CN218046927U - 一种化纤棉纺加工机除尘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤棉纺加工机除尘，包括底座和固定安装在底座上的除尘箱，所述除尘箱内壁上横向固定连接有隔板，所述隔板将除尘箱内从上至下分隔为除尘腔和收集腔，所述除尘腔上下内壁和前后内壁共同密封固定连接有过滤网，所述除尘腔上下内壁之间且在过滤网左侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板右侧中心位置转动连接有第一转动杆所述第一安装板左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一安装板左侧壁并与第一转动杆固定连接。本实用新型采用静电吸附的方法，对化纤棉加工生产中空气中和除尘装置滤板上的丝状物进行有效清理，保证除尘装置的良好除尘效果，且后期更容易对丝状物进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种化纤棉纺加工机除尘。
背景技术
化纤棉制品在日常生活中广泛应用，如衣物布料等，具有便宜耐用的优点，而在化纤棉的纺织生产过程中，会产大量的灰尘，这些灰尘夹杂着纤维丝、棉毛等，是造成空气污染的主要物质，这些细小的丝状物因质量轻而漂浮在空气里，人呼吸时容易吸入，造成呼吸不适，而在一些化学加工环节中，这些丝状物会含有有害物质，人体吸入过多会有危险性，因此需要使用相应的除尘装置在加工过程中进行除尘，而现有技术中的除尘装置内部均采用过滤板进行过率这些丝状物，而这些丝状物附着在过滤板上不易清理，导致除尘装置后期使用效果变差。
因此我们提出了一种化纤棉纺加工机除尘，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤棉纺加工机除尘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化纤棉纺加工机除尘，包括底座和固定安装在底座上的除尘箱，所述除尘箱内壁上横向固定连接有隔板，所述隔板将除尘箱内从上至下分隔为除尘腔和收集腔，所述除尘腔上下内壁和前后内壁共同密封固定连接有过滤网，所述除尘腔上下内壁之间且在过滤网左侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板右侧中心位置转动连接有第一转动杆，所述第一安装板左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一安装板左侧壁并与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆靠近过滤网的一端固定连接有圆柱形的安装块，所述安装块外周面均匀固定连接有多个静电杆，每个所述静电杆上均滑动套接有刮块，所述第一安装板靠近静电杆的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽由大半圆槽和V形槽组成，所述限位滑槽内滑动连接有多个滑杆，所述滑杆的数量与静电杆的数量一致，所述滑杆远离限位滑槽的一端与刮块固定连接，所述隔板上且在静电杆下方位置开设有落料口，所述V形槽的下端向下设置，并与落料口竖直的中心轴线重合，所述除尘腔上下内壁上且在过滤网右侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板中心位置转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二安装板的一端转动贯穿除尘腔右侧内壁并延伸至除尘箱外侧，所述第二转动杆上固定连接有风扇，所述除尘箱上端右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转动杆的右端带传动连接，所述除尘箱右侧壁上且在除尘腔位置上设有出气网。
优选地，所述限位滑槽的截面呈T型。
优选地，所述收集腔右侧密封插设有收集盒，所述落料口与收集盒连通。
优选地，所述收集盒内底部设有静电吸盘。
优选地，所述除尘箱左侧且在除尘腔对应位置上连通有吸尘口，所述吸尘口远离除尘箱的一端连通有吸尘管。
优选地，所述底座下端固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
1、对化纤棉粉尘进行除尘作业时，将空气中和过滤板上的丝状物或绒毛通过静电吸附远离吸附在静电杆上，并在第一电机的驱动作用下随静电杆转动，转动到落料口时，滑杆从大半圆槽滑入V型槽底部，带动刮块从靠近静电杆靠近安装块的一端刮向靠近落料口的一端，将附着在静电杆上丝状物刮落至落料口下方的收集盒内，依次持续进行除尘作业，持续对除尘腔内和过滤网上的丝状物进行清洁，保证良好的除尘效果。
2、通过在收集盒内底部设置静电吸盘，落入收集盒内的丝状物和绒毛都被吸附在静电吸盘上，在抽出收集盒对内部绒毛进行处理时，不会再移动过程中发生飘散，更容易进行清理。
综上所述，本实用新型采用静电吸附的方法，对化纤棉加工生产中空气中和除尘装置滤板上的丝状物进行有效清理，保证除尘装置的良好除尘效果，且后期更容易对丝状物进行处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化纤棉纺加工机除尘正面的结构透视图；
图2为图1中静电杆的结构示意图；
图3为图1中第一安装板的结构示意图。
图中：1底座、2除尘箱、3隔板、4过滤网、5第一安装板、6第一转动杆、7第一电机、8安装块、9静电杆、10刮块、11大半圆槽、12V形槽、13滑杆、14落料口、15收集盒、16第二安装板、17第二转动杆、18风扇、19第二电机、20出气网、21吸尘口、22静电吸盘、23万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化纤棉纺加工机除尘，包括底座1和固定安装在底座1上的除尘箱2，除尘箱2内壁上横向固定连接有隔板3，隔板3将除尘箱2内从上至下分隔为除尘腔和收集腔，除尘腔上下内壁和前后内壁共同密封固定连接有过滤网4，除尘腔上下内壁之间且在过滤网4左侧固定连接有第一安装板5，第一安装板5右侧中心位置转动连接有第一转动杆6，第一安装板5左侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿第一安装板5左侧壁并与第一转动杆6固定连接，第一转动杆6靠近过滤网4的一端固定连接有圆柱形的安装块8，安装块8外周面均匀固定连接有多个静电杆9，每个静电杆9上均滑动套接有刮块10，刮块10与静电杆9之间贴合滑动，