CN209451998U - 一种废旧建筑模板的回收再生设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废旧建筑模板的回收再生设备,包括底座,支撑脚,控制柜,电源线,第一粉碎箱,进料口,第一粉碎辊,导料板,磁吸机构,吸尘机构,清理口,滤网,第二粉碎辊,出料口,第二粉碎箱和伺服电机,本实用新型的第一粉碎辊,第二粉碎辊,吸尘机构和滤网的设置,控制柜控制伺服电机通电运行,带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动,将废旧模板彻底粉碎,便于后续的加工作业,控制柜控制抽风机通电运行,将第二粉碎箱内的粉尘吸入吸尘罩,通过管道输送到集尘箱,有效的避免飞扬的粉尘对加工现场周围环境的污染,提高加工现场的洁净度,第一粉碎辊将废旧模板粉碎,产生的粉尘颗粒通过滤网落到第一粉碎箱的底部,达到滤除粉尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域,尤其涉及一种废旧建筑模板的回收再生设备。
背景技术
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具,模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容,传统的建筑模板使用损毁后即成为固体废弃物,造成资源浪费,为生产这些木模板,每年需砍伐上万棵大树,破坏森林面积,造成环境污染,木塑建筑模板与传统建筑模板相比具有优越性,木塑建筑模板实用的原料是废旧塑料盒废弃的木质材料,是废弃物的再生利用,不含甲醛等对人体有害的化学物质,便于工人安装、整合、叠放,在不久的将来定会受到政府的推广和市场的青睐。
中国专利公开号为CN 207981352 U,发明创造的名称为一种废旧建筑模板回收再生设备,包括壳体、接料板和输出装置,壳体的底部固定有支腿,壳体的项部设有进料口,进料口的下方设有粉碎装置,粉碎装置与壳体固定,粉碎装置包括粉碎辊、粉碎电机、支撑板和夹紧辊,粉碎辊与夹紧辊位于进料口底部的两侧,粉碎辊与夹紧辊的两端均通过轴承与壳体转动连接,粉碎辊与夹紧辊的外侧均固定有多个刀具,粉碎电机的输出轴与粉碎辊的一端固定,粉碎电机固定在支撑板上,支撑板的一侧与壳体固定,接料板位于粉碎辊的下方,接料板与壳体的内壁固定,输出装置位于接料板的下方,此废旧建筑模板回收再生设备,可将木模板进行快速高效粉碎,便于木模板回收利用过程中对木模板的运输。但是现有废旧建筑模板回收再生设备采用单个粉碎辊进行粉碎,粉碎不彻底,不利于后期的加工,缺少粉尘过滤装置,大量的粉尘进行粉碎料内,影响产品质量,缺少吸尘机构,飞扬的粉尘污染加工现场的环境的问题。
因此,发明一种废旧建筑模板的回收再生设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种废旧建筑模板的回收再生设备,以解决现有废旧建筑模板回收再生设备采用单个粉碎辊进行粉碎,粉碎不彻底,不利于后期的加工,缺少粉尘过滤装置,大量的粉尘进行粉碎料内,影响产品质量,缺少吸尘机构,飞扬的粉尘污染加工现场的环境的问题。一种废旧建筑模板的回收再生设备,包括底座,支撑脚,控制柜,电源线,第一粉碎箱,进料口,第一粉碎辊,导料板,磁吸机构,吸尘机构,清理口,滤网,第二粉碎辊,出料口,第二粉碎箱和伺服电机,所述支撑脚采用四个,焊接在底座的下方四角;所述控制柜通过螺栓固定在底座上方的右侧;所述电源线嵌装在控制柜右侧的中间位置,通过导线与控制柜相连;所述第一粉碎箱通过螺栓固定在底座上方的左侧,右侧中间位置与第二粉碎箱相通;所述进料口开设在第一粉碎箱上方的左侧;所述滤网通过螺栓固定在第一粉碎箱内部的中间位置;所述第一粉碎辊通过轴套固定在第一粉碎箱的内壁上,位于滤网的上方;所述清理口开设在第一粉碎箱左侧的下方;所述第二粉碎箱通过螺栓固定在底座的上方,位于第一粉碎箱和控制柜之间,上端开设有凹槽;所述磁吸机构通过螺纹固定在第二粉碎箱上方的中间位置;所述出料口开设在第二粉碎箱的下方,贯穿至底座的下方;所述第二粉碎辊通过轴套固定在第二粉碎箱内部的下方,位于出料口的上方;所述导料板采用四个,分别焊接在第二粉碎箱和第一粉碎箱的内壁上,位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的上方;所述伺服电机采用两个,通过螺栓固定在第二粉碎箱和第一粉碎箱的外侧,输出轴分别通过齿轮组与第一粉碎辊和第二粉碎辊相连;所述吸尘机构通过螺栓固定在第二粉碎箱右侧的上方。
所述磁吸机构包括磁吸本体,磁铁条和把手,所述磁吸本体通过螺纹固定在第二粉碎箱上方的中间位置;所述磁铁条采用多个,通过螺栓固定在磁吸本体的下方;所述把手焊接在磁吸本体上方的中间位置。
