CN208894281U - 一种带分料器的大米提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带分料器的大米提升机，包括底座，底座上端从左至右依次固定连接有一根第一支撑柱、两根第二支撑柱和两根第三支撑柱，第一支撑柱上端固定连接有进料斗，进料斗左侧壁内壁上固定连接有倾斜设置的第一固定板，进料斗内设有筛选机构，筛选机构筛选端位于第一固定板的下方，进料斗左右两侧壁均设有出料口，第二支撑柱和第三支撑柱之间设有传动机构，第三支撑柱前端侧壁上固定连接有第一驱动机构，传动机构与第一驱动机构固定连接。本实用新型通过第二驱动电机带动凸轮转动，使得凸轮与滚轮不断接触，从而筛选加入进料斗内的大米，通过液压缸带动间隔板转动，从而对进料槽内的大米进行分料。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种带分料器的大米提升机。
背景技术
大米在加工过程中，加工原料是通过斗式提升机进行运输的，物料从进料口倾泻至接收槽中，随着输送带或链带提升至顶部，由于后续加工的需要，提升机中的接收槽绕过顶轮之后会向下翻转，再将其中的物料倾入至加工机器的入料槽中。
现有的大米斗式提升机的出料口只能够和一台大米加工设备配合使用，当需要对不同类型的大米进行加工时，就需要另外设置一台大米提升机来对大米进行分料，这样不仅仅浪费能源，也会大大增加大米加工的生产成本，现有的大米提升机进料斗内的大米都是未经过筛选直接由提升机运输至加工机器中，影响大米加工后的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带分料器的大米提升机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带分料器的大米提升机，包括底座，所述底座上端从左至右依次固定连接有一根第一支撑柱、两根第二支撑柱和两根第三支撑柱，所述第一支撑柱上端固定连接有进料斗，所述进料斗左侧壁内壁上固定连接有倾斜设置的第一固定板，所述进料斗内设有筛选机构，所述筛选机构筛选端位于第一固定板的下方，所述进料斗左右两侧壁均设有出料口，所述第二支撑柱和第三支撑柱之间设有传动机构，所述第三支撑柱前端侧壁上固定连接有第一驱动机构，所述传动机构与第一驱动机构固定连接，两根所述第三支撑柱右端侧壁上固定连接有同一个分料机构，所述分料机构位于传动机构出料端的正下方。
优选地，所述筛选机构包括分别倾斜设置于进料斗底部的筛板和固定贯穿连接于进料斗左侧壁上的第二驱动机构，所述筛板的右端贯穿右侧出料口设置，所述筛板的下端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端与进料斗的底部固定连接，所述筛板位于第一固定板的下方，所述筛板的左侧下端固定连接滚轮，所述滚轮与第二驱动机构相抵接触。
优选地，所述第二驱动机构包括固定连接于进料斗左侧壁上的第一固定块，所述第一固定块的上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端贯穿进料斗设置，所述第一连接杆位于进料斗内的一端上同轴固定连接有凸轮，所述凸轮与滚轮相抵接触。
优选地，所述传动机构包括转动贯穿连接于两根第二支撑柱之间的第一转轴，所述第一转轴上同轴固定连接有从动轮，两根所述第三支撑柱之间转动贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴的前端与第一驱动机构固定连接，所述第二转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述皮带上固定连接有多个接收槽，其中一个所述接收槽位于右侧出料口的正下方。
优选地，所述第一驱动机构包括固定连接于第三支撑柱前端侧壁上的第二固定块，所述第二固定块的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与第二转轴的前端固定连接。
优选地，所述分料机构包括固定连接于两根第三支撑柱右端侧壁上的第三固定块，所述第三固定块的右端侧壁上固定连接有进料槽，所述进料槽的下端连通设置有两个出料槽，其中一个所述出料槽的右端侧壁上固定连接有第四固定块，所述第四固定块的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上转动连接有第二连接杆，所述进料槽的内壁上转动贯穿连接有第三连接杆，所述第三连接杆位于进料槽外的一端与第二连接杆转动连接，所述第三连接杆位于进料槽内的一端上同轴固定连接有间隔板，所述间隔板的侧壁与进料槽的内壁滑动密封连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过第二驱动电机带动凸轮转动，使得筛板左侧下端固定连接的滚轮与凸轮不断的接触，从而对加入进料斗内的大米进行筛选，所筛选出的废渣从左侧出料口内由人工清理出去，提升后续大米加工的质量。
