CS208477B2 - Freshening and hydrophobous means for the leathers - Google Patents

Freshening and hydrophobous means for the leathers Download PDF

Info

Publication number
CS208477B2
CS208477B2 CS784408A CS352079A CS208477B2 CS 208477 B2 CS208477 B2 CS 208477B2 CS 784408 A CS784408 A CS 784408A CS 352079 A CS352079 A CS 352079A CS 208477 B2 CS208477 B2 CS 208477B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formula
carbon atoms
alkyl
group
leather
Prior art date
Application number
CS784408A
Other languages
English (en)
Inventor
Gustav Hudec
Karl-Heinz Keil
Volker Koehler
Joachim Ribka
Kurt Rosenbusch
Original Assignee
Cassella Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cassella Ag filed Critical Cassella Ag
Publication of CS208477B2 publication Critical patent/CS208477B2/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/402Amides imides, sulfamic acids
    • D06M13/438Sulfonamides ; Sulfamic acids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/402Amides imides, sulfamic acids
    • D06M13/432Urea, thiourea or derivatives thereof, e.g. biurets; Urea-inclusion compounds; Dicyanamides; Carbodiimides; Guanidines, e.g. dicyandiamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Tento vynález se týká způsobu přípravy a použití avivážních a hydrofobačních prostředků pro kůže, které obsahují 80 ai 99 hmotnostních dílů ' sloučeniny obecného vzorce I,
R-B-C-NH-SOo-X
II 2 o
(I) kde znamená
R alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 10 ai 30 atomy uhlíku, B dvoumocnou skupinu obecného vzorce
-N
I R
-ΜΙ nebo
X beta-halogenalkylovou skupinu nebo alkenylovou skupinu vidy s 2 ai 4 atomy uhlíku,
2
R 1 a R atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 ai 4 atomy uhlíku, n číslo 2, 3 nebo - 4, ai 1 hmotnostní díl emulgátoru skládajícího se z 95 ai 75 % hmotnostních oeitntgeooího emulgétoru a 5 ai 25 45 hmotnottních libru,
V přípravku podle vynálezu může být ai jedna polovina neionogeooíht emmu^gátoru nahrazena stenem mnostvím anionogenního emmu^gátoru.
208477 ; a popřípadě tolik dílů vody nebo s vodou mísitelného- organického rozpouštědla, aby vznikl hmoonostně 10 ai 40% roztok, vztaieno na mnoitví sloučeniny obecného vzorce 1.
Avivážní prostředky mají dodávat usni výhodné povrchové vlastnosti, zvláště příjemný teplý órnmk. Známými avivéžními prostředky jsou například přírodní oleje a částečná zmýdlněné přírodní tuky.
Tyto produkty dodávvjí usni plný., mělký, avšak poněkud tupý omak. Zvláštním nedostatkem je jejich citlivost proti tvrdooti vody a jejich sklon ke- žluknutí.
K tvrdosti vody jsou necitlivé avivážní prostředky na bázi sulfatovaných olejů, popřípadě sulfatovaných tuků.
Dalšími . známými avivéžními prostředky jsou například primánní alkrlsulfáty, jako cetylsulfát a stearyleulfát. Kromě anionických avivážních prostředků jsou známy také kationické avivážní prostředky na bázi kvartérních amoniových zásad s alespoň jedním dlonhým alkyl ovýfa řetězcem, které jsou například popsány ve švýcarském patentovém spisu č. 130 881 nebo v německém patentovém spisu č. 546 406.
Kationogenní avivážní prostředky postytují sice příjemný měkký omtík, maj však při vyššleh teplotách sklon ke žloutnut,!. Kromě toho vedou za určitých okolnootí k přesmyku barvy a snižují stálost vybarvení na světle.
Určitého zlepšení se zřetelem na sklon ke žloutnutí za ovlivnění stálosti vybarvení na světle se dosáhlo avivéžními prostředky obsahnuícími převážně karbonamidové nebo močovinové skupiny, popsanými v americkém patentovém spisu č. 2 304 369 a v patentovém spise NSR č. 1 048 412.
Kromě avivéžního působení je často žádoucí dosáhnout hydrofobace kožených maaeeiálů. Známými možnostmi hydrofobace usni je zpracování roztoky nebo emulzemi parafinových uhlovodíků, vosků a podobných látek.
Pro hydrofobační účely se také již poojils kovových mýdl. Kombinace kovových solí a parafinových a voskových emmuzí, - které přicházzjí v úvahu pro hydrofobační účely, jsou popsány v německém říškkém patentovém spisu č. 702 - 628 a v americkém patentovém spisu'číslo 2 015 864.
Kovové komppexy, kterých je možno pouužt podobně jako kovových ^del pro účely hydrofobace, jsou známy z amerického, patentového spisu č. 2 273 040.
Nedostatkem všech shora uvedených avivážních a hydrofobačníeh prostředků je jejich nedostatečná stálost. Daaší nedostatky známých produktů jsou například nedostatečná snášenlivost s jirýml zušlechťovacími prostředky pro usně nebo s kyselými barvivý, což může vést ke změně odstínu- vybarvení, - k - nerovnoměrně příznivému působení . na různé raBate^ly, jako jsou například rostlinně činěné a chromočiněné usně, k nedostatečné stálosti efektu hydrofobace a aviváž při chemickém čištění a ke koSžvVtosei·' při aplikaci na velurovou useň.
Tento vynález se týká avivážních a hydrofobačníeh prostředků, které vynikajícím způsobem zlepšují omak usní při současném dodání vynikaaícího hydrofobačního efektu. Dosažené efekty maaí velmi dobrou stálost za mokra, při praní a při chemickém čištění a lze jich dosahovat na nejrůznějších kvalitách usní.
Nadto lze účinnou složku.obecného vzorce I avivážních a hydrofobačních prostředků podle vynálezu připravovat technicky jednoduchým způsobem.
