CN109205180B - 一种多链斗采砂洗选设备 - Google Patents

一种多链斗采砂洗选设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109205180B
CN109205180B CN201810776662.6A CN201810776662A CN109205180B CN 109205180 B CN109205180 B CN 109205180B CN 201810776662 A CN201810776662 A CN 201810776662A CN 109205180 B CN109205180 B CN 109205180B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixedly connected
workbench
carrier roller
fixing rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810776662.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109205180A (zh
Inventor
王斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Jinshuo Electric Technology Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Chengkai Intellectual Property Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Chengkai Intellectual Property Service Co Ltd filed Critical Xuzhou Chengkai Intellectual Property Service Co Ltd
Priority to CN201810776662.6A priority Critical patent/CN109205180B/zh
Publication of CN109205180A publication Critical patent/CN109205180A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109205180B publication Critical patent/CN109205180B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/126—Bucket elevators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/18—Cleaning devices comprising brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 

Abstract

本发明属于采砂洗选设备，尤其涉及一种多链斗采砂洗选设备。因此，本发明的技术问题是：提供一种采砂与分离一体、能够提高工作效率、能够降低采砂与运输成本的多链斗采砂洗选设备。技术方案是：一种多链斗采砂洗选设备，包括有船体、工作台、第一摆动座、摆动板、三节油缸、链板、装料斗、第一托辊、第二托辊、安装板、伺服电机等；船体的上方设有工作台，工作台的上方左部固定连接有第一摆动座，工作台的上方左部固定连接有摆动板，摆动板位于第一摆动座的左侧。本发明通过三节油缸的伸缩和伺服电机的转动配合能够使装料斗进行采砂，人摇动摇柄能够调节下料的位置和高度，通过卡板卡紧齿轮，从而使下料板保持适当高度。

