CN206778940U - 一种冶炼用高炉渣高效处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉渣处理装置，尤其涉及一种冶炼用高炉渣高效处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效果佳、操作简单、设备体积小占地面积小的冶炼用高炉渣高效处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶炼用高炉渣高效处理装置，包括有底板等；底板顶部通过螺栓连接的方式连接有支架和收集框，支架呈竖直设置，支架位于收集框左侧，支架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有横板，横板右侧面通过螺栓连接的方式连接有框体，框体与收集框上下对应，框体内设有第一筛选装置，支架顶部设有驱动装置。本实用新型达到了处理效果佳、操作简单、设备体积小占地面积小的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种高炉渣处理装置，尤其涉及一种冶炼用高炉渣高效处理装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂(一般是石灰石)中的非挥发组分形成的固体废物。主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物。
高炉溶渣可采用各种工艺加工成可用的材料，在此之前，一般需要对高炉渣进行破碎、磁选和筛选等处理，现有技术中对高炉渣处理效果不佳、操作复杂、设备体积庞大导致占地面积大，因此亟需研发一种处理效果佳、操作简单、设备体积小占地面积小的冶炼用高炉渣高效处理装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中对高炉渣处理效果不佳、操作复杂、设备体积庞大导致占地面积大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种处理效果佳、操作简单、设备体积小占地面积小的冶炼用高炉渣高效处理装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种冶炼用高炉渣高效处理装置，包括有底板、支架、横板、框体、第一筛选装置、收集框和驱动装置，底板顶部通过螺栓连接的方式连接有支架和收集框，支架呈竖直设置，支架位于收集框左侧，支架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有横板，横板右侧面通过螺栓连接的方式连接有框体，框体与收集框上下对应，框体内设有第一筛选装置，支架顶部设有驱动装置。
优选地，第一筛选装置包括有环形滑轨、环形滑块、筛选框和齿圈，框体内侧面上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式地设有环形滑块，滑块上通过螺栓连接的方式安装有筛选框，筛选框外侧面上部焊接有齿圈，筛选框位于框体内。
优选地，驱动装置包括有顶板、第一电机和第一齿轮，支架顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与齿圈啮合。
优选地，还包括有第二筛选装置，第二筛选装置包括有轴承座、转轴、第二齿轮、凸轮、网板、支杆、滑套、滑杆、弹簧和连接板，第一电机右侧的顶板底部通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内的轴承设有转轴，转轴与轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴上部通过键连接的方式连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴下部通过键连接的方式连接有凸轮，支架和收集框之间的底板顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆，支杆上部通过螺栓连接的方式安装有滑套，滑套内滑动式设有滑杆，支架下部开有孔，滑杆位于支架下部开有的孔内，滑杆右端通过螺栓连接的方式竖直连接有活动板，活动板右侧面通过螺栓连接的方式水平连接网板，活动板左侧与滑套右侧面之间连接有弹簧，弹簧套在滑杆上，网板右端安装有接触轮，接触轮与凸轮配合。
优选地，还包括有第一滑轨和第一滑块，框体底部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块底部与网板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接。
优选地，第一电机为伺服电机。
工作原理：使用本发明时，将需要进行筛选出来的高炉渣倒入第一筛选装置的筛选部件上，进而通过驱动装置驱动第一筛选装置，第一筛选装置对高炉渣进行筛选，筛选完成的高炉渣进入收集框内，框体能够防止高炉渣在筛选过程中飞溅，同时使得筛选完成的高炉渣更加准确的进入收集框内，减少了浪费。
因为第一筛选装置包括有环形滑轨、环形滑块、筛选框和齿圈，框体内侧面上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式地设有环形滑块，滑块上通过螺栓连接的方式安装有筛选框，筛选框外侧面上部焊接有齿圈，筛选框位于框体内，所以将需要进行筛选处理的高炉渣倒入筛选框内，进而通过驱动装置使得筛选框旋转，环形滑块在环形滑轨上滑动起导向作用，筛选框旋转对高炉渣进行筛选。
因为驱动装置包括有顶板、第一电机和第一齿轮，支架顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与齿圈啮合，所以启动第一电机转动，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿圈转动，进而带动筛选框转动。