Avivážní a hydrofobační- prostředky podle vynálezu pro usně, skládaaící se z 80 až 99 hmoonootních dílů sloučeniny obecného vzorce I,
R-B-C-NH-Só^-X
I! 2 (I)
R alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 10 až 30 atomy Uhlíku,
B dvoumocnou skupinu obecného vzorce
-NH-CnH2n-Nkde znamená
-NΙ
I i
R
-NI nebo
X ' beta-halogenalkylovou skupinu nebo alkenylovou skupinu vždy s 2 až 4 atomy uhlíku,
R1 a R2 atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1.až 4 atomy uhlíku, n číslo 2, 3 nebo 4 z 20 až 1 hmotnostního dílu emulgátoru, složeného ze 100 až 37,5 % známého neionogenního emulgátoru, 0 až 50 % známého anlaického emulátoru a 5 až 25 % známého libru, » a popřípadě z tolika hmoonnothích dílů vody nebo s vodou mísiteného organického rozpouštědla, aby vznikl hmoonostně 10 až 4(% roztok, vztaženo na mnoství sloučeniny obecného vzorce I. '
Obzvláště výhodné vlastnosti mm j pomocné přípravky podle vynálezu obsahuje! 95 až 99 hmoonnotních dílů účinné látky obecného vzorce I a 1 až 5 hmoonootních dílů emm^átoru ve 100 h^oot^^ost^^ch dílech pomocného prostředku.
Al^ylové.zbytky s dlouhým řetězcem R v účinné látce obecného vzorce . I.pomoccých přípravků podle vynálezu obsahuj 10 až 30 atomů uhlíku a jsou s výhodou jen slabě rozvětveny nebo jsou lineární.
Výhodné účinné látky obecného vzorce 1 mej alkylové zbytky R s 12 až.22 atomy uhlíku. Jako příklady takových alkylových zbytků R v účinné látce obecného vzorce I se uváděj: skupina decylová, undecylová, duoddcylová, e-ethyldecyKlOová, tridecylová, tetradecylová, pentadecylové, hexadecylová, heptadecylová, oktadecylové, ó-hexyldubdeeyK^ová, nonadecylová, aikosylová, heneikosylová, dokosylová, trikosylová, tetrakosylová, pentakosylová, hexakosylová, heptakosylové, oktakosylová, triton tylová.
Ve skupinách beta-halogenalkylových ve významu symbolu X je atomem halogenu například atom bromu nebo jodu, zvláště však chloru. Jako příklady Zeta-haltgeoalkyltlé skupiny se uváděj zvláště Zeta-chlorethyltlá, Zθtl-chlorprtpyltvá a Ζο^^11(τΖ^ι1(^ skupina.
Jako příklady alkenylové skupiny ve významu symZolu X se uváddj skupiny vinylová, propenylová, 1-butenylová a 2-Zuteoyltvá.
Jak se zřetelem na působení, eoulgoovlelnost a užitkově technické Hastnooti, tak také z důvodů snadné dostup^cti odpo^dd jcích výchozích látek, jsou rovněž výhodné takové směsi podle vynálezu sloučenin obecného vzorce 1, ve kterých R se zřetelem na počet atomů uhlíku a na molový poddl ve soOsí odpovídá stat^isti^c^ckrn^u složení karboxylových kyselin v přírodních .tucích, jako je lůj, kokosový tuk, stearin, sójový olej a nebo palmový olej.
Zbytky R, které znamenej takové skupiny alkylových zbytků, se zpravidla označuj jako například alkyly loje nebo alkyly kokosového tuku. Tak například ^•tearylal^kyl^ sestává v poddtatě z alkyl.ových zbytků s 16 až 18 atomy uhlíku, Lojový alkyl v podstatě z alkylových zbytků s 14, 16, 18 atomy UhLíku ' a z oktaadece-(9)-yl-( O-zbytku a oleylalkyl v podstatě z alkyl.ových zbytků s 16 áž 18 atomy uhlíku a z tktddeecno(9)-yl-(1).-zbytku.
Další výhodnou skupinou účinných látek obecného vzorce I jsou látky, ve kterých znamená B dv^ccný zbytek vzorce nebo
-NPro jejich obzvláště výhodnou reaktivitu a příznivou dostupnost se dává přednost taká účinným látláta obecného vzorce I, ve kterých X znamená beta-chloralkylovou skupinu s 2 až ' 4 atomy uhlíku, jako je například beta-chlorethylová, beta-chlorpropylová nebo beta-chlorbutylová skupina.
Obzvváště příznivé jsou způsobem podle vynálezu pouuitelné účinné látky obecného vzorce I se zřetelem - na současné pouuití s jinými proBtředky pro . úpravu, popřípadě pro zušlechťování usní a se zřetelem na svoji emuugovattlnost ve vodných lázních. tyto výhodné vlastnosti účinných látek avivážních a hydrofobačních prostředků podle vynálezu umoonnu^ nejširší obměňování emmugétorů potřebných pro emulování účinné látky ve vodě.
Je také . účelné využít této možnosti a přizpůsobovat emulátor obsažený v avivážních a hydrofobačních prostředcích podle vynálezu hlavnímu Oboru pouHtí prostředku. Každopádně obsahuje emuugátor podíl o sobě známých oeisoooeoních emmu#^^ obecného vzorce III,
(III) kde znamená
A rozvětvenou nebo nerozvětvenou alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 10 až 22 atcmy uhlíku, tlkylfenýlsvsl skupinu s 6 až 12 atomy uhlíku v alkylové® poddlu, rozvětvenou nebo nerozvětvenou alkeosylovsu skupinu s 10'až 22 atmy uhlíku, tralkylsvsu skupinu se 7 až 15 atomy uhlíku, ^^ky^a^lovou skupinu s 13 až 25 atomy uhlíku, . zbytek podílu vlnového tuku nebo acyloxy^kylovou skupinu s celkem 10 až 30 atomy uhlíku, R* ^omy vo^ku nebo Stylovou stopinu s 1 až 2 atomy Uhlíkl, n ' číslo 10 . až - 60.