Description

一种多链斗采砂洗选设备
技术领域
本发明属于采砂洗选设备，尤其涉及一种多链斗采砂洗选设备。
背景技术
河道内有许多的砂子，砂子是建筑的重要材料，人们经常会在河道采砂，把水里的石子和砂一起弄到岸上，现在采砂一般是人开着挖机，把河道里的石子和砂一起用翻斗挖上岸，然后装车，到指定地点后，人手拿铁锹把挖上来的石子和砂撒向筛网，把石子和砂分离开，这样不仅采砂成本高，运输成本也高，人工拿铁锹把石子和砂分离，时间久了不但人的手臂会酸痛，而且工作效率低。
发明内容
为了克服人开着挖机采砂的成本高，且还需要人工拿铁锹把石子和砂分离，时间久了不但人的手臂会酸痛，而且工作效率低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种采砂与分离一体、能够提高工作效率、能够降低采砂与运输成本的多链斗采砂洗选设备。
技术方案是：一种多链斗采砂洗选设备，包括有船体、工作台、第一摆动座、摆动板、三节油缸、链板、装料斗、第一托辊、第二托辊、安装板、伺服电机、第二摆动座、滑轨、滑块、齿条、固定板、齿轮、摇柄、下料板、卡紧装置、第三固定杆、第四固定杆、筛板、第三托辊、第四托辊、传送电机、第一带轮、第二带轮、皮带和传送网带，船体的上方设有工作台，工作台的上方左部固定连接有第一摆动座，工作台的上方左部固定连接有摆动板，摆动板位于第一摆动座的左侧，第一摆动座的前侧转动式连接有三节油缸，摆动板的后侧转动式连接有安装板，安装板的底部后侧转动式连接有第一托辊，安装板的顶部后侧转动式连接有第二托辊，第二托辊通过链板与第一托辊连接，链板上环形阵列有装料斗，安装板的顶部前侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过安装板与第二托辊连接，安装板的右侧上方固定连接有第二摆动座，第二摆动座前侧与三节油缸伸缩杆转动式连接，工作台的上方左部固定连接有滑轨，滑轨位于三节油缸的右侧，滑轨上滑动式连接有滑块，工作台的左部开有通孔，滑块的右侧固定连接有齿条，齿条穿过通孔，工作台的上方左部固定连接有固定板，固定板位于滑轨的右侧，固定板的前侧转动式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮的偏心位置固定连接有摇柄，齿条的顶部固定连接有下料板，工作台的上方左部设有卡紧装置，卡紧装置位于齿轮的右侧，卡紧装置与齿轮配合，工作台的上方左部固定连接有第三固定杆，第三固定杆位于卡紧装置的右侧，工作台的上方右部固定连接有第四固定杆，第三固定杆和第四固定杆的顶端之间固定连接有筛板，筛板的右部转动式连接有第三托辊，筛板的左部转动式连接有第四托辊，第三托辊通过传送网带和第四托辊连接，工作台的上方右部设有传送电机，传送电机位于第四固定杆的右侧，传送电机的前侧固定连接有第一带轮，第三托辊的前侧固定连接有第二带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮连接。
进一步的是，卡紧装置包括有第一固定杆、滑杆、第二固定杆、第一弹簧、挤压板和卡板，第一固定杆的底端与工作台的上方左部固定连接，第一固定杆的上部开有导向孔，导向孔内滑动式连接有滑杆，滑杆上套有第一弹簧，第一弹簧的右端与第一固定杆的左侧上方连接，滑杆的右端固定连接有第二固定杆，滑杆的左端固定连接有挤压板，挤压板的右侧上方与第一弹簧的左端连接，挤压板的左侧固定连接有卡板，卡板与齿轮配合。
进一步的是，还包括有清理装置，工作台的上方右侧设有清理装置，清理装置位于第四固定杆的左侧，清理装置包括有U形板、第二弹簧、滑套、第五固定杆、装刷板和铁刷，U形板的底部与工作台的上方右部固定连接，U形板位于第四固定杆的左侧，U形板的下方左部连接有第二弹簧，U形板的顶部左端固定连接有滑套，滑套内滑动式连接有第五固定杆，第五固定杆的底端与第二弹簧的顶端连接，第五固定杆的顶端固定连接有装刷板，装刷板上装有铁刷，铁刷与传送网带接触。
