CN210414952U - 一种混凝土制砖机的布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土制砖机的布料装置，属于混凝土砖生产设备领域，包括机架，设置于机架上的模框，以及设置于机架上的料斗，模框包括进料口，机架上位于进料口的上方设置有固定板，固定板上滑动设置有接料盒，机架上设置有驱动件，接料盒的顶壁固定设置有用于封闭料斗的下料口的挡板。工作时，料斗内的混凝土原料通过料斗的下料口进入到接料盒内，通过驱动件驱动接料盒向落料口运动，待接料盒运动到落料口处时，接料盒内的原料通过落料口自动落入到进料口内，接料盒在向落料口处运动的过程中，挡板封堵料斗的下料口，防止料斗内少量剩余的原料溅落。

Description

一种混凝土制砖机的布料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砖生产设备领域，特别涉及一种混凝土制砖机的布料装置。

背景技术

随着建筑行业的发展，在建筑材料的制作方式也越来越便捷化，传统的建筑同砖头需要经过取土、和炼、烧制等一系列工序，费时费力，免烧制砖机的使用大大加快了砖的制造流程，免烧制砖机使用的制砖原材料为石粉、沙子、矿渣、水泥等按一定比例掺和配置而成的混凝土，在混凝土配置完成后需要进行搅拌，在搅拌均匀后送入免烧制砖机中开始制砖。

授权公告号为CN203919300U的中国专利公开了一种生产水泥预制品的液压自动制砖机，包括制砖主机、龙门机架、操作平台，制砖主机包括脱模器及模具总成，料斗和原料推送器均设置在所述龙门机架的内侧，所述料斗的下料口与所述原料推送器的加料装置相对；下料后通过所述原料推送器将原料向前推送到所述制砖主机，完成进料，通过制砖主机制成预制混凝土砖。

其不足之处在于，原料经过料斗的下料口进入到原料推送器的加料装置内，在原料推送器向模具压头推送原料的过程中，料斗内剩余的少量原料会从料斗的下料口溅落，造成原料的浪费，以及污染环境，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土制砖机的布料装置，具有防止料斗内原料溅落，节约原料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土制砖机的布料装置，包括机架，设置于机架上的模框，以及设置于机架上的料斗，所述模框包括进料口，所述机架上位于进料口的上方设置有固定板，所述固定板正对进料口的位置开设有落料口，所述固定板上滑动设置有接料盒，所述机架上设置有用于驱动接料盒向靠近或远离落料口方向滑动的驱动件，所述接料盒的顶壁固定设置有用于封闭料斗的下料口的挡板，所述挡板的长度不小于料斗的下料口到落料口的水平距离。

实施上述技术方案，工作时，料斗内的混凝土原料通过料斗的下料口进入到接料盒内，通过驱动件驱动接料盒向落料口运动，待接料盒运动到落料口处时，接料盒内的原料通过落料口自动落入到进料口并进入模框内；而接料盒在向落料口处运动的过程中，挡板封堵料斗的下料口，防止料斗内少量剩余的原料溅落，节约原料，防止污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述料斗上沿水平方向固定设置有导轨，所述挡板的侧壁固定设置有固定块，所述固定块上转动设置有与导轨滚动接触的滚轮。

实施上述技术方案，导轨和滚轮配合，起到对接料盒导向的作用，同时滚轮的设置，减小接料盒受到的摩擦阻力，使接料盒运动更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮上固定设置有与导轨的侧壁抵触以防止滚轮脱轨的挡边。

实施上述技术方案，挡边的设置，起到限定滚轮位置的目的，防止滚轮在沿导轨运动的过程中，脱落导轨，使接料盒沿同一直线运动。

本实用新型进一步设置为：所述导轨远离料斗的一端固定设置有用于与接料盒抵触以限定接料盒位置的限位板。

实施上述技术方案，当接料盒与限位板抵触时，接料接料盒停止运动，此时接料盒正好处于进料口的正上方，便于原料顺利落入到进料口内。

本实用新型进一步设置为：所述固定板沿竖直方向滑动设置于机架上，所述机架上设置有用于限定固定板位置的限位组件。

实施上述技术方案，当要预制的混凝土砖的尺寸改变时，需要匹配不同高度的接料盒，此时可通过调节固定板的高度，以适应不同高度的接料盒，再通过限位组件限定固定板位置即可，增加适用性。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括螺杆、第一螺母和第二螺母，所述螺杆竖直固定设置于机架上，所述固定板上固定设置有耳板，所述耳板滑动套设于螺杆上，所述第一螺母螺纹连接于螺杆上并与耳板的顶壁抵接，所述第二螺母螺纹连接于螺杆上并与耳板的底壁抵接。

