CN218286030U - 一种便于维护的模具车自动喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维护的模具车自动喷油装置，涉及喷油装置技术领域，该一种便于维护的模具车自动喷油装置，包括用以带动装置升降的升降部件，升降部件的伸缩部安装有带动装置转动的旋转机构，所述旋转机构的安装部设置有固定圈。本实用新型的有益效果：需要调节雾化喷油嘴的角度时，驱动部件可以带动雾化喷油嘴上下转动，方便给模具车的底部和一些死角进行上油，雾化喷油嘴喷嘴处产生的油滴会顺着其边缘流到转块上，然后顺着导流杆落到收集盒内，雾化喷油嘴上下摆动时，转块会在雾化喷油嘴上转动，同时导流杆会在滑块上转动，同时带动滑块沿滑杆移动，保证雾化喷油嘴的转动，可以保证对模具车上油的全面性。

Description

一种便于维护的模具车自动喷油装置

技术领域

本实用新型涉及喷油装置技术领域，具体是一种便于维护的模具车自动喷油装置。

背景技术

加气砖(也称之为加气混凝土砌块、加气砼块)是以粉煤灰、砂石、石灰和水泥等原料，经过配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料。加气砖制备工艺中，需要把配料经过搅拌后均匀浇注进模具车中，在浇注之前需要在模具车的内壁上均匀涂抹脱模油，以利于加气砖脱模。

在授权公告号为CN 106513215 A的中国专利中公开了一种加气砖模具车自动喷油装置，它包括架设在模具车轨道上方的喷油架、通过升降机构吊装在喷油架上的喷油罩和喷油罩下部设置的喷油机构，所述的升降机构包括双向气缸、电磁换向阀、钢丝绳和滑轮；所述的喷油机构包括滑轨，限位开关，由往复电机驱动的沿着滑轨往复平移的喷油小车。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，雾化喷嘴都是固定安装有，无法进行多角度的喷油，会导致模具车的底部和一些死角无法充分的上油，从而影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的模具车自动喷油装置，旨在解决现有技术中的雾化喷嘴都是固定安装有，无法进行多角度的喷油，会导致模具车的底部和一些死角无法充分的上油，从而影响生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种便于维护的模具车自动喷油装置，包括用以带动装置升降的升降部件，升降部件的伸缩部安装有带动装置转动的旋转机构，所述旋转机构的安装部设置有固定圈，固定圈上设置有多个U型夹持板，U型夹持板上设置有安装台，安装台上设置有转架，该转架内侧转动安装有雾化喷油嘴，雾化喷油嘴进油端联通有输油管，雾化喷油嘴的出油口的底部开设有安装槽，该安装槽内转动安装有转块，转块连接有导流杆，安装台上端面位于雾化喷油嘴一侧设置有收集盒，收集盒内设置有滑杆，滑杆上滑动安装有滑块，且导流杆远离转块的一端与滑块转动连接，转架前侧设置有带动雾化喷油嘴转动的驱动部件。

为了使得本实用新型具有带动雾化喷油嘴旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述旋转机构包括安装在升降部件的伸缩部的承载板，承载板上端面安装有电机，承载板下端面转动安装有安装座，安装座上设置有一号齿轮，一号齿轮上啮合有与电机输出端键连接的二号齿轮，固定圈固定安装在安装座外侧。

为了使得本实用新型具有调节雾化喷油嘴角度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动部件为安装在转架前侧的伺服电机。

为了使得本实用新型具有方便滴落的油滴滑落到收集盒内的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导流杆倾斜设置，且表面光滑。

为了使得本实用新型具有方便拆装雾化喷油嘴对其进行维护的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述U型夹持板安装有用以方便拆装雾化喷油嘴对其进行维护的安装机构。

为了使得本实用新型具有方便拆装雾化喷油嘴对其进行维护的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装机构包括安装在U型夹持板内侧的插条，固定圈上设置有与插条对应的插槽，U型夹持板上端面设置有固定架，固定架上滑动安装有拉杆，拉杆位于固定架内侧的一端设置有挡块，拉杆外侧套设有弹簧，且弹簧的活动端与固定架内侧顶部连接，U型夹持板与固定圈上与挡块对应的位置处均设置有方便挡块插入固定的通孔。