当需要使用本设备进行采砂时，先将本设备移动至准备采砂的河道，然后人站在工作台上，启动三节油缸伸缩杆向上，三节油缸伸缩杆向上带动第二摆动座向上倾斜，第二摆动座向上倾斜带动安装板的右部向上倾斜，安装板的右部向上倾斜带动安装板的右部上的部件向上倾斜，安装板的右部向上倾斜时安装板的左部随之向下倾斜，安装板的左部向下倾斜带动安装板的左部上部件向下倾斜，当装料斗向下移动到适当位置后，关闭三节油缸。此时启动伺服电机，使伺服电机输出轴正转，伺服电机输出轴正转带动第二托辊正转，第二托辊正转带动链板正转，第二托辊通过链板带动第一托辊正转，链板正转带动装料斗正转，装料斗正转把河里的石子和砂一起装入斗内，同时人使卡紧装置松开齿轮，再人手动摇到摇柄正转，摇柄正转带动齿轮正转，齿轮正转带动齿条向上移动，齿条向上移动带动滑块和下料板向上移动，当下料板向上移动到适当高度后，使卡紧装置把齿轮卡住，从而将下料板固定，装料斗转动至下料板的上方时，装料斗里的石子和砂倒出，从下料板滑落到下方传送网带，此时启动传送电机，使传送电机输出轴正转，传送电机输出轴正转带动第一带轮正转，第一带轮通过皮带带动第二带轮正转，第二带轮正转带动第三托辊正转，第三托辊通过传送网带带动第四托辊正转，石子和砂从下料板滑落到传送网带，砂会从传送网带掉落到筛板，再从筛板掉落在船体上，石子会通过传送网带传送回河道内，如此能够将砂和石子分离。当石子和砂全部筛选完后，关闭传送电机即可，当采砂完成后关闭伺服电机即可。然后使下料板向下移动复位，随后启动三节油缸使安装板复位，安装板复位后关闭三节油缸。
当需要调节下料板的高度时，人先向右拉动第二固定杆，使第二固定杆向右移动，拉伸第一弹簧，第二固定杆向右移动带动挤压板向右移动，第二固定杆向右移动带动卡板向右移动，卡板向右移动松开齿轮，此时人可以摇动摇柄，调节下料板的高度，当下料板的高度调节到适当高度后，人松开第二固定杆，在第一弹簧的弹力作用下能够使第二固定杆向左移动，第二固定杆向左移动带动挤压板向左移动，挤压板向左移动带动卡板向左移动，卡板向左移动卡住齿轮，使齿轮不再转动，齿轮不再转动使齿条不再移动，从而使下料板保持适当高度。
当传送网带对砂进行筛选时，第二弹簧能够使铁刷一直与传送网带紧贴，铁刷能够把卡在传送网带上的砂扫落，达到清砂的功能，从而能够防止传送网带堵塞。
有益效果：本发明通过三节油缸的伸缩和伺服电机的转动配合能够使装料斗进行采砂，人摇动摇柄能够调节下料的位置和高度，通过卡板卡紧齿轮，从而使下料板保持适当高度，通过传送电机带动传送网带转动把砂和石子分离，砂从传送网带掉落到筛板上，再从筛板掉落至船体内，通过铁刷能够把卡在传送网带上的砂扫出，进行清砂，从而能够防止传送网带堵塞，如此本发明能够采砂与分离一体、能够提高工作效率、能够降低采砂与运输成本。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明卡紧装置的放大结构示意图。
图3为本发明清理装置的放大结构示意图。
图中附图标记的含义：1…船体，2…工作台，3…第一摆动座，4…摆动板，5…三节油缸，6…链板，7…装料斗，8…第一托辊，9…第二托辊，10…安装板，11…伺服电机，12…第二摆动座，13…滑轨，14…滑块，15…通孔，16…齿条，17…固定板，18…齿轮，19…摇柄，20…下料板，21…卡紧装置，201…第一固定杆，202…导向孔，203…滑杆，204…第二固定杆，205…第一弹簧，206…挤压板，207…卡板，22…第三固定杆，23…第四固定杆，24…筛板，25…第三托辊，26…第四托辊，27…传送电机，28…第一带轮，29…第二带轮，30…皮带，31…传送网带，32…清理装置，321…U形板，322…第二弹簧，323…滑套，324…第五固定杆，325…装刷板，326…铁刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种多链斗采砂洗选设备，如图1-3所示，包括有船体1、工作台2、第一摆动座3、摆动板4、三节油缸5、链板6、装料斗7、第一托辊8、第二托辊9、安装板10、伺服电机11、第二摆动座12、滑轨13、滑块14、齿条16、固定板17、齿轮18、摇柄19、下料板20、卡紧装置21、第三固定杆22、第四固定杆23、筛板24、第三托辊25、第四托辊26、传送电机27、第一带轮28、第二带轮29、皮带30和传送网带31，船体1的上方设有工作台2，工作台2的上方左部固定连接有第一摆动座3，工作台2的上方左部固定连接有摆动板4，摆动板4位于第一摆动座3的左侧，