CN110790059A - 一种纺织用可调节式进布毛刷装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织用可调节式进布毛刷装置,包括底座、主动辊以及从动辊,所述底座上端对称固定连接有竖板,所述底座上安装有对从动辊位置进行调节的调节装置,所述双轴电机上安装有驱动从动辊转动的第一驱动装置;本发明还提出一种纺织用可调节式进布毛刷使用方法,包括如下步骤;S1检查进布毛刷装置上的各个设备零件是否完好;S2、将纺织布从主动辊3和从动辊4之间穿过。本发明通过设置转动连接在固定块侧壁的伸缩杆,调节伸缩杆使得第三锥齿轮与第四锥齿轮分离,进而调节气缸对主动辊和从动辊之间的间隙进行调节,使得可以对不同纺织布的厚度大小进行相应的调节,避免出现对纺织布造成卡布和对纺织布进布效果不明显的现象。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种纺织用可调节式进布毛刷装置及使用方法。
背景技术
纺织是纺纱与织布的总称,现代对纺织布进行生产的过程中,通常是利用纺织机运输纺织布,从而可以更好的对纺织布进行操作,在对纺织布进行进布时,需要使用主动辊和从动辊之间的转动带动纺织布进布,另外由于纺织布上灰尘较多,使得对纺织布进布时需要使用毛刷对其表面的灰尘进行清理。
现有的纺织用可调节进布毛刷装置是通过电机分别带动主动辊和从动辊转动,以此对纺织布进行可调节性进布,但是这样所需要的电力设备较多,损耗电力资源较大,另外,毛刷对纺织布上灰尘进行清理后,毛刷上会粘附许多灰尘,需要人工在毛刷不在滚动时对其进行清理,工作强度大,而且在对纺织布不停的进布过程中,其表面的灰尘会使得毛刷对后面纺织布上的灰尘清理较为困难,使得对纺织布上灰尘的清理效果不明显。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织用可调节式进布毛刷装置及使用方法,其通过双轴电机转动时带动横杆转动,使得叶轮转动,使得吸尘箱内存在负压,可以对第一刷毛周边的灰尘进行吸附,避免了对纺织布进行清理时第一刷毛周边以及其本身积聚大量的灰尘,影响对纺织布的清理,通过设置转动连接在固定块侧壁的伸缩杆,调节伸缩杆使得第三锥齿轮与第四锥齿轮分离,进而调节气缸对主动辊和从动辊之间的间隙进行调节,使得可以对不同纺织布的厚度大小进行相应的调节,避免出现对纺织布造成卡布和对纺织布进布效果不明显的现象。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织用可调节式进布毛刷装置及使用方法,包括底座、主动辊以及从动辊,所述底座上端对称固定连接有竖板,所述主动辊和从动辊侧壁固定连接有多个第一刷毛,所述主动辊和从动辊内开设有空腔,其中一个所述竖板侧壁通过连接杆固定连接有双轴电机,所述双轴电机一端贯穿竖板侧壁并通过第一转轴与主动辊侧壁固定连接,另一个所述竖板侧壁固定连接有第一中空杆,所述第一中空杆与主动辊侧壁转动连接,所述从动辊一端固定连接有第二转轴,所述从动辊另一端转动连接有第二中空杆,所述底座上安装有对从动辊位置进行调节的调节装置,所述双轴电机上安装有驱动从动辊转动的第一驱动装置,所述主动辊和从动辊上设有对第一刷毛上粘附的灰尘进行刮取的刮取装置,所述底座下端固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱上安装有对第一刷毛上灰尘进行吸附的吸附装置。
优选地,所述调节装置包括两个侧壁开设有圆槽的圆盘,所述从动辊侧壁与圆槽侧壁转动连接,所述第二转轴贯穿其中一个圆盘侧壁并与其转动连接,所述第二中空杆贯穿另一个圆盘侧壁并与其固定连接,所述圆盘下端通过气缸与底座上端固定连接。
