CN114226252A - 一种煤炭机械装备用除杂筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤炭除杂筛选技术领域，具体涉及一种煤炭机械装备用除杂筛选装置；包括初选机构、提升机构和筛选机构，初选机构包括初选底座、收泥桶、第一电机、连接杆、连接环、第一筛筒、齿盘、传动齿轮和第一卸料板，初选底座设置于提升机构的一侧，第一电机与初选底座固定连接，传动齿轮与第一电机的输出端固定连接，连接环与初选底座固定连接，第一筛筒与连接环活动连接，齿盘与第一筛筒固定连接，并位于第一筛筒的外侧壁，连接杆的一端与初选底座固定连接，第一卸料板与连接杆的另一端固定连接，通过上述结构实现多次对物料进行分选，筛分煤炭中的杂质，提高筛选效率。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭除杂筛选技术领域，尤其涉及一种煤炭机械装备用除杂筛选装置。
背景技术
煤矿机械属于机械的一个大的分类，煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业的特点而不同于其他矿山机械，作为煤炭生产的大国，煤矿机械行业竞争的不断加剧，大型煤矿机械企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的煤矿机械制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。
目前煤炭机械用除杂筛选装置，筛选后的煤炭中仍存在一些杂质，筛选效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤炭机械装备用除杂筛选装置，旨在解决现有技术中的在进行煤炭筛选的工作中，筛选效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种煤炭机械装备用除杂筛选装置，所述煤炭机械装备用除杂筛选装置包括初选机构、提升机构和筛选机构，所述初选机构和所述筛选机构分别位于所述提升机构的两侧，所述初选机构包括初选底座、收泥桶、第一电机、连接杆、连接环、第一筛筒、齿盘、传动齿轮和第一卸料板，所述初选底座设置于所述提升机构的一侧，所述初选底座上设置有多个所述收泥桶，所述第一电机与所述初选底座固定连接，并位于所述初选底座的上方，所述传动齿轮与所述第一电机的输出端固定连接，所述连接环与所述初选底座固定连接，并位于所述初选底座的上方，所述第一筛筒与所述连接环活动连接，并位于所述收泥桶的上方，所述齿盘与所述第一筛筒固定连接，并位于所述第一筛筒的外侧壁，且所述齿盘与所述传动齿轮相啮合，所述连接杆的一端与所述初选底座固定连接，所述第一卸料板与所述连接杆的另一端固定连接，且所述第一卸料板的一侧设置于所述第一筛筒的内部。
其中，所述初选机构还包括第二筛筒和防护盖，所述第二筛筒与所述第一筛筒固定连接，并位于所述第一筛筒的内部，所述防护盖与所述第二筛筒活动连接，并位于所述第二筛筒的外侧壁。
其中，所述提升机构包括提升底座、第二电机、第一输送辊、第二输送辊、输送带、传动盘、传动带和第二卸料板，所述初选底座设置于所述提升底座的一侧，所述第二电机与所述初选底座固定连接，并位于所述初选底座的上方，所述提升底座上设置有所述第一输送辊和所述第二输送辊，且所述第一输送辊和所述第二输送辊的外侧壁上分别设置有所述输送带，所述传动盘与所述第一输送辊固定连接，并位于所述第一输送辊的一侧，所述第二电机的输出端和所述传动盘之间设置有所述传动带，所述提升底座上设置有所述第二卸料板。
其中，所述提升机构还包括物料挡板，所述物料挡板的数量为多个，每个所述物料挡板分别与所述输送带固定连接，并均位于所述输送带的外侧壁。