第一摆动座3的前侧转动式连接有三节油缸5，摆动板4的后侧转动式连接有安装板10，安装板10的底部后侧转动式连接有第一托辊8，安装板10的顶部后侧转动式连接有第二托辊9，第二托辊9通过链板6与第一托辊8连接，链板6上环形阵列有装料斗7，安装板10的顶部前侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴穿过安装板10与第二托辊9连接，安装板10的右侧上方固定连接有第二摆动座12，第二摆动座12前侧与三节油缸5伸缩杆转动式连接，工作台2的上方左部固定连接有滑轨13，滑轨13位于三节油缸5的右侧，滑轨13上滑动式连接有滑块14，工作台2的左部开有通孔15，滑块14的右侧固定连接有齿条16，齿条16穿过通孔15，工作台2的上方左部固定连接有固定板17，固定板17位于滑轨13的右侧，固定板17的前侧转动式连接有齿轮18，齿轮18与齿条16啮合，齿轮18的偏心位置固定连接有摇柄19，齿条16的顶部固定连接有下料板20，工作台2的上方左部设有卡紧装置21，卡紧装置21位于齿轮18的右侧，卡紧装置21与齿轮18配合，工作台2的上方左部固定连接有第三固定杆22，第三固定杆22位于卡紧装置21的右侧，工作台2的上方右部固定连接有第四固定杆23，第三固定杆22和第四固定杆23的顶端之间固定连接有筛板24，筛板24的右部转动式连接有第三托辊25，筛板24的左部转动式连接有第四托辊26，第三托辊25通过传送网带31和第四托辊26连接，工作台2的上方右部设有传送电机27，传送电机27位于第四固定杆23的右侧，传送电机27的前侧固定连接有第一带轮28，第三托辊25的前侧固定连接有第二带轮29，第一带轮28通过皮带30与第二带轮29连接。
实施例2
一种多链斗采砂洗选设备，如图1-3所示，包括有船体1、工作台2、第一摆动座3、摆动板4、三节油缸5、链板6、装料斗7、第一托辊8、第二托辊9、安装板10、伺服电机11、第二摆动座12、滑轨13、滑块14、齿条16、固定板17、齿轮18、摇柄19、下料板20、卡紧装置21、第三固定杆22、第四固定杆23、筛板24、第三托辊25、第四托辊26、传送电机27、第一带轮28、第二带轮29、皮带30和传送网带31，船体1的上方设有工作台2，工作台2的上方左部固定连接有第一摆动座3，工作台2的上方左部固定连接有摆动板4，摆动板4位于第一摆动座3的左侧，第一摆动座3的前侧转动式连接有三节油缸5，摆动板4的后侧转动式连接有安装板10，安装板10的底部后侧转动式连接有第一托辊8，安装板10的顶部后侧转动式连接有第二托辊9，第二托辊9通过链板6与第一托辊8连接，链板6上环形阵列有装料斗7，安装板10的顶部前侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴穿过安装板10与第二托辊9连接，安装板10的右侧上方固定连接有第二摆动座12，第二摆动座12前侧与三节油缸5伸缩杆转动式连接，工作台2的上方左部固定连接有滑轨13，滑轨13位于三节油缸5的右侧，滑轨13上滑动式连接有滑块14，工作台2的左部开有通孔15，滑块14的右侧固定连接有齿条16，齿条16穿过通孔15，工作台2的上方左部固定连接有固定板17，固定板17位于滑轨13的右侧，固定板17的前侧转动式连接有齿轮18，齿轮18与齿条16啮合，齿轮18的偏心位置固定连接有摇柄19，齿条16的顶部固定连接有下料板20，工作台2的上方左部设有卡紧装置21，卡紧装置21位于齿轮18的右侧，卡紧装置21与齿轮18配合，工作台2的上方左部固定连接有第三固定杆22，第三固定杆22位于卡紧装置21的右侧，工作台2的上方右部固定连接有第四固定杆23，第三固定杆22和第四固定杆23的顶端之间固定连接有筛板24，筛板24的右部转动式连接有第三托辊25，筛板24的左部转动式连接有第四托辊26，第三托辊25通过传送网带31和第四托辊26连接，工作台2的上方右部设有传送电机27，传送电机27位于第四固定杆23的右侧，传送电机27的前侧固定连接有第一带轮28，第三托辊25的前侧固定连接有第二带轮29，第一带轮28通过皮带30与第二带轮29连接。
