CN114101194A - 一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备 - Google Patents

一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,涉及筛分清洗设备领域,包括进料斗、清洗槽、筛分箱、传送带和装料装置,清洗槽用于清洗石子,筛分箱包括壳体、若干块筛分板、出料管道、振动机构和旋转装置,壳体上设置有滑道二,滑道二中设有滑块,滑块与滑道二之间设置有弹簧二,筛分板的两侧分别设置在滑道二内,振动机构与筛分板的一侧相连,出料管道位于筛分板的另一侧,旋转装置设置在壳体内,与若干块筛分板相互配合,传送带位于出料管道的底部,装料装置位于传送带一端的底部。该发明通过清洗槽对石子的清洗,通过振动机构对石子筛分,再使旋转装置对筛分板依次翻转,使得大小不同的石子依次落在传送带上,方便了工人筛分。

Description

一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备
技术领域
本发明涉及筛分清洗设备技术领域,具体为一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备。
背景技术
目前我国国内的建筑行业正处于一个快速发展的阶段,伴随着大面积的老建筑的换新和新建筑的建筑,混凝土这种使用便捷,造价低的建筑材料并被广泛的使用在建筑工地上。其中混凝土中的石子是影响混凝土性能的最重要的一个因素之一,石子的大小、含泥量、石粉含量等指标都对所要浇筑的混凝土的抗压强度和抗渗性等性能都有很大的影响。其中石子的大小对于混凝土质量影响较为关键,石子过大不仅会使石子和水泥浆体的粘接面大大减弱,而且还会导致混凝土内部的拉应力增大,因此往往在搅拌混凝土前会先筛分好合适的石子,来确保混凝土的质量。现有对于石子的筛分,往往需要先经过对石子的清洗,再进行筛分,但是往往对于石子筛分完后,并不能很好的对石子大小进行分类或需要多个出料口来收集不同石子,大大增加了工人操作的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,包括进料斗、清洗槽、筛分箱、传送带和装料装置,所述清洗槽倾斜设置,进料斗的底部与清洗槽相连,清洗槽的出料口与筛分箱相连,所述清洗槽内设有清洗杆,用于清洗石子,所述筛分箱包括壳体、若干块筛分板、出料管道、振动机构和旋转装置,所述壳体的两侧沿高度方向设置有若干个竖直的滑道二,若干个滑道二中均设有与滑道二滑动连接的滑块,滑块顶部与滑道二之间设置有弹簧二,若干块筛分板的两侧分别设置在滑道二内,并与滑道二滑动连接,且位于滑块的下方,所述振动机构与若干块筛分板的一侧相连,用于振动筛分板,所述出料管道位于筛分板的另一侧,所述出料管道靠近筛分板的一侧沿高度方向开设有若干个缺口,若干个缺口与若干块筛分板相对应,所述旋转装置设置在壳体内,且与若干块筛分板相互配合,用于对若干块筛分板进行依次的翻转,所述传送带位于出料管道的底部,所述装料装置位于传送带远离壳体一端的底部,用收集传送带上的石子,所述振动机构包括滑道一、滑动杆和若干个圆弧滑道,所述滑道一沿高度方向设置在壳体远离传送带的一侧,所述滑动杆滑动连接在滑道一内,若干个圆弧滑道沿滑动杆的高度方向设置在滑动杆上,若干块筛分板的一侧设置在圆弧滑道中,并与圆弧滑道滑动连接,所述圆弧滑道中的筛分板与滑动杆之间设置有弹簧三。
优选的,所述振动机构还包括凸轮和电机三,所述凸轮设置在滑动杆的底部,所述电机三的输出端与凸轮相连接,所述滑动杆的顶部与壳体之间设置有弹簧一。
