CN107855264A - 一种废铁回收用处理装置 - Google Patents

一种废铁回收用处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107855264A
CN107855264A CN201711065553.5A CN201711065553A CN107855264A CN 107855264 A CN107855264 A CN 107855264A CN 201711065553 A CN201711065553 A CN 201711065553A CN 107855264 A CN107855264 A CN 107855264A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
scrap iron
slide rail
processing unit
screen frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711065553.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107855264B (zh
Inventor
贺欣豪
严新宇
郭晓敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhenglin Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
贺欣豪
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 贺欣豪 filed Critical 贺欣豪
Priority to CN201711065553.5A priority Critical patent/CN107855264B/zh
Publication of CN107855264A publication Critical patent/CN107855264A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107855264B publication Critical patent/CN107855264B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DEGREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material

Abstract

本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种废铁回收用处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、处理效果佳,能对大小不同的废铁进行筛选,而方便人们进行回收处理的废铁回收用处理装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种废铁回收用处理装置,包括有横板等;横板左侧面与右侧面都安装有支板,左右两侧支板顶部前侧之间安装有顶板,左右两侧支板顶部后侧之间也安装有顶板,顶板为对称设置,前后两侧顶板内侧面左侧之间设有输送装置。本发明通过筛选装置,能对大小不同的废铁进行筛选分类,而对后期人们进行处理时更加方便,达到了省时省力、处理效果佳,能对大小不同的废铁进行筛选,而方便人们进行回收处理的效果。

Description

一种废铁回收用处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种废铁回收用处理装置。
背景技术
[0002] 五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工 可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部 件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
[0003] 废铁回收,可处理后再次利用,而人工对废铁进行处理时,费时费力、处理效果差, 处理过程中大小不同的废铁使人不方便进行回收处理,因此亟需研发一种省时省力、处理 效果佳,能对大小不同的废铁进行筛选,而方便人们进行回收处理的废铁回收用处理装置。
发明内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明为了克服人工对废铁进行处理时,费时费力、处理效果差,处理过程中大小 不同的废铁使人不方便进行回收处理的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省 力、处理效果佳,能对大小不同的废铁进行筛选,而方便人们进行回收处理的废铁回收用处 理装置。
[0006] ⑵技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种废铁回收用处理装置,包括有横 板、支板、顶板、斜杆、框体、输送装置和收集装置,横板左侧面与右侧面都安装有支板,左右 两侧支板顶部前侧之间安装有顶板,左右两侧支板顶部后侧之间也安装有顶板,顶板为对 称设置,前后两侧顶板内侧面左侧之间设有输送装置,前侧顶板底部左侧与左侧支板右侧 面上部之间连接有斜杆,横板顶部中间安装有框体,框体上设有收集装置,收集装置位于输 送装置右下方。