卡紧装置21包括有第一固定杆201、滑杆203、第二固定杆204、第一弹簧205、挤压板206和卡板207，第一固定杆201的底端与工作台2的上方左部固定连接，第一固定杆201的上部开有导向孔202，导向孔202内滑动式连接有滑杆203，滑杆203上套有第一弹簧205，第一弹簧205的右端与第一固定杆201的左侧上方连接，滑杆203的右端固定连接有第二固定杆204，滑杆203的左端固定连接有挤压板206，挤压板206的右侧上方与第一弹簧205的左端连接，挤压板206的左侧固定连接有卡板207，卡板207与齿轮18配合。
实施例3
一种多链斗采砂洗选设备，如图1-3所示，包括有船体1、工作台2、第一摆动座3、摆动板4、三节油缸5、链板6、装料斗7、第一托辊8、第二托辊9、安装板10、伺服电机11、第二摆动座12、滑轨13、滑块14、齿条16、固定板17、齿轮18、摇柄19、下料板20、卡紧装置21、第三固定杆22、第四固定杆23、筛板24、第三托辊25、第四托辊26、传送电机27、第一带轮28、第二带轮29、皮带30和传送网带31，船体1的上方设有工作台2，工作台2的上方左部固定连接有第一摆动座3，工作台2的上方左部固定连接有摆动板4，摆动板4位于第一摆动座3的左侧，第一摆动座3的前侧转动式连接有三节油缸5，摆动板4的后侧转动式连接有安装板10，安装板10的底部后侧转动式连接有第一托辊8，安装板10的顶部后侧转动式连接有第二托辊9，第二托辊9通过链板6与第一托辊8连接，链板6上环形阵列有装料斗7，安装板10的顶部前侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴穿过安装板10与第二托辊9连接，安装板10的右侧上方固定连接有第二摆动座12，第二摆动座12前侧与三节油缸5伸缩杆转动式连接，工作台2的上方左部固定连接有滑轨13，滑轨13位于三节油缸5的右侧，滑轨13上滑动式连接有滑块14，工作台2的左部开有通孔15，滑块14的右侧固定连接有齿条16，齿条16穿过通孔15，工作台2的上方左部固定连接有固定板17，固定板17位于滑轨13的右侧，固定板17的前侧转动式连接有齿轮18，齿轮18与齿条16啮合，齿轮18的偏心位置固定连接有摇柄19，齿条16的顶部固定连接有下料板20，工作台2的上方左部设有卡紧装置21，卡紧装置21位于齿轮18的右侧，卡紧装置21与齿轮18配合，工作台2的上方左部固定连接有第三固定杆22，第三固定杆22位于卡紧装置21的右侧，工作台2的上方右部固定连接有第四固定杆23，第三固定杆22和第四固定杆23的顶端之间固定连接有筛板24，筛板24的右部转动式连接有第三托辊25，筛板24的左部转动式连接有第四托辊26，第三托辊25通过传送网带31和第四托辊26连接，工作台2的上方右部设有传送电机27，传送电机27位于第四固定杆23的右侧，传送电机27的前侧固定连接有第一带轮28，第三托辊25的前侧固定连接有第二带轮29，第一带轮28通过皮带30与第二带轮29连接。
卡紧装置21包括有第一固定杆201、滑杆203、第二固定杆204、第一弹簧205、挤压板206和卡板207，第一固定杆201的底端与工作台2的上方左部固定连接，第一固定杆201的上部开有导向孔202，导向孔202内滑动式连接有滑杆203，滑杆203上套有第一弹簧205，第一弹簧205的右端与第一固定杆201的左侧上方连接，滑杆203的右端固定连接有第二固定杆204，滑杆203的左端固定连接有挤压板206，挤压板206的右侧上方与第一弹簧205的左端连接，挤压板206的左侧固定连接有卡板207，卡板207与齿轮18配合。
还包括有清理装置32，工作台2的上方右侧设有清理装置32，清理装置32位于第四固定杆23的左侧，清理装置32包括有U形板321、第二弹簧322、滑套323、第五固定杆324、装刷板325和铁刷326，U形板321的底部与工作台2的上方右部固定连接，U形板321位于第四固定杆23的左侧，U形板321的下方左部连接有第二弹簧322，U形板321的顶部左端固定连接有滑套323，滑套323内滑动式连接有第五固定杆324，第五固定杆324的底端与第二弹簧322的顶端连接，第五固定杆324的顶端固定连接有装刷板325，装刷板325上装有铁刷326，铁刷326与传送网带31接触。
