CN108176308B - 一种妇科用洗涤药液混合装置 - Google Patents

Abstract

一种妇科用洗涤药液混合装置，包括底板(1)、位于所述底板(1)上方的支撑板装置(2)、设置于所述底板(1)上的电缸装置(3)、电机装置(4)、设置于所述支撑板装置(2)上方的移动装置(5)、设置于所述移动装置(5)上的壳体装置(6)、位于所述壳体装置(6)上方的框体装置(7)、设置于所述框体装置(7)上的搅拌装置(8)、设置于所述移动装置(5)上的推动装置(9)，本发明在混合时可以实现药液不断的来回流动，杜绝药液单一方向的流动，从而可以促进不同药液之间充分的相对流动，保证对药液混合的效果，同时通过密封板不断的上下移动，实现药液的上下流动，实现药液多方向的流动，提高药液混合的效率。

Description

一种妇科用洗涤药液混合装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种妇科用洗涤药液混合装置。

背景技术

在妇产科领域，经常需要使用药液对患者的阴部进行清洗消毒处理，以便防止阴部感染，对患者造成二次伤害。然而，现有的药液混合方法主要通过人工搅拌进行，人工搅拌劳动强度大，操作繁琐，并且当需要对大量的药液进行混合时，人工无法保证药液混合的均匀性，药液混合效果差，无法保证药效的充分发挥。

中国专利CN204380575U揭示了一种妇产科分隔式药液混合装置，其包括装置柱体，在装置柱体上设有投放口，投放口内设有分隔挡板，投放口上设有密封盖和卡槽，投放口和密封盖之间设有合页轴，合页轴内设有转轴，密封盖背面设有锁撑固定槽，锁撑固定槽内设有锁撑，密封盖正面设有观察槽，观察槽内设有滑槽式钢化玻璃板，滑槽式钢化玻璃板上设有密封条，其主要通过控制储液罐下侧搅拌电机进行药液混合搅拌，然而，该种方式混合效果差，并且混合的效率低，其无法快速的将不同的药液混合在一起，同时搅拌时药液一直朝一个方向流动，药液混合的不充分，并且不同的药液之间无法实现充分的相对流动，影响药液混合的效果。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种妇科用洗涤药液混合装置，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的电缸装置、电机装置、设置于所述支撑板装置上方的移动装置、设置于所述移动装置上的壳体装置、位于所述壳体装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的搅拌装置、设置于所述移动装置上的推动装置，本发明在混合时可以实现药液不断的来回流动，杜绝药液单一方向的流动，从而可以促进不同药液之间充分的相对流动，保证对药液混合的效果，同时通过密封板不断的上下移动，实现药液的上下流动，实现药液多方向的流动，提高药液混合的效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种妇科用洗涤药液混合装置，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的电缸装置、电机装置、设置于所述支撑板装置上方的移动装置、设置于所述移动装置上的壳体装置、位于所述壳体装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的搅拌装置、设置于所述移动装置上的推动装置，所述底板呈长方体，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的顶靠块，所述支撑板装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的支撑板、位于所述支撑板下方的第一弯曲杆、第二弯曲杆、第一弹性杆、第二弹簧、位于所述第一固定杆下方的第二弹性杆、设置于所述第二弹性杆下端的第一滚轮，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上端的第二滚轮、顶靠在所述第二滚轮上的第一拉线、位于所述第一电缸左侧的第一推动杆、第一定位杆、拉动杆，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第二拉线，所述移动装置包括移动框、位于所述移动框右侧的移动杆、第二定位杆、设置于所述第二定位杆上的第三弹簧、位于所述移动框左侧的第四弹簧，所述壳体装置包括壳体、位于所述壳体左侧的第三弯曲杆、收容于所述壳体内的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左右两侧的第五弹簧、位于所述第二支撑杆上方的密封板，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的连接框、位于所述框体内左右两侧的连接杆、设置于所述连接杆端部的第三定位杆、位于所述框体左侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆左端的第三滚轮、位于所述框体上方的第四固定杆、设置于所述第四固定杆上端的第四滚轮，所述搅拌装置包括移动板、设置于所述移动板上的第一过滤网、位于所述移动板左右两侧的第六弹簧、位于所述第一过滤网上方的若干第二过滤网、位于所述第二过滤网左右两侧的第三过滤网、位于所述第三过滤网上方的限定板、位于所述第二过滤网上方的过滤框、设置于所述过滤框内的搅拌块、位于所述第三过滤网左侧的第三拉线，所述推动装置包括支架、位于所述支架下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第二电缸、位于所述支架左侧的第五固定杆、设置于所述第五固定杆左端的第五滚轮、位于所述第二推动杆左右两侧的第七弹簧、位于所述第二电缸左侧的第六固定杆。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明妇科用洗涤药液混合装置能够实现对不同药液充分的混合，混合效率高，并且混合的均匀充分，保证对药液混合的效果。本发明在混合时可以实现药液不断的来回流动，杜绝药液单一方向的流动，从而可以促进不同药液之间充分的相对流动，保证对药液混合的效果，同时通过密封板不断的上下移动，实现药液的上下流动，实现药液多方向的流动，提高药液混合的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明妇科用洗涤药液混合装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明妇科用洗涤药液混合装置的结构示意图；