优选的,所述旋转装置包括齿轮组,上下两块筛分板靠近壳体的一侧分别设置有斜齿轮一和斜齿轮四,且斜齿轮一和斜齿轮四呈前后交叉布置,所述齿轮组布置在上下两块筛分板之间,所述齿轮组包括斜齿轮二、斜齿轮三、传动杆、带轮、气缸二和电机四,所述斜齿轮二和带轮分别设置在传动杆的前后两侧,所述斜齿轮三枢接在斜齿轮二上,且位于斜齿轮二与带轮之间,所述斜齿轮二与斜齿轮一相互啮合,斜齿轮三与斜齿轮四相互啮合,所述带轮与电机四的输出端通过皮带相连,所述气缸二的输出端与传动杆的尾端相连,所述斜齿轮二与斜齿轮三的旋向相反,所述斜齿轮二的内侧为棘轮状,所述传动杆的上铰接有棘爪,所述棘爪位于斜齿轮三的内侧。
优选的,所述旋转装置包括气缸一、固定板和下压杆,所述气缸一设置在壳体的底部,所述固定板设置在气缸一的输出端上,所述下压杆铰接在固定板上,下压杆与固定板之间设置有弹簧四,所述下压杆位于筛分板靠近出料管道一侧的底部。
优选的,所述装料装置包括电机一、安装盘和若干个装料箱,所述安装盘安装在电机一的输出端上,若干个装料箱沿安装盘的圆周方向设置在安装盘上,若干个装料箱位于传送带的远离壳体一端的底部。
优选的,所述清洗杆为涡轮杆状,所述清洗杆靠近进料斗的一端设置有阻挡块,所述阻挡块与进料斗的底部相互配合,且可密封进料斗的底部,所述阻挡块上开设有放料口。
优选的,所述壳体底部设有水槽箱,所述水槽箱位于筛分板的底部,所述水槽箱的顶部设置有过滤板,所述水槽箱与清洗槽之间通过水管相连
(三)有益效果
本发明提供了一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备。具备以下有益效果:
1、该全自动石子水洗筛分分类一体化设备,通过将需要清洗和筛分的石子倒入进料斗中,使石子进过清洗槽得以清洗后进入筛分箱中,在石子掉落在筛分板上时,通过振动机构对筛分板进行振动,使得筛分板上的石子振动,然后不断的下落至下一层的筛分板上,并通过筛分箱中的旋转装置对若干块筛分板进行依次的旋转,从而使石子不同大小的石子分批次的落在传送带上,最后通过传送带送至装料装置内。该设备实现了对石子的清洗、筛分和分类的一体化的工作,大大地增加了工人的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中清洗杆的结构示意图;
图3为实施例1中筛分箱的结构示意图;
图4为实施例1中圆弧滑道的结构示意图;
图5为实施例1中旋转装置的结构示意图;
图6为实施例2中筛分箱的结构示意图;
图7为实施例2中齿轮组的结构示意图;
图8为实施例2中斜齿轮三的结构示意图;。
图中:1进料斗、2清洗槽、3清洗杆、31阻挡块、4出料斗、5壳体、6传送带、7电机一、8装料箱、9电机二、10安装盘、11出料管道、12斜板、13筛分板、14水槽箱、15水管、16过滤板、17滑道一、18滑动杆、19凸轮、20电机三、21圆弧滑道、22弹簧一、23滑道二、24弹簧二、25滑块、26气缸一、261固定板、262下压杆、263弹簧四、27弹簧三、28斜齿轮一、281斜齿轮四、29齿轮组、291斜齿轮二、292斜齿轮三、293带轮、294皮带、295气缸二、296电机四、297棘爪、298传动杆。
具体实施方式
本发明实施例提供一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,如图1-8所示,包括进料斗1、电机二9、清洗槽2、筛分箱、传送带6和装料装置,清洗槽2呈倾斜布置,同时清洗槽2的进料口位于进料斗1的底部,从而使进料口的石子可以进入清洗槽2内,同时在清洗槽2内设置有清洗杆3,用于对清洗槽2中的石子进行清洗,在筛分箱的顶部设置有出料斗4,同时清洗槽2的出料口与出料斗4相连接,使得清洗槽2中的石子进过清洗后通过出料斗4进入筛分箱。