当需要使用本设备进行采砂时，先将本设备移动至准备采砂的河道，然后人站在工作台2上，启动三节油缸5伸缩杆向上，三节油缸5伸缩杆向上带动第二摆动座12向上倾斜，第二摆动座12向上倾斜带动安装板10的右部向上倾斜，安装板10的右部向上倾斜带动安装板10的右部上的部件向上倾斜，安装板10的右部向上倾斜时安装板10的左部随之向下倾斜，安装板10的左部向下倾斜带动安装板10的左部上部件向下倾斜，当装料斗7向下移动到适当位置后，关闭三节油缸5。此时启动伺服电机11，使伺服电机11输出轴正转，伺服电机11输出轴正转带动第二托辊9正转，第二托辊9正转带动链板6正转，第二托辊9通过链板6带动第一托辊8正转，链板6正转带动装料斗7正转，装料斗7正转把河里的石子和砂一起装入斗内，同时人使卡紧装置21松开齿轮18，再人手动摇到摇柄19正转，摇柄19正转带动齿轮18正转，齿轮18正转带动齿条16向上移动，齿条16向上移动带动滑块14和下料板20向上移动，当下料板20向上移动到适当高度后，使卡紧装置21把齿轮18卡住，从而将下料板20固定，装料斗7转动至下料板20的上方时，装料斗7里的石子和砂倒出，从下料板20滑落到下方传送网带31，此时启动传送电机27，使传送电机27输出轴正转，传送电机27输出轴正转带动第一带轮28正转，第一带轮28通过皮带30带动第二带轮29正转，第二带轮29正转带动第三托辊25正转，第三托辊25通过传送网带31带动第四托辊26正转，石子和砂从下料板20滑落到传送网带31，砂会从传送网带31掉落到筛板24，再从筛板24掉落在船体1上，石子会通过传送网带31传送回河道内，如此能够将砂和石子分离。当石子和砂全部筛选完后，关闭传送电机27即可，当采砂完成后关闭伺服电机11即可。然后使下料板20向下移动复位，随后启动三节油缸5使安装板10复位，安装板10复位后关闭三节油缸5。
当需要调节下料板20的高度时，人先向右拉动第二固定杆204，使第二固定杆204向右移动，拉伸第一弹簧205，第二固定杆204向右移动带动挤压板206向右移动，第二固定杆204向右移动带动卡板207向右移动，卡板207向右移动松开齿轮18，此时人可以摇动摇柄19，调节下料板20的高度，当下料板20的高度调节到适当高度后，人松开第二固定杆204，在第一弹簧205的弹力作用下能够使第二固定杆204向左移动，第二固定杆204向左移动带动挤压板206向左移动，挤压板206向左移动带动卡板207向左移动，卡板207向左移动卡住齿轮18，使齿轮18不再转动，齿轮18不再转动使齿条16不再移动，从而使下料板20保持适当高度。
当传送网带31对砂进行筛选时，第二弹簧322能够使铁刷326一直与传送网带31紧贴，铁刷326能够把卡在传送网带31上的砂扫落，达到清砂的功能，从而能够防止传送网带31堵塞。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种多链斗采砂洗选设备，其特征在于，包括有船体（1）、工作台（2）、第一摆动座（3）、摆动板（4）、三节油缸（5）、链板（6）、装料斗（7）、第一托辊（8）、第二托辊（9）、安装板（10）、伺服电机（11）、第二摆动座（12）、滑轨（13）、滑块（14）、齿条（16）、固定板（17）、齿轮（18）、摇柄（19）、下料板（20）、卡紧装置（21）、第三固定杆（22）、第四固定杆（23）、筛板（24）、第三托辊（25）、第四托辊（26）、传送电机（27）、第一带轮（28）、第二带轮（29）、皮带（30）和传送网带（31），船体（1）的上方设有工作台（2），工作台（2）的上方左部固定连接有第一摆动座（3），工作台（2）的上方左部固定连接有摆动板（4），摆动板（4）位于第一摆动座（3）的左侧，第一摆动座（3）的前侧转动式连接有三节油缸（5），摆动板（4）的后侧转动式连接有安装板（10），安装板（10）的底部后侧转动式连接有第一托辊（8），安装板（10）的顶部后侧转动式连接有第二托辊（9），第二托辊（9）通过链板（6）与第一托辊（8）连接，链板（6）上环形阵列有装料斗（7），安装板（10）的顶部前侧固定连接有伺服电机（11），伺服电机（11）的输出轴穿过安装板（10）与第二托辊（9）连接，安装板（10）的右侧上方固定连接有第二摆动座（12），第二摆动座（12）前侧与三节油缸（5）