为了使得本实用新型具有方便U型夹持板插接到固定圈上的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述挡块上用以向固定圈上插接的一面为弧形面。

为了使得本实用新型具有方便取出并清理收集盒内的油的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑杆可拆卸安装在收集盒内侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该一种便于维护的模具车自动喷油装置，需要调节雾化喷油嘴的角度时，驱动部件可以带动雾化喷油嘴上下转动，方便给模具车的底部和一些死角进行上油，雾化喷油嘴喷嘴处产生的油滴会顺着其边缘流到转块上，然后顺着导流杆落到收集盒内，雾化喷油嘴上下摆动时，转块会在雾化喷油嘴上转动，同时导流杆会在滑块上转动，同时带动滑块沿滑杆移动，保证雾化喷油嘴的转动，可以保证对模具车上油的全面性。

2、该一种便于维护的模具车自动喷油装置，需要拆卸时，向上拉动拉杆，弹簧被压缩，带动挡块离开U型夹持板与固定圈上的通孔，将U型夹持板上的插条，从固定圈上的插槽内抽出，完成对U型夹持板的拆卸，方便取下雾化喷油嘴对其进行维护。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的立体图。

图2是本实用新型的具体实施例的主视图。

图3是本实用新型的具体实施例导流杆的俯视图。

图4是本实用新型的具体实施例U型夹持板的结构示意图。

图5是本实用新型的具体实施例固定圈的结构示意图。

图中：1、升降部件；2、承载板；3、电机；4、安装座；5、二号齿轮；6、一号齿轮；7、固定圈；8、U型夹持板；9、安装台；10、雾化喷油嘴；11、转块；12、导流杆；13、收集盒；14、滑杆；15、滑块；16、插条；17、固定架；18、拉杆；19、弹簧；20、挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种便于维护的模具车自动喷油装置，包括用以带动装置升降的升降部件1，升降部件1的伸缩部安装有带动装置转动的旋转机构，旋转机构的安装部设置有固定圈7，固定圈7上设置有多个U型夹持板8，U型夹持板8上设置有安装台9，安装台9上设置有转架，该转架内侧转动安装有雾化喷油嘴10，雾化喷油嘴10进油端联通有输油管，雾化喷油嘴10的出油口的底部开设有安装槽，该安装槽内转动安装有转块11，转块11连接有导流杆12，安装台9上端面位于雾化喷油嘴10一侧设置有收集盒13，收集盒13内设置有滑杆14，滑杆14上滑动安装有滑块15，且导流杆12远离转块11的一端与滑块15转动连接，转架前侧设置有带动雾化喷油嘴10转动的驱动部件。

在本具体实施例中，输油管将油液输送给雾化喷油嘴10，雾化喷油嘴10将油液喷到模具车上，升降部件1为气缸，带动其升降，旋转机构带动其转动，进行喷油，此过程均为现有技术，不做详细阐述，需要调节雾化喷油嘴10的角度时，驱动部件可以带动雾化喷油嘴10上下转动，方便给模具车的底部和一些死角进行上油，雾化喷油嘴10喷嘴处产生的油滴会顺着其边缘流到转块11上，然后顺着导流杆12落到收集盒13内，雾化喷油嘴10上下摆动时，转块11会在雾化喷油嘴10上转动，同时导流杆12会在滑块15上转动，同时带动滑块15沿滑杆14移动，保证雾化喷油嘴10的转动，可以保证对模具车上油的全面性。

本实用新型的另一具体实施例中，旋转机构包括安装在升降部件1的伸缩部的承载板2，承载板2上端面安装有电机3，承载板2下端面转动安装有安装座4，安装座4上设置有一号齿轮6，一号齿轮6上啮合有与电机3输出端键连接的二号齿轮5，固定圈7固定安装在安装座4外侧；使用时：电机3带动二号齿轮5转动，然后带动一号齿轮6转动，使安装座4转动，从而带动雾化喷油嘴10转动。