Neionogenní emmugátory shora uvedeného obecného vzorce III se připraví reakcí sloučenin obsah^ících hydroxylové skupiny obecného vzorce
A OH s alkylenoxidy, jako je butylenoxid, propylenoxid a zvláště ethylenoxid. Avivážní a hydrofobační prostředky podle, vynálezu, které obsahují jakožto neioosoenoí emuugátory ethylenoxidové aukční produkty s 10 ' až 30 moly ethylenoxidu, vytvářejí obzvláště stálé emmuze.
togaické sloučeniny, obseto ujci hydroxylové skupiny obecného vzorce
A OH které jsou vhodné . - pro pomocné přípravky podle vynálezu obsah^ící oeisosoeoní emmugátory, jsou například ^kanoly s dlouhým řetězcem a alkeno^ s 10 až 22 attray uhlíku, zvláště sloučeniny, které se odvozuj . od přírodních mastných kyselin, jako je kyselina steerové, palmitová, olejové, nebo od přírodních směsí mastných.. kyselin, jako jsou mastné kyseliny kokosového tuku nebo popřípadě loje;
karbo^xplové kyseliny s 1Ό až 22 atomy uhlíku, zvláště i v této skupině přírodní maatné kyseliny, jako je kyselina stearové, palmitová, olejová, nebo přírodně se vyskyt^ící směsi mastných kyselin, ja^o jsou kyseliny kokosového tuku nebo popřípadě loje;
alkylfenoly se 4 až 9 atomy uhlíku v alkyl ových zbytcích, jako je například p-t-butylfenol, p-nonylfenol, triSsopropylfenol, a triSoobutylfenol, například 2,4,6-tri(n)rbutylfenol, 2,4,6)triSsobutylfensl nebo 2,4,6-tri-terč.butylfenol;
aralkanoly, zvláště fenylalkanoly a difenylalkanoly, jako je například benzylalkohot, beta-fenylethanoo, beta-C-^tnethylfenylJethanol, · beta-(4-isopropylfenyl)ethanol, 4'-methyl-4-beta-hydroxyeehhldifenyl;
hydroxyaaalkyleryly, zvláště aralkylované fenoly a ^а^хуй^^^^, jako například 4-hldroxydiftnllmeth1мn, 4-hydroxy-4 ^me^^lHfenylmethan, ^hydrwxy-^ ^ae^yl^^^^ethi^, 4-benzyl)2')-hldroxydiftnyl nebo 2-beozyl-2*--yiroxydifenyl, 4-(p-tslyl)4 )-y^<r^<^x^ydifeny:L; částečně mastnými kyselinami s dlouhými řetězci esterifikované několikamocné alkoholy, jako jsou například ^οοο^ιογΙ^ a diglyceridy mmstných kyselin, estery mestných kyselin sorbitu a sorbitanu, přičemž jakožto složka mstné kyseliny přicházejí v úvahu zvláště přírodní kyseliny, jako je kyselina laurové, palmitové, stearová, olejová, nebo přírodně se vyskytující směsi mastných kyselin, jako jsou kyseliny kokosového tuku nebo loje;
podíly vlnového vosku, jako je kyselina palmitová, cerotová, kapronová, olejová, lanocerová, myristová, lanopalminová, kolesterin, lanosterin, agnooserin, cetylalkohol, cerylalkohol, přičemž se jich s výhodou používá ve formě přírodního lanolinu.
Pro použití v ptmociých přípravcích podle vynálezu jsou obzvláště vhodné reakční produkty lanolinu s 10 až 30 ^c^oLi ethy!enoxiiu, jelikož vytvářejí obzvváště stálé emuuze, popřípadě disperze ptmociých prostředků podle vynálezu ve vodných upravovačích lázních.
V avivážních a -yirofobačníc- prostředcích podle vynálezu se může emulátor skládat ze 100 až 50 % neionogenního emulgátoru a z 0 až 50 % anitnogenníht emulgátoru.
Známé emmlgétorl, používané . při technickém zpracování usní jsou například sulfátovaná tuky nebo oleje, jako je například sulfatovený trsh nebo sulfatovený spermacetový, palmový nebo paznt-tolý slej;
sulfonované nebo sulfatované parafinové uhlovodíky, chlorované parafinové uhlovodíky, slefiny, mastné alkoholy s 10 až 30 atomy uhlíku, jejich ssli a jejich na suHo skupinách moOdfikované deriváty, jako jsou sulfotauridy, sulfosmidy, popřípadě sulfoimidy, sulfoestery, chemicky moOdfikované matné kyseliny s 10 až 50 atomy uhlíku, jako jsou například tauridy mmstných kyselin nebo 0X6^8^^1000^ mastných kyselin;
alkylany.sulfonové kyseliny, popřípadě jejich ssli, kde alkylový zbytek obsahuje 5 až 30 atomů uhlíku.
V případě pomociých prostředků podle vynálezu je také možné současně s avivážním a hldrolobačním působením provádět meštění usně mastným lkoem. V tomto případě je také možné zapracovávat d prostředků podle vynálezu přímo alespoň část mastného likru potřebného pro maatění usně. Tento podíl mestného likn nahrazuje zpravidla část emulátoru obsaženého v upravovacím prostředku podle vynálezu. Samozřejmě je také možné přímo nahrazovat až. 25 % hmoonootních emulátoru mastným likrem.
V takovém avivéžním a -^г^о^^^ prostředku, obsáiujícím mastný likr a určeném pro kožedělný sektor, sestává pak emulátor z 95,0 až 37,5 % hmo0tostníc- známého neionogenního emmlgátoru, z 0 až 50 % -шоОпоо^^- známého aoiootgenoí-t emulgátoru, z 5 až 25 % hmotnostních známého likru.
S výhodou obsahuje emmlgétor pomocného prostředku určeného pro .zpracování usní 90 až % -ποΟηοο^^- zná^ch neiontgenních emulátorů, 0 až 20 % -ποΟηοο^^- známých anionogenních emulátorů a 10 až 20 % hmo0n(:>otních známých likrů.
z
Ze známých likrů, popsaných v publikaci Ullmanns Enzyklopadle der technischen Chemie svazek 11, str. 567, se mohou do avivážních a hydrofobačních prostředků podle vynálezu zapracovávat likry, které jsou na bázi anlonogenních složek prosty kationogenních produktů.