其中，所述筛选机构包括二选底座、弹簧、筛床、活动杆、限位块、风机、连接管、布风罩、振动电机、背挡板和排料挡板，所述二选底座设置于所述提升机构远离所述初选机构的一侧，所述二选底座和所述筛床之间设置有多根所述弹簧，所述二选底座的两侧分别固定设置有所述活动杆，所述筛床的两侧分别固定设置有所述限位块，且所述限位块滑动设置于所述活动杆上，所述风机与所述二选底座固定连接，并位于所述二选底座的外侧壁，所述布风罩与所述筛床固定连接，所述连接管的一端与所述风机的输出端固定连接，所述连接管的另一端与所述布风罩固定连接，所述振动电机的输出端与所述筛床固定连接，所述筛床的两侧分别设置有所述背挡板和所述排料挡板。
其中，所述第二筛筒的目数小于所述第一筛筒的目数。
其中，所述背挡板和所述筛床呈45°连接。
本发明的一种煤炭机械装备用除杂筛选装置，通过需要对煤炭进行除杂时，将煤炭放入所述第一筛筒内部，所述第一电机运作，所述第一电机工作带动所述第一筛筒旋转，在离心力作用下，煤炭随着所述第一筛筒不断旋转与所述第一筛筒的内壁不断碰撞，使煤炭中的泥土掉落至所述收泥桶中，煤炭沿着第一筛筒内壁不断往外移动，初选后煤炭通过所述第一卸料板进入所述提升机构中，所述提升机构对煤炭进行运输，使用所述筛选机构对煤炭进行再一次分选，实现多次对物料进行分选，筛分煤炭中的杂质，提高筛选效率，实现了多次对物料进行分选，筛分煤炭中的杂质，提高筛选效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的煤炭机械装备用除杂筛选装置的结构示意图。
图2是本发明的初选机构的结构示意图。
图3是本发明的煤炭机械装备用除杂筛选装置的部分结构示意图。
图4是本发明的提升机构的结构示意图。
图5是本发明的筛选机构的结构示意图。
1-初选机构、2-提升机构、3-筛选机构、4-初选底座、5-收泥桶、6-第一电机、7-连接杆、8-连接环、9-第一筛筒、10-齿盘、11-传动齿轮、12-第一卸料板、13-第二筛筒、14-防护盖、15-提升底座、16-第二电机、17-第一输送辊、18-第二输送辊、19-输送带、20-物料挡板、21-传动盘、22-传动带、23-第二卸料板、24-二选底座、25-弹簧、26-筛床、27-活动杆、28-限位块、29-收集桶、30-风机、31-连接管、32-布风罩、33-振动电机、34-背挡板、35-排料挡板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供了一种煤炭机械装备用除杂筛选装置，所述煤炭机械装备用除杂筛选装置包括初选机构1、提升机构2和筛选机构3，所述初选机构1和所述筛选机构3分别位于所述提升机构2的两侧，所述初选机构1包括初选底座4、收泥桶5、第一电机6、连接杆7、连接环8、第一筛筒9、齿盘10、传动齿轮11和第一卸料板12，所述初选底座4设置于所述提升机构2的一侧，所述初选底座4上设置有多个所述收泥桶5，所述第一电机6与所述初选底座4固定连接，并位于所述初选底座4的上方，所述传动齿轮11与所述第一电机6的输出端固定连接，所述连接环8与所述初选底座4固定连接，并位于所述初选底座4的上方，所述第一筛筒9与所述连接环8活动连接，并位于所述收泥桶5的上方，所述齿盘10与所述第一筛筒9固定连接，并位于所述第一筛筒9的外侧壁，且所述齿盘10与所述传动齿轮11相啮合，所述连接杆7的一端与所述初选底座4固定连接，所述第一卸料板12与所述连接杆7的另一端固定连接，且所述第一卸料板12的一侧设置于所述第一筛筒9的内部。
在本实施方式中，需要对煤炭进行除杂时，将煤炭放入所述第一筛筒9内部，所述第一电机6运作，所述第一电机6工作带动所述第一筛筒9旋转，在离心力作用下，煤炭随着所述第一筛筒9不断旋转与所述第一筛筒9的内壁不断碰撞，使煤炭中的泥土掉落至所述收泥桶5中，煤炭沿着第一筛筒9内壁不断往外移动，初选后煤炭通过所述第一卸料板12进入所述提升机构2中，所述提升机构2对煤炭进行运输，使用所述筛选机构3对煤炭进行再一次分选，实现多次对物料进行分选，筛分煤炭中的杂质，提高筛选效率。