具体的，驱动部件为安装在转架前侧的伺服电机；伺服电机带动雾化喷油嘴10摆动。

进一步的，导流杆12倾斜设置，且表面光滑；方便滴落的油滴滑落到收集盒13内。

优选的，U型夹持板8安装有用以方便拆装雾化喷油嘴10对其进行维护的安装机构。

具体的，安装机构包括安装在U型夹持板8内侧的插条16，固定圈7上设置有与插条16对应的插槽，U型夹持板8上端面设置有固定架17，固定架17上滑动安装有拉杆18，拉杆18位于固定架17内侧的一端设置有挡块20，拉杆18外侧套设有弹簧19，且弹簧19的活动端与固定架17内侧顶部连接，U型夹持板8与固定圈7上与挡块20对应的位置处均设置有方便挡块20插入固定的通孔；使用时：需要拆卸时，向上拉动拉杆18，弹簧19被压缩，带动挡块20离开U型夹持板8与固定圈7上的通孔，将U型夹持板8上的插条16，从固定圈7上的插槽内抽出，完成对U型夹持板8的拆卸，方便取下雾化喷油嘴10对其进行维护。

进一步的，挡块20上用以向固定圈7上插接的一面为弧形面；方便U型夹持板8插接到固定圈7上。

优选的，滑杆14可拆卸安装在收集盒13内侧；方便取出并清理收集盒13内的油。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于维护的模具车自动喷油装置，包括用以带动装置升降的升降部件(1)，升降部件(1)的伸缩部安装有带动装置转动的旋转机构，其特征在于：所述旋转机构的安装部设置有固定圈(7)，固定圈(7)上设置有多个U型夹持板(8)，U型夹持板(8)上设置有安装台(9)，安装台(9)上设置有转架，该转架内侧转动安装有雾化喷油嘴(10)，雾化喷油嘴(10)进油端联通有输油管，雾化喷油嘴(10)的出油口的底部开设有安装槽，该安装槽内转动安装有转块(11)，转块(11)连接有导流杆(12)，安装台(9)上端面位于雾化喷油嘴(10)一侧设置有收集盒(13)，收集盒(13)内设置有滑杆(14)，滑杆(14)上滑动安装有滑块(15)，且导流杆(12)远离转块(11)的一端与滑块(15)转动连接，转架前侧设置有带动雾化喷油嘴(10)转动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的模具车自动喷油装置，其特征在于：所述旋转机构包括安装在升降部件(1)的伸缩部的承载板(2)，承载板(2)上端面安装有电机(3)，承载板(2)下端面转动安装有安装座(4)，安装座(4)上设置有一号齿轮(6)，一号齿轮(6)上啮合有与电机(3)输出端键连接的二号齿轮(5)，固定圈(7)固定安装在安装座(4)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的模具车自动喷油装置，其特征在于：所述驱动部件为安装在转架前侧的伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的模具车自动喷油装置，其特征在于：所述导流杆(12)倾斜设置，且表面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的模具车自动喷油装置，其特征在于：所述U型夹持板(8)安装有用以方便拆装雾化喷油嘴(10)对其进行维护的安装机构。

6.根据权利要求5所述的一种便于维护的模具车自动喷油装置，其特征在于：所述安装机构包括安装在U型夹持板(8)内侧的插条(16)，固定圈(7)上设置有与插条(16)对应的插槽，U型夹持板(8)上端面设置有固定架(17)，固定架(17)上滑动安装有拉杆(18)，拉杆(18)位于固定架(17)内侧的一端设置有挡块(20)，拉杆(18)外侧套设有弹簧(19)，且弹簧(19)的活动端与固定架(17)内侧顶部连接，U型夹持板(8)与固定圈(7)上与挡块(20)对应的位置处均设置有方便挡块(20)插入固定的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种便于维护的模具车自动喷油装置，其特征在于：所述挡块(20)上用以向固定圈(7)上插接的一面为弧形面。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便于维护的模具车自动喷油装置，其特征在于：所述滑杆(14)可拆卸安装在收集盒(13)内侧。

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