其中清洗杆3为涡轮杆状,并且电机二9的输出端与清洗杆3相连,通过电机二9来带动清洗杆3转动,使石子在清洗杆3的带动下相互碰撞、摩擦,从而将石子上泥沙得到有效的清洗。在清洗杆3靠近进料斗1的一端设有阻挡块31,且阻挡块31跟随着清洗杆3转动,在阻挡块31上开设有放料口,并且阻挡块31与进料斗1的底部相互配合,在阻挡块31上的放料口未与进料斗1的底部相接触时,阻挡块31封闭了进料斗1的底部,使得进料斗1中的石子无法进入清洗槽2中,只有当阻挡块31上的放料口与进料斗1的底部相接触时,进料斗1中的石子才可以进入清洗槽2中,从而使得进料斗1中的石子间歇性的进入清洗槽2中,从而防止一次性大批量石子进入清洗槽2中造成清洗槽2的堵塞。
筛分箱包括了壳体5、若干块筛分板13、出料管道11、振动机构和旋转装置,在壳体5内两侧设置有沿高度方向的若干个竖直的滑道二23,在若干个竖直的滑道二23中均设置有与滑道二23滑动连接的滑块25,滑块25的顶部与滑道二23之间通过弹簧二24连接,通过弹簧二24的弹力不断将滑块25下压,若干块筛分板13的两侧均设置在滑道二23内,且位于滑块25的底部与滑道二23之间,使得筛分板13可以在滑道二23内上下移动和旋转。同时若干块筛分板13水平布置在壳体5内,且若干块筛分板13布置在出料口的下方,从而使得石子进入出料口后掉落在筛分板13上,若干块筛分板13上均开设有不同孔径的漏孔,且若干块筛分板13上漏孔的孔径从上至下依次由大变小。振动机构设置在壳体5内,且与若干块筛分板13的一侧相连接,从而通过振动机构来的振动筛分板13,使得筛分板13上的石子小于筛分板13上漏孔孔径的掉入下一层的筛分板13中,从而使大小不同的石子落在不同漏孔孔径的筛分板13上。出料管道11设置在筛分板13远离振动机构的一侧,在出料管道11靠近筛分板13的一侧沿高度方向开设有缺口,且若干个缺口与若干个筛分板13相互配合,使得筛分板13旋转后可以使筛分板13上的石子进入出料管道11中,同时在出料管道11的若干个缺口的底部设置有若干个倾斜一定角度的斜板12,从而使筛分板13旋转后,筛分板13上石子可以更加准确的进入出料管道11中。传送带6的一端位于出料管道11的底部,装料装置位于传送带6的另一端,从而可以使筛分板13上的石子翻转进入出料管道11中后,掉落在传送带6上,并电机一7带动传送带6不断带动传送带6向前运动,使传送带6上的石子掉落入装料装置中。旋转装置设置在壳体5内,同时旋转装置与若干块筛分板13相互配合,用于将若干块筛分板13依次翻转,从而使若干块筛分板13上的石子依次的进入出料管道11中,从而可以达到一个将石子分类的目的。
振动机构包括了滑道一17、凸轮19、电机三20、滑动杆18和若干个圆弧滑道21,滑道一17竖直的设置在壳体5远离传送带6的一侧,滑动杆18设置在滑道一17内,并且与滑道一17滑动连接,若干个圆弧滑道21沿高度方向设置在滑动杆18上,同时若干块筛分板13靠近滑道一17一侧设置在圆弧滑道21内,并且和圆弧滑道21滑动连接,从而使得筛分板13旋转时,筛分板13的一侧沿着圆弧滑道21滑动。凸轮19设置在滑动杆18的底部,并且电机三20的输出端与凸轮19相连,通过电机三20的转动从而带动凸轮19转动,使得凸轮19不断与滑动杆18的底部相接触,从而使得滑动杆18不断上下移动,从而到达一个振动筛分板13的作用,滑动杆18的顶部与壳体5之间设置有弹簧一22,使得滑动杆18在弹簧一22的作用下不断上下运动。并且在圆弧滑道21中的筛分板13与滑动杆18之间设置有弹簧三27,使得在旋转装置旋转完成后可以将筛分板13拉回至原位。装料装置包括电机一7、安装盘10和若干装料箱8,安装盘10安装在电机一7的输出端上,同时若干个装料箱8沿圆周方向设置在安装盘10上,且若干个装料箱8中的一个位于传送带6的远离壳体5的一端的底部,从而可以装料箱8可以接收传送带6上的石子,当传送带6上的石子类型不同时,电机一7转动将另一个装料箱8转至传送带6底部,来接收传送带6上的石子,从而保证了在传送带6上大小不同的石子可以落入不同的装料箱8中,即可以完成对石子的分类。
