CN214918082U - 一种自清式高效平面振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清式高效平面振动筛，属于筛分设备技术领域。为了解决已有技术存在的筛板利用率低、筛板网孔容易堵塞的不足之处，提供一种筛板利用率高且堵塞率低，筛分产量高的自清式高效平面振动筛，包括矩形机架、筛板、进料斗、趟料槽、振动器、筛剩物出料斗、筛下物出料斗，所述矩形机架底部的斜侧面上安装有振动器，所述矩形机架内部从上至下平行安装有多层同规格孔径的筛板，每层所述筛板的下方均设有趟料槽，所述每层筛板下方和趟料槽上方均安装有自动清理装置，所述进料斗内设有多个格状分料口，所述格状分料口与每层的筛板相通，每层所述筛板的出料口与筛剩物出料斗相通，每层所述趟料槽的出料口与筛下物出料斗相通。

Description

一种自清式高效平面振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，具体说是一种自清式高效平面振动筛，属于筛分设备技术领域。

背景技术

目前，中国经济发展迅速，各种粉体材料的加工工艺越来越先进，但是，粉体材料筛分工艺还处于初级阶段。现有的振动筛，筛板都是根据孔径由上往下由粗至细叠层排列的，该种排列方式筛板的利用率较低，产量由最底层筛出的数量来确定，同时缺少清理装置，筛板网孔容易堵塞，筛分产量更加低，而且筛板网孔堵塞需要时常清理，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的筛板利用率低、筛板网孔容易堵塞的不足之处，提供一种筛板利用率高且堵塞率低，筛分产量高的自清式高效平面振动筛。

为了解决上述问题，本实用新型的自清式高效平面振动筛是通过以下技术方案实现的：

一种自清式高效平面振动筛，包括矩形机架1、筛板2、进料斗3、趟料槽4、振动器5、筛剩物出料斗6、筛下物出料斗7，所述矩形机架1底部的斜侧面上安装有振动器5，其特殊之处在于：所述矩形机架1内部从上至下平行安装有多层同规格孔径的筛板2，每层所述筛板2的下方均设有趟料槽4，每层所述筛板2下方和趟料槽4上方均安装有自动清理装置8；所述进料斗3内设有多个格状分料口，所述格状分料口与每层的筛板2相通，每层所述筛板2的出料口与筛剩物出料斗6相通，每层所述趟料槽4的出料口与筛下物出料斗7相通；

所述自动清理装置8包括分别安装在矩形机架1左右两侧的滑板8-1，所述矩形机架1左侧滑板8-1的外侧安装有调速电机8-2，所述调速电机8-2的输出轴通过联轴器连接有主动轴8-3，所述主动轴8-3的两端采用轴承及轴承座分别固定在滑板8-1上，所述主动轴8-3的两端都安装有主动链轮8-4、主动齿轮8-5，所述主动链轮8-4安装在主动齿轮8-5的外侧，所述主动齿轮8-5与被动齿轮8-6相啮合，所述被动齿轮8-6通过轴与行动齿轮8-7并联，所述行动齿轮8-7在齿条8-8上平行运动，所述齿条8-8安装在矩形机架1的外侧，且与筛板2平行，所述主动轴8-3位于筛板2的下方，其上安装有滚筒刷8-9，所述每层主动轴8-3上都安装有一个滚筒刷组件，所述齿条8-8的两端均安装有行程开关8-13；

所述滚筒刷组件包括安装在主动轴8-3或滚筒轴8-11上的主动链轮8-4，所述主动链轮8-4通过链条8-10与安装在滚筒轴8-11上的从动链轮8-12组成链条传动，所述滚筒轴8-11的两端采用轴承及轴承座分别固定在滑板8-1上，所述滚筒轴8-11上安装有滚筒刷8-9；