[0008] 优选地,输送装置包括有转轴、第一输送轮、第二输送轮、输送带、第一电机、第一 皮带轮、第二皮带轮、第一凸轮和平皮带,前后两侧顶板左侧之间对称式的安装有转轴,左 侧转轴中部安装有第一输送轮,右侧转轴中部安装有第二输送轮,第二输送轮与第一输送 轮之间连接有输送带,后侧顶板后侧面左侧安装有第一电机,第一电机位于第二输送轮后 侧,第一电机的输出轴通过联轴器与右侧转轴后端连接,转轴前端安装有第一皮带轮,前侧 顶板前侧面左侧上部转动式的安装有第一凸轮,第一凸轮与输送带接触,第一凸轮前侧面 圆心位置安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带。
[0009] 优选地,收集装置包括有第一滑轨、第一滑块、网框、盖板、限位块、导套、挡杆、第 一电动绕线轮和第一拉线,框体内左侧面安装有第一滑轨,第一滑轨呈竖直设置,第一滑轨 上设有与其配合的第一滑块,第一滑块与第一滑轨滑动配合,第一滑块右侧面安装有网框, 网框位于框体正上方,网框右侧下部通过销钉安装有盖板,网板内有面上部安装有限位块, 限位块与盖板接触,网框外右侧面上部安装有导套,导套内设有挡杆,挡杆与盖板配合,第 一滑轨顶部安装有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线尾端与网 框左侧顶部连接。
[0010] 优选地,还包括有倾倒装置,倾倒装置包括有支杆、限位板、第二电动绕线轮、第二 拉线、固定块、斜板和筛选装置,左侧支板右侧面上部安装有支杆,支杆右端设有筛选装置, 筛选装置位于网框正上方,支杆顶部右侧安装有限位板,限位板与筛选装置接触,前侧顶板 前侧面有安装有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮上绕有第二拉线,第二拉线尾端与筛选 装置连接,网框顶部右侧安装有固定块,固定块右侧面上部安装有斜板,斜板位于右侧支板 前侧。
[0011] 优选地,筛选装置包括有第二滑轨、第二滑块、网板、竖板、斜块、弹簧座、第一弹 簧、连杆、接触轮、第二凸轮和第二电机,支杆右端通过销钉连接有第二滑轨,第二滑轨位于 网框正上方,第二滑轨顶部右侧与第二拉线尾端连接,第二滑轨上设有与其配合的两个第 二滑块,第二滑块与第二滑轨滑动配合,左右两侧第二滑块顶部之间安装有网板,网板左侧 面安装有竖板,网板顶部右侧安装有斜块,右侧第二滑块左侧面中部安装有连杆,连杆左端 转动式的安装有接触轮,第二滑轨前侧面中部安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联 轴器连接有第二凸轮,第二凸轮与接触轮接触,第二滑轨前侧面左侧安装有弹簧座,弹簧座 与左侧第二滑块右侧面下部之间连接有第一弹簧。
[0012] 优选地,还包括有排液管和阀门,框体右侧下部连接有排液管,排液管与框体内连 通,排液管上设有阀门。
[0013] 优选地,还包括有支撑板和收集框,右侧支板右侧面上部安装有支撑板,支撑板顶 部设有收集框,收集框位于斜板右下方。
[0014] 优选地,还包括有横杆和料斗,斜杆右侧上部安装有横杆,横杆右端安装有料斗, 料斗位于第二输送轮与网板之间。
[0015] 优选地,还包括有挡块,支撑板顶部右侧安装有挡块,挡块左侧面与收集框接触。
[0016] 工作原理:首先操作人员将除锈剂倒入框体内,启动输送装置,即可将废铁倒在输 送装置上,进而输送装置带动废铁向右进行输送,废铁移动至右端时,废铁掉落至收集装 置,当收集装置内有适量的废铁时,关闭输送装置,即可启动收集装置,收集装置带动废铁 向下移动,废铁向下移动与除锈剂接触,关闭收集装置,进而除锈剂对废铁进行除锈。当废 铁除锈完成后,即可启动收集装置带动废铁向上移动恢复至原位,关闭收集装置,操作人员 即可将废铁取出进行再次利用。
[0017] 因为输送装置包括有转轴、第一输送轮、第二输送轮、输送带、第一电机、第一皮带 轮、第二皮带轮、第一凸轮和平皮带,前后两侧顶板左侧之间对称式的安装有转轴,左侧转 轴中部安装有第一输送轮,右侧转轴中部安装有第二输送轮,第二输送轮与第一输送轮之 间连接有输送带,后侧顶板后侧面左侧安装有第一电机,第一电机位于第二输送轮后侧,第 一电机的输出轴通过联轴器与右侧转轴后端连接,转轴前端安装有第一皮带轮,前侧顶板 前侧面左侧上部转动式的安装有第一凸轮,第一凸轮与输送带接触,第一凸轮前侧面圆心 位置安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带,当除锈剂倒入框体 内后,即可启动第一电机正转,第一电机正转带动右侧转轴正转,右侧转轴正转带动第二输 送轮正转,第二输送轮正转通过第一输送轮带动输送带正转,同时,右侧转轴正转带动第一 皮带轮正转,第一皮带轮正转通过平皮带带动第二皮带轮正转,第二皮带轮正转带动第一 凸轮正转,第一凸轮正转对输送带进行震动,操作人员即可将废铁倒在输送带上,进而输送 带震动对废铁进行震动,而使废铁更整齐,而输送带正转带动废铁向右移动进行输送而掉 落至收集装置内。当废铁掉落至收集装置内时,即可关闭第一电机。
[0018] 因为收集装置包括有第一滑轨、第一滑块、网框、盖板、限位块、导套、挡杆、第一电 动绕线轮和第一拉线,框体内左侧面安装有第一滑轨,第一滑轨呈竖直设置,第一滑轨上设 有与其配合的第一滑块,第一滑块与第一滑轨滑动配合,第一滑块右侧面安装有网框,网框 位于框体正上方,网框右侧下部通过销钉安装有盖板,网板内有面上部安装有限位块,限位 块与盖板接触,网框外右侧面上部安装有导套,导套内设有挡杆,挡杆与盖板配合,第一滑 轨顶部安装有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线尾端与网框左 侧顶部连接,当废铁掉落后,废铁掉落至网框内,当网板内有适量的废铁后,即可启动第一 电动绕线轮正转,第一拉线被放松,因重力的影响,网板向下移动带动废铁向下移动,进而 废铁向下移动位于框体内与除锈剂接触,而除锈剂对废铁进行除锈。同理,当废铁除锈完成 后,即可启动第一电动绕线轮反转,进而第一拉线拉动网框向上移动恢复至原位,关闭第一 电动绕线轮,即可拉动挡杆向上移动,挡杆向上移动不与盖板接触,即可打开盖板将废铁取 出,关闭盖板,将挡杆插回至导套内,进而挡杆将盖板固定。