在本设备中旋转装置存在两个实施例,一下对两个实施例进行介绍:
实施例1:对于一些石子较小,负担较轻的情况时,旋转装置包括气缸一26、固定板261和下压杆262,气缸一26设置在筛分板13的一侧,且位于靠近出料管道11的一侧,固定板261设置在气缸一26的输出端上,下压杆262铰接在固定板261上,并且下压杆262与固定板261之间设置有弹簧四263,从而可以使下压杆262向下弯折,弯折后仍可以向上翻转。因此当振动完成后,气缸一26的输出端上升,在下压杆262在经过筛分板13时,下压杆262向下翻转,通过筛分板13,使得下压杆262上升至第一层筛分板13上,此时气缸一26的输出端下降,使得下压杆262压着筛分板13的一端下压,从而使筛分板13一端向下,从而将筛分板13上的石子掉落入出料管道11中,在筛分板13上的石子掉落的差不多时,气缸一26的输出端再次下降,使筛分板13的一端再次下降一定程度,同时下压杆262脱离筛分板13下降的一端,在弹簧三27的作用下使筛分板13回位,并使气缸一26停止一段时间,使传送带6上的石子完全落入装料箱8中。气缸一26再次运动,下压下一块筛分板13重复上述下压动作,既可以完成对若干块筛分板13进行旋转,并使得筛分板13上的石子,依次进入出料管道11中。
实施例2:对于一些石子较大,且负担较重的情况时,若直接采用电机来带动筛分板依次旋转,会导致筛分板振动同时带动电机一起振动,容易导致电机内线圈遭到损坏。因此旋转装置为齿轮组29。上下两块筛分板13靠近壳体5的一侧分别设置有斜齿轮一28和斜齿轮四281,斜齿轮一28位于上方的筛分板13上,斜齿轮四281位于下方的筛分板13上,同时斜齿轮一28和斜齿轮四281呈前后交叉布置,齿轮组29设置在上下两块筛分板13之间,且分别与上下两块筛分板13上的斜齿轮一28和斜齿轮四281相互啮合,从而带动筛分板13转动,使筛分板13上的石子进入出料管道11中。齿轮组29包括了斜齿轮二291、斜齿轮三292、传动杆298、带轮293、气缸二295和电机四296,斜齿轮三292和带轮293设置在传动杆298的前后两侧,同时斜齿轮三292枢接在斜齿轮二291上,并且斜齿轮三292位于斜齿轮二291和带轮293之间,同时斜齿轮二291与上方的斜齿轮一28啮合,斜齿轮三292与下方的斜齿轮四28啮合,通过转动斜齿轮二291和斜齿轮三292来带动上下两块筛分板13转动。斜齿轮三292的内壁为棘轮状,传动杆298上铰接有棘爪297,需要使传动杆298转动特定方向才会时斜齿轮三292转动,并且斜齿轮二291和斜齿轮三292的旋向相反,使得上下两个筛分板13转动的方向相反。当传动杆298转动,带动斜齿轮二291转动,同时带动上方的斜齿轮一28转动,使上方的筛分板13一端向下运动,且此时棘爪297未卡入斜齿轮三292的棘轮中,使得斜齿轮三292不转动;当上方筛分板13旋转完成后,传动杆298反转,斜齿轮二291带动上方的斜齿轮一28旋转,使上方的筛分板13复位,同时棘爪297卡入斜齿轮三292的棘轮中,带动斜齿轮三292,使得斜齿轮三292带动下方的斜齿轮四281转动,从而使得下方的筛分板13一端向下运动,实现在上方筛分板13复位的同时下方的筛分板13进行旋转。传动杆298上的带轮293通过皮带294与电机四296的输出端相连,且带轮293的厚度较厚,传动杆298的尾端与气缸二295的输出端相连,通过气缸二295来使传动杆298前后伸缩,来使得斜齿轮二291和斜齿轮三292是否与斜齿轮一28相啮合。