进一步地，所述初选机构1还包括第二筛筒13和防护盖14，所述第二筛筒13与所述第一筛筒9固定连接，并位于所述第一筛筒9的内部，所述防护盖14与所述第二筛筒13活动连接，并位于所述第二筛筒13的外侧壁。
在本实施方式中，所述第二筛筒13对煤炭中的煤炭进行收集，筛选后的泥土及细小石子进入所述第一筛筒9中，通过所述第一筛筒9对石子进行收集。
进一步地，所述提升机构2包括提升底座15、第二电机16、第一输送辊17、第二输送辊18、输送带19、传动盘21、传动带22和第二卸料板23，所述初选底座4设置于所述提升底座15的一侧，所述第二电机16与所述初选底座4固定连接，并位于所述初选底座4的上方，所述提升底座15上设置有所述第一输送辊17和所述第二输送辊18，且所述第一输送辊17和所述第二输送辊18的外侧壁上分别设置有所述输送带19，所述传动盘21与所述第一输送辊17固定连接，并位于所述第一输送辊17的一侧，所述第二电机16的输出端和所述传动盘21之间设置有所述传动带22，所述提升底座15上设置有所述第二卸料板23；所述提升机构2还包括物料挡板20，所述物料挡板20的数量为多个，每个所述物料挡板20分别与所述输送带19固定连接，并均位于所述输送带19的外侧壁。
在本实施方式中，所述物料挡板20防止煤炭在输送过程中从所述输送带19处掉落，所述第一输送辊17一侧固定连接有所述传动盘21，所述第二电机16的输出轴和所述传动盘21之间设置有所述传动带22，所述提升底座15上端固定连接有所述第二卸料板23，初选后的煤炭进入所述输送带19的左侧，所述第二电机16带动所述传动带22旋转，所述传动带22带动所述传动盘21旋转，所述传动盘21带动所述第一输送辊17旋转，通过所述第一输送辊17配合所述第二输送辊18，从而带动所述输送带19旋转，将煤炭提升至所述提升机构2的上端，煤炭再通过所述第二卸料板23进入所述筛选机构3内进行再一次分选。
进一步地，所述筛选机构3包括二选底座24、弹簧25、筛床26、活动杆27、限位块28、风机30、连接管31、布风罩32、振动电机33、背挡板34和排料挡板35，所述二选底座24设置于所述提升机构2远离所述初选机构1的一侧，所述二选底座24和所述筛床26之间设置有多根所述弹簧25，所述二选底座24的两侧分别固定设置有所述活动杆27，所述筛床26的两侧分别固定设置有所述限位块28，且所述限位块28滑动设置于所述活动杆27上，所述风机30与所述二选底座24固定连接，并位于所述二选底座24的外侧壁，所述布风罩32与所述筛床26固定连接，所述连接管31的一端与所述风机30的输出端固定连接，所述连接管31的另一端与所述布风罩32固定连接，所述振动电机33的输出端与所述筛床26固定连接，所述筛床26的两侧分别设置有所述背挡板34和所述排料挡板35。
在本实施方式中，煤炭通过所述第二卸料板23进入所述筛选机构3内，所述振动电机33带动所述筛床26不断振动，使下层靠近所述筛床26的物料由所述排料挡板35向所述背挡板34方向做螺旋翻转运动，由于所述背挡板34的阻挡，引导物料向上翻转，密度小的煤优先进上层，上层物料受所述筛床26振动影响小，在重力作用和所述背挡板34的推力作用下，沿表层向所述排料挡板35边下滑，通过所述排料挡板35剥离出表层密度最小，灰分较低的部分煤，其余物料继续做下一周期循环运动，由于振动力和连续进入所述筛床26的物料的压力，使不断翻转的物料形成近似螺旋运动，向矸石端移动，因床面宽度逐渐减缩，表层煤不断被剥离，物料受到多次分选，直到最后排出矸石和硫铁矿。
进一步地，所述第二筛筒13的目数小于所述第一筛筒9的目数。
在本实施方式中，所述第二筛筒13的目数小于所述第一筛筒9的目数，所述第二筛筒13对煤炭中的煤炭进行收集，筛选后的泥土及细小石子进入所述第一筛筒9中，通过所述第一筛筒9对石子进行收集。
进一步地，所述背挡板34和所述筛床26呈45°连接。
在本实施方式中，所述背挡板34和所述筛床26呈45°连接，所述振动电机33带动所述筛床26不断振动，使下层靠近所述筛床26的物料由所述排料挡板35向所述背挡板34方向做螺旋翻转运动，由于所述背挡板34的阻挡，引导物料向上翻转。