所述滚筒轴8-11上、从动链轮8-12的内侧安装有主动链轮8-4；

所述被动齿轮8-6的转速是主动齿轮8-5的3-5倍，所述被动齿轮8-6的直径是行动齿轮8-7直径的3-5倍；

为了保证自动清理装置平稳滑动，左右所述滑板8-1的顶端安装有张紧轮8-14，所述张紧轮8-14位于矩形机架1两侧的滑槽8-16中；

所述滑板8-1上开设有多个通孔，所述主动链轮8-4、主动齿轮8-5、被动齿轮8-6、行动齿轮8-7、被动链轮8-12通过轴安装在通孔中；

为了防止齿轮、链轮和链条沾染灰尘，所述滑板8-1的外侧安装有防尘罩8-15；

为了吸取工作中产生的灰尘，最上层所述筛板2顶上安装有吸尘罩9；

为了防止矩形机架1振动过大，所述矩形机架1的四个脚上均安装有弹簧减震器10。

本实用新型的自清式高效平面振动筛，通过设置多层同规格孔径的筛板，保证每层筛板的利用率达到100%，产量也增加了3-20倍，解决了传统筛板利用率和产量低下的问题；通过安装自动清理装置后，同比没有安装自动清理装置时的筛孔堵塞率降低90%，使产量提高90%；可降低设备的投入，节省设备占用的场地，节省了用电功率，解决粉体材料筛分行业产量低下的问题。

附图说明

图1：本实用新型的主视图；

图2：图1中自动清理装置结构图；

图3：图2的侧视图；

图中： 1、矩形机架， 2、筛板， 3、进料斗， 4、趟料槽， 5、振动器， 6、筛剩物出料斗， 7、筛下物出料斗， 8、自动清理装置，8-1、滑板， 8-2、调速电机， 8-3、主动轴， 8-4、主动链轮， 8-5、主动齿轮， 8-6、被动齿轮， 8-7、行动齿轮， 8-8、齿条， 8-9、滚筒式刷子，8-10、链条， 8-11、滚筒轴， 8-12、从动链轮，8-13、行程开关， 8-14、张紧轮， 8-15、防尘罩，8-16、滑槽， 9、吸尘罩， 10、弹簧减震器。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

如图1所示的一种自清式高效平面振动筛，包括矩形机架1、筛板2、进料斗3、趟料槽4、振动器5、筛剩物出料斗6、筛下物出料斗7，所述矩形机架1底部的斜侧面上安装有振动器5，所述矩形机架1内部从上至下平行安装有多层同规格孔径的筛板2，每层所述筛板2的下方均设有趟料槽4，每层所述筛板2下方和趟料槽4上方均安装有自动清理装置8；所述进料斗3内设有多个格状分料口，所述格状分料口与每层的筛板2相通，每层所述筛板2的出料口与筛剩物出料斗6相通，每层所述趟料槽4的出料口与筛下物出料斗7相通，最上层所述筛板2顶上安装有吸尘罩9，所述矩形机架1的四个脚上均安装有弹簧减震器10。

如图2-3所示的所述自动清理装置8包括分别安装在矩形机架1左右两侧的滑板8-1，所述矩形机架1左侧滑板8-1的外侧安装有调速电机8-2，所述调速电机8-2的输出轴通过联轴器连接有主动轴8-3，所述主动轴8-3的两端采用轴承及轴承座分别固定在滑板8-1上，所述主动轴8-3的两端都安装有主动链轮8-4、主动齿轮8-5，所述主动链轮8-4安装在主动齿轮8-5的外侧，所述主动齿轮8-5与被动齿轮8-6相啮合，所述被动齿轮8-6通过轴与行动齿轮8-7并联，所述行动齿轮8-7在齿条8-8上平行运动，所述齿条8-8安装在矩形机架1的外侧，且与筛板2平行，所述主动轴8-3位于筛板2的下方，其上安装有滚筒刷8-9，所述每层主动轴8-3上都安装有一个滚筒刷组件，所述齿条8-8的两端均安装有行程开关8-13；

所述滚筒刷组件包括安装在主动轴8-3或滚筒轴8-11上的主动链轮8-4，所述主动链轮8-4通过链条8-10与安装在滚筒轴8-11上的从动链轮8-12组成链条传动，所述滚筒轴8-11的两端采用轴承及轴承座分别固定在滑板8-1上，所述滚筒轴8-11上安装有滚筒刷8-9，所述滚筒轴8-11上、从动链轮8-12的内侧安装有主动链轮8-4；