优选地,所述第一驱动装置包括固定连接在其中一个竖板侧壁的固定块,所述固定块侧壁转动连接有伸缩杆,所述第一转轴侧壁固定连接有第一锥齿轮,所述伸缩杆上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述伸缩杆活动端固定连接有第三锥齿轮,所述第二转轴上安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第一锥齿轮和第四锥齿轮相对设置。
优选地,所述刮取装置包括两个弧形板,两个所述弧形板内开设有弧形腔,所述弧形板内壁均布固定连接有多个卡齿,其中一个所述弧形板与竖板侧壁固定连接,另一个所述弧形板与圆盘侧壁固定连接。
优选地,所述吸附装置包括转动连接在吸尘箱侧壁的横杆,所述横杆侧壁沿其周向等间距固定连接有多个叶轮,所述吸尘箱内壁固定连接有蜗壳,多个所述叶轮位于蜗壳内,所述吸尘箱内壁固定连接有滤网,所述双轴电机远离第一转轴的一端固定连接有主动轮,所述横杆一端贯穿吸尘箱侧壁并固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接,所述空腔内壁均布开设有第一吸尘孔,所述弧形腔内壁均布开设有第二吸尘孔,所述第一中空杆、第二中空杆以及弧形腔内壁均通过吸尘管与吸尘箱侧壁连通,所述吸尘箱上安装有对滤网进行清理的清理装置。
优选地,所述清理装置包括滑动连接在吸尘箱内壁的竖杆,所述竖杆靠近滤网一侧的侧壁上均布固定连接有多个第二刷毛,所述吸尘箱侧壁开设有出尘口,所述吸尘箱上安装有驱动竖杆移动的第二驱动装置。
优选地,所述第二驱动装置包括固定连接在横杆远离从动轮一端的偏心轮,所述偏心轮侧壁开设有环形槽,所述环形槽侧壁滑动连接有滑块,所述滑块侧壁转动连接有L型架,所述L型架与吸尘箱内壁滑动连接,所述L型架侧壁与竖杆上端固定连接。
本发明还提出一种纺织用可调节式进布毛刷使用方法,包括如下步骤;
S1、检查进布毛刷装置上的各个设备零件是否完好;
S2、将纺织布从主动辊和从动辊之间穿过;
S3、向上调节伸缩杆,使得第三锥齿轮与第四锥齿轮分离,然后根据纺织布的厚度,调节气缸,使得主动辊和从动辊上的第一刷毛均可以与纺织布接触,然后向下调节伸缩杆,使得第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合;
S4、启动双轴电机,驱动整个进布毛刷装置运行。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置主动轮以及从动轮,双轴电机转动时带动横杆转动,从而使得叶轮转动,使得吸尘箱内存在负压,进而通过吸尘管可以对第一刷毛周边的灰尘进行吸附,避免了对纺织布进行清理时第一刷毛周边以及其本身积聚大量的灰尘,影响对纺织布的清理,并且危害人体健康;
2、通过设置固定连接在弧形板侧壁的卡齿,在第一刷毛经过卡齿时,卡齿会将第一刷毛上顽固的灰尘进行刮取,并且通过第二吸尘孔被吸入吸尘箱内,使得第一刷毛表面始终保持清洁;
3、通过设置固定连接在吸尘箱内壁的蜗壳,可以对叶轮后面的气体收集并导流,使得叶轮快速转动,使得负压增大,对第一刷毛上灰尘的吸附力度加大,吸附更彻底;
4、通过设置固定连接在竖杆侧壁的第二刷毛,可以对滤网上积聚的灰尘进行清理,避免在对纺织布上灰尘进行吸附的过程中,灰尘对滤网上的网孔造成堵塞,使得对纺织布上灰尘的吸附力下降;
5、通过设置转动连接在固定块侧壁的伸缩杆,调节伸缩杆使得第三锥齿轮与第四锥齿轮分离,进而调节气缸对主动辊和从动辊之间的间隙进行调节,使得可以对不同纺织布的厚度大小进行相应的调节,避免出现对纺织布造成卡布和对纺织布进布效果不明显的现象;
6、通过设置第一驱动装置和固定连接在双轴电机上的主动轮,一个双轴电机转动就可以使得整个装置运行,相较于传统设备采用多电机驱动,减少了电能的消耗,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用可调节式进布毛刷装置及使用方法的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为图1中的B处结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种纺织用可调节式进布毛刷装置及使用方法的C-C向剖视结构示意图;