实施上述技术方案，根据接料盒的高度，调节好固定板的高度后，旋转第一螺母和第二螺母，使第一螺母和第二螺母分别与耳板抵紧即可，实现固定固定板位置的目的。

本实用新型进一步设置为：所述料斗上固定设置有安装架，所述安装架上沿竖直方向转动设置有伸入料斗内的转轴，所述转轴上固定设置有搅拌叶，所述安装架上固定设置有电机，所述电机的输出轴与转轴同轴固定连接。

实施上述技术方案，工作时，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶旋转，进而实现搅拌料斗内原料的目的，防止原料在料斗内沉降，使原料搅拌均匀，提高混凝土砖的质量。

本实用新型进一步设置为：所述料斗的横截面为圆形，所述搅拌叶远离转轴的一端固定设置有与料斗的内壁抵触的刮板。

实施上述技术方案，在搅拌的同时，刮板沿料斗的内壁旋转，并刮除沾附在料斗内壁上的原料，防止原料沾附在料斗的内壁上。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、工作时，料斗内的混凝土原料通过料斗的下料口进入到接料盒内，通过驱动件驱动接料盒向落料口运动，待接料盒运动到落料口处时，接料盒内的原料通过落料口自动落入到进料口内，并进入模框内；而接料盒在向落料口处运动的过程中，挡板封堵料斗的下料口，防止料斗内少量剩余的原料溅落，节约原料，防止污染环境；

二、挡边的设置，起到限定滚轮位置的目的，防止滚轮在沿导轨运动的过程中，脱落导轨，使接料盒沿同一直线运动；

三、当要预制的混凝土砖的尺寸改变时，需要匹配不同高度的接料盒，此时可通过调节固定板的高度，以适应不同高度的接料盒，再通过限位组件限定固定板位置即可，增加适用性。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型局部结构的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、驱动件；2、模框；21、进料口；3、料斗；31、导轨；311、限位板；32、安装架；4、固定板；41、落料口；42、耳板；5、接料盒；51、挡板；511、固定块；512、滚轮；5121、挡边；52、抵接板；6、限位组件；61、螺杆；62、第一螺母；63、第二螺母；71、电机；72、转轴；73、搅拌叶；74、刮板；8、制砖机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、3所示，一种混凝土制砖机的布料装置，包括机架1，设置于机架1上的模框2，以及设置于机架1上的料斗3，料斗3为圆筒状。模框2包括进料口21，模框2与制砖机8连通，模框2内的原料进入制砖机8内被制成混凝土砖，制砖机8为现有技术，且不是本申请的发明技术点，此处不作赘述。

如图1、3所示，机架1上位于进料口21的上方设置有固定板4，固定板4水平设置，固定板4正对进料口21的位置开设有落料口41，落料口41的大小与进料口21相等。固定板4上滑动设置有接料盒5，接料盒5的上下两端开口，机架1上设置有用于驱动接料盒5向靠近或远离落料口41方向滑动的驱动件11，驱动件11为铰接在机架1上的油缸，油缸的活塞杆与接料盒5铰接。

如图1、3所示，接料盒5的顶壁固定设置有用于封闭料斗3的下料口的挡板51，挡板51的长度不小于料斗3的下料口到落料口41的水平距离，料斗3的下料口处水平固定设置有与挡板51贴合的抵接板52，在接料盒5运动的过程中，挡板51始终与抵接板52贴合。

如图1、2所示，料斗3上沿水平方向固定设置有导轨31，导轨31平行设置两个，挡板51的侧壁固定设置有固定块511，固定块511上转动设置有与导轨31滚动接触的滚轮512；滚轮512上固定设置有与导轨31的侧壁抵触以防止滚轮512脱轨的挡边5121。在导轨31远离料斗3的一端固定设置有用于与接料盒5抵触以限定接料盒5位置的限位板311，限位板311竖直设置；当接料盒5与限位板311抵触时，接料盒5体停止运动，此时接料盒5正好处于进料口21的正上方，便于原料顺利落入到进料口21内。

导轨31和滚轮512配合，起到对接料盒5导向的作用，同时滚轮512的设置，减小接料盒5受到的摩擦阻力，使接料盒5运动更顺畅；而挡边5121的设置，起到限定滚轮512位置的目的，防止滚轮512在沿导轨31运动的过程中，脱落导轨31，使接料盒5沿同一直线运动。