第一安装板5靠近静电杆9的一侧开设有限位滑槽，限位滑槽由大半圆槽11和V形槽12组成，限位滑槽内滑动连接有多个滑杆13，滑杆13的数量与静电杆9的数量一致，滑杆13远离限位滑槽的一端与刮块10固定连接，隔板3上且在静电杆9下方位置开设有落料口14，V形槽12的下端向下设置，并与落料口14竖直的中心轴线重合，当一个静电杆9转动至落料口14中心位置时，刮块10随之从静电杆9靠近安装块8的一端滑向靠近落料口14的一端，可将静电杆9上附着的丝状物进行刮落，除尘腔上下内壁上且在过滤网4右侧固定连接有第二安装板16，第二安装板16中心位置转动连接有第二转动杆17，第二转动杆17远离第二安装板16的一端转动贯穿除尘腔右侧内壁并延伸至除尘箱2外侧，第二转动杆17上固定连接有风扇18，除尘箱2上端右侧固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端与第二转动杆17的右端带传动连接，除尘箱2右侧壁上且在除尘腔位置上设有出气网20，通过第二电机19驱动风扇18工作，进行除尘工作。
限位滑槽的截面呈T型，起到限位作用，再滑杆13滑动的同时防止其脱离限位滑槽。
收集腔右侧密封插设有收集盒15，落料口14与收集盒15连通，收集上方落下的丝状物。
收集盒15内底部设有静电吸盘22，可将落入收集盒15的丝状物进行吸附，防止其发生移动，便于后期运输和处理。
除尘箱2左侧且在除尘腔对应位置上连通有吸尘口21，吸尘口21远离除尘箱2的一端连通有吸尘管，可对任意位置进行吸尘作业。
底座1下端固定安装有四个呈矩形分布的万向轮23，方便移动装置。
在使用本实用新型时，通过万向轮23可将本实用新型移动至任意位置，在需要对加工生产化纤棉产生的灰尘进行除尘时，启动第一电机7与第二电机19，将吸尘管对准需要吸尘的位置，第二电机19通过带传动连接带动风扇18旋转，将除尘腔内的空气排出，从吸尘口21吸入空气，产生自左向右的空气流动，进行除尘作业，从吸尘口21进入除尘腔内的丝状物被过滤网4隔离在左侧，且静电杆9呈带电状态，将除尘腔内和过滤网4上的丝状物吸附在静电杆9上，并随着静电杆9旋转，当静电杆9转动至落料口14处时，滑杆13从大半圆槽11滑入V形槽12内，进而带动刮块10向下移动，将吸附在静电杆9上的丝状物刮出，使之通过落料口14落入下方收集盒15内，依次持续进行除尘作业，保持持续对除尘腔内和过滤网4上的丝状物进行清洁，保证良好的除尘效果，取出收集盒15时，收集盒15内的静电吸盘22将丝状物稳定的吸附，防止在移动运输过程中发生飘散，更加容易进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化纤棉纺加工机除尘，包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的除尘箱(2)，其特征在于，所述除尘箱(2)内壁上横向固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)将除尘箱(2)内从上至下分隔为除尘腔和收集腔，所述除尘腔上下内壁和前后内壁共同密封固定连接有过滤网(4)，所述除尘腔上下内壁之间且在过滤网(4)左侧固定连接有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)右侧中心位置转动连接有第一转动杆(6)，所述第一安装板(5)左侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿第一安装板(5)左侧壁并与第一转动杆(6)固定连接，所述第一转动杆(6)靠近过滤网(4)的一端固定连接有圆柱形的安装块(8)，所述安装块(8)外周面均匀固定连接有多个静电杆(9)，每个所述静电杆(9)上均滑动套接有刮块(10)，所述第一安装板(5)靠近静电杆(9)的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽由大半圆槽(11)和V形槽(12)组成，所述限位滑槽内滑动连接有多个滑杆(13)，所述滑杆(13)的数量与静电杆(9)的数量一致，所述滑杆(13)远离限位滑槽的一端与刮块(10)固定连接，所述隔板(3)上且在静电杆(9)下方位置开设有落料口(14)，所述V形槽(12)的下端向下设置，并与落料口(14)竖直的中心轴线重合，所述除尘腔上下内壁上且在过滤网(4)右侧固定连接有第二安装板(16)，所述第二安装板(16)中心位置转动连接有第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)远离第二安装板(16)的一端转动贯穿除尘腔右侧内壁并延伸至除尘箱(2)外侧，所述第二转动杆(17)上固定连接有风扇(18)，所述除尘箱(2)上端右侧固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端与第二转动杆(17)的右端带传动连接，所述除尘箱(2)右侧壁上且在除尘腔位置上设有出气网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤棉纺加工机除尘，其特征在于，所述限位滑槽的截面呈T型。
3.根据权利要求1所述的一种化纤棉纺加工机除尘，其特征在于，所述收集腔右侧密封插设有收集盒(15)，所述落料口(14)与收集盒(15)连通。
4.根据权利要求3所述的一种化纤棉纺加工机除尘，其特征在于，所述收集盒(15)内底部设有静电吸盘(22)。
5.根据权利要求1所述的一种化纤棉纺加工机除尘，其特征在于，所述除尘箱(2)左侧且在除尘腔对应位置上连通有吸尘口(21)，所述吸尘口(21)远离除尘箱(2)的一端连通有吸尘管。
6.根据权利要求1所述的一种化纤棉纺加工机除尘，其特征在于，所述底座(1)下端固定安装有四个呈矩形分布的万向轮(23)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116393202A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-07-07 | 东莞市铁石文档科技有限公司 | 一种硒鼓销毁粉碎分离设备 |
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- 2021-08-12 CN CN202121876735.2U patent/CN218046927U/zh active Active
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