2、通过设置的液压杆带动进料槽内的间隔板转动，使得从传动机构内的接收槽翻转倾斜至进料槽内的大米能够自动分类处理，当需要对不同类型的大米进行处理时，只需转动间隔板将一边的出料槽堵住，即可对大米进行分类，节约能源的同时减少大米加工的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带分料器的大米提升机的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图2中B处的局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种带分料器的大米提升机的右侧透视示意图。
图中：1底座、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4第三支撑柱、5进料斗、6第一固定板、7筛选机构、8出料口、9传动机构、10第一驱动机构、11分料机构、12筛板、13第二驱动机构、14弹簧伸缩杆、15滚轮、16第一固定块、17第二驱动电机、18第一连接杆、19凸轮、20第一转轴、21从动轮、22第二转轴、23主动轮、24接收槽、25第二固定块、26第一驱动电机、27第三固定块、28进料槽、29出料槽、30第四固定块、31液压缸、32第二连接杆、33第三连接杆、34间隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种带分料器的大米提升机，包括底座1，底座1上端从左至右依次固定连接有一根第一支撑柱2、两根第二支撑柱3和两根第三支撑柱4，第一支撑柱2上端固定连接有进料斗5，进料斗5左侧壁内壁上固定连接有倾斜设置的第一固定板6，进料斗5内设有筛选机构7，筛选机构7筛选端位于第一固定板6的下方，筛选机构7包括分别倾斜设置于进料斗5底部的筛板12和固定贯穿连接于进料斗5左侧壁上的第二驱动机构13，筛板12的右端贯穿右侧出料口8设置，筛板12的下端固定连接有弹簧伸缩杆14，弹簧伸缩杆14包括固定连接于进料斗5底部的伸缩杆，伸缩杆上固定套接有弹簧，弹簧的下端与进料斗5的底部固定连接，弹簧和伸缩杆的上端均与筛板12的下端固定连接，弹簧的弹性性能使得弹簧伸缩杆14能够在凸轮19转动带动筛板12上下往复运动时，利于筛板12产生振动便于筛选。
弹簧伸缩杆14的下端与进料斗5的底部固定连接，筛板12位于第一固定板6的下方，筛板12的左侧下端固定连接滚轮15，滚轮15与第二驱动机构13相抵接触，第二驱动机构13包括固定连接于进料斗5左侧壁上的第一固定块16，第一固定块16的上端固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17的型号为：Y80M1-4，第二驱动电机17驱动轴上固定连接有第一连接杆18，第一连接杆18的右端贯穿进料斗5设置，第一连接杆18位于进料斗5内的一端上同轴固定连接有凸轮19，凸轮19与滚轮15相抵接触，凸轮19具有一定的厚度，能够在筛板12上下往复运动的过程中，始终与滚轮15保持相抵接触的状态。
进料斗5左右两侧壁均设有出料口8，左侧出料口8便于人工将筛选出来的残渣清理出进料斗5，右侧出料口8便于将大米加入至接收槽24内，第二支撑柱3和第三支撑柱4之间设有传动机构9，传动机构9包括转动贯穿连接于两根第二支撑柱3之间的第一转轴20，第一转轴20上同轴固定连接有从动轮21，两根第三支撑柱4之间转动贯穿连接有第二转轴22，第二转轴22的前端与第一驱动机构10固定连接，第二转轴22上同轴固定连接有主动轮23，主动轮23和从动轮21之间通过皮带传动连接，皮带传动为现有技术，在此不做赘述，皮带上固定连接有多个接收槽24，其中一个接收槽24位于右侧出料口8的正下方，接收槽24的左侧上端固定连接有挡板，能够保证大米从出料口8导入接收槽24时不会掉落，且相邻两个接收槽24之间的缝隙很小，不会导致大米从缝隙之间掉落。
第三支撑柱4前端侧壁上固定连接有第一驱动机构10，传动机构9与第一驱动机构10固定连接，第一驱动机构10包括固定连接于第三支撑柱4前端侧壁上的第二固定块25，第二固定块25的上端固定连接有第一驱动电机26，第一驱动电机26的型号为：Y90L-4，第一驱动电机26的驱动轴与第二转轴22的前端固定连接，两根第三支撑柱4右端侧壁上固定连接有同一个分料机构11，分料机构11位于传动机构9出料端的正下方，分料机构11包括固定连接于两根第三支撑柱4右端侧壁上的第三固定块27，第三固定块27的右端侧壁上固定连接有进料槽28，进料槽28的下端连通设置有两个出料槽29，其中一个出料槽29的右端侧壁上固定连接有第四固定块30，第四固定块30的上端固定连接有液压缸31，液压缸31为现有技术，在此不做赘述，液压缸31的活塞杆上转动连接有第二连接杆32，进料槽28的内壁上转动贯穿连接有第三连接杆33，第三连接杆33位于进料槽28外的一端与第二连接杆32转动连接，第三连接杆33位于进料槽28内的一端上同轴固定连接有间隔板34，当液压缸31带动间隔板34转动至与其中一个出料槽29的内壁相抵接触时，让液压缸31停止工作，使得间隔板34能够稳定的保持在当前位置，从而完成对大米的分料处理，间隔板34的侧壁与进料槽28的内壁滑动密封连接。