其中，如图1、2所示，固定板4沿竖直方向滑动设置于机架1上，机架1上设置有用于限定固定板4位置的限位组件6，限位组件6包括螺杆61、第一螺母62和第二螺母63，螺杆61竖直固定设置于机架1上，固定板4上固定设置有耳板42，耳板42滑动套设于螺杆61上，第一螺母62螺纹连接于螺杆61上并与耳板42的顶壁抵接，第二螺母63螺纹连接于螺杆61上并与耳板42的底壁抵接。

当要预制的混凝土砖的尺寸改变时，需要匹配不同高度的接料盒5，此时可通过调节固定板4的高度，以适应不同高度的接料盒5，根据接料盒5的高度，调节好固定板4的高度后，旋转第一螺母62和第二螺母63，使第一螺母62和第二螺母63分别与耳板42抵紧即可，增加适用性。

如图1所示，料斗3上固定设置有安装架32，安装架32位于料斗3的正上方，安装架32上沿竖直方向转动设置有伸入料斗3内的转轴72，转轴72上固定设置有搅拌叶73，安装架32上固定设置有电机71，电机71的输出轴与转轴72同轴固定连接；搅拌叶73远离转轴72的一端固定设置有与料斗3的内壁抵触的刮板74，刮板74采用橡胶板制成，具有一定的弹性。

工作时，启动电机71，电机71带动转轴72转动，转轴72带动搅拌叶73旋转，进而实现搅拌料斗3内原料的目的，防止原料在料斗3内沉降，使原料搅拌均匀，提高混凝土砖的质量；而在搅拌的同时，刮板74沿料斗3的内壁旋转，并刮除沾附在料斗3内壁上的原料，防止原料沾附在料斗3的内壁上。

具体工作过程：工作时，料斗3内的混凝土原料通过料斗3的下料口进入到接料盒5内，通过驱动件11驱动接料盒5向落料口41运动，待接料盒5运动到落料口41处时，接料盒5内的原料通过落料口41自动落入到进料口21内，在模框内制成混凝土砖；而接料盒5在向落料口41处运动的过程中，挡板51封堵料斗3的下料口，防止料斗3内少量剩余的原料溅落，节约原料，防止污染环境。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土制砖机的布料装置，包括机架(1)，设置于机架(1)上的模框(2)，以及设置于机架(1)上的料斗(3)，所述模框(2)包括进料口(21)，其特征在于：所述机架(1)上位于进料口(21)的上方设置有固定板(4)，所述固定板(4)正对进料口(21)的位置开设有落料口(41)，所述固定板(4)上滑动设置有接料盒(5)，所述机架(1)上设置有用于驱动接料盒(5)向靠近或远离落料口(41)方向滑动的驱动件(11)，所述接料盒(5)的顶壁固定设置有用于封闭料斗(3)的下料口的挡板(51)，所述挡板(51)的长度不小于料斗(3)的下料口到落料口(41)的水平距离。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖机的布料装置，其特征在于：所述料斗(3)上沿水平方向固定设置有导轨(31)，所述挡板(51)的侧壁固定设置有固定块(511)，所述固定块(511)上转动设置有与导轨(31)滚动接触的滚轮(512)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制砖机的布料装置，其特征在于：所述滚轮(512)上固定设置有与导轨(31)的侧壁抵触以防止滚轮(512)脱轨的挡边(5121)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土制砖机的布料装置，其特征在于：所述导轨(31)远离料斗(3)的一端固定设置有用于与接料盒(5)抵触以限定接料盒(5)位置的限位板(311)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖机的布料装置，其特征在于：所述固定板(4)沿竖直方向滑动设置于机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于限定固定板(4)位置的限位组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土制砖机的布料装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括螺杆(61)、第一螺母(62)和第二螺母(63)，所述螺杆(61)竖直固定设置于机架(1)上，所述固定板(4)上固定设置有耳板(42)，所述耳板(42)滑动套设于螺杆(61)上，所述第一螺母(62)螺纹连接于螺杆(61)上并与耳板(42)的顶壁抵接，所述第二螺母(63)螺纹连接于螺杆(61)上并与耳板(42)的底壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土制砖机的布料装置，其特征在于：所述料斗(3)上固定设置有安装架(32)，所述安装架(32)上沿竖直方向转动设置有伸入料斗(3)内的转轴(72)，所述转轴(72)上固定设置有搅拌叶(73)，所述安装架(32)上固定设置有电机(71)，所述电机(71)的输出轴与转轴(72)同轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土制砖机的布料装置，其特征在于：所述料斗(3)的横截面为圆形，所述搅拌叶(73)远离转轴(72)的一端固定设置有与料斗(3)的内壁抵触的刮板(74)。

Images