CN112973308A - 一种用于稀土金属炼制废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废气处理设备，尤其涉及一种用于稀土金属炼制废气处理设备。本发明提供一种操作简单易懂、能及时清理废气杂质以及自动对废气进行处理的用于稀土金属炼制废气处理设备。一种用于稀土金属炼制废气处理设备，包括：底座和炼制箱，底座上设有炼制箱；箱门，炼制箱上转动式设有两个箱门；清洁箱，底座上设有清洁箱，清洁箱与炼制箱上侧固定连接；滤网，清洁箱上侧设有滤网；清扫机构，清洁箱上设有清扫机构；出水机构，清洁箱上设有出水机构。本发明通过清扫棒带动直齿轮向上运动，同侧的直齿条使得直齿轮转动，从而带动清扫棒转动，清扫棒能对滤网上的废气杂质进行清扫，实现清扫的效果。

Description

一种用于稀土金属炼制废气处理设备
技术领域
本发明涉及一种废气处理设备，尤其涉及一种用于稀土金属炼制废气处理设备。
背景技术
稀土由14种自然元素，以及合成元素组成，稀土市场是一个多元化的市场，稀土具有多种多样的用途，在自然界种，稀土主要富集在花岗岩、碱性岩、碱性超基性岩以及它们有关的矿床种，稀土被广泛应用于多个领域当中，例如玻璃陶瓷、石油化工以及军事方面等，在对稀土金属炼制时，通常会产生大量的废气，若直接排放废气对人体有害，还容易污染环境，现有的废气处理装置在使用过程中，容易造成稀土金属炼制的不便，且不能及时对废气中的一些杂质进行清理。
因此，根据上述出现的情况，市场上需要设计出一种操作简单易懂、能及时清理废气杂质以及自动对废气进行处理的用于稀土金属炼制废气处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单易懂、能及时清理废气杂质以及自动对废气进行处理的用于稀土金属炼制废气处理设备，能够解决上述背景技术中提出的现有的废气处理装置在使用过程中，容易造成稀土金属炼制的不便，且不能及时对废气中的一些杂质进行清理的问题。
本发明的技术实施方案是：一种用于稀土金属炼制废气处理设备，包括：
底座和炼制箱，底座上设有炼制箱；
箱门，炼制箱上转动式设有两个箱门；
清洁箱，底座上设有清洁箱，清洁箱与炼制箱上侧固定连接；
滤网，清洁箱上侧设有滤网；
清扫机构，清洁箱上设有清扫机构；
出水机构，清洁箱上设有出水机构。
有益地，清扫机构包括：
气缸，清洁箱上部两侧均安装有气缸；
第一连接块，两个气缸的伸缩杆之间连接有第一连接块；
第一滑动杆，第一连接块中间底部设有第一滑动杆；
清扫棒，第一滑动杆下侧转动式设有清扫棒；
直齿轮，清扫棒两侧均设有直齿轮；
直齿条，清洁箱内壁上部两侧均设有直齿条，直齿条与同侧的直齿轮啮合。
有益地，出水机构包括：
储水箱，清洁箱上设有储水箱；
第二滑动杆，储水箱下部滑动式设有第二滑动杆；
第一挡板，第二滑动杆上设有第一挡板；
第一弹簧，第二滑动杆上绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第二滑动杆和储水箱连接。
有益地，还包括有进气机构，进气机构包括：
第三滑动杆，清洁箱两侧均滑动式设有第三滑动杆；
第二挡板，两个第三滑动杆下侧均设有第二挡板；
第二弹簧，两个第三滑动杆上侧均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三滑动杆和清洁箱连接。
有益地，还包括有排气机构，排气机构包括：
排气道，清洁箱上侧设有两个排气道；
第四滑动杆，两个排气道上均滑动式设有第四滑动杆；
第一连接杆，两个第四滑动杆上侧均设有第一连接杆，第一连接杆与第一连接块配合；
第三挡板，两个第四滑动杆底部均设有第三挡板，第三挡板与排气道滑动式连接；
第三弹簧，两个第四滑动杆上侧均绕有第三弹簧，第三弹簧分别与第一连接杆和排气道连接。
有益地，还包括有摆动机构，摆动机构包括：