因为还包括有第二筛选装置，第二筛选装置包括有轴承座、转轴、第二齿轮、凸轮、网板、支杆、滑套、滑杆、弹簧和连接板，第一电机右侧的顶板底部通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内的轴承设有转轴，转轴与轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴上部通过键连接的方式连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴下部通过键连接的方式连接有凸轮，支架和收集框之间的底板顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆，支杆上部通过螺栓连接的方式安装有滑套，滑套内滑动式设有滑杆，支架下部开有孔，滑杆位于支架下部开有的孔内，滑杆右端通过螺栓连接的方式竖直连接有活动板，活动板右侧面通过螺栓连接的方式水平连接网板，活动板左侧与滑套右侧面之间连接有弹簧，弹簧套在滑杆上，网板右端安装有接触轮，接触轮与凸轮配合，所以筛选框内筛选出来的高炉渣掉落到网板上，进而第一齿轮转动带动第二齿轮转动，进而带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动不断与接触轮配合，进而在弹簧的作用下使得网板左右移动对筛选框内筛选后的高炉渣再次筛选，网板上筛选后的高炉渣落入收集框内，进而提高了高炉渣的筛选效果。
因为还包括有第一滑轨和第一滑块，框体底部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块底部与网板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接，所以网板左右移动时，第一滑块在第一滑轨上左右滑动，从而使得网板移动的更加平稳。
(3)有益效果
本发明达到了处理效果佳、操作简单、设备体积小占地面积小的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-横板，4-框体，5-第一筛选装置，6-收集框，7-驱动装置，51-环形滑轨，52-环形滑块，53-筛选框，54-齿圈，71-顶板，72-第一电机，73-第一齿轮，8-第二筛选装置，81-轴承座，82-转轴，83-第二齿轮，84-凸轮，85-网板，86-支杆，87-滑套，88-滑杆，89-弹簧，810-连接板，811-接触轮，9-第一滑轨，10-第一滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种冶炼用高炉渣高效处理装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、横板3、框体4、第一筛选装置5、收集框6和驱动装置7，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和收集框6，支架2呈竖直设置，支架2位于收集框6左侧，支架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有横板3，横板3右侧面通过螺栓连接的方式连接有框体4，框体4与收集框6上下对应，框体4内设有第一筛选装置5，支架2顶部设有驱动装置7。
实施例2
一种冶炼用高炉渣高效处理装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、横板3、框体4、第一筛选装置5、收集框6和驱动装置7，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和收集框6，支架2呈竖直设置，支架2位于收集框6左侧，支架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有横板3，横板3右侧面通过螺栓连接的方式连接有框体4，框体4与收集框6上下对应，框体4内设有第一筛选装置5，支架2顶部设有驱动装置7。
第一筛选装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、筛选框53和齿圈54，框体4内侧面上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨51，环形滑轨51上滑动式地设有环形滑块52，滑块上通过螺栓连接的方式安装有筛选框53，筛选框53外侧面上部焊接有齿圈54，筛选框53位于框体4内。
实施例3
一种冶炼用高炉渣高效处理装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、横板3、框体4、第一筛选装置5、收集框6和驱动装置7，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和收集框6，支架2呈竖直设置，支架2位于收集框6左侧，支架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有横板3，横板3右侧面通过螺栓连接的方式连接有框体4，框体4与收集框6上下对应，框体4内设有第一筛选装置5，支架2顶部设有驱动装置7。
第一筛选装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、筛选框53和齿圈54，框体4内侧面上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨51，环形滑轨51上滑动式地设有环形滑块52，滑块上通过螺栓连接的方式安装有筛选框53，筛选框53外侧面上部焊接有齿圈54，筛选框53位于框体4内。
驱动装置7包括有顶板71、第一电机72和第一齿轮73，支架2顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板71，顶板71底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机72，第一电机72的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮73，第一齿轮73与齿圈54啮合。