[0019] 因为还包括有倾倒装置,倾倒装置包括有支杆、限位板、第二电动绕线轮、第二拉 线、固定块、斜板和筛选装置,左侧支板右侧面上部安装有支杆,支杆右端设有筛选装置,筛 选装置位于网框正上方,支杆顶部右侧安装有限位板,限位板与筛选装置接触,前侧顶板前 侧面有安装有第二电动绕线轮,第二电动绕线轮上绕有第二拉线,第二拉线尾端与筛选装 置连接,网框顶部右侧安装有固定块,固定块右侧面上部安装有斜板,斜板位于右侧支板前 侧,当废铁掉落时,废铁掉落至筛选装置上,即可启动筛选装置,筛选装置对废铁进行筛选, 小废铁被筛选至网框内,而大废铁被留在筛选装置上,当废铁筛选完成后,即可启动第二电 动绕线轮反转,第二拉线放松,进而筛选装置向下倾斜,筛选装置将大废铁倒在斜板上,大 废铁通过斜板掉落,操作人员即可对大废铁进行收集处理,再启动第二电动绕线轮正转,因 限位板的作用,第二拉线拉动筛选装置恢复至原位,关闭第二电动绕线轮即可。如此,可对 筛选后的废铁倒出,而方便人们进行处理。
[0020] 因为筛选装置包括有第二滑轨、第二滑块、网板、竖板、斜块、弹簧座、第一弹簧、连 杆、接触轮、第二凸轮和第二电机,支杆右端通过销钉连接有第二滑轨,第二滑轨位于网框 正上方,第二滑轨顶部右侧与第二拉线尾端连接,第二滑轨上设有与其配合的两个第二滑 块,第二滑块与第二滑轨滑动配合,左右两侧第二滑块顶部之间安装有网板,网板左侧面安 装有竖板,网板顶部右侧安装有斜块,右侧第二滑块左侧面中部安装有连杆,连杆左端转动 式的安装有接触轮,第二滑轨前侧面中部安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器 连接有第二凸轮,第二凸轮与接触轮接触,第二滑轨前侧面左侧安装有弹簧座,弹簧座与左 侧第二滑块右侧面下部之间连接有第一弹簧,当废铁掉落时,废铁掉落至网板上,操作人员 即可启动第二电机转动,第二电机转动带动第二凸轮转动,因第一弹簧的作用,第二凸轮转 动带动接触轮左右移动,接触轮左右移动通过连杆带动第二滑块左右移动,第二滑块左右 移动带动网板左右移动,网板左右移动对废铁进行筛选,而小废铁通过网板掉落至网框内, 而大废铁被留在网板上。当废铁筛选完成后,即可关闭第二电机,进而带动第二拉线放松 时,第二滑轨向下倾斜,第二滑轨向下移动带动以上部件向下移动,进而大废铁通过斜块掉 落。如此,可对大小不同的废铁进行筛选,而方便处理。
[0021]因为还包括有排液管和阀门,框体右侧下部连接有排液管,排液管与框体内连通, 排液管上设有阀门,当除锈剂长时间的使用后,即可打开阀门,除锈剂通过排液管排出,当 除锈剂全部排出后,即可关闭阀门,将新的除锈剂倒入框体内即可。如此,方便操作人员对 除锈剂进行更换。
[0022]因为还包括有支撑板和收集框,右侧支板右侧面上部安装有支撑板,支撑板顶部 设有收集框,收集框位于斜板右下方,当大废铁通过斜板掉落时,大废铁掉落至收集框内, 操作人员即可对收集框内的大废铁进行处理。如此,更方便操作人员对大废铁的收集处理。 [0023]因为还包括有横杆和料斗,斜杆右侧上部安装有横杆,横杆右端安装有料斗,料斗 位于第二输送轮与网板之间,当废铁掉落时,废铁通过料斗掉落至网板上,进而料斗使废铁 更好的掉落至网板上。
[0024]因为还包括有挡块,支撑板顶部右侧安装有挡块,挡块左侧面与收集框接触,当大 废铁掉落至收集框内时,挡块将收集框挡住,进而防止大废铁掉落至收集框内时将收集框 推落。
[0025] ⑶有益效果
[0026]本发明通过筛选装置,能对大小不同的废铁进行筛选分类,而对后期人们进行处 理时更加方便,达到了省时省力、处理效果佳,能对大小不同的废铁进行筛选,而方便人们 进行回收处理的效果。
附图说明
[0027]图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0028]图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0029]图3为本发明筛选装置的主视结构示意图。
[0030]图4为本发明的第三种主视结构示意图。
[0031]图5为本发明的第四种主视结构示意图。
[0032]图6为本发明的第五种主视结构示意图。
[0033]附图中的标记为:卜横板,2—支板,3—顶板,4—斜杆,5_框体,6—输送装置,6卜转轴, 62_弟一細送轮,63_第一输送轮,(34-输送带,阳-第一电机,66-第一皮带轮,67-第二皮带 轮,68_第一凸轮,69_平皮带,7-收集装置,71-第一滑轨,72-第一滑块,73-网框,74-盖板, 75-限位块,76-导套,77-挡杆,78-第一电动绕线轮,79-第一拉线,8-倾倒装置,81-支杆, 82-限位板,83-第二电动绕线轮,84-第二拉线,85—固定块,86-斜板,87-筛选装置,871-第 二滑轨,872-第二滑块,873-网板,874-竖板,875-斜块,876-弹簧座,877-第一弹簧,878-连 杆,879-接触轮,8710-第二凸轮,871卜第二电机,9-排液管,H)—阀门,U-支撑板,12_收集 框,13-横杆,14-料斗,15-挡块。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0035] 实施例1