第一支架，清洁箱下部两侧均设有第一支架；
第一转轴，两个第一支架上均转动式设有第一转轴；
摆动架，两个第一转轴外侧均设有摆动架；
扭力弹簧，两个第一转轴内侧均绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与第一支架和第一转轴连接；
第二支架，清洁箱上部两侧均设有第二支架；
第五滑动杆，两个第二支架上均滑动式设有第五滑动杆，第五滑动杆下侧与同侧的摆动架滑动式连接；
第二连接块，两个第五滑动杆顶部均设有第二连接块，第二连接块与同侧的第三滑动杆接触；
第三连接块，两个第三挡板底部均设有第三连接块，第三连接块与同侧的摆动架接触。
有益地，还包括有推动机构，推动机构包括：
固定导轨，清洁箱顶部中间设有固定导轨；
推动块，固定导轨上侧滑动式设有推动块，推动块与第二滑动杆接触；
第二连接杆，推动块底部设有第二连接杆，第二连接杆与一侧的第二连接块配合；
第四弹簧，固定导轨上绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与固定导轨和推动块连接。
有益地，第二挡板呈圆形。
综上所述，本发明的优点如下：1、本发明通过清扫棒带动直齿轮向上运动，同侧的直齿条使得直齿轮转动，从而带动清扫棒转动，清扫棒能对滤网上的废气杂质进行清扫，实现清扫的效果；
2、通过手动推动第二滑动杆向后运动，第一弹簧被压缩，从而带动第一挡板向后运动，使得不能挡住出水口，能将碱性溶液流入到清洁箱中，实现出水的效果；
3、通过手动推动第三滑动杆向下运动，第二弹簧被压缩，从而带动同侧的第二挡板向下运动，第二挡板向下运动使得不能挡住废气的排出，废气能流动到清洁箱中，实现进气的效果；
4、通过第三弹簧复位带动第四滑动杆向下运动，从而带动第一连接杆和第三挡板均向下运动复位，第三挡板向下运动使得能将废气排出，实现排气的效果；
5、通过第二连接块向下运动使得同侧的第三滑动杆向下运动，能自动进气，无需人工推动，实现摆动的效果；
6、通过前侧的第二连接块使得第二连接杆向下运动，从而带动推动块向下运动，第四弹簧被压缩，进而使得第二滑动杆向后运动，能自动出水，实现推动的效果。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明清扫机构立体结构示意图。
图3为本发明出水机构的立体结构示意图。
图4为本发明进气机构的立体结构示意图。
图5为本发明排气机构的立体结构示意图。
图6为本发明摆动机构的立体结构示意图。
图7为本发明推动机构的立体结构示意图。
附图标号：1-底座，2-炼制箱，3-箱门，4-清洁箱，41-滤网，5-清扫机构，51-气缸，52-第一连接块，53-第一滑动杆，54-清扫棒，55-直齿轮，56-直齿条，6-出水机构，61-储水箱，62-第二滑动杆，63-第一挡板，64-第一弹簧，7-进气机构，71-第三滑动杆，72-第二挡板，73-第二弹簧，8-排气机构，81-第一连接杆，82-第四滑动杆，83-第三挡板，84-第三弹簧，85-排气道，9-摆动机构，91-第一支架，92-第一转轴，93-扭力弹簧，94-摆动架，95-第二支架，96-第五滑动杆，97-第二连接块，98-第三连接块，10-推动机构，101-固定导轨，102-推动块，103-第二连接杆，104-第四弹簧。
具体实施方式
本发明中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以用任何方式组合。
本发明(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的并加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将结合本发明实施例中的附图1至图7本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示，一种用于稀土金属炼制废气处理设备，包括有底座1、炼制箱2、箱门3、清洁箱4、滤网41、清扫机构5和出水机构6，底座1上左侧设有炼制箱2，炼制箱2左侧转动式设有两个箱门3，底座1上右侧设有清洁箱4，清洁箱4与炼制箱2右上侧固定连接，清洁箱4右上侧设有滤网41，清洁箱4右侧设有清扫机构5，清洁箱4上设有出水机构6。