所述吸尘机构包括外壳,吸尘罩,集尘箱和抽风机,所述外壳通过螺栓固定在第二粉碎箱右侧的上方;所述吸尘罩通过螺栓固定在外壳内部的上方,左侧与第二粉碎箱相通;所述抽风机通过螺栓固定在吸尘罩的内部;所述集尘箱通过螺栓固定在外壳内部的下方,通过管道与吸尘罩相连。
所述抽风机通过导线与控制柜相连,选用GS-11S型,控制柜控制抽风机通电运行,将第二粉碎箱内的粉尘吸入吸尘罩,通过管道输送到集尘箱,有效的避免飞扬的粉尘对加工现场周围环境的污染,提高加工现场的洁净度。
所述伺服电机通过导线与控制柜相连,选用IHSS60-36-20-31型,控制柜控制伺服电机通电运行,带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动,将废旧模板彻底粉碎,便于后续的加工作业。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的吸尘机构的设置,控制柜控制抽风机通电运行,将第二粉碎箱内的粉尘吸入吸尘罩,通过管道输送到集尘箱,有效的避免飞扬的粉尘对加工现场周围环境的污染,提高加工现场的洁净度。
2.本实用新型的第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置,控制柜控制伺服电机通电运行,带动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动,将废旧模板彻底粉碎,便于后续的加工作业。
3.本实用新型的滤网和清理口的设置,第一粉碎辊将废旧模板粉碎,产生的粉尘颗粒通过滤网落到第一粉碎箱的底部,达到滤除粉尘的目的,提高产品的质量,通过清理口定期清理第一粉碎箱底部的粉尘颗粒,保证第一粉碎箱正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的磁吸机构的结构示意图。
图4是本实用新型的吸尘机构的结构示意图。
图中:
1-底座,2-支撑脚,3-控制柜,4-电源线,5-第一粉碎箱,6-进料口,7-第一粉碎辊,8-导料板,9-磁吸机构,91-磁吸本体,92-磁铁条,93-把手,10-吸尘机构,101-外壳,102-吸尘罩,103-集尘箱,104-抽风机,11-清理口,12-滤网,13-第二粉碎辊,14-出料口,15-第二粉碎箱,16-伺服电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种废旧建筑模板的回收再生设备,包括底座1,支撑脚2,控制柜3,电源线4,第一粉碎箱5,进料口6,第一粉碎辊7,导料板8,磁吸机构9,吸尘机构10,清理口11,滤网12,第二粉碎辊13,出料口14,第二粉碎箱15和伺服电机16,所述支撑脚2采用四个,焊接在底座1的下方四角;所述控制柜3通过螺栓固定在底座1上方的右侧;所述电源线4嵌装在控制柜3右侧的中间位置,通过导线与控制柜3相连;所述第一粉碎箱5通过螺栓固定在底座1上方的左侧,右侧中间位置与第二粉碎箱15相通;所述进料口6开设在第一粉碎箱5上方的左侧;所述滤网12通过螺栓固定在第一粉碎箱5内部的中间位置;所述第一粉碎辊7通过轴套固定在第一粉碎箱5的内壁上,位于滤网12的上方;所述清理口11开设在第一粉碎箱5左侧的下方;所述第二粉碎箱15通过螺栓固定在底座1的上方,位于第一粉碎箱5和控制柜3之间,上端开设有凹槽;所述磁吸机构9通过螺纹固定在第二粉碎箱15上方的中间位置;所述出料口14开设在第二粉碎箱15的下方,贯穿至底座1的下方;所述第二粉碎辊13通过轴套固定在第二粉碎箱15内部的下方,位于出料口14的上方;所述导料板8采用四个,分别焊接在第二粉碎箱15和第一粉碎箱5的内壁上,位于第一粉碎辊7和第二粉碎辊13的上方;所述伺服电机16采用两个,通过螺栓固定在第二粉碎箱15和第一粉碎箱5的外侧,输出轴分别通过齿轮组与第一粉碎辊7和第二粉碎辊13相连;所述吸尘机构10通过螺栓固定在第二粉碎箱15右侧的上方。
所述磁吸机构9包括磁吸本体91,磁铁条92和把手93,所述磁吸本体91通过螺纹固定在第二粉碎箱15上方的中间位置;所述磁铁条92采用多个,通过螺栓固定在磁吸本体91的下方;所述把手93焊接在磁吸本体91上方的中间位置。
所述吸尘机构10包括外壳101,吸尘罩102,集尘箱103和抽风机104,所述外壳101通过螺栓固定在第二粉碎箱15右侧的上方;所述吸尘罩102通过螺栓固定在外壳101内部的上方,左侧与第二粉碎箱15相通;所述抽风机104通过螺栓固定在吸尘罩102的内部;所述集尘箱103通过螺栓固定在外壳101内部的下方,通过管道与吸尘罩102相连。