[0036] —种废铁回收用处理装置,如图1-6所示,包括有横板i、支板2、顶板3、斜杆4、框体 5、输送装置6和收集装置7,横板1左侧面与右侧面都安装有支板2,左右两侧支板2顶部削侧 之间安装有顶板3,左右两侧支板2顶部后侧之间也安装有顶板3,顶板3为对称设置,前后两 侧顶板3内侧面左侧之间设有输送装置6,前侧顶板3底部左侧与左侧支板2右侧面上部之间 连接有斜杆4,横板1顶部中间安装有框体5,框体5上设有收集装置7,收集装置7位于输送装 置6右下方。
[0037] 实施例2
[0038] 一种废铁回收用处理装置,如图1_6所示,包括有横板1、支板2、顶板3、斜杆4、框体 5、输送装置6和收集装置7,横板1左侧面与右侧面都安装有支板2,左右两侧支板2顶部前侧 之间安装有顶板3,左右两侧支板2顶部后侧之间也安装有顶板3,顶板3为对称设置,前后两 侧顶板3内侧面左侧之间设有输送装置6,前侧顶板3底部左侧与左侧支板2右侧面上部之间 连接有斜杆4,横板1顶部中间安装有框体5,框体5上设有收集装置7,收集装置7位于输送装 置6右下方。
[0039] 输送装置6包括有转轴61、第一输送轮62、第二输送轮63、输送带64、第一电机65、 第一皮带轮66、第二皮带轮67、第一凸轮68和平皮带69,前后两侧顶板3左侧之间对称式的 安装有转轴61,左侧转轴61中部安装有第一输送轮62,右侧转轴61中部安装有第二输送轮 63,第二输送轮63与第一输送轮62之间连接有输送带64,后侧顶板3后侧面左侧安装有第一 电机65,第一电机65位于第二输送轮63后侧,第一电机65的输出轴通过联轴器与右侧转轴 61后端连接,转轴61前端安装有第一皮带轮明,前侧顶板3前侧面左侧上部转动式的安装有 第一凸轮68,第一凸轮68与输送带64接触,第一凸轮68前侧面圆心位置安装有第二皮带轮 67,第二皮带轮67与第一皮带轮66之间连接有平皮带69。
[0040] 实施例3
[0041] 一种废铁回收用处理装置,如图1 -6所示,包括有横板1、支板2、顶板3、斜杆4、框体 5、输送装置6和收集装置7,横板1左侧面与右侧面都安装有支板2,左右两侧支板2顶部前侧 之间安装有顶板3,左右两侧支板2顶部后侧之间也安装有顶板3,顶板3为对称设置,前后两 侧顶板3内侧面左侧之间设有输送装置6,前侧顶板3底部左侧与左侧支板2右侧面上部之间 连接有斜杆4,横板1顶部中间安装有框体5,框体5上设有收集装置7,收集装置7位于输送装 置6右下方。
[0042] 输送装置6包括有转轴61、第一输送轮62、第二输送轮63、输送带64、第一电机65、 第一皮带轮66、第二皮带轮67、第一凸轮68和平皮带69,前后两侧顶板3左侧之间对称式的 安装有转轴61,左侧转轴ei中部安装有第一输送轮62,右侧转轴61中部安装有第二输送轮 63,第二输送轮63与第一输送轮62之间连接有输送带64,后侧顶板3后侧面左侧安装有第一 电机65,第一电机65位于第二输送轮63后侧,第一电机65的输出轴通过联轴器与右侧转轴 61后端连接,转轴61前端安装有第一皮带轮66,前侧顶板3前侧面左侧上部转动式的安装有 第一凸轮68,第一凸轮68与输送带M接触,第一凸轮68前侧面圆心位置安装有第二皮带轮 67,第二皮带轮67与第一皮带轮66之间连接有平皮带69。
[0043] 收集装置7包括有第一滑轨71、第一滑块72、网框73、盖板74、限位块75、导套76、挡 杆77、第一电动绕线轮78和第一拉线79,框体5内左侧面安装有第一滑轨71,第一滑轨71呈 竖直设置,第一滑轨71上设有与其配合的第一滑块72,第一滑块"72与第一滑轨71滑动配合, 第一滑块72右侧面安装有网框73,网框73位于框体5正上方,网框73右侧下部通过销钉安装 有盖板74,网板873内有面上部安装有限位块75,限位块75与盖板了4接触,网框73外右侧面 上部安装有导套76,导套76内设有挡杆77,挡杆77与盖板74配合,第一滑轨71顶部安装有第 一电动绕线轮78,第一电动绕线轮78上绕有第一拉线79,第一拉线79尾端与网框乃左侧顶 部连接。
[0044] 实施例4
[0045] 一种废铁回收用处理装置,如图1-6所示,包括有横板1、支板2、顶板3、斜杆4、框体 5、输送装置6和收集装置7,横板1左侧面与右侧面都安装有支板2,左右两侧支板2顶部前侧 之间安装有顶板3,左右两侧支板2顶部后侧之间也安装有顶板3,顶板3为对称设置,前后两 侧顶板3内侧面左侧之间设有输送装置6,前侧顶板3底部左侧与左侧支板2右侧面上部之间 连接有斜杆4,横板1顶部中间安装有框体5,框体5上设有收集装置7,收集装置7位于输送装 置6右下方。
[0046] 输送装置6包括有转轴61、第一输送轮62、第二输送轮63、输送带64、第一电机65、 第一皮带轮66、第二皮带轮67、第一凸轮68和平皮带69,前后两侧顶板3左侧之间对称式的 安装有转轴61,左侧转轴61中部安装有第一输送轮62,右侧转轴61中部安装有第二输送轮 63,第二输送轮63与第一输送轮62之间连接有输送带64,后侧顶板3后侧面左侧安装有第一 电机65,第一电机65位于第二输送轮63后侧,第一电机65的输出轴通过联轴器与右侧转轴 61后端连接,转轴61前端安装有第一皮带轮66,前侧顶板3前侧面左侧上部转动式的安装有 第一凸轮68,第一凸轮68与输送带64接触,第一凸轮68前侧面圆心位置安装有第二皮带轮 67,第二皮带轮67与第一皮带轮66之间连接有平皮带69。
[0047] 收集装置7包括有第一滑轨71、第一滑块72、网框73、盖板74、限位块75、导套76、挡 杆77、第一电动绕线轮78和第一拉线79,框体5内左侧面安装有第一滑轨71,第一滑轨71呈 竖直设置,第一滑轨71上设有与其配合的第一滑块72,第一滑块72与第一滑轨71滑动配合, 第一滑块72右侧面安装有网框73,网框73位于框体5正上方,网框73右侧下部通过销钉安装 有盖板74,网板873内有面上部安装有限位块75,限位块75与盖板74接触,网框73外右侧面 上部安装有导套76,导套76内设有挡杆77,挡杆77与盖板74配合,第一滑轨71顶部安装有第 一电动绕线轮78,第一电动绕线轮78上绕有第一拉线79,第一拉线79尾端与网框73左侧顶 部连接。
