CN210358017U - 贝类分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贝类产品加工领域，具体地说是一种贝类分级装置，包括框架、筛网架、摆动驱动机构和残渣输出机构，筛网架可摆动地设于框架内，摆动驱动机构设于框架一端，且筛网架通过所述摆动驱动机构驱动摆动，框架下侧各个角端均设有滚轮，在地面上设有带滑槽的限位座，且每个滚轮均沿着对应限位座内的滑槽滚动，在所述筛网架上设有多层倾斜的筛网，且各层筛网在远离摆动驱动机构的输出端均设有出料斗，在框架靠近摆动驱动机构一侧上端设有入料斗，在所述框架上侧设有喷淋管系统，在框架下侧设有残渣输出机构，在所述残渣输出机构下方设有水槽。本实用新型能够自动实现对贝类产品的分级筛选，筛选效率和精度均大大提高，且生产环境整洁。

Description

贝类分级装置

技术领域

本实用新型涉及贝类产品加工领域，具体地说是一种贝类分级装置。

背景技术

现有技术中，贝类产品的分级分选主要还是依靠人工完成，人工分选不仅劳动强度大，而且分选速度慢，效率较低，并且依靠人工分级分选精度较低，使分级后的产品质量难以保证，尤其是一些体积相对较小的贝类产品，其等级评级通常以每500克重量包含多少粒贝类来判断，人工分选精度很难达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贝类分级装置，能够自动实现对贝类产品的分级筛选，筛选效率和精度均大大提高，且生产环境整洁。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种贝类分级装置，包括框架、筛网架、摆动驱动机构和残渣输出机构，筛网架可摆动地设于框架内，摆动驱动机构设于框架一端，且所述筛网架通过所述摆动驱动机构驱动摆动，所述框架下侧各个角端均设有滚轮，在地面上设有带滑槽的限位座，且每个滚轮均沿着对应限位座内的滑槽滚动，在所述筛网架上设有多层倾斜的筛网，且各层筛网在远离摆动驱动机构的输出端均设有出料斗，在框架靠近摆动驱动机构一侧上端设有入料斗，在所述框架上侧设有喷淋管系统，在框架下侧设有残渣输出机构，在所述残渣输出机构下方设有水槽。

所述筛网架两侧通过摆动臂与所述框架连接，其中所述摆动臂上端通过第一铰接轴与所述框架铰接，所述摆动臂下端通过第二铰接轴与所述筛网架铰接。

所述摆动驱动机构包括驱动装置、驱动轮盘、偏心轮轴和凸轮臂，驱动轮盘与所述驱动装置的输出轴同轴固连，偏心轮轴设于所述驱动轮盘上，所述凸轮臂后端铰接于所述偏心轮轴上，所述凸轮臂前端铰接于所述筛网架上。

沿着垂直地面方向看去，所述各层筛网的出料斗错开。

所述框架下侧设有第一斜槽和第二斜槽，所述残渣输出机构设于第一斜槽和第二斜槽之间的空隙下方。

所述残渣输出机构包括输出驱动装置和输出传送带，所述输出传送带通过所述输出驱动装置驱动转动，在所述残渣输出机构的输出端设有收集槽，且所述收集槽上设有刮板位于所述输出传送带的输出端下方。

所述输出传送带上设有漏水网孔。

所述喷淋管系统包括一个连通管和多个喷淋管，各个喷淋管均与所述连通管连接，所述连通管与一个软管连接。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型利用筛网架在框架内摆动自动实现各层筛网对贝类产品的分级筛选，筛选效率和精度均大大提高。

2、本实用新型在框架上侧设有喷淋管系统用于对贝类产品初步清洗和促进其沿着筛网滚落，在框架下侧设有残渣输出机构和水槽，既实现了将筛选剩下的贝壳残渣输出集中处理，也实现了将漏下的喷淋水集中储存排放处理，保证整个生产环境的干净卫生。

附图说明

图1是为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中的A-A视图，

图3为图2中的B处放大图，

图4为图1中的筛网架示意图，

图5为图4中的摆动驱动机构示意图，

图6为图5中的摆动驱动机构俯视图，

图7为图4中的C向俯视图，

图8为图1中的喷淋管系统俯视图，

图9为图1中的限位座剖视图。

其中，1为框架，101为滚轮，102为第一斜槽，103为第二斜槽，2为筛网架，201为连接块，3为第一筛网，301为第一出料斗，4为第二筛网，401为第二出料斗，5为第三筛网，501为第三出料斗，6为第四筛网，601为第四出料斗，7为入料斗，701为支板，8为摆动驱动机构，801为凸轮臂，802为驱动轮盘，803为偏心轮轴，804为驱动装置，805为限位块，9为支撑架，10为喷淋管系统，11为限位座，111为滑槽，12为残渣输出机构，121为挡板，122为传输轮轴支座，123为输出驱动装置，13为水槽，14为摆动臂，141为第一铰接轴，142为第二铰接轴，15为收集槽，151为刮板，16为连通管，17为软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～9所示，本实用新型包括框架1、筛网架2、摆动驱动机构8和残渣输出机构12，筛网架2可摆动地设于框架1内，摆动驱动机构8设于框架1一端，且所述筛网架2通过所述摆动驱动机构8驱动摆动，所述框架1下侧各个角端均设有滚轮101，在地面上设有带滑槽111的限位座11，且每个滚轮101均沿着对应限位座11内的滑槽111滚动，在所述筛网架2上设有多层倾斜的筛网，且各层筛网在远离摆动驱动机构8的输出端均设有出料斗，且各个出料斗均位于框架1外侧，在框架1靠近摆动驱动机构8一侧上端设有倾斜的入料斗7，在框架1下侧设有残渣输出机构12。