图5为图4中的D处结构放大示意图。
图中:1底座、2竖板、3主动辊、4从动辊、5空腔、6第一刷毛、7双轴电机、8第一转轴、9第一中空杆、10第一吸尘孔、11圆盘、12第二中空杆、13第二转轴、14气缸、15弧形板、16弧形腔、17吸尘箱、18横杆、19叶轮、20蜗壳、21主动轮、22从动轮、23固定块、24伸缩杆、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27第三锥齿轮、28第四锥齿轮、29滤网、30竖杆、31第二刷毛、32偏心轮、33环形槽、34滑块、35 L型架、36出尘口、37卡齿、38第二吸尘孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-5,一种纺织用可调节式进布毛刷装置,包括底座1、主动辊3以及从动辊4,底座1上端对称固定连接有竖板2,主动辊3和从动辊4侧壁固定连接有多个第一刷毛6,主动辊3和从动辊4内开设有空腔5,其中一个竖板2侧壁通过连接杆固定连接有双轴电机7,双轴电机7一端贯穿竖板2侧壁并通过第一转轴8与主动辊3侧壁固定连接,另一个竖板2侧壁固定连接有第一中空杆9,第一中空杆9与主动辊3侧壁转动连接,从动辊4一端固定连接有第二转轴13,从动辊4另一端转动连接有第二中空杆12,底座1上安装有对从动辊4位置进行调节的调节装置,调节装置包括两个侧壁开设有圆槽的圆盘11,从动辊4侧壁与圆槽侧壁转动连接,第二转轴13贯穿其中一个圆盘11侧壁并与其转动连接,第二中空杆12贯穿另一个圆盘11侧壁并与其固定连接,圆盘11下端通过气缸14与底座1上端固定连接。
双轴电机7上安装有驱动从动辊4转动的第一驱动装置,第一驱动装置包括固定连接在其中一个竖板2侧壁的固定块23,固定块23侧壁转动连接有伸缩杆24,第一转轴8侧壁固定连接有第一锥齿轮25,伸缩杆24上端固定连接有与第一锥齿轮25啮合的第二锥齿轮26,伸缩杆24活动端固定连接有第三锥齿轮27,第二转轴13上安装有与第三锥齿轮27啮合的第四锥齿轮28,第一锥齿轮25和第四锥齿轮28相对设置,使得主动辊3和从动辊4转动时呈相反方向转动,使得对纺织布可以更好的进布。
主动辊3和从动辊4上设有对第一刷毛6上粘附的灰尘进行刮取的刮取装置,刮取装置包括两个弧形板15,两个弧形板15内开设有弧形腔16,弧形板15内壁均布固定连接有多个卡齿37,可以对第一刷毛6上顽固的灰尘进行刮取,使得第一刷毛6表面更加清洁,其中一个弧形板15与竖板2侧壁固定连接,另一个弧形板15与圆盘11侧壁固定连接。
底座1下端固定连接有吸尘箱17,吸尘箱17上安装有对第一刷毛6上灰尘进行吸附的吸附装置,吸附装置包括转动连接在吸尘箱17侧壁的横杆18,横杆18侧壁沿其周向等间距固定连接有多个叶轮19,叶轮19转动时可以产生负压,从而对第一刷毛6处的灰尘进行吸附,吸尘箱17内壁固定连接有蜗壳20,多个叶轮19位于蜗壳20内,蜗壳20可以对叶轮19产生的气体收集并导流,使得叶轮19快速转动,使得负压增大,对第一刷毛6上灰尘的吸附力度加大,吸附更彻底,吸尘箱17内壁固定连接有滤网29,双轴电机7远离第一转轴8的一端固定连接有主动轮21,横杆18一端贯穿吸尘箱17侧壁并固定连接有从动轮22,主动轮21通过同步带与从动轮22连接,空腔5内壁均布开设有第一吸尘孔10,弧形腔16内壁均布开设有第二吸尘孔38,第一中空杆9、第二中空杆12以及弧形腔16内壁均通过吸尘管与吸尘箱17侧壁连通,吸尘箱17上安装有对滤网29进行清理的清理装置。
清理装置包括滑动连接在吸尘箱17内壁的竖杆30,竖杆30靠近滤网29一侧的侧壁上均布固定连接有多个第二刷毛,吸尘箱17侧壁开设有出尘口36,吸尘箱17上安装有驱动竖杆30移动的第二驱动装置。