当石子落在第一层筛分板13上时,气缸二295运动,使传动杆298向后运动,使斜齿轮二291和斜齿轮三292不与斜齿轮一28和斜齿轮四281相接触,振动机构振动对筛分板13上的石子进行筛分,筛分完成后使第一层与第二层之间的气缸二295输出端向前运动使斜齿轮二291和斜齿轮三292分别与斜齿轮一28和斜齿轮四281相啮合,电机四296转动带动第一层的筛分板13一端向下旋转,旋转完成后,带动第一层筛分板13复位的同时带第二层筛分板13的一端向下旋转,第二层筛分板13旋转完成后,第一层与第二层筛分板13之间的气缸二295向后运动,使传动杆298上的斜齿轮二291和斜齿轮三292与斜齿轮一28和斜齿轮四281相脱离,使得第二层的筛分板13在弹簧三27的作用下将第二层的筛分板13复位,既可以完成对两层的筛分板13进行依次的旋转和复位,用户可以根据需求不同来增加筛分板13和齿轮组29,从而达到多次筛分的目的。
在壳体5的底部设置有水槽箱14,且该水槽箱14位于筛分板13的底部,同时位于筛分板13的底部,使得经过清洗石子上的水可以流入水槽箱14中,并且在水槽箱14上设置有过滤板16,可以有效的过滤水中的一些沙子。同时水槽箱14与清洗槽2之间通过水管15相连,使得水槽箱14的水可以通过水管15进入清洗槽2内,从而实现对水的反复使用。
工作原理的:当全自动石子水洗筛分分类一体化设备使用时,工人将需要清洗筛分的石子用铲车倒入进料斗1中,石子间断的从进料斗1进入清洗槽2内,并在清洗槽2内得到清洗。从清洗槽2内清洗完的石头掉落在筛分板13上,同时电机三20运动,带动滑动杆18上下运动,从而使筛分板13振动,使各个筛分板13上留下大小合适的石子。若负重较轻,可采用实施例1中的旋转装置,通过将气缸一26上升至最高处,并间歇性的下降,将各个筛分板13有次序的下压旋转;若负重较重,可采用的实施例2中的旋转装置,通过齿轮组29来带动各个筛分板13的旋转。从而使各个筛分板13上的石子依次进入出料管道11中,并掉落在传送带6上,通过传送带6的传送进入各个装料箱8中,既可以完成了对石子的清洗、筛分和分类,大大增加了工人的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,其特征在于:包括进料斗(1)、清洗槽(2)、筛分箱、传送带(6)和装料装置,所述清洗槽(2)倾斜设置,进料斗(1)的底部与清洗槽(2)相连,清洗槽(2)的出料口与筛分箱相连,所述清洗槽(2)内设有清洗杆(3),用于清洗石子,所述筛分箱包括壳体(5)、若干块筛分板(13)、出料管道(11)、振动机构和旋转装置,所述壳体(5)的两侧沿高度方向设置有若干个竖直的滑道二(23),若干个滑道二(23)中均设有与滑道二(23)滑动连接的滑块(25),滑块(25)顶部与滑道二(23)之间设置有弹簧二(24),若干块筛分板(13)的两侧分别设置在滑道二(23)内,并与滑道二(23)滑动连接,且位于滑块(25)的下方,所述振动机构与若干块筛分板(13)的一侧相连,用于振动筛分板(13),所述出料管道(11)位于筛分板(13)的另一侧,所述出料管道(11)靠近筛分板(13)的一侧沿高度方向开设有若干个缺口,若干个缺口与若干块筛分板(13)相对应,所述旋转装置设置在壳体(5)内,且与若干块筛分板(13)相互配合,用于对若干块筛分板(13)进行依次的翻转,所述传送带(6)位于出料管道(11)的底部,所述装料装置位于传送带(6)远离壳体(5)一端的底部,用于收集传送带(6)上的石子,所述振动机构包括滑道一(17)、滑动杆(18)和若干个圆弧滑道(21),所述滑道一(17)沿高度方向设置在壳体(5)远离传送带(6)的一侧,