V případě likrů se rozliSuje mezi klasickými likrovými systémy, které jsou na bázi emulgátorů, neutrálních olejů, neutrálních tuků a pufrů a mezi syntetickými a polosyntetickými likry.
Pro klasické likry přicházejí v úvahu mastící látky na bázi rostlinné a živočišné, jako jsou například lůj, trán, spermacetový olej, olej hovězích paznehtů, ricinový/olivový, lněný olej, stearin, vlnový tuk;
vosky, jako je včelí vosk, vosk kamauba nebo montanní vosk, jakož také minerální oleje, lineární chlorované parafiny s 18 až 30 atomy uhlíku a s 1 0 až 50 % hmotnostními chloru v řetězci.
Aby se mohlo těchto klasických mastících látek použít jako likrů, je třeba využít dvou možností výroby snadno emulgovatelných polosyntetických a sulfonovaných systémů částečnou reakcí s monohydrátem kyseliny sírové nebo s kyselinou sírovou nebo převádění na emulgovanou formu emulgátory nebo směsí emulgátorů ve formě neionických nebo s výhodou anionických sloučenin. V současné době se však pro maštění usní používá ve vzrůstající míře syntetických produktů, které mají vlastnosti emulgátorů a současně působí mastivě.
Jakožto příklady skupin sloučenin, který je možno použít zčásti v kombinaci s uvedenými ve vodě nerozpustnými přírodními a syntetickými mastícími prostředky, částečně také samotných jakožto likrů v avivážních a hydrofobačních prostředcích podle vynálezu, se uvádějí:
estery mastných kyselin beta-hydroxyethansulfonové kyseliny, jako je například CH3-(CH2),6-CO-O-CH2-CH2-SO3®Na® a CH3-(CH2)7-CH=CH-(CH2)7-CO-O-CH2-CH2-SO3®Na®;
deriváty mastných kyselin aminooctové kyseliny, jako je například CH3-(CH2),6-C0-NH-CH2-C00®Na® ;
tauridy a N-methyltauridy mastných kyselin, jako je například
CH3-(CH2)7-CH=CH-(CH2)7-CO-N-CH2-CH2-SO3®Na®;
ch3 syntetické sulfochlorační produkty, jako je například CH3-CH2-CH-CH2-CH2-CH-(CH2)g-CH3;
SO2C1 SOgCl sekundární sulfonáty ve formě alkalických solí, jako je například CH^-CHg-CH-tCHg)^—CH^;
i
SO^Na sulfamidy s dlouhým řetězcem, jako je například CH^-CHg-CH-CCHg)12CH3 SO2-N-CH2-CH2-SO3®Na®;
ch3 sulfoxidační produkty převážně nasycených nerozvětvených parafinů, jako je například
CθΗ—SO^Na,
C18H37SO2-NH-CH2-COOGNa@ nebo
C^H^-SO^N-CH^CH^SO^Na®;
ch3 alkylerylsulfonáty a olefinsulfonáty.
K usnadnění pouUití a dávkování prostředků podle vynálezu a manipulace s nimi je účelné přidávat do směsí účinné látky obecného vzorce I podle vynálezu a popřípadě epoxidů obecného vzorce II jeětě tolik vody nebo s vodou mísitelného organického rozpouštědla, aby hotové produkty obsahovaly účinné létky obecného vzorce·I 10 ai 40 % hmoonnssních.
S vodou mísitelrými organickými rozpouštědly, kterých je možno použit v prostředcích podle vynálezu, jsou nižší alkanoly, jako je například methirnol, ethanol, propanol, isoproprnnol; ketony, jako je aceton, diethylketon, methylethylketon, cyklické ethery, jako je nebo dioxan; nižší amidy kyselin, jako je například acetamid, nebo dimethylformamid, dimethylacetamid, dimethylsulfoxid, glykolmonosethylleher, nebo glykol dimethylether nebo digL.ykolmonosethhllther nebo digllksldimethyletУer.
Obzvláště výhodná je pro tento účel voda. Z organických rozpouštědel jsou výhodné nižší alkanoly, zvláště ethano! a propanoly.
Avvvážní a hydrofobační prostředky podle vynálezu se připravují tak, ie se 80 ai · 99 dílů УmoSnistnícУ, s výhodou 95 ai 99 dílů hmoSnistních sloučeniny obecného vzorce I,
R-B-C-NH-S0o-X i: 2 o
(I) kde znamená alkylovou nebo alkenylovou · skupinu s 10 ai 30 atomy uhlíku, dvoumocnou skupinu obecného· vzorce
-Nl
R
nebo
-NH--C Ho· -Nn 2n i * 2
X Zeta-halogtnalklisvož skupinu nebo a^e^lovou skupinu vidy s 2 ai 4 atomy uhlíku,
2
R· a R atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 ai 4 atomy uhlíku, n číslo 2, 3 nebo 4, s 1 ai 20, s výhodou s 1 ai 5 díly hmoonostními emmul^á^t-onru, sestávajícího ze
100 ai 37,5 % hmoSnostního známých neisnogtnních emmlgátorů, ai 50 £ hmoSnistních známých anisnogelniích ^nugáto^ a ai 25 % УmoSnistních známých likiů hněte a míchá při teplotě 20 ai 90 °C ai do vzniku homogenní hmoty a popřípadě se přid&iím vody nebo s vodou mísittliéУs rozpouštědla upraví na obsah 10 ai 40 % hmoOnistních sloučeniny obecného vzorce I.
Sloiení používaného emu^ll^á^toru se může shora uvedeným způsobem přizpůsobit účelu použití připravolεnLéУs pomocného prostředku podle vynálezu.
Avivážních a hydro^^ních prostředků podle vynálezu se používá o sobě známým běinýta způsobem při úpravě usní.
Účelně se potřebné шпп^^1 účinné látky přidává do vodné upravovači lázně ve formě shora popsaných pomociých prostředků podle vynálezu. To mé velkou výhodu, jelikoi účinná látka obecného vzorce I přechází ihned po přidání na jemnou emmlli, popřípadě·disperzi, která je stálá i při dlouhém stání, popřípadě za podmínek poožití upravovači lázně.