清扫机构5包括有气缸51、第一连接块52、第一滑动杆53、清扫棒54、直齿轮55和直齿条56，清洁箱4右上部前后两侧均安装有气缸51，两个气缸51的伸缩杆之间连接有第一连接块52，第一连接块52中间底部设有第一滑动杆53，第一滑动杆53下侧转动式设有清扫棒54，清扫棒54前后两侧均设有直齿轮55，清洁箱4内壁右上部前后两侧均设有直齿条56，直齿条56与同侧的直齿轮55啮合。
出水机构6包括有储水箱61、第二滑动杆62、第一挡板63和第一弹簧64，清洁箱4上设有储水箱61，储水箱61下部前侧滑动式设有第二滑动杆62，第二滑动杆62后侧设有第一挡板63，第二滑动杆62前侧绕有第一弹簧64，第一弹簧64两端分别与第二滑动杆62和储水箱61连接。
还包括有进气机构7，进气机构7包括有第三滑动杆71、第二挡板72和第二弹簧73，清洁箱4左部前后两侧均滑动式设有第三滑动杆71，两个第三滑动杆71下侧均设有第二挡板72，两个第三滑动杆71上侧均绕有第二弹簧73，第二弹簧73两端分别与第三滑动杆71和清洁箱4连接。
还包括有排气机构8，排气机构8包括有第一连接杆81、第四滑动杆82、第三挡板83、第三弹簧84和排气道85，清洁箱4右上侧设有两个排气道85，两个排气道85左侧均滑动式设有第四滑动杆82，两个第四滑动杆82上侧均设有第一连接杆81，第一连接杆81与第一连接块52配合，两个第四滑动杆82底部均设有第三挡板83，第三挡板83与排气道85滑动式连接，两个第四滑动杆82上侧均绕有第三弹簧84，第三弹簧84分别与第一连接杆81和排气道85连接。
还包括有摆动机构9，摆动机构9包括有第一支架91、第一转轴92、扭力弹簧93、摆动架94、第二支架95、第五滑动杆96、第二连接块97和第三连接块98，清洁箱4下部前后两侧均设有第一支架91，两个第一支架91上均转动式设有第一转轴92，两个第一转轴92外侧均设有摆动架94，两个第一转轴92内侧均绕有扭力弹簧93，扭力弹簧93两端分别与第一支架91和第一转轴92连接，清洁箱4左上部前后两侧均设有第二支架95，两个第二支架95上均滑动式设有第五滑动杆96，第五滑动杆96下侧与同侧的摆动架94滑动式连接，两个第五滑动杆96顶部均设有第二连接块97，第二连接块97与同侧的第三滑动杆71接触，两个第三挡板83底部均设有第三连接块98，第三连接块98与同侧的摆动架94接触。
还包括有推动机构10，推动机构10包括有固定导轨101、推动块102、第二连接杆103和第四弹簧104，清洁箱4顶部前侧中间设有固定导轨101，固定导轨101上侧滑动式设有推动块102，推动块102与第二滑动杆62接触，推动块102前侧底部设有第二连接杆103，第二连接杆103与前侧的第二连接块97配合，固定导轨101上绕有第四弹簧104，第四弹簧104两端分别与固定导轨101和推动块102连接。
当人们需要在炼制稀土金属的过程中对废气进行处理时，可使用这种用于稀土金属炼制废气处理设备，首先人们需要转动箱门3并打开，将稀土倒进炼制箱2中，使得炼制箱2能对稀土金属进行炼制，在炼制过程中会产生废气，废气会流动到清洁箱4中，人们可将一些碱性溶液倒入出水机构6中，随后手动推动出水机构6运转，使得碱性溶液能与废气发生反应，并通过滤网41能对废气进行过滤，反应后的废气能达到排放的标准，同时启动清扫机构5，清扫机构5运转能将滤网41上的废气杂质进行清扫，不需要清扫时关闭清扫机构5即可。