伸缩杆转动式连接，工作台（2）的上方左部固定连接有滑轨（13），滑轨（13）位于三节油缸（5）的右侧，滑轨（13）上滑动式连接有滑块（14），工作台（2）的左部开有通孔（15），滑块（14）的右侧固定连接有齿条（16），齿条（16）穿过通孔（15），工作台（2）的上方左部固定连接有固定板（17），固定板（17）位于滑轨（13）的右侧，固定板（17）的前侧转动式连接有齿轮（18），齿轮（18）与齿条（16）啮合，齿轮（18）的偏心位置固定连接有摇柄（19），齿条（16）的顶部固定连接有下料板（20），工作台（2）的上方左部设有卡紧装置（21），卡紧装置（21）位于齿轮（18）的右侧，卡紧装置（21）与齿轮（18）配合，工作台（2）的上方左部固定连接有第三固定杆（22），第三固定杆（22）位于卡紧装置（21）的右侧，工作台（2）的上方右部固定连接有第四固定杆（23），第三固定杆（22）和第四固定杆（23）的顶端之间固定连接有筛板（24），筛板（24）的右部转动式连接有第三托辊（25），筛板（24）的左部转动式连接有第四托辊（26），第三托辊（25）通过传送网带（31）和第四托辊（26）连接，工作台（2）的上方右部设有传送电机（27），传送电机（27）位于第四固定杆（23）的右侧，传送电机（27）的前侧固定连接有第一带轮（28），第三托辊（25）的前侧固定连接有第二带轮（29），第一带轮（28）通过皮带（30）与第二带轮（29）连接；卡紧装置（21）包括有第一固定杆（201）、滑杆（203）、第二固定杆（204）、第一弹簧（205）、挤压板（206）和卡板（207），第一固定杆（201）的底端与工作台（2）的上方左部固定连接，第一固定杆（201）的上部开有导向孔（202），导向孔（202）内滑动式连接有滑杆（203），滑杆（203）上套有第一弹簧（205），第一弹簧（205）的右端与第一固定杆（201）的左侧上方连接，滑杆（203）的右端固定连接有第二固定杆（204），滑杆（203）的左端固定连接有挤压板（206），挤压板（206）的右侧上方与第一弹簧（205）的左端连接，挤压板（206）的左侧固定连接有卡板（207），卡板（207）与齿轮（18）配合。
2.根据权利要求1所述的一种多链斗采砂洗选设备，其特征在于，还包括有清理装置（32），工作台（2）的上方右侧设有清理装置（32），清理装置（32）位于第四固定杆（23）的左侧，清理装置（32）包括有U形板（321）、第二弹簧（322）、滑套（323）、第五固定杆（324）、装刷板（325）和铁刷（326），U形板（321）的底部与工作台（2）的上方右部固定连接，U形板（321）位于第四固定杆（23）的左侧，U形板（321）的下方左部连接有第二弹簧（322），U形板（321）的顶部左端固定连接有滑套（323），滑套（323）内滑动式连接有第五固定杆（324），第五固定杆（324）的底端与第二弹簧（322）的顶端连接，第五固定杆（324）的顶端固定连接有装刷板（325），装刷板（325）上装有铁刷（326），铁刷（326）与传送网带（31）接触。
CN201810776662.6A 2018-07-16 2018-07-16 一种多链斗采砂洗选设备 Active CN109205180B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810776662.6A CN109205180B (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种多链斗采砂洗选设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810776662.6A CN109205180B (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种多链斗采砂洗选设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109205180A CN109205180A (zh) 2019-01-15
CN109205180B true CN109205180B (zh) 2020-08-04