[0048]还包括有倾倒装置8,倾倒装置8包括有支杆81、限位板82、第二电动绕线轮83、第 二拉线84、固定块85、斜板86和筛选装置87,左侧支板2右侧面上部安装有支杆81,支杆81右 端设有筛选装置87,筛选装置87位于网框73正上方,支杆81顶部右侧安装有限位板82,限位 板82与筛选装置87接触,前侧顶板3前侧面有安装有第二电动绕线轮S3,第二电动绕线轮83 上绕有第二拉线S4,第二拉线S4尾端与筛选装置87连接,网框"73顶部右侧安装有固定块85, 固定块85右侧面上部安装有斜板86,斜板86位于右侧支板2前侧。
[0049] 筛选装置87包括有第二滑轨871、第二滑块872、网板873、竖板874、斜块875、弹簧 座876、第一弹簧877、连杆878、接触轮879、第二凸轮8710和第二电机8711,支杆81右端通过 销钉连接有第二滑轨871,第二滑轨871位于网框73正上方,第二滑轨871顶部右侧与第二拉 线84尾端连接,第二滑轨871上设有与其配合的两个第二滑块8了2,第二滑块872与第二滑轨 871滑动配合,左右两侧第二滑块872顶部之间安装有网板873,网板873左侧面安装有竖板 874,网板873顶部右侧安装有斜块875,右侧第二滑块872左侧面中部安装有连杆878,连杆 878左端转动式的安装有接触轮879,第二滑轨871前侧面中部安装有第二电机8711,第二电 机8711的输出轴通过联轴器连接有第二凸轮8710,第二凸轮8710与接触轮879接触,第二滑 轨871前侧面左侧安装有弹簧座町6,弹簧座876与左侧第二滑块价2右侧面下部之间连接有 第_弹箸877 〇
[0050] 还包括有排液管9和阀门10,框体5右侧下部连接有排液管9,排液管9与框体5内连 通,排液管9上设有阀门1〇。
[0051] 还包括有支撑板11和收集框12,右侧支板2右侧面上部安装有支撑板11,支撑板11 顶部设有收集框12,收集框12位于斜板86右下方。
[0052] 还包括有横杆13和料斗14,斜杆4右侧上部安装有横杆13,横杆I3右端安装有料斗 14,料斗14位于第二输送轮63与网板873之间。
[0053] 还包括有挡块15,支撑板11顶部右侧安装有挡块15,挡块I5左侧面与收集框12接 触。
[0054] 工作原理:首先操作人员将除锈剂倒入框体5内,启动输送装置6,即可将废铁倒在 输送装置6上,进而输送装置6带动废铁向右进行输送,废铁移动至右端时,废铁掉落至收集 装置7,当收集装置7内有适量的废铁时,关闭输送装置6,即可启动收集装置7,收集装置7带 动废铁向下移动,废铁向下移动与除锈剂接触,关闭收集装置7,进而除锈剂对废铁进行除 锈。当废铁除锈完成后,即可启动收集装置7带动废铁向上移动恢复至原位,关闭收集装置 7,操作人员即可将废铁取出进行再次利用。
[0055] 因为输送装置6包括有转轴61、第一输送轮62、第二输送轮63、输送带64、第一电机 65、第一皮带轮66、第二皮带轮67、第一凸轮68和平皮带的,前后两侧顶板3左侧之间对称式 的安装有转轴61,左侧转轴61中部安装有第一输送轮62,右侧转轴6丨中部安装有第二输送 轮63,第二输送轮63与第一输送轮62之间连接有输送带64,后侧顶板3后侧面左侧安装有第 一电机65,第一电机65位于第二输送轮63后侧,第一电机65的输出轴通过联轴器与右侧转 轴61后端连接,转轴61前端安装有第一皮带轮66,前侧顶板3前侧面左侧上部转动式的安装 有第一凸轮68,第一凸轮68与输送带64接触,第一凸轮68前侧面圆心位置安装有第二皮带 轮67,第二皮带轮67与第一皮带轮66之间连接有平皮带69,当除锈剂倒入框体5内后,即可 启动第一电机65正转,第一电机65正转带动右侧转轴61正转,右侧转轴61正转带动第二输 送轮63正转,第二输送轮63正转通过第一输送轮62带动输送带M正转,同时,右侧转轴ei正 转带动第一皮带轮66正转,第一皮带轮66正转通过平皮带69带动第二皮带轮67正转,第二 皮带轮67正转带动第一凸轮68正转,第一凸轮68正转对输送带64进行震动,操作人员即可 将废铁倒在输送带64上,进而输送带64震动对废铁进行震动,而使废铁更整齐,而输送带64 正转带动废铁向右移动进行输送而掉落至收集装置7内。当废铁掉落至收集装置7内时,即 可关闭第一电机65。
[0056]因为收集装置7包括有第一滑轨71、第一滑块72、网框73、盖板74、限位块75、导套 76、挡杆77、第一电动绕线轮78和第一拉线79,框体5内左侧面安装有第一滑轨H,第一滑轨 71呈竖直设置,第一滑轨71上设有与其配合的第一滑块72,第一滑块72与第一滑轨71滑动 配合,第一滑块72右侧面安装有网框73,网框73位于框体5正上方,网框73右侧下部通过销 钉安装有盖板74,网板873内有面上部安装有限位块75,限位块"75与盖板74接触,网框73外 右侧面上部安装有导套76,导套76内设有挡杆77,挡杆77与盖板74配合,第一滑轨71顶部安 装有第一电动绕线轮78,第一电动绕线轮78上绕有第一拉线79,第一拉线79尾端与网框73 左侧顶部连接,当废铁掉落后,废铁掉落至网框73内,当网板873内有适量的废铁后,即可启 动第一电动绕线轮78正转,第一拉线79被放松,因重力的影响,网板873向下移动带动废铁 向下移动,进而废铁向下移动位于框体5内与除锈剂接触,而除锈剂对废铁进行除锈。同理, 当废铁除锈完成后,即可启动第一电动绕线轮78反转,进而第一拉线79拉动网框73向上移 动恢复至原位,关闭第一电动绕线轮78,即可拉动挡杆77向上移动,挡杆77向上移动不与盖 板74接触,即可打开盖板74将废铁取出,关闭盖板74,将挡杆77插回至导套76内,进而挡杆 77将盖板74固定。
