CN210751690U - 一种无纺布生产设备废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纺布生产技术领域的一种无纺布生产设备废气处理装置，包括处理箱，处理箱的上部设置有第一除尘管、第二除尘管和过滤板，过滤板的两侧设置有升降组件，且处理箱的下部设置有刷辊，本实用新型通过进气管使废气进入处理箱中，通过多个孔径依次减小的过滤板进行多级过滤，依次除去各种粒径的粉尘颗粒等，过滤效果好当过滤板上积留有较多灰尘时，转动电机和齿轮使齿条带动过滤板下移，在下移过程中，通过两个的刷辊对过滤板进行清洁，除去过滤板上的灰尘，清理简单方便，然后过滤板上移回到第一除尘管和第二除尘管之间，进行正常的过滤工作，并且，在过滤板上移过程中再次通过刷辊进行清理，清理效果好。

Description

一种无纺布生产设备废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产设备废气处理装置。

背景技术

无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布生产加工过程中，会产生各种粉尘颗粒、碎屑等，随废气排出，容易对环境产生污染，容易危害健康，因此，对无纺布生产产生的废气进行处理时，需要对废气进行过滤处理，但是现有的处理箱中，过滤板等结构通常是固定安装在箱体内的，当需要对过滤板进行清理时，需要将其拆卸后清理，在重新安装，清理十分不方便。

基于此，本实用新型设计了一种无纺布生产设备废气处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产设备废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产设备废气处理装置，包括处理箱，处理箱的上部两侧对称固定有两个第一除尘管，第一除尘管之间均匀设置有多个第二除尘管，且第二除尘管与处理箱的顶面固定连接，处理箱的顶部两侧对应第一除尘管的位置设置有进气管和出气管，第一除尘管和第二除尘管之间设置有过滤板，且过滤板的两侧边对称设置有升降组件，处理箱的下部对应过滤板的底端位置设置有多组刷辊，且每组刷辊包括有两个，并分别位于过滤板的底端两侧。

优选的，升降组件包括与处理箱的侧壁转动连接的轮轴，轮轴对应每一个过滤板的位置均固定有齿轮，且轮轴的一端连接有转动电机，过滤板的侧边固定有齿条，且齿条与齿轮啮合。

优选的，过滤板包括矩形的边框架，且边框架的内侧固定有过滤网，第一固定管和第二固定管的端部固定设置有密封圈，并通过密封圈与边框架的侧壁距接触。

优选的，齿轮的两侧对称设置有固定板，且固定板包括相互垂直的横板和竖板，齿轮位于两个竖板之间，且轮轴与竖板的中心处转动连接，过滤板两侧的刷辊分别与对应位置的横板转动连接。

优选的，横板上设置有滑槽，滑槽的一端固定有弹簧，并通过弹簧连接有滑块，且刷辊的两端分别与对应的滑块转动连接，过滤板的底部固定有导向板，且导向板的两侧壁对称倾斜。

优选的，处理箱的右侧壁底部设置有除尘口，且内腔下部两侧壁上对称设置有移动槽，两个移动槽之间设置有清扫组件，清扫组件包括倾斜设置的导尘板，导尘板的底面固定有刷杆，刷杆的底端固定有刷板，竖杆的两侧通过连接杆固定有移动块，移动块位于移动槽中，并套接有丝杆，丝杆与移动槽转动连接，且一端连接有移动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进气管使废气进入处理箱中，通过多个孔径依次减小的过滤板进行多级过滤，依次除去各种粒径的粉尘颗粒等，过滤效果好当过滤板上积留有较多灰尘时，转动电机和齿轮使齿条带动过滤板下移，在下移过程中，通过两个的刷辊对过滤板进行清洁，除去过滤板上的灰尘，清理简单方便，然后过滤板上移回到第一除尘管和第二除尘管之间，进行正常的过滤工作，并且，在过滤板上移过程中再次通过刷辊进行清理，清理效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤板的结构示意图；

图3为本实用新型过滤板与齿轮、刷辊的位置示意图；

图4为本实用新型刷辊与固定板的连接示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型清扫组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-除尘箱，101-进气管，102-出气管，103-第一除尘管，104-第二除尘管，105-出尘口，106-移动槽，2-过滤板，201-边框架，202-滤网，203-齿条，3-刷辊，301-滑块，4-齿轮，401-转动电机，402-轮轴，5-固定板，501-滑槽，502-弹簧，6-清扫组件，601-导尘板，602-刷杆，603-连接杆，604-刷板，605-丝杆，606-移动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产设备废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的上部两侧对称固定有两个第一除尘管103，第一除尘管103之间均匀设置有多个第二除尘管104，且第二除尘管104与处理箱1的顶面固定连接，处理箱1的顶部两侧对应第一除尘管103的位置设置有进气管101和出气管102，第一除尘管103和第二除尘管104之间设置有过滤板2，且过滤板2的两侧边对称设置有升降组件，处理箱1的下部对应过滤板2的底端位置设置有多组刷辊3，且每组刷辊3包括有两个，并分别位于过滤板2的底端两侧。