第二驱动装置包括固定连接在横杆18远离从动轮22一端的偏心轮32,偏心轮32侧壁开设有环形槽33,环形槽33侧壁滑动连接有滑块34,滑块34侧壁转动连接有L型架35,L型架35与吸尘箱17内壁滑动连接,L型架35侧壁与竖杆30上端固定连接,横杆18转动时使得偏心轮32转动,使得滑块34在环形槽33内滑动,从而使得L型架35带动竖杆30在滤网29表面移动,对滤网29表面的灰尘进行清理。
本发明中,根据纺织布的厚度,向上调节伸缩杆24,使得第三锥齿轮27与第四锥齿轮28分离,调节气缸14,使得主动辊3和从动辊4上的第一刷毛6均可以与纺织布接触,然后向下调节伸缩杆24,使得第三锥齿轮27与第四锥齿轮28啮合,启动双轴电机7,使得主动辊3和从动辊4同步转动,来对纺织布进行进布,并且主动辊3和从动辊4上的第一刷毛6会对纺织布上的灰尘进行清理,在双轴电机7运转时,其上的主动轮21通过同步带带动从动轮22转动,从而带动横杆18侧壁的叶轮19转动,使得吸尘箱17内由于叶轮19的转动产生负压,使得第一刷毛6周边以及其上的灰尘被吸附进入吸尘箱17内,另外,在主动辊3和从动辊4转动时,第一刷毛6会不停的经过卡齿37处,卡齿37会将第一刷毛6上的顽固的灰尘进行刮取,通过第二吸尘孔38进入吸尘箱17内;
吸尘箱17对灰尘进行吸附时,灰尘会在滤网29上进行阻隔,此时,横杆18转动使得偏心轮32转动,使得滑块34在环形槽33内滑动,带动L型架35在吸尘箱17内壁来回滑动,进而带动竖杆30以及其侧壁的第二刷毛31在滤网29表面来回移动,对滤网29表面的灰尘进行清理。
本发明还提出一种纺织用可调节式进布毛刷使用方法,其特征在于,包括如下步骤;
S1、检查进布毛刷装置上的各个设备零件是否完好;
S2、将纺织布从主动辊3和从动辊4之间穿过;
S3、向上调节伸缩杆24,使得第三锥齿轮27与第四锥齿轮28分离,然后根据纺织布的厚度,调节气缸14,使得主动辊3和从动辊4上的第一刷毛6均可以与纺织布接触,然后向下调节伸缩杆24,使得第三锥齿轮27与第四锥齿轮28啮合;
S4、启动双轴电机7,驱动整个进布毛刷装置运行。
该方法中,调节伸缩杆24使得第三锥齿轮27与第四锥齿轮28分离,可以根据不同的纺织布的厚度以及韧性进行调节,使得主动辊3和从动辊4之间的间隙可以对纺织布进行很好的进布。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织用可调节式进布毛刷装置,包括底座(1)、主动辊(3)以及从动辊(4),所述底座(1)上端对称固定连接有竖板(2),所述主动辊(3)和从动辊(4)侧壁固定连接有多个第一刷毛(6),其特征在于,所述主动辊(3)和从动辊(4)内开设有空腔(5),其中一个所述竖板(2)侧壁通过连接杆固定连接有双轴电机(7),所述双轴电机(7)一端贯穿竖板(2)侧壁并通过第一转轴(8)与主动辊(3)侧壁固定连接,另一个所述竖板(2)侧壁固定连接有第一中空杆(9),所述第一中空杆(9)与主动辊(3)侧壁转动连接,所述从动辊(4)一端固定连接有第二转轴(13),所述从动辊(4)另一端转动连接有第二中空杆(12),所述底座(1)上安装有对从动辊(4)位置进行调节的调节装置,所述双轴电机(7)上安装有驱动从动辊(4)转动的第一驱动装置,所述主动辊(3)和从动辊(4)上设有对第一刷毛(6)上粘附的灰尘进行刮取的刮取装置,所述底座(1)下端固定连接有吸尘箱(17),所述吸尘箱(17)上安装有对第一刷毛(6)上灰尘进行吸附的吸附装置。