[0057]因为还包括有倾倒装置8,倾倒装置8包括有支杆81、限位板82、第二电动绕线轮 83、第二拉线84、固定块85、斜板86和筛选装置87,左侧支板2右侧面上部安装有支杆81,支 杆S1右端设有筛选装置S7,筛选装置87位于网框73正上方,支杆81顶部右侧安装有限位板 82,限位板82与筛选装置87接触,前侧顶板3前侧面有安装有第二电动绕线轮83,第二电动 绕线轮83上绕有第二拉线84,第二拉线84尾端与筛选装置87连接,网框73顶部右侧安装有 固定块85,固定块85右侧面上部安装有斜板86,斜板86位于右侧支板2前侧,当废铁掉落时, 废铁掉落至筛选装置87上,即可启动筛选装置87,筛选装置87对废铁进行筛选,小废铁被筛 选至网框73内,而大废铁被留在筛选装置87上,当废铁筛选完成后,即可启动第二电动绕线 轮83反转,第二拉线84放松,进而筛选装置87向下倾斜,筛选装置87将大废铁倒在斜板86 上,大废铁通过斜板86掉落,操作人员即可对大废铁进行收集处理,再启动第二电动绕线轮 83正转,因限位板82的作用,第二拉线84拉动筛选装置87恢复至原位,关闭第二电动绕线轮 83即可。如此,可对筛选后的废铁倒出,而方便人们进行处理。
[0058]因为筛选装置87包括有第二滑轨871、第二滑块872、网板873、竖板874、斜块875、 弹簧座876、第一弹簧877、连杆878、接触轮879、第二凸轮8710和第二电机8711,支杆81右端 通过销钉连接有第二滑轨871,第二滑轨871位于网框73正上方,第二滑轨871顶部右侧与第 二拉线84尾端连接,第二滑轨上设有与其配合的两个第二滑块872,第二滑块872与第二 滑轨871滑动配合,左右两侧第二滑块872顶部之间安装有网板873,网板873左侧面安装有 竖板874,网板873顶部右侧安装有斜块875,右侧第二滑块872左侧面中部安装有连杆878, 连杆878左端转动式的安装有接触轮879,第二滑轨871前侧面中部安装有第二电机8711,第 二电机S711的输出轴通过联轴器连接有第二凸轮8710,第二凸轮8了10与接触轮879接触,第 二滑轨871前侧面左侧安装有弹簧座876,弹簧座876与左侧第二滑块872右侧面下部之间连 接有第一弹簧877,当废铁掉落时,废铁掉落至网板873上,操作人员即可启动第二电机8711 转动,第二电机8711转动带动第二凸轮8了10转动,因第一弹簧877的作用,第二凸轮8710转 动带动接触轮879左右移动,接触轮879左右移动通过连杆878带动第二滑块872左右移动, 第二滑块8了2左右移动带动网板873左右移动,网板873左右移动对废铁进行筛选,而小废铁 通过网板873掉落至网框73内,而大废铁被留在网板873上。当废铁筛选完成后,即可关闭第 二电机8711,进而带动第二拉线84放松时,第二滑轨871向下倾斜,第二滑轨871向下移动带 动以上部件向下移动,进而大废铁通过斜块875掉落。如此,可对大小不同的废铁进行筛选, 而方便处理。
[0059]因为还包括有排液管9和阀门10,框体5右侧下部连接有排液管9,排液管9与框体5 内连通,排液管9上设有阀门10,当除锈剂长时间的使用后,即可打开阀门10,除锈剂通过排 液管9排出,当除锈剂全部排出后,即可关闭阀门10,将新的除锈剂倒入框体5内即可。如此, 方便操作人员对除锈剂进行更换。
[0060]因为还包括有支撑板11和收集框12,右侧支板2右侧面上部安装有支撑板11,支撑 板11顶部设有收集框12,收集框12位于斜板86右下方,当大废铁通过斜板86掉落时,大废铁 掉落至收集框12内,操作人员即可对收集框12内的大废铁进行处理。如此,更方便操作人员 对大废铁的收集处理。
[0061]因为还包括有横杆13和料斗14,斜杆4右侧上部安装有横杆13,横杆13右端安装有 料斗14,料斗14位于第二输送轮63与网板873之间,当废铁掉落时,废铁通过料斗14掉落至 网板873上,进而料斗14使废铁更好的掉落至网板873上。
[0062]因为还包括有挡块15,支撑板11顶部右侧安装有挡块15,挡块15左侧面与收集框 I2接触,当大废铁掉落至收集框12内时,挡块15将收集框12挡住,进而防止大废铁掉落至收 集框12内时将收集框12推落。
[0063]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1. 一种废铁回收用处理装置,其特征在于,包括有横板(1)、支板(2)、顶板(3)、斜杆 ⑷、框体(5)、输送装置⑹和收集装置(7),横板⑴左侧面与右侧面都安装有支板(2),左 右两侧支板(2)顶部前侧之间安装有顶板(3),左右两侧支板(2)顶部后侧之间也安装有顶 板(3),顶板⑶为对称设置,前后两侧顶板⑶内侧面左侧之间设有输送装置(6),前侧顶板 03)底部左侧与左侧支板(2)右侧面上部之间连接有斜杆(4),横板(1)顶部中间安装有框体 ⑸,框体⑸上设有收集装置⑺,收集装置⑺位于输送装置⑹右下方。