人们可启动气缸51，气缸51启动后，当气缸51的伸缩杆向上运动时，气缸51的伸缩杆带动第一连接块52向上运动，从而带动第一滑动杆53向上运动，进而带动清扫棒54向上运动，当清扫棒54向上运动时，清扫棒54带动直齿轮55向上运动，同侧的直齿条56使得直齿轮55转动，从而带动清扫棒54转动，清扫棒54能对滤网41上的废气杂质进行清扫，实现清扫的效果，而当气缸51的伸缩杆向下运动带动第一连接块52向下运动时，使得第一滑动杆53向下运动，从而带动清扫棒54向下运动，进而带动直齿轮55向下运动，当直齿轮55向下运动时，直齿条56使得直齿轮55反向转动，从而带动清扫棒54反向转动复位，此时可关闭气缸51。
人们可打开储水箱61的进水口，并将大量的碱性溶液倒进储水箱61中，倒完后关闭进水口，随后可手动推动第二滑动杆62向后运动，第一弹簧64被压缩，从而带动第一挡板63向后运动，使得不能挡住出水口，能将碱性溶液流入到清洁箱4中，实现出水的效果，当人们松手后，由于第一弹簧64复位带动第二滑动杆62向前运动，从而带动第一挡板63向前运动复位，能将出水口挡住。
人们可手动推动第三滑动杆71向下运动，第二弹簧73被压缩，从而带动同侧的第二挡板72向下运动，第二挡板72向下运动使得不能挡住废气的排出，废气能流动到清洁箱4中，实现进气的效果，当人们松手后，由于第二弹簧73复位带动第三滑动杆71向上运动，从而带动第二挡板72向上运动复位。
当第一连接块52向上运动与第一连接杆81接触时，第一连接块52带动第一连接杆81向上运动，从而带动第四滑动杆82向上运动，第三弹簧84被拉伸，进而带动第三挡板83向上运动，使得能挡住废气的排出，而当第一连接块52向下运动与第一连接杆81不接触时，由于第三弹簧84复位带动第四滑动杆82向下运动，从而带动第一连接杆81和第三挡板83均向下运动复位，第三挡板83向下运动使得能将废气排出，实现排气的效果。
当第三挡板83向上运动时，第三挡板83带动第三连接块98向上运动，使得同侧的摆动架94一侧向上运动，摆动架94另一侧向下运动，扭力弹簧93扭转形变，从而带动同侧的第五滑动杆96向下运动，进而带动同侧的第二连接块97向下运动，当第二连接块97向下运动时，使得同侧的第三滑动杆71向下运动，能自动进气，无需人工推动，实现摆动的效果，而当第三挡板83向下运动带动第三连接块98向下运动时，由于扭力弹簧93复位使得摆动架94一侧向下运动，摆动架94另一侧向上运动，从而带动同侧的第五滑动杆96向上运动，进而带动同侧的第二连接块97向上运动，第二弹簧73复位带动第三滑动杆71向上运动复位。
当前侧的第二连接块97向下运动与第二连接杆103接触时，前侧的第二连接块97使得第二连接杆103向下运动，从而带动推动块102向下运动，第四弹簧104被压缩，进而使得第二滑动杆62向后运动，能自动出水，实现推动的效果，而当前侧的第二连接块97向上运动与第二连接杆103不接触时，由于第四弹簧104复位带动推动块102向上运动，从而带动第二连接杆103向上运动，由于失去推动块102的推力，第一弹簧64复位带动第二滑动杆62向前运动复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于稀土金属炼制废气处理设备，其特征是，包括：
底座(1)和炼制箱(2)，底座(1)上设有炼制箱(2)；
箱门(3)，炼制箱(2)上转动式设有两个箱门(3)；
清洁箱(4)，底座(1)上设有清洁箱(4)，清洁箱(4)与炼制箱(2)上侧固定连接；
滤网(41)，清洁箱(4)上侧设有滤网(41)；
清扫机构(5)，清洁箱(4)上设有清扫机构(5)；
出水机构(6)，清洁箱(4)上设有出水机构(6)。
2.按照权利要求1所述的一种用于稀土金属炼制废气处理设备，其特征是，清扫机构(5)包括：
气缸(51)，清洁箱(4)上部两侧均安装有气缸(51)；
第一连接块(52)，两个气缸(51)的伸缩杆之间连接有第一连接块(52)；
