CN207483808U - 一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于稀土废料回收设备技术领域，尤其涉及一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对稀土废料和酸浸溶液进行混合、提高其溶解速度、且工作效率高的稀土废料回收用的稀土杂质分离设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，包括有底板、酸浸缸、轮子、推手、第一滑块、电动绕线轮、拉线、定滑轮、镂空网框、叶片、第一转轴、第一轴承座等；底板底部设有轮子，底板中部开有通孔，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机。本实用新型通过送料装置为工人节省了大量的人力，然后再通过叶片对其内的稀土废料和酸浸溶液进行搅拌。

Description

一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备

技术领域

本实用新型属于稀土废料回收设备技术领域，尤其涉及一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土在生产中产生的一些废渣含有不少的有价元素，通常需要临时堆存，然后再进行综合利用回收，而现对稀土废料进行回收时，首先需要倒入一定量的酸浸溶液在稀土废料内，如此可将稀土进行溶解，而不能溶解的非稀土杂质则被挑拣出来，目前通过酸浸溶液对稀土废料进行溶解时，通常不会对其两种物质进行混合，而是直接将酸浸溶液倒入稀土废料处理框内，如此使得稀土废料与酸浸溶液不能充分接触，导致溶解速度慢，且工作效率低，因此亟需研发一种可对稀土废料和酸浸溶液进行混合、提高其溶解速度、且工作效率高的稀土废料回收用的稀土杂质分离设备。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现对稀土废料进行回收时，首先需要倒入一定量的酸浸溶液在稀土废料内，如此可将稀土进行溶解，而不能溶解的非稀土杂质则被挑拣出来，目前通过酸浸溶液对稀土废料进行溶解时，通常不会对其两种物质进行混合，而是直接将酸浸溶液倒入稀土废料处理框内，如此使得稀土废料与酸浸溶液不能充分接触，导致溶解速度慢，且工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对稀土废料和酸浸溶液进行混合、提高其溶解速度、且工作效率高的稀土废料回收用的稀土杂质分离设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，包括有底板、酸浸缸、轮子、推手、第一滑块、电动绕线轮、拉线、定滑轮、镂空网框、叶片、第一转轴、第一轴承座、第一电机、第二转轴、第二电机、出料管和阀门，底板底部设有轮子，底板中部开有通孔，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴顶端通过螺栓连接的方式连接有送料装置，底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有酸浸缸，酸浸缸的底部中间焊接有出料管，出料管上设有阀门，出料管的出料口穿过通孔，酸浸缸内的左壁与右壁下部均开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽配合，两第一滑块的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有镂空网框，镂空网框的左壁与右壁中部均通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，两第一轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转轴，位于镂空网框内的第一转轴上均匀间隔的焊接有叶片，镂空网框的外壁左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的左端连接，镂空网框位于酸浸缸内，酸浸缸左壁和右壁的左侧上部和右侧上部均设有定滑轮，酸浸缸左壁和右壁的外侧中部均通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上均绕有拉线，拉线的另一端分别绕过左壁和右壁的定滑轮，并通过挂钩的方式分别与滑块顶部连接，底板顶部右侧焊接有推手。

优选地，还包括有送料装置，送料装置包括有固定板、第二轴承座、螺母、第二滑块、第二滑槽、丝杆、第三电机、第一电动推杆、连杆、旋转电机和铲斗，第二转轴顶端焊接有固定板，固定板左侧下部开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑槽配合，固定板左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第三电机，固定板左侧上下均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，两第二轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有丝杆，第三电机位于上侧第二轴承的上部，第三电机的输出轴通过联轴器与丝杆顶端连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母右侧与第二滑块左侧连接，螺母左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆端头焊接有连杆，连杆底端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过键连接的方式连接有铲斗。

优选地，还包括有第二电动推杆和压块，底板底部左侧和右侧均通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆底端均设有压块，两第二电动推杆分别位于两轮子外侧的底板底部。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，拉线材质为钢丝绳。

优选地，酸浸缸的材料为Q235钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人将本设备推至待处理的稀土废料旁，然后倒入适量的酸浸溶液在酸浸缸内，再通过送料装置装有一定量的废料后，然后控制第二电机旋转180°，此时再将送料装置内的废料倒入酸浸缸内，然后再次控制第二电机旋转180°，如此反复，当酸浸缸内装有适量的废料后，且送料装置运动至原位时，控制第二电机停止工作。然后控制第一电机旋转，进而带动第一转轴旋转，从而带动叶片旋转，此时叶片对酸浸缸内的酸浸溶液和废料进行混合，使得酸浸缸内的酸浸溶液与稀土废料充分的接触，加快了稀土的溶解速度，稀土内其它不溶于酸的非稀土杂质则被分开，如此反复。一段时间后，当酸浸缸内的稀土废料溶解完全后，控制第一电机停止工作，然后再控制两电动绕线轮同时顺时针旋转，电动绕线轮顺时针旋转收线，此时拉线通过第一滑块带动镂空网框向上运动，当镂空网框向上运动至合适位置时，控制电动绕线轮停止工作，在镂空网框的作用下，溶解后的稀土通过镂空网框进入酸浸缸内，而其它不溶于酸的非稀土杂质则留在镂空网框上。随后工人再将阀门打开，酸浸缸内溶解后的稀土通过出料管流入处理处，当酸浸缸内的稀土通过出料管全部流入处理处时，工人将阀门关闭，随后再将镂空网框内的杂质处理即可。