所述滑动杆(18)滑动连接在滑道一(17)内,若干个圆弧滑道(21)沿滑动杆(18)的高度方向设置在滑动杆(18)上,若干块筛分板(13)的一侧设置在圆弧滑道(21)中,并与圆弧滑道(21)滑动连接,所述圆弧滑道(21)中的筛分板(13)与滑动杆(18)之间设置有弹簧三(27)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,其特征在于:所述振动机构还包括凸轮(19)和电机三(20),所述凸轮(19)设置在滑动杆(18)的底部,所述电机三(20)的输出端与凸轮(19)相连接,所述滑动杆(18)的顶部与壳体(5)之间设置有弹簧一(22)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,其特征在于:所述旋转装置包括齿轮组(29),上下两块筛分板(13)靠近壳体(5)的一侧分别设置有斜齿轮一(28)和斜齿轮四(281),且斜齿轮一(28)和斜齿轮四(281)呈前后交叉布置,所述齿轮组(29)布置在上下两块筛分板(13)之间,所述齿轮组(29)包括斜齿轮二(291)、斜齿轮三(292)、传动杆(298)、带轮(293)、气缸二(295)和电机四(296),所述斜齿轮二(291)和带轮(293)分别设置在传动杆(298)的前后两侧,所述斜齿轮三(292)枢接在斜齿轮二(291)上,且位于斜齿轮二(291)与带轮(293)之间,所述斜齿轮二(291)与斜齿轮一(28)相互啮合,斜齿轮三(292)与斜齿轮四(281)相互啮合,所述带轮(293)与电机四(296)的输出端通过皮带(294)相连,所述气缸二(295)的输出端与传动杆(298)的尾端相连,所述斜齿轮二(291)与斜齿轮三(292)的旋向相反,所述斜齿轮二(291)的内侧为棘轮状,所述传动杆(298)的上铰接有棘爪(297),所述棘爪(297)位于斜齿轮三(292)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,其特征在于:所述旋转装置包括气缸一(26)、固定板(261)和下压杆(262),所述气缸一(26)设置在壳体(5)的底部,所述固定板(261)设置在气缸一(26)的输出端上,所述下压杆(262)铰接在固定板(261)上,下压杆(262)与固定板(261)之间设置有弹簧四(263),所述下压杆(262)位于筛分板(13)靠近出料管道(11)一侧的底部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,其特征在于:所述装料装置包括电机一(7)、安装盘(10)和若干个装料箱(8),所述安装盘(10)安装在电机一(7)的输出端上,若干个装料箱(8)沿安装盘(10)的圆周方向设置在安装盘(10)上,若干个装料箱(8)位于传送带(6)的远离壳体(5)一端的底部。
6.根据权利要求1所述的一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,其特征在于:所述清洗杆(3)为涡轮杆状,所述清洗杆(3)靠近进料斗(1)的一端设置有阻挡块(31),所述阻挡块(31)与进料斗(1)的底部相互配合,且可密封进料斗(1)的底部,所述阻挡块(31)上开设有放料口。
7.根据权利要求1所述的一种全自动石子水洗筛分分类一体化设备,其特征在于:所述壳体(5)底部设有水槽箱(14),所述水槽箱(14)位于筛分板(13)的底部,所述水槽箱(14)的顶部设置有过滤板(16),所述水槽箱(14)与清洗槽(2)之间通过水管(15)相连。
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