第一滑动杆(53)，第一连接块(52)中间底部设有第一滑动杆(53)；
清扫棒(54)，第一滑动杆(53)下侧转动式设有清扫棒(54)；
直齿轮(55)，清扫棒(54)两侧均设有直齿轮(55)；
直齿条(56)，清洁箱(4)内壁上部两侧均设有直齿条(56)，直齿条(56)与同侧的直齿轮(55)啮合。
3.按照权利要求2所述的一种用于稀土金属炼制废气处理设备，其特征是，出水机构(6)包括：
储水箱(61)，清洁箱(4)上设有储水箱(61)；
第二滑动杆(62)，储水箱(61)下部滑动式设有第二滑动杆(62)；
第一挡板(63)，第二滑动杆(62)上设有第一挡板(63)；
第一弹簧(64)，第二滑动杆(62)上绕有第一弹簧(64)，第一弹簧(64)两端分别与第二滑动杆(62)和储水箱(61)连接。
4.按照权利要求3所述的一种用于稀土金属炼制废气处理设备，其特征是，还包括有进气机构(7)，进气机构(7)包括：
第三滑动杆(71)，清洁箱(4)两侧均滑动式设有第三滑动杆(71)；
第二挡板(72)，两个第三滑动杆(71)下侧均设有第二挡板(72)；
第二弹簧(73)，两个第三滑动杆(71)上侧均绕有第二弹簧(73)，第二弹簧(73)两端分别与第三滑动杆(71)和清洁箱(4)连接。
5.按照权利要求4所述的一种用于稀土金属炼制废气处理设备，其特征是，还包括有排气机构(8)，排气机构(8)包括：
排气道(85)，清洁箱(4)上侧设有两个排气道(85)；
第四滑动杆(82)，两个排气道(85)上均滑动式设有第四滑动杆(82)；
第一连接杆(81)，两个第四滑动杆(82)上侧均设有第一连接杆(81)，第一连接杆(81)与第一连接块(52)配合；
第三挡板(83)，两个第四滑动杆(82)底部均设有第三挡板(83)，第三挡板(83)与排气道(85)滑动式连接；
第三弹簧(84)，两个第四滑动杆(82)上侧均绕有第三弹簧(84)，第三弹簧(84)分别与第一连接杆(81)和排气道(85)连接。
6.按照权利要求5所述的一种用于稀土金属炼制废气处理设备，其特征是，还包括有摆动机构(9)，摆动机构(9)包括：
第一支架(91)，清洁箱(4)下部两侧均设有第一支架(91)；
第一转轴(92)，两个第一支架(91)上均转动式设有第一转轴(92)；
摆动架(94)，两个第一转轴(92)外侧均设有摆动架(94)；
扭力弹簧(93)，两个第一转轴(92)内侧均绕有扭力弹簧(93)，扭力弹簧(93)两端分别与第一支架(91)和第一转轴(92)连接；
第二支架(95)，清洁箱(4)上部两侧均设有第二支架(95)；
第五滑动杆(96)，两个第二支架(95)上均滑动式设有第五滑动杆(96)，第五滑动杆(96)下侧与同侧的摆动架(94)滑动式连接；
第二连接块(97)，两个第五滑动杆(96)顶部均设有第二连接块(97)，第二连接块(97)与同侧的第三滑动杆(71)接触；
第三连接块(98)，两个第三挡板(83)底部均设有第三连接块(98)，第三连接块(98)与同侧的摆动架(94)接触。
7.按照权利要求6所述的一种用于稀土金属炼制废气处理设备，其特征是，还包括有推动机构(10)，推动机构(10)包括：
固定导轨(101)，清洁箱(4)顶部中间设有固定导轨(101)；
推动块(102)，固定导轨(101)上侧滑动式设有推动块(102)，推动块(102)与第二滑动杆(62)接触；
第二连接杆(103)，推动块(102)底部设有第二连接杆(103)，第二连接杆(103)与一侧的第二连接块(97)配合；
第四弹簧(104)，固定导轨(101)上绕有第四弹簧(104)，第四弹簧(104)两端分别与固定导轨(101)和推动块(102)连接。
8.按照权利要求4所述的一种用于稀土金属炼制废气处理设备，其特征是，第二挡板(72)呈圆形。
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