图2为图1所示本发明框体装置右侧结构的局部剖面图；

图3为图1所示本发明移动装置右侧结构的局部剖面图。

图中：1-底板；11-万向轮；12-第一支撑杆；13-第一弹簧；14-顶靠块；2-支撑板装置；21-第一固定杆；22-支撑板；23-第一弯曲杆；24-第二弯曲杆；25-第一弹性杆；26-第二弹簧；27-第二弹性杆；28-第一滚轮；3-电缸装置；31-第一电缸；32-第二固定杆；33-第二滚轮；34-第一拉线；35-第一推动杆；36-第一定位杆；37-拉动杆；4-电机装置；41-电机；42-输出轴；43-第二拉线；5-移动装置；51-移动框；52-移动杆；53-第二定位杆；54-第三弹簧；55-第四弹簧；6-壳体装置；61-壳体；62-第三弯曲杆；63-第二支撑杆；64-第五弹簧；65-密封板；7-框体装置；71-框体；711-第一通孔；72-连接框；73-连接杆；74-第三定位杆；75-第三固定杆；76-第三滚轮；77-第四固定杆；78-第四滚轮；8-搅拌装置；81-移动板；811-第二通孔；82-第一过滤网；83-第六弹簧；84-第一过滤网；85-第二过滤网；86-限定板；87-过滤框；88-搅拌块；89-第三拉线；9-推动装置；91-支架；92-第五固定杆；92-第五滚轮；94-第二推动杆；95-第二电缸；96-第七弹簧；97-第六固定杆。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明提出的妇科用洗涤药液混合装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、设置于所述底板1上的电缸装置3、电机装置4、设置于所述支撑板装置2上方的移动装置5、设置于所述移动装置5上的壳体装置6、位于所述壳体装置6上方的框体装置7、设置于所述框体装置7上的搅拌装置8、设置于所述移动装置5上的推动装置9。

如图1至图3所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的第一支撑杆12、位于所述第一支撑杆12右侧的第一弹簧13、位于所述第一弹簧13右侧的顶靠块14。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1的移动。所述第一支撑杆12呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一弹簧13设有若干个，所述第一弹簧13的左端与所述第一支撑杆12固定连接，所述第一弹簧13的右端与所述顶靠块14固定连接。所述顶靠块14呈长方体且竖直放置，所述顶靠块14的下表面顶靠在所述底板1的上表面上且与其滑动接触。

如图1至图3所示，所述支撑板装置2包括第一固定杆21、位于所述第一固定杆21右侧的支撑板22、位于所述支撑板22下方的第一弯曲杆23、第二弯曲杆24、第一弹性杆25、第二弹簧26、位于所述第一固定杆21下方的第二弹性杆27、设置于所述第二弹性杆27下端的第一滚轮28。所述第一固定杆21呈长方体，所述第一固定杆21的左端与所述第一支撑杆12固定连接。所述支撑板22呈长方体，所述支撑板22的左端与所述第一固定杆21的右端固定连接，所述支撑板22采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第一弯曲杆23呈弯曲状，所述第一弯曲杆23的两端与所述支撑板22固定连接。所述第二弯曲杆24呈弯曲状，所述第二弯曲杆24的两端与所述支撑板22固定连接。所述第一弹性杆25呈弯曲状，所述第一弹性杆25的下端与所述底板1固定连接，所述第一弹性杆25的上端与所述支撑板22固定连接，所述第一弹性杆25采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第二弹簧26设有若干个，所述第二弹簧26的下端与所述底板1固定连接，所述第二弹簧26的上端与所述支撑板22固定连接，从而对所述支撑板22起到支撑作用。所述第二弹性杆27呈弯曲状，所述第二弹性杆27的上端与所述支撑板22固定连接，所述第二弹性杆27的下端设有第一凹槽。所述第一滚轮28收容于所述第一凹槽内且与所述第二弹性杆27枢轴连接，使得所述第一滚轮28可以在所述第一凹槽内旋转，所述第一滚轮28顶靠在所述第一支撑杆12的右表面上。