进一步地，所述煤炭机械装备用除杂筛选装置还包括把手，所述把手与所述防护盖14固定连接，并位于所述防护盖14的外侧壁，且所述把手上具有防滑槽。
在本实施方式中，所述防护盖14外壁固定安装有所述把手，且所述把手外壁设置有所述防滑槽，通过所述把手便于打开所述防护盖14，通过所述防滑槽提高所述把手的摩擦力。
进一步地，所述煤炭机械装备用除杂筛选装置还包括收集桶29，所述收集桶29设置于所述二选底座24的一侧，并位于所述排料挡板35的下方。
在本实施方式中，精煤通过所述排料挡板35进入所述收集桶29中进行收集。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种煤炭机械装备用除杂筛选装置，其特征在于，
所述煤炭机械装备用除杂筛选装置包括初选机构、提升机构和筛选机构，所述初选机构和所述筛选机构分别位于所述提升机构的两侧，所述初选机构包括初选底座、收泥桶、第一电机、连接杆、连接环、第一筛筒、齿盘、传动齿轮和第一卸料板，所述初选底座设置于所述提升机构的一侧，所述初选底座上设置有多个所述收泥桶，所述第一电机与所述初选底座固定连接，并位于所述初选底座的上方，所述传动齿轮与所述第一电机的输出端固定连接，所述连接环与所述初选底座固定连接，并位于所述初选底座的上方，所述第一筛筒与所述连接环活动连接，并位于所述收泥桶的上方，所述齿盘与所述第一筛筒固定连接，并位于所述第一筛筒的外侧壁，且所述齿盘与所述传动齿轮相啮合，所述连接杆的一端与所述初选底座固定连接，所述第一卸料板与所述连接杆的另一端固定连接，且所述第一卸料板的一侧设置于所述第一筛筒的内部。
2.如权利要求1所述的煤炭机械装备用除杂筛选装置，其特征在于，
所述初选机构还包括第二筛筒和防护盖，所述第二筛筒与所述第一筛筒固定连接，并位于所述第一筛筒的内部，所述防护盖与所述第二筛筒活动连接，并位于所述第二筛筒的外侧壁。
3.如权利要求1所述的煤炭机械装备用除杂筛选装置，其特征在于，
所述提升机构包括提升底座、第二电机、第一输送辊、第二输送辊、输送带、传动盘、传动带和第二卸料板，所述初选底座设置于所述提升底座的一侧，所述第二电机与所述初选底座固定连接，并位于所述初选底座的上方，所述提升底座上设置有所述第一输送辊和所述第二输送辊，且所述第一输送辊和所述第二输送辊的外侧壁上分别设置有所述输送带，所述传动盘与所述第一输送辊固定连接，并位于所述第一输送辊的一侧，所述第二电机的输出端和所述传动盘之间设置有所述传动带，所述提升底座上设置有所述第二卸料板。
4.如权利要求3所述的煤炭机械装备用除杂筛选装置，其特征在于，
所述提升机构还包括物料挡板，所述物料挡板的数量为多个，每个所述物料挡板分别与所述输送带固定连接，并均位于所述输送带的外侧壁。
5.如权利要求1所述的煤炭机械装备用除杂筛选装置，其特征在于，
所述筛选机构包括二选底座、弹簧、筛床、活动杆、限位块、风机、连接管、布风罩、振动电机、背挡板和排料挡板，所述二选底座设置于所述提升机构远离所述初选机构的一侧，所述二选底座和所述筛床之间设置有多根所述弹簧，所述二选底座的两侧分别固定设置有所述活动杆，所述筛床的两侧分别固定设置有所述限位块，且所述限位块滑动设置于所述活动杆上，所述风机与所述二选底座固定连接，并位于所述二选底座的外侧壁，所述布风罩与所述筛床固定连接，所述连接管的一端与所述风机的输出端固定连接，所述连接管的另一端与所述布风罩固定连接，所述振动电机的输出端与所述筛床固定连接，所述筛床的两侧分别设置有所述背挡板和所述排料挡板。
6.如权利要求2所述的煤炭机械装备用除杂筛选装置，其特征在于，
所述第二筛筒的目数小于所述第一筛筒的目数。
7.如权利要求5所述的煤炭机械装备用除杂筛选装置，其特征在于，
所述背挡板和所述筛床呈45°连接。
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