本实用新型中，通过第二驱动电机17带动凸轮19转动，使得筛板12左侧下端固定连接的滚轮15与凸轮19不断的接触，从而带动筛板12不断的做上下往复运动，并以此对加入进料斗5内大米进行筛选，所筛选出的废渣从左侧出料口8内由人工清理出去，通过设置的液压缸31带动第二连接杆32移动，使得第二连接杆32带动第三连接杆33转动，从而带动间隔板34转动，当液压缸31带动间隔板34转动至与其中一个出料槽29的内壁相抵接触时，让液压缸31停止工作，使得间隔板34能够稳定的保持在当前位置，使得接收槽24翻转倾斜至进料槽28内的大米能够自动分类处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带分料器的大米提升机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端从左至右依次固定连接有一根第一支撑柱(2)、两根第二支撑柱(3)和两根第三支撑柱(4)，所述第一支撑柱(2)上端固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)左侧壁内壁上固定连接有倾斜设置的第一固定板(6)，所述进料斗(5)内设有筛选机构(7)，所述筛选机构(7)筛选端位于第一固定板(6)的下方，所述进料斗(5)左右两侧壁均设有出料口(8)，所述第二支撑柱(3)和第三支撑柱(4)之间设有传动机构(9)，所述第三支撑柱(4)前端侧壁上固定连接有第一驱动机构(10)，所述传动机构(9)与第一驱动机构(10)固定连接，两根所述第三支撑柱(4)右端侧壁上固定连接有同一个分料机构(11)，所述分料机构(11)位于传动机构(9)出料端的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种带分料器的大米提升机，其特征在于，所述筛选机构(7)包括分别倾斜设置于进料斗(5)底部的筛板(12)和固定贯穿连接于进料斗(5)左侧壁上的第二驱动机构(13)，所述筛板(12)的右端贯穿右侧出料口(8)设置，所述筛板(12)的下端固定连接有弹簧伸缩杆(14)，所述弹簧伸缩杆(14)的下端与进料斗(5)的底部固定连接，所述筛板(12)位于第一固定板(6)的下方，所述筛板(12)的左侧下端固定连接滚轮(15)，所述滚轮(15)与第二驱动机构(13)相抵接触。
3.根据权利要求2所述的一种带分料器的大米提升机，其特征在于，所述第二驱动机构(13)包括固定连接于进料斗(5)左侧壁上的第一固定块(16)，所述第一固定块(16)的上端固定连接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)驱动轴上固定连接有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的右端贯穿进料斗(5)设置，所述第一连接杆(18)位于进料斗(5)内的一端上同轴固定连接有凸轮(19)，所述凸轮(19)与滚轮(15)相抵接触。
4.根据权利要求1所述的一种带分料器的大米提升机，其特征在于，所述传动机构(9)包括转动贯穿连接于两根第二支撑柱(3)之间的第一转轴(20)，所述第一转轴(20)上同轴固定连接有从动轮(21)，两根所述第三支撑柱(4)之间转动贯穿连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的前端与第一驱动机构(10)固定连接，所述第二转轴(22)上同轴固定连接有主动轮(23)，所述主动轮(23)和从动轮(21)之间通过皮带传动连接，所述皮带上固定连接有多个接收槽(24)，其中一个所述接收槽(24)位于右侧出料口(8)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种带分料器的大米提升机，其特征在于，所述第一驱动机构(10)包括固定连接于第三支撑柱(4)前端侧壁上的第二固定块(25)，所述第二固定块(25)的上端固定连接有第一驱动电机(26)，所述第一驱动电机(26)的驱动轴与第二转轴(22)的前端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带分料器的大米提升机，其特征在于，所述分料机构(11)包括固定连接于两根第三支撑柱(4)右端侧壁上的第三固定块(27)，所述第三固定块(27)的右端侧壁上固定连接有进料槽(28)，所述进料槽(28)的下端连通设置有两个出料槽(29)，其中一个所述出料槽(29)的右端侧壁上固定连接有第四固定块(30)，所述第四固定块(30)的上端固定连接有液压缸(31)，所述液压缸(31)的活塞杆上转动连接有第二连接杆(32)，所述进料槽(28)的内壁上转动贯穿连接有第三连接杆(33)，所述第三连接杆(33)位于进料槽(28)外的一端与第二连接杆(32)转动连接，所述第三连接杆(33)位于进料槽(28)内的一端上同轴固定连接有间隔板(34)，所述间隔板(34)的侧壁与进料槽(28)的内壁滑动密封连接。
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| CN110586448A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-20 | 湖北民族大学 | 一种山药栽子分离筛 |
| CN114081193A (zh) * | 2020-08-25 | 2022-02-25 | 山东圣捷智能设备有限公司 | 一种大蒜分瓣扒皮机 |
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