如图1至图3所示，所述电缸装置3包括第一电缸31、位于所述第一电缸31上方的第二固定杆32、设置于所述第二固定杆32上端的第二滚轮33、顶靠在所述第二滚轮33上的第一拉线34、位于所述第一电缸31左侧的第一推动杆35、第一定位杆36、拉动杆37。所述第一电缸31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸31上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第一电缸31与所述底板1固定连接。所述第二固定杆32呈长方体且竖直放置，所述第二固定杆32的下端与所述第一电缸31固定连接，所述第二固定杆32的上端设有第二凹槽。所述第二滚轮33收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆32枢轴连接，使得所述第二滚轮33可以在所述第二凹槽内旋转。所述第一拉线34的上端与所述第一弯曲杆23固定连接，所述第一拉线34的下端与所述拉动杆37的上端固定连接，所述第一拉线34穿过所述第二凹槽且顶靠在所述第二滚轮33上。所述第一推动杆35呈水平状，所述第一推动杆35的右端与所述第一电缸31连接，使得所述第一电缸31可以带动所述第一推动杆35左右移动，所述第一推动杆35的左端与所述拉动杆37固定连接，所述第一推动杆35贯穿所述第一定位杆36的左右表面且与其滑动接触，使得所述第一推动杆35可以稳定的左右移动。所述第一定位杆36呈长方体且竖直放置，所述第一定位杆36的下端与所述底板1固定连接。所述拉动杆37呈长方体且竖直放置，所述拉动杆37的下表面顶靠在所述底板1上且与其滑动接触，所述顶靠块14顶靠在所述拉动杆37的左表面上。

如图1至图3所示，所述电机装置4包括电机41、设置于所述电机41上的输出轴42、设置于所述输出轴42上的第二拉线43。所述电机41与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机41上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机41与所述底板1固定连接。所述输出轴42呈圆柱体，所述输出轴42的一端与所述电机41连接，使得所述电机41可以带动所述输出轴42旋转。所述第二拉线43的下端与所述输出轴42固定连接，所述第二拉线43的上端与所述第二弯曲杆24固定连接。

如图1至图3所示，所述移动装置5包括移动框51、位于所述移动框51右侧的移动杆52、第二定位杆53、设置于所述第二定位杆53上的第三弹簧54、位于所述移动框51左侧的第四弹簧55。所述移动框51呈空心的长方体，所述移动框51的上下表面相通，所述移动框51的下表面顶靠在所述支撑板22的上表面上且与其滑动接触，使得所述移动框51可以在所述支撑板22上左右移动。所述移动杆52呈长方体，所述移动杆52的左端与所述移动框51的右表面固定连接，所述移动杆52的下表面顶靠在所述支撑板22的上表面上且与其滑动接触。所述第二定位杆53呈长方体，所述第二定位杆53的下端与所述支撑板22固定连接，所述移动杆52贯穿所述第二定位杆53的左右表面且与其滑动接触，使得所述移动杆52可以稳定的左右移动。所述第三弹簧54的右端与所述第二定位杆53固定连接，所述第三弹簧54的左端与所述移动框51固定连接。所述第四弹簧55的左端与所述第一支撑杆12固定连接，所述第四弹簧55的右端与所述移动框51固定连接。