所述被动齿轮8-6的转速是主动齿轮8-5的3-5倍，所述被动齿轮8-6的直径是行动齿轮8-7直径的3-5倍；

为了保证自动清理装置平稳滑动，左右所述滑板8-1的顶端安装有张紧轮8-14，所述张紧轮8-14位于矩形机架1两侧的滑槽8-16中；

所述滑板8-1上开设有多个通孔，所述主动链轮8-4、主动齿轮8-5、被动齿轮8-6、行动齿轮8-7、被动链轮8-12通过轴安装在通孔中；

为了防止齿轮、链轮和链条沾染灰尘，所述滑板8-1的外侧安装有防尘罩8-15。

本实施例中自清式高效平面振动筛，在使用的时候，只需将振动器打开，然后将物料通过进料斗平均进入每一层筛板，筛板进行振动，将物料进行筛分，筛剩物通过筛剩物出料斗排出，筛下物进入到趟料槽，通过筛下物出料斗排出，启动调速电机，电机转动，带动主动轴转动，主动轴上的滚筒刷进行转动，对筛板底下进行清理，同时主动齿轮转动带动行动齿轮在齿条上运动，带动整个清理装置在齿条上运动，运动到任何一端靠到行程开关，就会切换反向运行，这样周而复始，往复运动，起到自动清理的效果；主动轴上的主动链轮通过链条传动带动滚筒轴进行转动，进而带动其他的滚筒轴进行同时转动，能够同时对每一层的筛板进行清理，方便快捷。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种自清式高效平面振动筛，包括矩形机架（1）、筛板（2）、进料斗（3）、趟料槽（4）、振动器（5）、筛剩物出料斗（6）、筛下物出料斗（7），所述矩形机架（1）底部的斜侧面上安装有振动器（5），其特征在于：所述矩形机架（1）内部从上至下平行安装有多层同规格孔径的筛板（2），每层所述筛板（2）的下方均设有趟料槽（4），每层所述筛板（2）下方和趟料槽（4）上方均安装有自动清理装置（8）；所述进料斗（3）内设有多个格状分料口，所述格状分料口与每层的筛板（2）相通，每层所述筛板（2）的出料口与筛剩物出料斗（6）相通，每层所述趟料槽（4）的出料口与筛下物出料斗（7）相通。

2.根据权利要求1所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：所述自动清理装置（8）包括分别安装在矩形机架（1）左右两侧的滑板（8-1），所述矩形机架（1）左侧滑板（8-1）的外侧安装有调速电机（8-2），所述调速电机（8-2）的输出轴通过联轴器连接有主动轴（8-3），所述主动轴（8-3）的两端采用轴承及轴承座分别固定在滑板（8-1）上，所述主动轴（8-3）的两端都安装有主动链轮（8-4）、主动齿轮（8-5），所述主动链轮（8-4）安装在主动齿轮（8-5）的外侧，所述主动齿轮（8-5）与被动齿轮（8-6）相啮合，所述被动齿轮（8-6）通过轴与行动齿轮（8-7）并联，所述行动齿轮（8-7）在齿条（8-8）上平行运动，所述齿条（8-8）安装在矩形机架（1）的外侧，且与筛板（2）平行，所述主动轴（8-3）位于筛板（2）的下方，其上安装有滚筒刷（8-9），所述每层主动轴（8-3）上都安装有一个滚筒刷组件，所述齿条（8-8）的两端均安装有行程开关（8-13）。

3.根据权利要求2所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：所述滚筒刷组件包括安装在主动轴（8-3）或滚筒轴（8-11）上的主动链轮（8-4），所述主动链轮（8-4）通过链条（8-10）与安装在滚筒轴（8-11）上的从动链轮（8-12）组成链条传动，所述滚筒轴（8-11）的两端采用轴承及轴承座分别固定在滑板（8-1）上，所述滚筒轴（8-11）上安装有滚筒刷（8-9）。

4.根据权利要求3所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：所述滚筒轴（8-11）上、从动链轮（8-12）的内侧安装有主动链轮（8-4）。

5.根据权利要求2或3所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：所述被动齿轮（8-6）的转速是主动齿轮（8-5）的3-5倍，所述被动齿轮（8-6）的直径是行动齿轮（8-7）直径的3-5倍。

6.根据权利要求2或3所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：左右所述滑板（8-1）的顶端安装有张紧轮（8-14），所述张紧轮（8-14）位于矩形机架1两侧的滑槽（8-16）中。

7.根据权利要求2或3所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：所述滑板（8-1）上开设有多个通孔，所述主动链轮（8-4）、主动齿轮（8-5）、被动齿轮（8-6）、行动齿轮（8-7）、被动链轮（8-12）通过轴安装在通孔中。

8.根据权利要求2或3所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：所述滑板（8-1）的外侧安装有防尘罩（8-15）。

9.根据权利要求1或2所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：最上层所述筛板（2）顶上安装有吸尘罩（9）。

10.根据权利要求1或2所述的一种自清式高效平面振动筛，其特征在于：所述矩形机架（1）的四个脚上均安装有弹簧减震器（10）。

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