如图2～4所示，所述筛网架2两侧通过摆动臂14与所述框架1连接，其中如图3所示，所述摆动臂14上端通过第一铰接轴141与所述框架1铰接，所述摆动臂14下端通过第二铰接轴142与所述筛网架2铰接，本实施例中，在所述筛网架2两侧前后端均设有摆动架14。

如图5～6所示，所述摆动驱动机构8包括驱动装置804、驱动轮盘802、偏心轮轴803和凸轮臂801，驱动轮盘802与所述驱动装置804的输出轴同轴固连，偏心轮轴803设于所述驱动轮盘802上，所述凸轮臂801后端铰接于所述偏心轮轴803上，且所述偏心轮轴803上固设有限定凸轮臂801位置的限位块805，在所述筛网架2上设有连接块201，所述凸轮臂801前端铰接于所述连接块201上，本实施例中，所述驱动装置804为减速电机。所述摆动驱动机构8工作时，所述驱动装置804驱动所述驱动轮盘802同轴转动，进而驱动所述偏心轮轴803绕所述驱动轮盘802中心旋转，所述偏心轮轴803即带动所述凸轮臂801往复前后移动，进而驱动所述筛网架2摆动。如图1所示，在所述框架1一端设有支撑架9，所述驱动装置804固装于所述支撑架9上，另外由于框架1下侧设有滚轮101沿着对应限位座11内的滑槽111滚动，所述筛网架2摆动时，所述框架1也会反向相对移动，在保证筛网架2摆动幅度同时，也能够有效降低框架1受到的冲击，延长设备使用寿命，如图9所示，本实施例中，所述限位座11上的滑槽111长度为框架1最大移动范围(驱动装置804最大功率时)的2～3倍。

如图7所示，沿着垂直地面方向看去，所述各层筛网的出料斗错开以保证不同等级的贝类产品输入至相应的存放槽或存放箱中，另外各层筛网出料斗的重合部分长度为L，且所述长度L应保证筛网架2摆动时，各个出料斗不会与筛网架2或框架1发生碰撞。

如图1和图4所示，本实施例中，所述筛网架2内设有四层筛网，其中第一筛网3网孔直径为1.45cm，用于筛除石块杂质等，第二筛网4网孔直径为1.42cm，用于分选出较大的贝类产品，按行业等级评级为每500克包含52～53粒贝类产品，第三筛网5网孔直径为1.35cm，用于分选出中间尺寸的贝类产品，按行业等级评级为每500克包含75～76粒贝类产品，第四筛网6网孔直径为1.2cm，用于分选出较小的贝类产品，按行业等级评级为每500克包括90～91粒贝类产品。如图7所示，沿着垂直方向看去，与各层筛网分别对应的第一出料斗301、第二出料斗401、第三出料斗501和第四出料斗601分别错开。

如图1～2所示，所述框架1下侧设有第一斜槽102和第二斜槽103，经过各层筛网筛剩的贝壳残渣落入第一斜槽102和第二斜槽103中，所述残渣输出机构12设于第一斜槽102和第二斜槽103之间的空隙下方，贝壳残渣沿着第一斜槽102和第二斜槽103滚落至所述残渣输出机构12上，并通过所述残渣输出机构12输出。

如图1～2所示，所述残渣输出机构12包括输出驱动装置123和输出传送带，所述输出传送带通过所述输出驱动装置123驱动转动，且所述输出传送带两端轮轴通过传输轮轴支座122支撑，在所述残渣输出机构12的输出端下侧设有收集槽15，且所述收集槽15上设有刮板151位于所述输出传送带的输出端下方。机构工作时，贝壳残渣落至输出传送带上，并通过所述输出传动带送至所述收集槽15中，所述刮板151用于刮净输出传送带上的贝类残渣。

如图1所示，本实施例中，在所述输出传送带两侧设有挡板121，以避免贝壳残渣落下时跳出至输出传送带外，另外如图2所示，所述输出传送带应具备足够长度，以保证贝壳残渣落在输出传送带上。

如图1所示，在所述框架1上侧设有喷淋管系统10，在所述残渣输出机构12下方设有水槽13，筛网2摆动时，所述喷淋管系统10启动实现喷水作业，以实现对贝类产品初步清洗，并对筛网上的贝类产品有冲刷作用，促进其沿着倾斜的筛网向下滚动，水经过各层筛网后落至第一斜槽102和第二斜槽103中，并沿着所述第一斜槽102和第二斜槽103落至残渣输出机构12上，所述输出传送带上设有微小的漏水网孔保证水漏下落入所述水槽13中，同时所述漏水网孔直径应保证能将绝大部分贝壳残渣清理输出，个别极微小残渣落入水槽后，随着水排放送至相应的水处理单元中进行处理，所述水处理单位为本领域公知技术且为市购产品。