如图1至图3所示，所述壳体装置6包括壳体61、位于所述壳体61左侧的第三弯曲杆62、收容于所述壳体61内的第二支撑杆63、位于所述第二支撑杆63左右两侧的第五弹簧64、位于所述第二支撑杆63上方的密封板65。所述壳体61呈空心的长方体，所述壳体61的上端设有开口使得所述壳体61的纵截面呈凹字形，所述壳体61的下端收容于所述移动框51内，所述壳体61的侧面与所述移动框51的内表面固定连接，所述壳体61的下表面顶靠在所述支撑板22的上表面上且与其滑动接触。所述第三弯曲杆62呈弯曲状，所述第三弯曲杆62的两端与所述壳体61的左表面固定连接。所述第二支撑杆63呈竖直状，所述第二支撑杆63的下端与所述壳体61的内表面固定连接，所述第二支撑杆63的上端与所述密封板65固定连接。所述第五弹簧64设有若干个，所述第五弹簧64的下端与所述壳体61的内表面固定连接。所述密封板65呈弯曲状，所述密封板65采用密封材料制成。

如图1至图3所示，所述框体装置7包括框体71、位于所述框体71下方的连接框72、位于所述框体71内左右两侧的连接杆73、设置于所述连接杆73端部的第三定位杆74、位于所述框体71左侧的第三固定杆75、设置于所述第三固定杆75左端的第三滚轮76、位于所述框体71上方的第四固定杆77、设置于所述第四固定杆77上端的第四滚轮78。所述框体71呈空心的半圆柱体状，所述框体71的上端设有开口使得所述框体71的纵截面呈半圆形，所述框体71上设有贯穿其内外表面的第一通孔711。所述连接框72的上下表面相通，所述连接框72的上端对准所述第一通孔711且与所述框体71的外表面固定连接，使得所述第一通孔711与所述连接框72的内部相通，所述连接框72的下端收容于所述壳体61内且与所述壳体61的内表面滑动接触，使得所述移动框72可以在所述壳体61内稳定的上下移动，所述第五弹簧64的上端与所述连接框72的下表面固定连接，所述密封板65收容于所述连接框72内且与所述连接框72的内表面滑动接触，使得所述密封板65可以在所述连接框72内上下移动，所述密封板65可以防止水流到其下方。所述连接杆73设有两个且分别位于所述框体71内的左右两侧，所述连接杆73的一端与所述框体71的内表面固定连接，所述连接杆73的另一端与所述第三定位杆74固定连接。所述第三定位杆74设有两个且分别位于所述框体71内的左右两侧，所述第三定位杆74呈弯曲状。所述第三固定杆75的右端与所述框体71固定连接，所述第三固定杆75的左端设有第三凹槽。所述第三滚轮76收容于所述第三凹槽内且与所述第三固定杆75枢轴连接，使得所述第三滚轮76可以在所述第三凹槽内旋转。所述第四固定杆77呈长方体且竖直放置，所述第四固定杆77的下端与左侧的连接杆73固定连接，所述第四固定杆77的上端设有第四凹槽。所述第四滚轮78收容于所述第四凹槽内且与所述第四固定杆77枢轴连接，使得所述第四滚轮78可以在所述第四凹槽内旋转。

如图1至图3所示，所述搅拌装置8包括移动板81、设置于所述移动板81上的第一过滤网82、位于所述移动板81左右两侧的第六弹簧83、位于所述第一过滤网82上方的若干第二过滤网84、位于所述第二过滤网84左右两侧的第三过滤网85、位于所述第三过滤网85上方的限定板86、位于所述第二过滤网84上方的过滤框87、设置于所述过滤框87内的搅拌块88、位于所述第三过滤网85左侧的第三拉线89。所述移动板81呈弯曲状，所述移动板81的下表面顶靠在所述框体71的内表面上且与其滑动接触，所述第三定位杆74的下表面顶靠在所述移动板81的上表面上且与其滑动接触，使得所述移动板81可以在所述框体71内左右移动，所述移动板81上设有贯穿其上下表面的第二通孔811。所述第一过滤网82呈弯曲状，所述第一过滤网82收容于所述第二通孔811内且与所述移动板81固定连接，所述第一过滤网82的下表面顶靠在所述框体71的内表面上且与其滑动接触，所述第一过滤网82挡住所述第一通孔711。所述第六弹簧83设有两个，所述第六弹簧83的下端与所述移动板81的端部固定连接，所述第六弹簧83的上端与所述连接杆73固定连接。所述第二过滤网84设有若干个，所述第二过滤网84的下端与所述第一过滤网82固定连接。所述第三过滤网85设有两个且分别位于所述第二过滤网84的左右两侧，所述第三过滤网85呈倾斜状，所述第三过滤网85的下端与所述第一过滤网82固定连接。所述限定板86设有两个，所述限定板86的下端与所述第三过滤网85的上端固定连接。所述过滤框87呈空心的圆柱体，所述过滤框87的滤孔可供液体穿过，所述过滤框87顶靠在所述第二过滤网84上。所述搅拌块88设有若干个，所述搅拌块88收容于所述过滤框87内，所述搅拌块88的一端与所述过滤框87的内表面固定连接。所述第三拉线89的上端与位于左侧的第三过滤网85固定连接，所述第三拉线89的下端与所述第三弯曲杆62固定连接，所述第三拉线89顶靠在所述第三滚轮76及第四滚轮78上。