Na základě vylkající snéěenlivosti účinné látky obecného vzorce I obsažené v pomocných prostředcích podle vynálezu s ostatními známými pomocnými a zušlechťovacími prostředky pro usně se může provádět avivéž a hydrofobace také současně s jinými postupy úpravy a zušlechťování v jedné lázni.
Za tímto účelem lze prostředky podle vynálezu používat také současně s barvicími lázněmi obsáhl jícími anionogenní barviva pro useň, spolu s potřebnými pomocnými barvářskými prostředky, jako jsou zpožSovače, egalizační prostředky, dispergeční prostředky, neutrální soli a popřípadě přísady upra^ící hodnotu pH.
Způsobem podle vynálezu upravené usně mm^í velmi měkký, příjemný povrch a omak a ve srovnání s neupravenou usní podstatně snížené přijímání vody a silně snížené dynamické přijímání vody.
Obzzllátní význam mé dále skutečnost, že uvedené výhodné efekty zpracování podle vynálezu jsou jak na rostlině činěných, tak na chromočiněnýeh usních; úprava má stejně dobré působení na velurovou useň různého původu, například Rozinkový a vepřovicový !elur. Přioom nedochází ke kožcovicoti, nýbrž upravený velu má sametový omak a není náchylný k hydrofflní špíně a ke vzniku skvrn, které jsou působeny vodnými bezbarvými nebo barevnými kapaHnami, jako jsou například ovocné šťávy, červené víno, inkousty, krev.
Efekty, kterých se dosahuje způsobem podle vyélezu na usních, mm;)! velmi dobrou stálost při následujících stupních úpravy, proti působení vody, vodných detergačních roztoků a při čištění organickými rozpouštědly.
Vedle obzvváště výhodných efektů úpravy podle vyélezu mm;)! avivéžní a hydrofobační prostředky podle vyálezu vynikaící stálost při skladování a ve formě vodných lázní.
Úprava podle vyélezu k hydrofobaci a niváH usní a pro tento způsob používané hydrofobační a avivážní prostředky podle vyálezu mmaí tedy technicky obzvváště výhodnou kombinaci hodnotných vlastností a jsou z tohoto hlediska podstatně výhocdinjší'než prostředky podle známého stavu techniky.
Účinné látky obecného vzorce I, 'R-B-C-NH-S02-X (I)
II o
kde znamená B dvoumocný zbytek obecného vzorce
a kde znamená r1 ' NR1 atom vodíku i R alkylový zbytek s dlouhým řetězcem, jsou známy z DE zveřej-
ňovacího spisu DOS 1545Θ71. Podle uvedeného spisu se sloučenin používá pro přípravu tetrahydro-1 ,2,4-thilrilzin-3-on-1,1-rioxirů. Nejde tedy o pouHtí jako podle tohoto vyélezu.
Sulfonylmočoviny obecného vzorce I,
R-B-C-NH-SO0-X . II 2 o
kde znamená
R alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 10 až 30 atomy uhlíku, B dvo^ccnou skupinu obecného vzorce (I)
-N-Nr1 nebo
V beta-halogenalkylovou skupinu nebo alkenylovou skupinu vždy s 2 až 4 atomy uhlíku,
2
R· a R atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku, n číslo 2, 3 nebo 4, nebyly dosud popsány.
Nových sulfonylmočovin, kterých se používá jako účinných látek pro přípravu avivážních a hydrofobačních prostředků podle vynálezu, se vynález rovněž týká.
Obzvláště hodnotné jsou sulfonyImočoviny obecného vzorce I podle vynálezu, ve kterých znamená R alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 12 až 22 atomy'Uhlíku, a zvláště sulfonylmoooviny, ve kterých znamená R alkylovou skupinu kokosového tuku, alkylovou skupinu loje nebo oleylovou skupinu.
Déle jsou výhodné sulfonylmočoviny obecného vzorce 1, ve kterých B znamená dvoumocné skupiny
-NI
R nebo -Νa sulfonylmočoviny, ve kterých znamená X beta-chlorallyrlovou skupinu s 2 až 4 atomy uhlíku, jako například beta-chlorethylovou, Zeta-chloгpropylolou nebo beta-chlorbrýlovou skupinu.
Sulfonylmočoviny obecného vzorce I,
(I) kde znamená alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 10 až 30 atomy uhlíku, dvoumocnou skupinu obecného vzorce
-N- -NI I,
R R' nebo
X beta-halogenalkylovou skupinu nebo alkenylovou skupinu vždy s 2 až 4 atomy uhlíku,
2
R a R atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 · až 4 atomy uhlíku, n číslo 2, 3 nebo 4, se připravují tak, že se b^'ta-hal^oge^f^^Lk;^^Lsulfony^Lj^s^o^kya^í^'t s 2 · až 4 atomy uhlíku v alkyle·· vém podílu obecného vzorce o=c=n-so2-x1 kde znamená
X1 beta-helogenalkylovou skupinu s 2 až 4 atomy uhlíku, nechá reagovat s aminem obecného vzorce
R-B-H kde znamená
В dvoumocnou skupinu obecného vzorce
-N- -N- -NH-C Ho -NI l n 2n ) ’R R1 nebo R2
R alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 10 až 30 atomy uhlíku,
R1 alkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku, o
R atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku a n Číslo 2, 3 nebo 4, v molárním poměru asi 1:1 v aprotickém organickém rozpouštědle při teplotě 20 až 110 °C, s výhodou při teplotě 30 °C až bodu varu použitého organického rozpouštědla, reakční produkt se o sobě známým způsobem izoluje a pokud se má připravit sloučenina obecného vzorce I, ve které znamená X alkenylovou skupinu s 10 až 30 atomy uhlíku, zpracovává se produkt o sobě známým způsobem vodnou alkálií.