升降组件包括与处理箱1的侧壁转动连接的轮轴402，轮轴402对应每一个过滤板2的位置均固定有齿轮4，且轮轴402的一端连接有转动电机401，过滤板2的侧边固定有齿条203，且齿条203与齿轮4啮合。

过滤板2包括矩形的边框架201，且边框架201的内侧固定有过滤网202，第一固定管和第二固定管的端部固定设置有密封圈，并通过密封圈与边框架201的侧壁距接触，提高第一除尘管103和第二除尘管104与过滤板2之间的的密封性。

本实施例的工作原理为：废气由生产设备排出，通过进气管101进入处理箱1中，通过处理箱1中均匀设置的多个过滤板2依次进行过滤，且过滤板2上的过滤网202孔径依次减小，使废气经过多级滤尘，依次除去各种粒径的粉尘颗粒等，过滤效果好；当过滤板2上积留有较多灰尘时，启动转动电机401，使齿轮4转动，从而使齿条203带动过滤板2下移，在下移过程中，通过两个的刷辊3对过滤板2进行清洁，除去过滤板2上的灰尘，清理简单方便，当过滤板2下移至下极限位置时再通过齿轮4和齿条203使其上移，回到第一除尘管103和第二除尘管104之间，进行正常的过滤工作，并且，在过滤板2上移过程中再次通过刷辊3进行清理，清理效果好。

实施例二

在实施例一的基础上，齿轮4的两侧对称设置有固定板5，且固定板5包括相互垂直的横板和竖板，齿轮4位于两个竖板之间，且轮轴402与竖板的中心处转动连接，过滤板2两侧的刷辊3分别与对应位置的横板转动连接。

横板上设置有滑槽501，滑槽501的一端固定有弹簧502，并通过弹簧502连接有滑块301，且刷辊3的两端分别与对应的滑块301转动连接，过滤板2的底部固定有导向板，且导向板的两侧壁对称倾斜。

刷辊3通过弹簧502和滑块301的作用紧压在过滤板2上，当过滤板2下移时，通过导向板将刷辊3向两侧挤开，并逐渐向下移动，使刷辊3与过滤板2保持紧密接触并进行清理，提高清理效果，并且通过导向板的作用，使过滤板2的底端能够快速穿过两个刷辊3之间，并向下移动。

实施例三

在实施例一的基础上，处理箱1的右侧壁底部设置有除尘口，且内腔下部两侧壁上对称设置有移动槽106，两个移动槽106之间设置有清扫组件6，清扫组件6包括倾斜设置的导尘板601，导尘板601的底面固定有刷杆602，刷杆602的底端固定有刷板604，竖杆的两侧通过连接杆603固定有移动块，移动块位于移动槽106中，并套接有丝杆605，丝杆605与移动槽106转动连接，且一端连接有移动电机606。

当处理箱1的底部积累有一定的灰尘时，通过移动电机606使丝杆605转动，从而使移动块带动刷板604移动，对处理箱1底部的灰尘进行清扫，并有出尘口105排出，处理箱1底部灰尘清理简单方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种无纺布生产设备废气处理装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱的上部两侧对称固定有两个第一除尘管，第一除尘管之间均匀设置有多个第二除尘管，且第二除尘管与处理箱的顶面固定连接，所述处理箱的顶部两侧对应第一除尘管的位置设置有进气管和出气管，所述第一除尘管和第二除尘管之间设置有过滤板，且过滤板的两侧边对称设置有升降组件，所述处理箱的下部对应过滤板的底端位置设置有多组刷辊，且每组刷辊包括有两个，并分别位于过滤板的底端两侧。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产设备废气处理装置，其特征在于：所述升降组件包括与处理箱的侧壁转动连接的轮轴，轮轴对应每一个过滤板的位置均固定有齿轮，且轮轴的一端连接有转动电机，所述过滤板的侧边固定有齿条，且齿条与齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的无纺布生产设备废气处理装置，其特征在于：所述过滤板包括矩形的边框架，且边框架的内侧固定有过滤网，所述第一固定管和第二固定管的端部固定设置有密封圈，并通过密封圈与边框架的侧壁距接触。

4.根据权利要求2所述的无纺布生产设备废气处理装置，其特征在于：所述齿轮的两侧对称设置有固定板，且固定板包括相互垂直的横板和竖板，所述齿轮位于两个竖板之间，且轮轴与竖板的中心处转动连接，所述过滤板两侧的刷辊分别与对应位置的横板转动连接。

5.根据权利要求4所述的无纺布生产设备废气处理装置，其特征在于：所述横板上设置有滑槽，滑槽的一端固定有弹簧，并通过弹簧连接有滑块，且刷辊的两端分别与对应的滑块转动连接，所述过滤板的底部固定有导向板，且导向板的两侧壁对称倾斜。

6.根据权利要求1所述的无纺布生产设备废气处理装置，其特征在于：所述处理箱的右侧壁底部设置有除尘口，且内腔下部两侧壁上对称设置有移动槽，两个移动槽之间设置有清扫组件，所述清扫组件包括倾斜设置的导尘板，导尘板的底面固定有刷杆，刷杆的底端固定有刷板，所述刷杆的两侧通过连接杆固定有移动块，移动块位于移动槽中，并套接有丝杆，所述丝杆与移动槽转动连接，且一端连接有移动电机。

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