如图1至图3所示，所述推动装置9包括支架91、位于所述支架91下方的第二推动杆94、位于所述第二推动杆94下方的第二电缸95、位于所述支架91左侧的第五固定杆92、设置于所述第五固定杆92左端的第五滚轮93、位于所述第二推动杆94左右两侧的第七弹簧96、位于所述第二电缸95左侧的第六固定杆97。所述支架91呈L型，所述支架91的上端与所述框体71固定连接。所述第五固定杆92呈长方体，所述第五固定杆92的右端与所述支架91固定连接，所述第五固定杆92的左端设有第五凹槽。所述第五滚轮93收容于所述第五凹槽内且与所述第五固定杆92枢轴连接，使得所述第五滚轮93可以在所述第五凹槽内旋转，所述第五滚轮93顶靠在所述壳体61的右表面上。所述第二推动杆94的上端与所述支架91固定连接，所述第二推动杆94的下端与所述第二电缸95连接，使得所述第二电缸95可以带动所述第二推动杆94上下移动。所述第二电缸95与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸95上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第二电缸95的下端收容于所述移动框51内且与所述移动框51的内表面固定连接，所述第二电缸95的下表面顶靠在所述支撑板22的上表面上且与其滑动接触。所述第七弹簧96设有两个，所述第七弹簧96的下端与所述第二电缸95固定连接，所述第七弹簧95的上端与所述支架91固定连接。所述第六固定杆97的右端与所述第二电缸95固定连接，所述第六固定杆97的左端与所述壳体61固定连接。