S výhodou se sulfonylmočoviny podle vynálezu připraví shora uvedeným způsobem tak, Že se nechá reagovat beta-halogenalkylsulfonylisokyanát s 2 až 4 atomy uhlíku s aminem obecného vzorce
R-B-H kde znamená R alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 12 až 22 atomy uhlíku a obzvláště alkylovou skupinu kokosového tuku, alkylovou skupinu loje nebo oleylovou skupinu.
Rovněž výhodně se sulfonylmočoviny podle vynálezu připraví tak, že se nechá reagovat beta-halogenalkylsulfonylisokyanát s 2 až 4 atomy uhlíku s aminem obecného vzorce
R-B-H kde znamená В dvoumocný zbytek vzorce
-N- -NS výhodou se jakožto bete-halogenalkylsulfonylisokyanátu s 2 až 4 atomy uhlíku používá beta-chloralkylsalfonylisokyanátu s 2 až 4 atomy uhlíku v alkylovém zbytku.
Aprotická organická rozpouštědla, ve kterých se může provádět reakce beta-halogénethylsulfonylisokyanátů s aminy obecného vzorce
R-B-H jsou například alifatické uhlovodíky až s 10 atomy uhlíku, s výhodou se 7 atomy uhlíku, zvláště při teplotě místnosti kapalné uhlovodíky této skupiny, jakož také při teplotě místnosti kapalné směsi těchto uhlovodíků, s výhodou uhlovodíky s bodem varu 50 až 180 °C, s výhodou 50 až 100 °C, kapalné halogenované uhlovodíky až se 6 atomy uhlíku a až se 4 atomy chloru, benzen, alkylbenzeny až se 3 alkylovými zbytky vždy s 1 až 3 atomy uhlíku a halo11 genbenzeny, zvláště chlorbenzeny s 1 až 3 atomy halogenu, zvláště chloru. Jakožto příklady rozpouštědel, kterých je možno použít pro způsob podle vynálezu se uvádějí pentan, hexan, heptan, oktan, nonan, děkan, petrolether, lehký a těžký benzin, ethylenchlorid, chloroform, dichlorethan, trichlorethylen, perchlořethylen, benzen, toluen, o-xylen, m-xylen, p-xylen, ethylbenzen, diethylbenzen, isopropylbenzen, monochlorbenzen, monobrombenzen, o-dichlorbenzen, m-dichlorbenzen, o-chlortoluen, m-chlortoluen a p-chlortoluen.
Pro provádění způsobu podle vynálezu obzvláště vhodnými s vodou nemísitelnými rozpouštědly jsou alifatické chlorované uhlovodíky, zvláště dichlorethan, trichlorethylen, perchlorethylen a aromatické uhlodovíky, zvláště benzen- toluen, o-xylen, m-xylen a p-xylen (také ve formě technických směsí), monochlorbenzen a o-dichlorbenzen. Obzvláště výhodným rozpouštědlem je monochlorbenzen.
Jestliže je pro urychlení reakce žádoucí provádění při teplotě nad teplotou varu použitého organického rozpouštědla, například provádění reakce při teplotě 100 °C v benzenu, může se pracovat v tlakotěsně uzavřené nádobě.
Při přípravě sulfonylmočovin podle vynálezu se také může používat nadbytku jedné z reakčních složek. Také v tomto případě se reakce provádí v molárním poměru 1:1, avšak přirozeně se při zvýšení koncentrace jedné z reakčních složek reakční rychlost zákonitě zvyšuje.
Nedostatkem tohoto způsobu je skutečnost, že se použitý nadbytek popřípadě musí z reakční ho prostoru odstraňovat.
Obzvláště výhodné je provádění reakce takovým způsobem, že se reakční složky, popřípadě každá o sobě samostatně rozpuštěná, pomelu spolu mísí v žádaném organickém rozpouštědle při teplotě 20 až 50 °C, s výhodou při teplotě 30 až 40 °C, a reakce se ukončí po odeznění vývoje tepla zahříváním reakční směsi к varu.
Získané produkty se mohou izolovat o sobě známými způsoby, například oddestilováním rozpouštědla, a popřípadě, pokud je to nutné pro analytické účely, čištěním získaného reakčního produktu, například překrystalováním.
Zcela obdobným způsobem, jak je to popsáno pro nové sulfonylmočoviny, se mohou připravovat také sulfonylmočoviny známé z DE zveřejňovacího spisu DOS č. 1 545871, které mohou být rovněž obsaženy v avivážních a hydrofobačních prostředcích podle vynálezu.
Nanášení hydrofobačních a avivážních prostředků podle vynálezu na useň se provádí v kožařském průmyslu běžnými způsoby při teplotě 15 až 70 °C, s výhodou za trvalého valchování po dobu 15 až 60 minut v rotační nádobě, přičemž se používá 2 až 15 % prostředku podle vynálezu v 20 až 1 000 % vodné lázně, vztaženo na hmotnost usně.
Úprava usní je však také možná nastříkáním upravovači lázně, která obsahuje kromě avivážního a hydrofobačního prostředku podle vynálezu ještě další v kožedělném průmyslu potřebné pomocné prostředky, jako například mastící prostředky a laky; nakonec se provádí fixace účinné látky reaktivní podle vynálezu tepelným zpracováním při teplotě 50 až 120 °C, popřípadě za tlaku, například na žehlicím lisu.
Velmi pohodlně se může impregnace usně uvedenou sulfonylmočovinou z horkého nebo ze studeného vodného roztoku provádět na fulárech známých ze zušlechťování textilií, které se v novější době zavádějí také v kožedělném průmyslu, dosud výhradně pro barvení usní.
Používá se 20 až 300 g/1 lázně. Po impregnaci a odmečknutí se useň suší, a jak je popsáno při impregnaci nastříkáním, pak se fixuje při teplotě 50 až 120 °C.
Ve výjimečných případech, obzvláště tehdy, kdy jde o již hotové konfekčně zpracované kožené výrobky, se mohou vodné roztoky hydrofobačního prostředku nanášet také kartáčováním ručním nebo na kartáčovacích strojích, přičemž se pronikání disperze do vnitřku usně podporuje přísadou 0 až 50 % takzvaných penetrátorů, jako je například bityldiglykol, butylpentojlykol, dimethylformamid, dimethhlaulfoxid atd.