实施例4
一种冶炼用高炉渣高效处理装置，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、横板3、框体4、第一筛选装置5、收集框6和驱动装置7，底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和收集框6，支架2呈竖直设置，支架2位于收集框6左侧，支架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有横板3，横板3右侧面通过螺栓连接的方式连接有框体4，框体4与收集框6上下对应，框体4内设有第一筛选装置5，支架2顶部设有驱动装置7。
第一筛选装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、筛选框53和齿圈54，框体4内侧面上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨51，环形滑轨51上滑动式地设有环形滑块52，滑块上通过螺栓连接的方式安装有筛选框53，筛选框53外侧面上部焊接有齿圈54，筛选框53位于框体4内。
驱动装置7包括有顶板71、第一电机72和第一齿轮73，支架2顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板71，顶板71底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机72，第一电机72的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮73，第一齿轮73与齿圈54啮合。
还包括有第二筛选装置8，第二筛选装置8包括有轴承座81、转轴82、第二齿轮83、凸轮84、网板85、支杆86、滑套87、滑杆88、弹簧89和连接板810，第一电机72右侧的顶板71底部通过螺栓连接的方式安装有轴承座81，轴承座81内的轴承设有转轴82，转轴82与轴承座81内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴82上部通过键连接的方式连接有第二齿轮83，第二齿轮83与第一齿轮73啮合，转轴82下部通过键连接的方式连接有凸轮84，支架2和收集框6之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆86，支杆86上部通过螺栓连接的方式安装有滑套87，滑套87内滑动式设有滑杆88，支架2下部开有孔，滑杆88位于支架2下部开有的孔内，滑杆88右端通过螺栓连接的方式竖直连接有活动板，活动板右侧面通过螺栓连接的方式水平连接网板85，活动板左侧与滑套87右侧面之间连接有弹簧89，弹簧89套在滑杆88上，网板85右端安装有接触轮811，接触轮811与凸轮84配合。
还包括有第一滑轨9和第一滑块10，框体4底部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有第一滑轨9，第一滑轨9上滑动式地设有第一滑块10，第一滑块10底部与网板85顶部右侧通过螺栓连接的方式连接。
第一电机72为伺服电机。
工作原理：使用本发明时，将需要进行筛选出来的高炉渣倒入第一筛选装置5的筛选部件上，进而通过驱动装置7驱动第一筛选装置5，第一筛选装置5对高炉渣进行筛选，筛选完成的高炉渣进入收集框6内，框体4能够防止高炉渣在筛选过程中飞溅，同时使得筛选完成的高炉渣更加准确的进入收集框6内，减少了浪费。
因为第一筛选装置5包括有环形滑轨51、环形滑块52、筛选框53和齿圈54，框体4内侧面上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨51，环形滑轨51上滑动式地设有环形滑块52，滑块上通过螺栓连接的方式安装有筛选框53，筛选框53外侧面上部焊接有齿圈54，筛选框53位于框体4内，所以将需要进行筛选处理的高炉渣倒入筛选框53内，进而通过驱动装置7使得筛选框53旋转，环形滑块52在环形滑轨51上滑动起导向作用，筛选框53旋转对高炉渣进行筛选。
因为驱动装置7包括有顶板71、第一电机72和第一齿轮73，支架2顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板71，顶板71底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机72，第一电机72的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮73，第一齿轮73与齿圈54啮合，所以启动第一电机72转动，第一电机72带动第一齿轮73转动，第一齿轮73带动齿圈54转动，进而带动筛选框53转动。
因为还包括有第二筛选装置8，第二筛选装置8包括有轴承座81、转轴82、第二齿轮83、凸轮84、网板85、支杆86、滑套87、滑杆88、弹簧89和连接板810，第一电机72右侧的顶板71底部通过螺栓连接的方式安装有轴承座81，轴承座81内的轴承设有转轴82，转轴82与轴承座81内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴82上部通过键连接的方式连接有第二齿轮83，第二齿轮83与第一齿轮73啮合，转轴82下部通过键连接的方式连接有凸轮84，支架2和收集框6之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆86，支杆86上部通过螺栓连接的方式安装有滑套87，滑套87内滑动式设有滑杆88，支架2下部开有孔，滑杆88位于支架2下部开有的孔内，滑杆88右端通过螺栓连接的方式竖直连接有活动板，活动板右侧面通过螺栓连接的方式水平连接网板85，活动板左侧与滑套87右侧面之间连接有弹簧89，弹簧89套在滑杆88上，网板85右端安装有接触轮811，接触轮811与凸轮84配合，所以筛选框53内筛选出来的高炉渣掉落到网板85上，进而第一齿轮73转动带动第二齿轮83转动，进而带动转轴82转动，转轴82转动带动凸轮84转动，凸轮84转动不断与接触轮811配合，进而在弹簧89的作用下使得网板85左右移动对筛选框53内筛选后的高炉渣再次筛选，网板85上筛选后的高炉渣落入收集框6内，进而提高了高炉渣的筛选效果。