如图1至图3所示，本发明提出的妇科用洗涤药液混合装置在使用时，首先将不同的药液倒入框体71内，部分药液经过第一过滤网82的过滤进入到连接框72内，且处于密封板65的上方。然后打开第二电缸95的开关，使得所述第二推动杆94不断的上下移动，进而使得所述支架91随之不断的上下移动，所述框体71随之不断的上下移动，所述框体71向上移动时，所述连接框72在所述壳体61内向上移动，所述第三拉线89被拉紧，且向左拉动所述第三过滤网85，使得所述第三过滤网85、第二过滤网84、第一过滤网82、移动板81均向左侧移动，并且由于连接框72向上移且密封板65的位置不变，使得连接框72内的容积增大，使得框体71内的部分药液进入到所述连接框72内，从而促进药液的流动，并且左右移动的第二过滤网84及第三过滤网85可以对药液起到搅拌作用，促进药液的混合，所述框体71向下移动时，所述第六弹簧83使得所述移动板81复位，所述第一过滤网82、第二过滤网84及第三过滤网85向右移动使其复位，从而可以对药液再次起到搅拌作用，使得药液混合的更加充分均匀，并且连接框72向下移动时，由于密封板65的位置不变，使得连接框72内的部分药液流动到框体71内，通过框体71不断的上下移动，使得药液可以在框体71及连接框72之间不断的流动，促进药液的混合，并且流动之间需要经过第一过滤网82的过滤，促进药液混合的更加均匀，同时框体71的上下移动可以带动第二过滤网84及第三过滤网85的左右移动，在药液上下流动的过程中促进药液的左右流动，使得药液混合的更加充分，所述第二过滤网84及第三过滤网85左右移动时使得过滤框87随之不断的左右滚动，由于搅拌块88设置于过滤框87的内表面上，滚动的过滤框87带动搅拌块88移动且转动，从而可以进一步促进药液的混合，加快药液混合的效率。为了实现对药液快速的混合，在上述混合的过程中可以打开第一电缸31的开关，使得所述第一推动杆35不断的左右移动，进而使得所述拉动杆37随之不断的左右移动，所述拉动杆37拉动第一拉线34，使得所述支撑板22的右端不断的上下移动，进而可以带动框体71、连接框72及壳体61不断的倾斜，并且支撑板22的右端向下移动时，所述移动框51、移动杆52会向右移动，所述第三弹簧54被压缩，所述第四弹簧55被拉伸，进而带动框体71、连接框72及壳体61向右移动，所述推动装置9亦随之向右移动，从而不仅可以使得框体71倾斜，还可以带动框体71左右移动，进而可以使得框体71内的药液充分的流动，提高混合的效率，并且混合的更加充分且均匀，保证对药液混合的效果。在混合完毕后，关闭第一电缸31的开关及第二电缸95的开关，打开电机41的开关，使得所述输出轴42旋转，所述第二拉线43的下端在所述输出轴42上缠绕，所述第二拉线43向下拉动所述支撑板22的右端，所述支撑板22的右端向下弯曲变形，所述第二弹簧26被压缩，所述第二弹性杆27弯曲变形，所述框体71的右端向下移动且倾斜，然后将盛放药液的容器放置在框体71右端的下方，框体71的右端向下移动直至框体71内的药液倒入容器内，方便对药液进行收集。至此，本发明妇科用洗涤药液混合装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种妇科用洗涤药液混合装置，包括底板（1），位于底板（1）上的支撑板装置（2）、电缸装置（3）和电机装置（4），设置于支撑板装置（2）上的移动装置（5）、设置于移动装置（5）上的壳体装置（6）、位于壳体装置（6）上的框体装置（7）、设置于框体装置（7）上的搅拌装置（8）、设置于移动装置（5）上的推动装置（9），其特征在于：底板（1）上设置有第一支撑杆（12）、位于第一支撑杆（12）右侧的第一弹簧（13）、位于第一弹簧（13）右侧的顶靠块（14）；支撑板装置（2）包括第一固定杆（21）、位于第一固定杆（21）右侧的支撑板（22）、位于支撑板（22）下方的第一弯曲杆（23）、第二弯曲杆（24）、第一弹性杆（25）、第二弹簧（26）、位于第一固定杆（21）下方的第二弹性杆（27）、设置于第二弹性杆（27）下端的第一滚轮（28）；电缸装置（3）包括第一电缸（31）、位于第一电缸（31）上的第二固定杆（32）、设置于第二固定杆（32）上的第二滚轮（33）、顶靠在第二滚轮（33）上的第一拉线（34）、位于第一电缸（31）左侧的第一推动杆（35）、第一定位杆（36）、拉动杆（37）；电机装置（4）包括电机（41）、设置于电机（41）上的输出轴（42）、设置于输出轴（42）上的第二拉线（43）；移动装置（5）包括移动框（51）、位于移动框（51）右侧的移动杆（52）、第二定位杆（53）、设置于第二定位杆（53）上的第三弹簧（54）、位于移动框（51）左侧的第四弹簧（55）；壳体装置（6）包括壳体（61）、位于壳体（61）左侧的第三弯曲杆（62）、收容于壳体（61）内的第二支撑杆（63）、位于第二支撑杆（63）左右两侧的第五弹簧（64）、位于第二支撑杆（63）上的密封板（65）；框体装置（7）包括框体（71）、位于框体（71）下方的连接框（72）、位于框体（71）内左右两侧的连接杆（73）、设置于连接杆（73）端部的第三定位杆（74）、位于框体（7）左侧的第三固定杆（75）、设置于第三固定杆（75）左端的第三滚轮（76）、位于框体（71）上方的第四固定杆（77）、设置于第四固定杆（77）上端的第四滚轮（78）；搅拌装置（8）包括移动板（81）、设置于移动板（81）上的第一过滤网（82）、位于移动板（81）左右两侧的第六弹簧（83）、位于第一过滤网（82）上方的若干第二过滤网（84）、位于第二过滤网（84）左右两侧的第三过滤网（85）、位于第三过滤网（85）上的限定板（86）、位于第二过滤网（84）上的过滤框（87）、设置于过滤框（87）内的搅拌块（88）、位于第三过滤网（85）左侧的第三拉线（89）；推动装置（9）包括支架（91）、位于支架（91）下方的第二推动杆（94）、位于第二推动杆（94）下方的第二电缸（95）、位于支架（91）左侧的第五固定杆（92）、设置于第五固定杆（92）左端的第五滚轮（93）、位于第二推动杆（94）左右两侧的第七弹簧（96）、位于第二电缸（95）左侧的第六固定杆（97）；