因为还包括有送料装置，送料装置包括有固定板、第二轴承座、螺母、第二滑块、第二滑槽、丝杆、第三电机、第一电动推杆、连杆、旋转电机和铲斗，第二转轴顶端焊接有固定板，固定板左侧下部开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑槽配合，固定板左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第三电机，固定板左侧上下均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，两第二轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有丝杆，第三电机位于上侧第二轴承的上部，第三电机的输出轴通过联轴器与丝杆顶端连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母右侧与第二滑块左侧连接，螺母左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆端头焊接有连杆，连杆底端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过键连接的方式连接有铲斗；当需要将稀土废料倒入镂空网框内时，控制第三电机逆时针旋转，进而带动丝杆逆时针旋转，从而使得螺母通过第二滑块顺着第二滑槽方向向下运动，当铲斗向下运动至合适位置时，控制第三电机停止工作，然后再控制第一电动推杆伸长，进而通过连杆带动铲斗伸长，此时铲斗将稀土废料装入铲斗内，然后再控制第一电动推杆停止伸长，并控制第三电机顺时针旋转，进而带动丝杆顺时针旋转，从而使得螺母通过第二滑块顺着第二滑槽方向向上运动，当铲斗向上运动至合适位置时，控制第三电机停止工作。然后控制第二电机旋转180°，再控制旋转电机旋转180°，铲斗内的废料落入镂空网框内后，控制第二电机再次旋转180°，并控制旋转电机再次旋转180°复位，重复以上动作，即可持续将稀土废料倒入铁质网框内，如此节省了大量的人力，并提高了工作效率。

因为还包括有第二电动推杆和压块，底板底部左侧和右侧均通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆底端均设有压块，两第二电动推杆分别位于两轮子外侧的底板底部；当工人不需要推动本设备时，可控制第二电动推杆伸长，压块与地面紧密接触后，控制第二电动推杆停止工作，如此可使得本设备在工作状态中不易移动。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为拉线材质为钢丝绳，钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

因为酸浸缸的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型通过送料装置为工人节省了大量的人力，然后再通过叶片对其内的稀土废料和酸浸溶液进行搅拌，达到了可对稀土废料和酸浸溶液进行混合、提高其溶解速度、且工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型底板的俯视结构示意图。

图3为本实用新型送料装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-酸浸缸，3-轮子，4-推手，5-第一滑槽，6-第一滑块，7-电动绕线轮，8-拉线，9-定滑轮，10-镂空网框，11-叶片，12-第一转轴，13-第一轴承座，14-第一电机，15-第二转轴，16-第二电机，17-出料管，18-阀门，19-通孔，20-送料装置，2001-固定板，2002-第二轴承座，2003-螺母，2004-第二滑块，2005-第二滑槽，2006-丝杆，2007-第三电机，2008-第一电动推杆，2009-连杆，2010-旋转电机，2011-铲斗，21-第二电动推杆，22-压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，如图1-4所示，包括有底板1、酸浸缸2、轮子3、推手4、第一滑块6、电动绕线轮7、拉线8、定滑轮9、镂空网框10、叶片11、第一转轴12、第一轴承座13、第一电机14、第二转轴15、第二电机16、出料管17和阀门18，底板1底部设有轮子3，底板1中部开有通孔19，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机16，第二电机16的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴15，第二转轴15顶端通过螺栓连接的方式连接有送料装置20，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有酸浸缸2，酸浸缸2的底部中间焊接有出料管17，出料管17上设有阀门18，出料管17的出料口穿过通孔19，酸浸缸2内的左壁与右壁下部均开有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6与第一滑槽5配合，两第一滑块6的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有镂空网框10，镂空网框10的左壁与右壁中部均通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座13，两第一轴承座13内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转轴12，位于镂空网框10内的第一转轴12上均匀间隔的焊接有叶片11，镂空网框10的外壁左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机14，第一电机14的输出轴通过联轴器与第一转轴12的左端连接，镂空网框10位于酸浸缸2内，酸浸缸2左壁和右壁的左侧上部和右侧上部均设有定滑轮9，酸浸缸2左壁和右壁的外侧中部均通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮7，电动绕线轮7上均绕有拉线8，拉线8的另一端分别绕过左壁和右壁的定滑轮9，并通过挂钩的方式分别与滑块顶部连接，底板1顶部右侧焊接有推手4。