如图8所示，所述喷淋管系统10包括一个连通管16和多个平行的喷淋管，各个喷淋管与所述连通管16垂直连接，所述连通管16与一个软管17连接实现供水，在筛选时，所述软管17可自由摆动，不会影响筛网2和框架1移动。

如图1所示，所述框架1上设有支板701支撑所述上料斗7，保证上料斗7安装牢固。另外每层筛网靠近摆动驱动机构8一端及左右两侧均设有挡板以防止筛选过程中贝类产品蹦出筛网架2，所述第一斜槽102和第二斜槽103的槽立壁高度也应保证不会有贝类产品落下时蹦出。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型工作时，贝类产品由上一工序通过传输线送至所述上料斗7中，并经过所述上料斗7落至筛网架2内最上层的筛网中，所述筛网架2通过所述摆动驱动机构8驱动往复摆动实现筛选分级，同时由于框架1下侧设有滚轮101沿着对应限位座11内的滑槽111滚动，所述筛网架2摆动时，所述框架1也会反向相对移动，保证筛网架2摆动幅度，各级贝类产品筛出后沿着对应层倾斜的筛网滚动，并经对应的出料斗落入相应的存放槽或存放箱中，各层筛网筛剩的贝壳残渣则落入框架1下侧的第一斜槽102和第二斜槽103中，并经第一斜槽102和第二斜槽103之间的空隙落至残渣输出机构12上，并通过所述残渣输出机构12输出，在所述框架1上侧设有喷淋管系统10，在所述残渣输出机构12下方设有水槽13，筛网2摆动时，所述喷淋管系统10启动实现喷水作业，以实现对贝类产品初步清洗，并促进其沿着倾斜的筛网向下滚动，同时水经各层筛网漏下后最终经所述残渣输出机构12的输出传送带漏出落入所述水槽13中，并且集中排放进行处理，保证生产环境清洁。

Claims (8)

1.一种贝类分级装置，其特征在于：包括框架(1)、筛网架(2)、摆动驱动机构(8)和残渣输出机构(12)，筛网架(2)可摆动地设于框架(1)内，摆动驱动机构(8)设于框架(1)一端，且所述筛网架(2)通过所述摆动驱动机构(8)驱动摆动，所述框架(1)下侧各个角端均设有滚轮(101)，在地面上设有带滑槽(111)的限位座(11)，且每个滚轮(101)均沿着对应限位座(11)内的滑槽(111)滚动，在所述筛网架(2)上设有多层倾斜的筛网，且各层筛网在远离摆动驱动机构(8)的输出端均设有出料斗，在框架(1)靠近摆动驱动机构(8)一侧上端设有入料斗(7)，在所述框架(1)上侧设有喷淋管系统(10)，在框架(1)下侧设有残渣输出机构(12)，在所述残渣输出机构(12)下方设有水槽(13)。

2.根据权利要求1所述的贝类分级装置，其特征在于：所述筛网架(2)两侧通过摆动臂(14)与所述框架(1)连接，其中所述摆动臂(14)上端通过第一铰接轴(141)与所述框架(1)铰接，所述摆动臂(14)下端通过第二铰接轴(142)与所述筛网架(2)铰接。

3.根据权利要求1所述的贝类分级装置，其特征在于：所述摆动驱动机构(8)包括驱动装置(804)、驱动轮盘(802)、偏心轮轴(803)和凸轮臂(801)，驱动轮盘(802)与所述驱动装置(804)的输出轴同轴固连，偏心轮轴(803)设于所述驱动轮盘(802)上，所述凸轮臂(801)后端铰接于所述偏心轮轴(803)上，所述凸轮臂(801)前端铰接于所述筛网架(2)上。

4.根据权利要求1所述的贝类分级装置，其特征在于：沿着垂直地面方向看去，所述各层筛网的出料斗错开。

5.根据权利要求1所述的贝类分级装置，其特征在于：所述框架(1)下侧设有第一斜槽(102)和第二斜槽(103)，所述残渣输出机构(12)设于第一斜槽(102)和第二斜槽(103)之间的空隙下方。

6.根据权利要求1或5所述的贝类分级装置，其特征在于：所述残渣输出机构(12)包括输出驱动装置(123)和输出传送带，所述输出传送带通过所述输出驱动装置(123)驱动转动，在所述残渣输出机构(12)的输出端设有收集槽(15)，且所述收集槽(15)上设有刮板(151)位于所述输出传送带的输出端下方。

7.根据权利要求6所述的贝类分级装置，其特征在于：所述输出传送带上设有漏水网孔。

8.根据权利要求1所述的贝类分级装置，其特征在于：所述喷淋管系统(10)包括一个连通管(16)和多个喷淋管，各个喷淋管均与所述连通管(16)连接，所述连通管(16)与一个软管(17)连接。

Images