因为还包括有第一滑轨9和第一滑块10，框体4底部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有第一滑轨9，第一滑轨9上滑动式地设有第一滑块10，第一滑块10底部与网板85顶部右侧通过螺栓连接的方式连接，所以网板85左右移动时，第一滑块10在第一滑轨9上左右滑动，从而使得网板85移动的更加平稳。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种冶炼用高炉渣高效处理装置，其特征在于，包括有底板(1)、支架(2)、横板(3)、框体(4)、第一筛选装置(5)、收集框(6)和驱动装置(7)，底板(1)顶部通过螺栓连接的方式连接有支架(2)和收集框(6)，支架(2)呈竖直设置，支架(2)位于收集框(6)左侧，支架(2)右侧上部通过螺栓连接的方式连接有横板(3)，横板(3)右侧面通过螺栓连接的方式连接有框体(4)，框体(4)与收集框(6)上下对应，框体(4)内设有第一筛选装置(5)，支架(2)顶部设有驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼用高炉渣高效处理装置，其特征在于，第一筛选装置(5)包括有环形滑轨(51)、环形滑块(52)、筛选框(53)和齿圈(54)，框体(4)内侧面上部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨(51)，环形滑轨(51)上滑动式地设有环形滑块(52)，滑块上通过螺栓连接的方式安装有筛选框(53)，筛选框(53)外侧面上部焊接有齿圈(54)，筛选框(53)位于框体(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种冶炼用高炉渣高效处理装置，其特征在于，驱动装置(7)包括有顶板(71)、第一电机(72)和第一齿轮(73)，支架(2)顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板(71)，顶板(71)底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机(72)，第一电机(72)的输出轴上通过联轴器连接有第一齿轮(73)，第一齿轮(73)与齿圈(54)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种冶炼用高炉渣高效处理装置，其特征在于，还包括有第二筛选装置(8)，第二筛选装置(8)包括有轴承座(81)、转轴(82)、第二齿轮(83)、凸轮(84)、网板(85)、支杆(86)、滑套(87)、滑杆(88)、弹簧(89)和连接板(810)，第一电机(72)右侧的顶板(71)底部通过螺栓连接的方式安装有轴承座(81)，轴承座(81)内的轴承设有转轴(82)，转轴(82)与轴承座(81)内的轴承通过过盈方式配合连接，转轴(82)上部通过键连接的方式连接有第二齿轮(83)，第二齿轮(83)与第一齿轮(73)啮合，转轴(82)下部通过键连接的方式连接有凸轮(84)，支架(2)和收集框(6)之间的底板(1)顶部通过螺栓连接的方式竖直连接有支杆(86)，支杆(86)上部通过螺栓连接的方式安装有滑套(87)，滑套(87)内滑动式设有滑杆(88)，支架(2)下部开有孔，滑杆(88)位于支架(2)下部开有的孔内，滑杆(88)右端通过螺栓连接的方式竖直连接有活动板，活动板右侧面通过螺栓连接的方式水平连接网板(85)，活动板左侧与滑套(87)右侧面之间连接有弹簧(89)，弹簧(89)套在滑杆(88)上，网板(85)右端安装有接触轮(811)，接触轮(811)与凸轮(84)配合。
5.根据权利要求4所述的一种冶炼用高炉渣高效处理装置，其特征在于，还包括有第一滑轨(9)和第一滑块(10)，框体(4)底部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有第一滑轨(9)，第一滑轨(9)上滑动式地设有第一滑块(10)，第一滑块(10)底部与网板(85)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接。
6.根据权利要求5所述的一种冶炼用高炉渣高效处理装置，其特征在于，第一电机(72)为伺服电机。
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| CN201720658459.XU CN206778940U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种冶炼用高炉渣高效处理装置 |
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Cited By (2)
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| CN107199177A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 雷海涛 | 一种冶炼用高炉渣高效处理装置 |
| CN107931114A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-20 | 郑州丽福爱生物技术有限公司 | 一种转动筛分式砂石处理装置 |
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- 2017-06-08 CN CN201720658459.XU patent/CN206778940U/zh not_active Expired - Fee Related
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