Po sušení se fixuje za horka, jako obyčejně při teplotě 50 až 120 °C, a přechodně slepený velur se opět vyrovná tvr«ým kartáčem za sucha.
Následující praktické příklady provedení objasn^í způsob přípravy a pouHtí avivážních a hydrofobačních prostředků podle vynálezu, jakož také způsob přípravy účinné látky, kterou jsou nové sulfonylmočoviny. Díly a procenta jsou míněny vždy hmoonootně', pokud není jinak uvedeno.
Příklad 1
81,3 g (0,3 molu) oktadecylaminu se rozpučí při teplotě 40 °C v 280 ml toluenu. Do tohoto roztoku se při teplotě 40 °C v průběhu 75 minut přikape 51,9 g (0,306 molu) beta-chllrtthylsulfloylisokyanátu.
Pak se reakce ukončí jtUnLohodino^ým varem pod zpětným chladičem a míchá se další 2 hodiny až do teploty 40 až 50 °C. Pak se toluen i^desil^e ve vakuu. Získá se 126,5 g to jest asi 96 % teorie surového N-oktaddeyl-N*, betl-chlortthylsullonylmlčlvioy o teplotě tání 89 až 90 °C.
Anolýza: Cj , H^ClSNgO^ (438,5) vypočteno: 6,4 % N, 8,2 % Cl, nalezeno: 6,3 % N, 8,4 % Cl,
7,4 % S,
7,6% S.
Roorněž je možno nechat reagovat 55,5 g (0,3 molu) laurylaminu nebo 72,3 g (0,3 molu) hexadecylaminu s 51,9 g (0,306 molu) bθtl-chllrethylsulfonylSlokyanStu za uvedených reakčních podmínek za vzniku N-lluryl-N*-bttl-chlorethyljullonylmlčlvioy, popřípadě N-hexyl-N'-be ta-chlore thylsulfonylmlč oviny.
N-Lauryl-N * -beetachh oře thylsul:lonylmlčovinl:
Anolýza: CigH^ClSNgOj (334,5) teplota tání 79 až 80 °C
vypočteno: 7,8 % N, 9,0 « N, 10,0 % Cl,
nalezeno: 7,3 % N, 8,8 % N, 9,6 % Cl. '
N- yl —N *-t^ee^í^-^(^]^loret^hyl. s пИону^^^^о:
Analýza: C^QH^gClSNgO^ (410,5) teplota tání 83 až 84 °C
vypočteno: 6,8 % N, 8,6 % Cl, 7,8 % s,
nalezeno: 6,4 % N, 8,2 % Cl, 7,1 % s.
Sloučeniny připravované shora popsaným způsobem se zpracovávají nu prostředky podle vynálezu tímto způsobem:
200 g N-oktadutll-N'-eetu-chllУtthlljullonylшlčlviol se za míchání taví s 50 gTaakčoího produktu z ^omylíeno^ s 24 moly ethyleno^i-du . při teplotě 65 až 75 °C.
Pak se do této homogeirní taveniny ještě pomalu přidá 750 g vody o teplotě 70 až 80 °C, míchá se po dobu jedné hodiny při teplotě 70 až 80 °C a získaná emulze se míchá až do zchladnutí na teplotu míítnoosi. Msto 750 ml vody je možno také přidat 750 ml směsi ethanolu a vody v poměru 1:1 nebo 750 ml dimethoxyethanu.
Stejná emulze se získá, jestliže se Místo reakčního produktu 4-nonylfenolu s 23 moly ethylenoxidu použije stejného možství reakčního produktu Sj^jó-tributylťenolu s 30 moly ethylenoxidu.
Rovněž je možné pouuít reakčního produktu 2~benzyl-2*-hydroxydifenylu s 15 moly ethylenoxidu.
Emulze s mimořádně vysokou stálostí a s vynikajícími užitkově technickými vlastnostmi se získá homogenním tavením 200 g N-·oktadecyl-N*-beea-chlžrethyllufžoyymmžčoviny s teplotou tání 89 až 90 °C ve formě shora popsaným způsobem připraveného surového produktu při teplotě 65 až 70 °C a 50 g reakčního produktu lemoHnu s 20 moly ethylenoxidu a pomalým přidáváním ještě 750 g vody do této taveniny při teplotě vody 70 až 80 °C a mícháním až do ochlazení na teplotu místnooti. ·
Příklad 2
195 g (1 mol) aminu kokosového tuku se při teplotě 40 až 50 °C rozpusítí v 500 ml trichlormethanu a do tohoto roztoku se přikape 177,9 g (1,05 molu) beta-chlžrIthylsllfonylisokyanátu. JednLžhžd:ooovýu udržováním teploty na 50 až 60 °C se reakce ukončí.
Ze vzniklého surového produktu se oddeItίlljI chloroform, Výtěžek je 360 g, což znamená 98,7 % teorie. Produkt. má teplotu tání 75 až 80 °C,
Analýza: C^ 71H26,42~NH-C-NH-SO2-CH2-CH2C1 (mol. 36-4,5) vypočteno: nalezeno:
7,68 % N,
7,5 % N,
9,73 « Cl,
8,9 « Cl,
8,78 % s,
8,4 % S.
Obdobné sloučeniny se získají, jestliže se místo an”nu kokosového (1 mol) ·oleylaminu nebo 270 g (1 mol) aminu loje a 177,b g (1,05 molu) tuku pouuije 280 g beta-chlorIthylsllfž“ nylisokyanátu.
Analýza: 7gH38 57-NH-C-NH-S02-CH2-CH2C1
O (mol 449,5) vypočteno: 6,23 % U, 7,90 % Cl, 7,12 % S, nalezeno: 5,8 . %> N. 7,3 «Cl. 6>7 % S.
Ayalýza: C, g, 0?H3? > ^-TO-C-NH-SOg-C^-CH^l O vypočteno: 6,37 « N, 8,07 « Cl, 7,28 % S, nalezeno: <>119 N . 7^0 Cl . 65,90 S.