2. 根据权利要求1所述的一种废铁回收用处理装置,其特征在于,输送装置(6)包括有 转轴(61)、第一输送轮(62)、第二输送轮(63)、输送带(64)、第一电机(65)、第一皮带轮 (66)、第二皮带轮(67)、第一凸轮(68)和平皮带(69),前后两侧顶板(3)左侧之间对称式的 安装有转轴(61),左侧转轴(61)中部安装有第一输送轮(62),右侧转轴(61)中部安装有第 二输送轮(63),第二输送轮(63)与第一输送轮(62)之间连接有输送带(64),后侧顶板(3)后 侧面左侧安装有第一电机(65),第一电机(65)位于第二输送轮(63)后侧,第一电机(65)的 输出轴通过联轴器与右侧转轴¢1)后端连接,转轴(61)前端安装有第一皮带轮(66),前侧 顶板⑶前侧面左侧上部转动式的安装有第一凸轮(68),第一凸轮(68)与输送带(64)接触, 第一凸轮(68)前侧面圆心位置安装有第二皮带轮(67),第二皮带轮(67)与第一皮带轮(66) 之间连接有平皮带(69)。
3. 根据权利要求2所述的一种废铁回收用处理装置,其特征在于,收集装置(7)包括有 第一滑轨(71)、第一滑块(72)、网框(73)、盖板(74)、限位块(75)、导套(76)、挡杆(77)、第一 电动绕线轮(78)和第一拉线(79),框体⑸内左侧面安装有第一滑轨(71),第一滑轨(71)呈 竖直设置,第一滑轨(71)上设有与其配合的第一滑块(72),第一滑块(72)与第一滑轨(71) 滑动配合,第一滑块(72)右侧面安装有网框(73),网框(73)位于框体(5)正上方,网框(73) 右侧下部通过销钉安装有盖板(74),网板(873)内有面上部安装有限位块(75),限位块(75) 与盖板(74)接触,网框(73)外右侧面上部安装有导套(76),导套(76)内设有挡杆(77),挡杆 (77) 与盖板(74)配合,第一滑轨(71)顶部安装有第一电动绕线轮(78),第一电动绕线轮 (78) 上绕有第一拉线(79),第一拉线(79)尾端与网框(73)左侧顶部连接。
4. 根据权利要求3所述的一种废铁回收用处理装置,其特征在于,还包括有倾倒装置 (8),倾倒装置(8)包括有支杆(S1)、限位板(82)、第二电动绕线轮(83)、第二拉线(84)、固定 块(85)、斜板(86)和筛选装置(87),左侧支板⑵右侧面上部安装有支杆(81),支杆(81)右 端设有筛选装置(87),筛选装置(87)位于网框(73)正上方,支杆(81)顶部右侧安装有限位 板(82),限位板(82)与筛选装置(87)接触,前侧顶板(3)前侧面有安装有第二电动绕线轮 (83),第二电动绕线轮(83)上绕有第二拉线(S4),第二拉线(84)尾端与筛选装置(87)连接, 网框(73)顶部右侧安装有固定块(85),固定块(85)右侧面上部安装有斜板(86),斜板(86) 位于右侧支板⑵前侧。
5. 根据权利要求4所述的一种废铁回收用处理装置,其特征在于,筛选装置(87)包括有 第二滑轨(871)、第二滑块(872)、网板(873)、竖板(874)、斜块(875)、弹簧座(876)、第一弹 簧(877)、连杆(878)、接触轮(879)、第二凸轮(8710)和第二电机(8711),支杆(81)右端通过 销钉连接有第二滑轨(871),第二滑轨(871)位于网框(73)正上方,第二滑轨(871)顶部右侧 与第二拉线(84)尾端连接,第二滑轨(871)上设有与其配合的两个第二滑块(872),第二滑 块(872)与第二滑轨(871)滑动配合,左右两侧第二滑块(872)顶部之间安装有网板(873), 网板(873)左侧面安装有竖板(874),网板¢73)顶部右侧安装有斜块(875),右侧第二滑块 (87¾左侧面中部安装有连杆(878),连杆¢78)左端转动式的安装有接触轮(879),第二滑 轨(871)前侧面中部安装有第二电机¢711),第二电机(8711)的输出轴通过联轴器连接有 第二凸轮(8710),第二凸轮(8710)与接触轮(879)接触,第二滑轨(871)前侧面左侧安装有 弹簧座(876),弹簧座(876)与左侧第二滑块(872)右侧面下部之间连接有第一弹簧(877)。
6. 根据权利要求5所述的一种废铁回收用处理装置,其特征在于,还包括有排液管(9) 和阀门(1〇),框体⑸右侧下部连接有排液管(9),排液管⑼与框体⑸内连通,排液管(9) 上设有阀门(10)。
7. 根据权利要求6所述的一种废铁回收用处理装置,其特征在于,还包括有支撑板(11) 和收集框(12),右侧支板(2)右侧面上部安装有支撑板(11),支撑板(11)顶部设有收集框 (12),收集框(12)位于斜板(86)右下方。
8. 根据权利要求7所述的一种废铁回收用处理装置,其特征在于,还包括有横杆(13)和 料斗(14),斜杆⑷右侧上部安装有横杆(13),横杆(13)右端安装有料斗(14),料斗(14)位 于第二输送轮(63)与网板(873)之间。
9. 根据权利要求8所述的一种废铁回收用处理装置,其特征在于,还包括有挡块(15), 支撑板(11)顶部右侧安装有挡块(15),挡块(I5)左侧面与收集框(12)接触。
CN201711065553.5A 2017-11-02 2017-11-02 一种废铁回收用处理装置 Active CN107855264B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711065553.5A CN107855264B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种废铁回收用处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711065553.5A CN107855264B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种废铁回收用处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107855264A true CN107855264A (zh) 2018-03-30
CN107855264B CN107855264B (zh) 2019-11-15