所述抽风机104通过导线与控制柜3相连,选用GS-11S型,控制柜3控制抽风机104通电运行,将第二粉碎箱15内的粉尘吸入吸尘罩102,通过管道输送到集尘箱103,有效的避免飞扬的粉尘对加工现场周围环境的污染,提高加工现场的洁净度。
所述伺服电机16通过导线与控制柜3相连,选用IHSS60-36-20-31型,控制柜3控制伺服电机16通电运行,带动第一粉碎辊7和第二粉碎辊13转动,将废旧模板彻底粉碎,便于后续的加工作业。
工作原理
本实用新型中,电源线4接通市电通过控制柜3进行供电和系统控制,从进料口6往第一粉碎箱5内输送废旧模板,控制柜3控制伺服电机16通电运行,带动第一粉碎辊7和第二粉碎辊13转动,将废旧模板彻底粉碎,便于后续的加工作业,第一粉碎辊7将废旧模板粉碎,产生的粉尘颗粒通过滤网12落到第一粉碎箱5的底部,达到滤除粉尘的目的,提高产品的质量,通过清理口11定期清理第一粉碎箱5底部的粉尘颗粒,保证第一粉碎箱5正常运行,磁铁条92将粉碎料内的铁屑杂质进行吸附,提高产品质量,控制柜3控制抽风机104通电运行,将第二粉碎箱15内的粉尘吸入吸尘罩102,通过管道输送到集尘箱103,有效的避免飞扬的粉尘对加工现场周围环境的污染,提高加工现场的洁净度,彻底粉碎的产品通过出料口14排出,进行后续的加工作业。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种废旧建筑模板的回收再生设备,其特征在于:包括底座(1),支撑脚(2),控制柜(3),电源线(4),第一粉碎箱(5),进料口(6),第一粉碎辊(7),导料板(8),磁吸机构(9),吸尘机构(10),清理口(11),滤网(12),第二粉碎辊(13),出料口(14),第二粉碎箱(15)和伺服电机(16),所述支撑脚(2)采用四个,焊接在底座(1)的下方四角;所述控制柜(3)通过螺栓固定在底座(1)上方的右侧;所述电源线(4)嵌装在控制柜(3)右侧的中间位置,通过导线与控制柜(3)相连;所述第一粉碎箱(5)通过螺栓固定在底座(1)上方的左侧,右侧中间位置与第二粉碎箱(15)相通;所述进料口(6)开设在第一粉碎箱(5)上方的左侧;所述滤网(12)通过螺栓固定在第一粉碎箱(5)内部的中间位置;所述第一粉碎辊(7)通过轴套固定在第一粉碎箱(5)的内壁上,位于滤网(12)的上方;所述清理口(11)开设在第一粉碎箱(5)左侧的下方;所述第二粉碎箱(15)通过螺栓固定在底座(1)的上方,位于第一粉碎箱(5)和控制柜(3)之间,上端开设有凹槽;所述磁吸机构(9)通过螺纹固定在第二粉碎箱(15)上方的中间位置;所述出料口(14)开设在第二粉碎箱(15)的下方,贯穿至底座(1)的下方;所述第二粉碎辊(13)通过轴套固定在第二粉碎箱(15)内部的下方,位于出料口(14)的上方;所述导料板(8)采用四个,分别焊接在第二粉碎箱(15)和第一粉碎箱(5)的内壁上,位于第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(13)的上方;所述伺服电机(16)采用两个,通过螺栓固定在第二粉碎箱(15)和第一粉碎箱(5)的外侧,输出轴分别通过齿轮组与第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(13)相连;所述吸尘机构(10)通过螺栓固定在第二粉碎箱(15)右侧的上方。
2.如权利要求1所述的废旧建筑模板的回收再生设备,其特征在于:所述磁吸机构(9)包括磁吸本体(91),磁铁条(92)和把手(93),所述磁吸本体(91)通过螺纹固定在第二粉碎箱(15)上方的中间位置;所述磁铁条(92)采用多个,通过螺栓固定在磁吸本体(91)的下方;所述把手(93)焊接在磁吸本体(91)上方的中间位置。
3.如权利要求1所述的废旧建筑模板的回收再生设备,其特征在于:所述吸尘机构(10)包括外壳(101),吸尘罩(102),集尘箱(103)和抽风机(104),所述外壳(101)通过螺栓固定在第二粉碎箱(15)右侧的上方;所述吸尘罩(102)通过螺栓固定在外壳(101)内部的上方,左侧与第二粉碎箱(15)相通;所述抽风机(104)通过螺栓固定在吸尘罩(102)的内部;所述集尘箱(103)通过螺栓固定在外壳(101)内部的下方,通过管道与吸尘罩(102)相连。
4.如权利要求3所述的废旧建筑模板的回收再生设备,其特征在于:所述抽风机(104)通过导线与控制柜(3)相连,选用GS-11S型。
5.如权利要求1所述的废旧建筑模板的回收再生设备,其特征在于:所述伺服电机(16)通过导线与控制柜(3)相连,选用IHSS60-36-20-31型。
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