所述第一支撑杆（12）的下端与所述底板（1）固定连接，所述第一弹簧（13）的左端与所述第一支撑杆（12）固定连接，所述第一弹簧（13）的右端与所述顶靠块（14）固定连接，所述顶靠块（14）的下表面顶靠在所述底板（1）的上表面上且与其滑动接触；

所述第一固定杆（21）的左端与所述第一支撑杆（12）固定连接，所述支撑板（22）的左端与所述第一固定杆（21）的右端固定连接，所述第一弯曲杆（23）的两端与所述支撑板（22）固定连接，所述第二弯曲杆（24）的两端与所述支撑板（22）固定连接，所述第一弹性杆（25）的下端与所述底板（1）固定连接，所述第一弹性杆（25）的上端与所述支撑板（22）固定连接，所述第二弹簧（26）的下端与所述底板（1）固定连接，所述第二弹簧（26）的上端与所述支撑板（22）固定连接，所述第二弹性杆（27）的上端与所述支撑板（22）固定连接，所述第二弹性杆（27）的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮（28）收容于所述第一凹槽内且与所述第二弹性杆（27）枢轴连接，所述第一滚轮（28）顶靠在所述第一支撑杆（12）的右表面上；

所述第一电缸（31）与所述底板（1）固定连接，所述第二固定杆（32）的下端与所述第一电缸（31）固定连接，所述第二固定杆（32）的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮（33）收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆（32）枢轴连接，所述第一拉线（34）的上端与所述第一弯曲杆（23）固定连接，所述第一拉线（34）的下端与所述拉动杆（37）的上端固定连接，所述第一拉线（34）穿过所述第二凹槽且顶靠在所述第二滚轮（33）上，所述第一推动杆（35）的右端与所述第一电缸（31）连接，所述第一推动杆（35）的左端与所述拉动杆（37）固定连接，所述第一推动杆（35）贯穿所述第一定位杆（36）的左右表面且与其滑动接触，所述第一定位杆（36）的下端与所述底板（1）固定连接，所述拉动杆（37）的下表面顶靠在所述底板（1）上且与其滑动接触，所述顶靠块（14）顶靠在所述拉动杆（37）的左表面上；

所述输出轴（42）的一端与所述电机（41）连接，所述第二拉线（43）的下端与所述输出轴（42）固定连接，所述第二拉线（43）的上端与所述第二弯曲杆（24）固定连接；

所述移动框（51）呈空心的长方体，所述移动框（51）的下表面顶靠在所述支撑板（22）的上表面上且与其滑动接触，所述移动杆（52）的左端与所述移动框（51）的右表面固定连接，所述移动杆（52）的下表面顶靠在所述支撑板（22）的上表面上且与其滑动接触，所述第二定位杆（53）的下端与所述支撑板（22）固定连接，所述移动杆（52）贯穿所述第二定位杆（53）的左右表面且与其滑动接触，所述第三弹簧（54）的右端与所述第二定位杆（53）固定连接，所述第三弹簧（54）的左端与所述移动框（51）固定连接，所述第四弹簧（55）的左端与所述第一支撑杆（12）固定连接，所述第四弹簧（55）的右端与所述移动框（51）固定连接；

所述壳体（61）呈空心的长方体，所述壳体（61）的下端收容于所述移动框（51）内，所述壳体（61）的侧面与所述移动框（51）的内表面固定连接，所述壳体（61）的下表面顶靠在所述支撑板（22）的上表面上且与其滑动接触，所述第三弯曲杆（62）呈弯曲状，所述第三弯曲杆（62）的两端与所述壳体（61）的左表面固定连接，所述第二支撑杆（63）呈竖直状，所述第二支撑杆（63）的下端与所述壳体（61）的内表面固定连接，所述第二支撑杆（63）的上端与所述密封板（65）固定连接，所述第五弹簧（64）设有若干个，所述第五弹簧（64）的下端与所述壳体（61）的内表面固定连接，所述密封板（65）呈弯曲状；