还包括有送料装置20，送料装置20包括有固定板2001、第二轴承座2002、螺母2003、第二滑块2004、第二滑槽2005、丝杆2006、第三电机2007、第一电动推杆2008、连杆2009、旋转电机2010和铲斗2011，第二转轴15顶端焊接有固定板2001，固定板2001左侧下部开有第二滑槽2005，第二滑槽2005内滑动式连接有第二滑块2004，第二滑块2004与第二滑槽2005配合，固定板2001左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第三电机2007，固定板2001左侧上下均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座2002，两第二轴承座2002内的轴承上通过过盈连接的方式连接有丝杆2006，第三电机2007位于上侧第二轴承的上部，第三电机2007的输出轴通过联轴器与丝杆2006顶端连接，丝杆2006上设有螺母2003，螺母2003与丝杆2006配合，螺母2003右侧与第二滑块2004左侧连接，螺母2003左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆2008，第一电动推杆2008的推杆端头焊接有连杆2009，连杆2009底端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机2010，旋转电机2010的输出轴上通过键连接的方式连接有铲斗2011。

还包括有第二电动推杆21和压块22，底板1底部左侧和右侧均通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆21，第二电动推杆21底端均设有压块22，两第二电动推杆21分别位于两轮子3外侧的底板1底部。

底板1材质为不锈钢。

拉线8材质为钢丝绳。

酸浸缸2的材料为Q235钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人将本设备推至待处理的稀土废料旁，然后倒入适量的酸浸溶液在酸浸缸2内，再通过送料装置20装有一定量的废料后，然后控制第二电机16旋转180°，此时再将送料装置20内的废料倒入酸浸缸2内，然后再次控制第二电机16旋转180°，如此反复，当酸浸缸2内装有适量的废料后，且送料装置20运动至原位时，控制第二电机16停止工作。然后控制第一电机14旋转，进而带动第一转轴12旋转，从而带动叶片11旋转，此时叶片11对酸浸缸2内的酸浸溶液和废料进行混合，使得酸浸缸2内的酸浸溶液与稀土废料充分的接触，加快了稀土的溶解速度，稀土内其它不溶于酸的非稀土杂质则被分开，如此反复。一段时间后，当酸浸缸2内的稀土废料溶解完全后，控制第一电机14停止工作，然后再控制两电动绕线轮7同时顺时针旋转，电动绕线轮7顺时针旋转收线，此时拉线8通过第一滑块6带动镂空网框10向上运动，当镂空网框10向上运动至合适位置时，控制电动绕线轮7停止工作，在镂空网框10的作用下，溶解后的稀土通过镂空网框10进入酸浸缸2内，而其它不溶于酸的非稀土杂质则留在镂空网框10上。随后工人再将阀门18打开，酸浸缸2内溶解后的稀土通过出料管17流入处理处，当酸浸缸2内的稀土通过出料管17全部流入处理处时，工人将阀门18关闭，随后再将镂空网框10内的杂质处理即可。

因为还包括有送料装置20，送料装置20包括有固定板2001、第二轴承座2002、螺母2003、第二滑块2004、第二滑槽2005、丝杆2006、第三电机2007、第一电动推杆2008、连杆2009、旋转电机2010和铲斗2011，第二转轴15顶端焊接有固定板2001，固定板2001左侧下部开有第二滑槽2005，第二滑槽2005内滑动式连接有第二滑块2004，第二滑块2004与第二滑槽2005配合，固定板2001左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第三电机2007，固定板2001左侧上下均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座2002，两第二轴承座2002内的轴承上通过过盈连接的方式连接有丝杆2006，第三电机2007位于上侧第二轴承的上部，第三电机2007的输出轴通过联轴器与丝杆2006顶端连接，丝杆2006上设有螺母2003，螺母2003与丝杆2006配合，螺母2003右侧与第二滑块2004左侧连接，螺母2003左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆2008，第一电动推杆2008的推杆端头焊接有连杆2009，连杆2009底端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机2010，旋转电机2010的输出轴上通过键连接的方式连接有铲斗2011；当需要将稀土废料倒入镂空网框10内时，控制第三电机2007逆时针旋转，进而带动丝杆2006逆时针旋转，从而使得螺母2003通过第二滑块2004顺着第二滑槽2005方向向下运动，当铲斗2011向下运动至合适位置时，控制第三电机2007停止工作，然后再控制第一电动推杆2008伸长，进而通过连杆2009带动铲斗2011伸长，此时铲斗2011将稀土废料装入铲斗2011内，然后再控制第一电动推杆2008停止伸长，并控制第三电机2007顺时针旋转，进而带动丝杆2006顺时针旋转，从而使得螺母2003通过第二滑块2004顺着第二滑槽2005方向向上运动，当铲斗2011向上运动至合适位置时，控制第三电机2007停止工作。然后控制第二电机16旋转180°，再控制旋转电机2010旋转180°，铲斗2011内的废料落入镂空网框10内后，控制第二电机16再次旋转180°，并控制旋转电机2010再次旋转180°复位，重复以上动作，即可持续将稀土废料倒入铁质网框内，如此节省了大量的人力，并提高了工作效率。