Family

ID=61700561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711065553.5A Active CN107855264B (zh) 2017-11-02 2017-11-02 一种废铁回收用处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107855264B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108745521A (zh) * 2018-06-08 2018-11-06 谢曼娟 一种仪表生产用废弃外壳破碎装置
CN110317923A (zh) * 2019-07-26 2019-10-11 薛江波 一种炼钢方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206028116U (zh) * 2016-08-23 2017-03-22 河北建筑工程学院 一种具有多向振动功能的建筑施工用筛沙设备
CN106823530A (zh) * 2017-03-21 2017-06-13 王艳丽 一种石油采集专用过滤设备
CN107127006A (zh) * 2017-06-08 2017-09-05 李翔 一种矿业用矿石采集破碎装置
CN107150026A (zh) * 2017-05-30 2017-09-12 惠安普科优利网络科技有限公司 一种交通桥梁用砂子筛选设备

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206028116U (zh) * 2016-08-23 2017-03-22 河北建筑工程学院 一种具有多向振动功能的建筑施工用筛沙设备
CN106823530A (zh) * 2017-03-21 2017-06-13 王艳丽 一种石油采集专用过滤设备
CN107150026A (zh) * 2017-05-30 2017-09-12 惠安普科优利网络科技有限公司 一种交通桥梁用砂子筛选设备
CN107127006A (zh) * 2017-06-08 2017-09-05 李翔 一种矿业用矿石采集破碎装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108745521A (zh) * 2018-06-08 2018-11-06 谢曼娟 一种仪表生产用废弃外壳破碎装置
CN110317923A (zh) * 2019-07-26 2019-10-11 薛江波 一种炼钢方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107855264B (zh) 2019-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107855264A (zh) 一种废铁回收用处理装置
CN109894258A (zh) 一种磁铁矿预处理装置
CN109158156A (zh) 一种土壤修复过滤系统及过滤分离土壤修复方法
CN212596011U (zh) 一种具有破碎功能的自动化筛沙装置
CN208661725U (zh) 一种房屋建筑用筛沙装置
CN111715517B (zh) 一种细沙筛选打包辅助设备
CN108438394A (zh) 一种粉料自动开袋系统
CN208894281U (zh) 一种带分料器的大米提升机
CN107282412A (zh) 一种大米加工筛选设备
CN109205180B (zh) 一种多链斗采砂洗选设备
CN208612589U (zh) 一种冶金用的原料粉碎装置
CN108283977A (zh) 一种稀土矿提纯工艺用破碎机
CN212040984U (zh) 一种粉末冶金铁粉除杂装置
CN209599648U (zh) 一种再生塑料的循环除铁屑装置
CN210585376U (zh) 一种去除混凝土中铁磁性杂质的装置
CN112058621A (zh) 一种组合式可除尘粮食清理设备
CN209023681U (zh) 一种耐火材料生产用原料传输装置
CN110369128A (zh) 一种电磁除铁装置
CN207641952U (zh) 一种便于上料的螺栓除铁屑装置
CN108325811B (zh) 一种用于建筑垃圾处理的分类装置
CN107029997B (zh) 一种冬枣分选装置
CN108816415A (zh) 一种用于建筑施工拆迁用砖瓦破碎机
CN108662845A (zh) 一种可自动上下料的冷却装置
CN209061538U (zh) 一种新型自动进沙选沙机
CN107187898A (zh) 一种矿用电机车车斗高效卸料收集设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191025

Address after: 314000 East workshop, 269 Jinsui Road, Xincang Town, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Zhenglin Machinery Co., Ltd.

Address before: 130022 No. 5988 Renmin Street, Nanguan District, Jilin, Changchun

Applicant before: He Xinhao

TA01 Transfer of patent application right