所述框体（71）呈空心的半圆柱体状，所述框体（71）上设有贯穿其内外表面的第一通孔（711），所述连接框（72）的上端对准所述第一通孔（711）且与所述框体（71）的外表面固定连接，所述连接框（72）的下端收容于所述壳体（61）内且与所述壳体（61）的内表面滑动接触，所述第五弹簧（64）的上端与所述连接框（72）的下表面固定连接，所述密封板（65）收容于所述连接框（72）内且与所述连接框（72）的内表面滑动接触，所述连接杆（73）设有两个且分别位于所述框体（71）内的左右两侧，所述连接杆（73）的一端与所述框体（71）的内表面固定连接，所述连接杆（73）的另一端与所述第三定位杆（74）固定连接，所述第三定位杆（74）设有两个且分别位于所述框体（71）内的左右两侧，所述第三定位杆（74）呈弯曲状，所述第三固定杆（75）的右端与所述框体（71）固定连接，所述第三固定杆（75）的左端设有第三凹槽，所述第三滚轮（76）收容于所述第三凹槽内且与所述第三固定杆（75）枢轴连接，所述第四固定杆（77）下端与左侧的连接杆（73）固定连接，所述第四固定杆（77）的上端设有第四凹槽，所述第四滚轮（78）收容于所述第四凹槽内且与所述第四固定杆（77）枢轴连接；

所述移动板（81）呈弯曲状，所述移动板（81）的下表面顶靠在所述框体（71）的内表面上且与其滑动接触，所述第三定位杆（74）的下表面顶靠在所述移动板（81）的上表面上且与其滑动接触，所述移动板（81）上设有贯穿其上下表面的第二通孔（811），所述第一过滤网（82）呈弯曲状，所述第一过滤网（82）收容于所述第二通孔（811）内且与所述移动板（81）固定连接，所述第一过滤网（82）的下表面顶靠在所述框体（71）的内表面上且与其滑动接触，所述第一过滤网（82）挡住所述第一通孔（711），所述第六弹簧（83）设有两个，所述第六弹簧（83）的下端与所述移动板（81）的端部固定连接，所述第六弹簧（83）的上端与所述连接杆（73）固定连接，所述第二过滤网（84）设有若干个，所述第二过滤网（84）的下端与所述第一过滤网（82）固定连接，所述第三过滤网（85）设有两个且分别位于所述第二过滤网（84）的左右两侧，所述第三过滤网（85）呈倾斜状，所述第三过滤网（85）的下端与所述第一过滤网（82）固定连接，所述限定板（86）设有两个，所述限定板（86）的下端与所述第三过滤网（85）的上端固定连接，所述过滤框（87）呈空心的圆柱体，所述过滤框（87）顶靠在所述第二过滤网（84）上，所述搅拌块（88）设有若干个，所述搅拌块（88）收容于所述过滤框（87）内，所述搅拌块（88）的一端与所述过滤框（87）的内表面固定连接，所述第三拉线（89）的上端与位于左侧的第三过滤网（85）固定连接，所述第三拉线（89）的下端与所述第三弯曲杆（62）固定连接，所述第三拉线（89）顶靠在所述第三滚轮（76）及第四滚轮（78）上；

所述支架（91）呈L型，所述支架（91）的上端与所述框体（71）固定连接，所述第五固定杆（92）的右端与所述支架（91）固定连接，所述第五固定杆（92）的左端设有第五凹槽，所述第五滚轮（93）收容于所述第五凹槽内且与所述第五固定杆（92）枢轴连接，所述第五滚轮（93）顶靠在所述壳体（61）的右表面上，所述第二推动杆（94）的上端与所述支架（91）固定连接，所述第二推动杆（94）的下端与所述第二电缸（95）连接，所述第二电缸（95）的下端收容于所述移动框（51）内且与所述移动框（51）的内表面固定连接，所述第二电缸（95）的下表面顶靠在所述支撑板（22）的上表面上且与其滑动接触，所述第七弹簧（96）设有两个，所述第七弹簧（96）的下端与所述第二电缸（95）固定连接，所述第七弹簧（95）的上端与所述支架（91）固定连接，所述第六固定杆（97）的右端与所述第二电缸（95）固定连接，所述第六固定杆（97）的左端与所述壳体（61）固定连接。

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