因为还包括有第二电动推杆21和压块22，底板1底部左侧和右侧均通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆21，第二电动推杆21底端均设有压块22，两第二电动推杆21分别位于两轮子3外侧的底板1底部；当工人不需要推动本设备时，可控制第二电动推杆21伸长，压块22与地面紧密接触后，控制第二电动推杆21停止工作，如此可使得本设备在工作状态中不易移动。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为拉线8材质为钢丝绳，钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

因为酸浸缸2的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，其特征在于，包括有底板(1)、酸浸缸(2)、轮子(3)、推手(4)、第一滑块(6)、电动绕线轮(7)、拉线(8)、定滑轮(9)、镂空网框(10)、叶片(11)、第一转轴(12)、第一轴承座(13)、第一电机(14)、第二转轴(15)、第二电机(16)、出料管(17)和阀门(18)，底板(1)底部设有轮子(3)，底板(1)中部开有通孔(19)，底板(1)顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机(16)，第二电机(16)的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴(15)，第二转轴(15)顶端通过螺栓连接的方式连接有送料装置(20)，底板(1)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有酸浸缸(2)，酸浸缸(2)的底部中间焊接有出料管(17)，出料管(17)上设有阀门(18)，出料管(17)的出料口穿过通孔(19)，酸浸缸(2)内的左壁与右壁下部均开有第一滑槽(5)，第一滑槽(5)内滑动式连接有第一滑块(6)，第一滑块(6)与第一滑槽(5)配合，两第一滑块(6)的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有镂空网框(10)，镂空网框(10)的左壁与右壁中部均通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(13)，两第一轴承座(13)内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转轴(12)，位于镂空网框(10)内的第一转轴(12)上均匀间隔的焊接有叶片(11)，镂空网框(10)的外壁左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第一电机(14)，第一电机(14)的输出轴通过联轴器与第一转轴(12)的左端连接，镂空网框(10)位于酸浸缸(2)内，酸浸缸(2)左壁和右壁的左侧上部和右侧上部均设有定滑轮(9)，酸浸缸(2)左壁和右壁的外侧中部均通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮(7)，电动绕线轮(7)上均绕有拉线(8)，拉线(8)的另一端分别绕过左壁和右壁的定滑轮(9)，并通过挂钩的方式分别与滑块顶部连接，底板(1)顶部右侧焊接有推手(4)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，其特征在于，还包括有送料装置(20)，送料装置(20)包括有固定板(2001)、第二轴承座(2002)、螺母(2003)、第二滑块(2004)、第二滑槽(2005)、丝杆(2006)、第三电机(2007)、第一电动推杆(2008)、连杆(2009)、旋转电机(2010)和铲斗(2011)，第二转轴(15)顶端焊接有固定板(2001)，固定板(2001)左侧下部开有第二滑槽(2005)，第二滑槽(2005)内滑动式连接有第二滑块(2004)，第二滑块(2004)与第二滑槽(2005)配合，固定板(2001)左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第三电机(2007)，固定板(2001)左侧上下均通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(2002)，两第二轴承座(2002)内的轴承上通过过盈连接的方式连接有丝杆(2006)，第三电机(2007)位于上侧第二轴承的上部，第三电机(2007)的输出轴通过联轴器与丝杆(2006)顶端连接，丝杆(2006)上设有螺母(2003)，螺母(2003)与丝杆(2006)配合，螺母(2003)右侧与第二滑块(2004)左侧连接，螺母(2003)左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆(2008)，第一电动推杆(2008)的推杆端头焊接有连杆(2009)，连杆(2009)底端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(2010)，旋转电机(2010)的输出轴上通过键连接的方式连接有铲斗(2011)。

3.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，其特征在于，还包括有第二电动推杆(21)和压块(22)，底板(1)底部左侧和右侧均通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆(21)，第二电动推杆(21)底端均设有压块(22)，两第二电动推杆(21)分别位于两轮子(3)外侧的底板(1)底部。

4.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，其特征在于，底板(1)材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，其特征在于，拉线(8)材质为钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，其特征在于，酸浸缸(2)的材料为Q235钢。