Family

ID=64990090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810776662.6A Active CN109205180B (zh) 2018-07-16 2018-07-16 一种多链斗采砂洗选设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109205180B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2581515B (en) * 2019-02-22 2021-07-07 Cdenviro Ltd Feed apparatus for a slurry
CN113019672A (zh) * 2021-03-01 2021-06-25 安徽东旭大别山农业科技有限公司 一种山茶油加工生产用果壳分离设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1093283A (en) * 1963-05-24 1967-11-29 Clifford William Cresswell Rotary brush assembly
CN2706582Y (zh) * 2004-05-24 2005-06-29 牛运保 挖沙石磁选船
CN202481726U (zh) * 2012-02-16 2012-10-10 安徽理工大学 皮带清洁装置
CN102776907A (zh) * 2012-08-02 2012-11-14 重庆市庄大商品混凝土有限公司 链斗式挖沙船
CN202832550U (zh) * 2012-09-27 2013-03-27 张功荣 一种节能采砂设备
KR101675953B1 (ko) * 2016-05-02 2016-11-15 한국서부발전 주식회사 버킷 엘리베이터형 연속식 하역기의 로터리 피더
CN206088217U (zh) * 2016-05-23 2017-04-12 江阴市大田策划服务部 一种位置可调的斗式提升机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109205180A (zh) 2019-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207369987U (zh) 一种虾分级机
CN211498791U (zh) 一种用于水生植物的打捞设备
US5133413A (en) Beach cleaning apparatus
CN109205180B (zh) 一种多链斗采砂洗选设备
CN112934668A (zh) 一种建筑工地用河沙筛选设备
CN111715517B (zh) 一种细沙筛选打包辅助设备
CN105027802B (zh) 一种履带式荸荠挖掘机
CN108901305A (zh) 一种联合式莲藕采收机械
JP2979298B2 (ja) 貝類の採集機
CN113737880A (zh) 一种水利灌溉用灌溉沟渠疏通设备
CN114291587A (zh) 带旋转上料斗的装载机
CN105210537A (zh) 马铃薯联合收获机
CN113832898A (zh) 一种市政园林环卫用清扫收集设备
CN108930300B (zh) 一种园林景观池淤泥清理机
CN108966799A (zh) 冲洗系统及具有所述冲洗系统的联合式莲藕采收机械
KR101609446B1 (ko) 처리 능력이 향상된 백사장 청소기
CN107855264B (zh) 一种废铁回收用处理装置
CN206923291U (zh) 一种半夏、南星药材收获机
CN113828513B (zh) 一种建筑用细沙筛选设备
US7156236B2 (en) Machine for removing articles deposited on the ground
CN211100094U (zh) 一种用于人参清洗自动化设备中的振动输送筛
CN208924652U (zh) 一种联合式莲藕采收机械
CN215390726U (zh) 一种化学铜铜片筛选运输装置
JP2001254324A (ja) ビーチクリーナ
CN220048914U (zh) 除杂筛选机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200701

Address after: 221400 No. 69, Renmin West Road, Xinyi Economic Development Zone, Jiangsu, Xuzhou

Applicant after: Xuzhou Chengkai Intellectual Property Service Co.,Ltd.

Address before: 330038 room 370, 3 / F, block A, business building, Guangyuan Road, Nanchang economic and Technological Development Zone, Jiangxi, China

Applicant before: Wang Bin

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230607

Address after: No. 12, Floor 2, Building B2, Science and Technology Innovation Base, No. 9, Zhejiang Road, Economic Development Zone, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221400

Patentee after: Xuzhou Jinshuo Electric Technology Co.,Ltd.

Address before: 221400 No.69, Renmin West Road, Xinyi Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Xuzhou Chengkai Intellectual Property Service Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right