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用可调节式进布毛刷装置,其特征在于,所述调节装置包括两个侧壁开设有圆槽的圆盘(11),所述从动辊(4)侧壁与圆槽侧壁转动连接,所述第二转轴(13)贯穿其中一个圆盘(11)侧壁并与其转动连接,所述第二中空杆(12)贯穿另一个圆盘(11)侧壁并与其固定连接,所述圆盘(11)下端通过气缸(14)与底座(1)上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用可调节式进布毛刷装置,其特征在于,所述第一驱动装置包括固定连接在其中一个竖板(2)侧壁的固定块(23),所述固定块(23)侧壁转动连接有伸缩杆(24),所述第一转轴(8)侧壁固定连接有第一锥齿轮(25),所述伸缩杆(24)上端固定连接有与第一锥齿轮(25)啮合的第二锥齿轮(26),所述伸缩杆(24)活动端固定连接有第三锥齿轮(27),所述第二转轴(13)上安装有与第三锥齿轮(27)啮合的第四锥齿轮(28),所述第一锥齿轮(25)和第四锥齿轮(28)相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用可调节式进布毛刷装置,其特征在于,所述刮取装置包括两个弧形板(15),两个所述弧形板(15)内开设有弧形腔(16),所述弧形板(15)内壁均布固定连接有多个卡齿(37),其中一个所述弧形板(15)与竖板(2)侧壁固定连接,另一个所述弧形板(15)与圆盘(11)侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用可调节式进布毛刷装置,其特征在于,所述吸附装置包括转动连接在吸尘箱(17)侧壁的横杆(18),所述横杆(18)侧壁沿其周向等间距固定连接有多个叶轮(19),所述吸尘箱(17)内壁固定连接有蜗壳(20),多个所述叶轮(19)位于蜗壳(20)内,所述吸尘箱(17)内壁固定连接有滤网(29),所述双轴电机(7)远离第一转轴(8)的一端固定连接有主动轮(21),所述横杆(18)一端贯穿吸尘箱(17)侧壁并固定连接有从动轮(22),所述主动轮(21)通过同步带与从动轮(22)连接,所述空腔(5)内壁均布开设有第一吸尘孔(10),所述弧形腔(16)内壁均布开设有第二吸尘孔(38),所述第一中空杆(9)、第二中空杆(12)以及弧形腔(16)内壁均通过吸尘管与吸尘箱(17)侧壁连通,所述吸尘箱(17)上安装有对滤网(29)进行清理的清理装置。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用可调节式进布毛刷装置,其特征在于,所述清理装置包括滑动连接在吸尘箱(17)内壁的竖杆(30),所述竖杆(30)靠近滤网(29)一侧的侧壁上均布固定连接有多个第二刷毛,所述吸尘箱(17)侧壁开设有出尘口(36),所述吸尘箱(17)上安装有驱动竖杆(30)移动的第二驱动装置。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用可调节式进布毛刷装置,其特征在于,所述第二驱动装置包括固定连接在横杆(18)远离从动轮(22)一端的偏心轮(32),所述偏心轮(32)侧壁开设有环形槽(33),所述环形槽(33)侧壁滑动连接有滑块(34),所述滑块(34)侧壁转动连接有L型架(35),所述L型架(35)与吸尘箱(17)内壁滑动连接,所述L型架(35)侧壁与竖杆(30)上端固定连接。
8.一种纺织用可调节式进布毛刷使用方法,其特征在于,包括如下步骤;
S1、检查进布毛刷装置上的各个设备零件是否完好;
S2、将纺织布从主动辊(3)和从动辊(4)之间穿过;
S3、向上调节伸缩杆(24),使得第三锥齿轮(27)与第四锥齿轮(28)分离,然后根据纺织布的厚度,调节气缸(14),使得主动辊(3)和从动辊(4)上的第一刷毛(6)均可以与纺织布接触,然后向下调节伸缩杆(24),使得第三锥齿轮(27)与第四锥齿轮(28)啮合;
S4、启动双轴电机(7),驱动整个进布毛刷装置运行。
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