Příklad 3
14'1,5 g (0,5 molu) N-meehyloktadecylaminu se rozpustí při teplotě -40 až 50 °C v toluenu a pak st do tohoto roztoku přikape 88,95 (0,525 molu) beta-chlorethylsulfonyliookyanátu.
Po do míchéní dvou hodin při teplote 8090 °C je reakce ukončena. Oddde'Silovéním toluenu ve vakuu se získá 198,5 g, to znamená 93.4 % teorie, surového -N* - be t a-c hl oře thyl siHf onylm o Č oviny.
Analýza; CcgH^N^oSCl (452,5) teplota téní 150 až 160 - °C vypočteno: 6,0 g N, 7,7 % Cl, 6,8 % S, nalezeno: 6,2 % N, 7,8 % Cl, 7,1 % S.
Obdobné produkty se získají reakcí 92,5 g (0,5 molu) N-ethyldecylaminu nebo 120,5 g (0,5 molu) N-n-butyldodecylaminu s 88,95 g (0,525 moly) beta-chlorethyltllfonyliookyanátu.
Tavením 100 g shora popsané N-methyУoOtedethУ-N*-beta-c'hlorethylmoČoviny s 25 g reálního produktu alkoholu loje s 11 moly ethylenoxidu za intenzivního míchéní a následným přidáním 375 g vody o teplote 7080 °C se zřské. emulze stálé p4 skl8dovшlí, s «iobrými užitkově technickými vlastnostmi při nanášení na usně.
Příklad 4 .390,75 g (0,75 molu) N-dioktadecylaminu se r^ozp^s^l^tí v 1 000 ml při teplete 60 až 70 °C & přikape se 127J g (0,75 molu) ^te-chteortehlsuLfonylisokyanét.u, rozpuštěného ve 150 ml tthyltnchloridl při téže teplotě a pak se míchá po dobu dvou -hodin.
OOdeesilováním ethylene hh-oridu ve vakuu se získá 498,3 g, to jest asi - 96,2 % teorie surové N,N-dioktadithyL-N*-btta-cblorthLylsuloonylmočoviny. Teplota tání je 104 až 106 °C.
Anal.ýza: C39H79Cl'NO3S (690,5) vypočteno: 4,05 % N, 5,14% Cl, 4,52 » S.
nalezeno: 38 % Ní- 4,9 ® Cl- 4,3 « S.
Stejxým způsobem je možné nechat reagovat 343,75 g (0,75 molu) N-di-hexadecyle.minu s 127,1 g (0,75 molu) b¢te-chlortthylзllfonylioo]kyanátu nebo 432,75 g (0,75 molu) N-di-eikosylaminu s 127,1 g (0,75 molu) beta-chlortthylsllfonyliookyanátu na o^povíd^íci sulfonylmoč oo*iny podle vynálezu.
100 g shora popsané N“dioktвdθthl'N'-be.ta-hhlortthylsulfnnylmočovi·ny se roztaví s 25 g produktu 1 molu alkoholu kokosového tuku s 25 moly ethyltnoxidu nebo s - 25 g reakčního produktu z 1 molu alkoholu kokosového tuku s 15 moly ethylenoxidu při teplotě 80 ež 85 °C a pak se za přidání - vody, 375 g, o teplete 7080 °C vymíchá na emmlzi.
Rovněž je možné připravit stejně dobrou emmili, jestliže se pouHje 25 g reakčního produktu 4-ЪenzzlL·2*-hydroxydift:nyll, popřípadě 2-bθtzzlL-2'-hydroxydifenyll, vždy - s 12 moly -ethyl enoxidu, místo shora uvedených reakčních produktů z 1 molu . alkoholu kokosového tuku - -s -15 nebo ε 25 moly ethyl^oxidu.
P říklB d 5
V následujících příkladech, které objasňují způsob pcmžití prostředků podle vynálezu pi^o zušlechťování Usní, jsou procenta udávaných používaných mož-ství vztahována na suchou hmotnost usně. Procentní koncentrační údaje jsou míněny hmoonostně.
Deset dochromovaných východoindických kříženeckých oděvnických velurových usní se suchou hιnoSIЮs.ti 2.6 kg se valchuje 100 % vody, 2 % hydroxidu amonného · a 0,1 až 8,2 í antonického emmígátorv. asi po dobu jedné hodiny.
Pak se useň proplachuje vodou o teplotě 20 až 25 °C po dobu 5 minut a. v činícím sudě se valchuje 100 až 200 1 vody, 1 až 2 % amoniaku 25® a 10 % v příkladu 1 popsaného pomocného prostředku podle vynálezu po dobu jedné hodiny.
Po této době se mm-nožl/ví vody zvýáí na celkem 1 000 % a zahřeje se m teplotu 60 až °C. V této lázni se useň barví jako obvykle anionickýrni barvivý a okyselí se kyselinou mravenčí, přičemž mn0ožtví kyseliny nemá být pod 2 %.
Useň se bez vypláchnutí položí na 24 hodiny na kozlík, pak se s-uíš při teplotě 60 až °C a nakonec se zpracovává 3 až 4 hodiny ve valchcvací. nádobě.·
Takto zpracovaná useň má hedvábný, hladký velurový omak a mé dobrý lesk.
Nanesené kapky vody nepronikají u takto upravené usně v průběhu čtyř hodin ve srovnání s dobou pronikání 2 až 4 minuty u neupravené usně. .Dyiamické přijímání vody, stanovené kot.oučkovým způsobem, je 140 až 150 % u neupravené usnš ve srovnání se 40 nž 50 ® v případě usně upravené způsobem, podle vynálezu.
Pracovní předpis pro stanovení dynamického přijímání vody kotoučovým ' způsobem:
Pro stanovení s® používá vždy srovnávatelných kousků usně, které jsou podle mo-omoti vyraženy z kusu kůže tak, že leží vedle sebe.
Vyrazí se vždy 3 kotoučky z usně o průměru 20 mm. Sazné plochy kotoučků se opatří n.itso<eelulZoo'ym lakem, kotoučky se usuěí a každý kotouček se sam^^t^atně . zváží. Pak se tři vzorky usně vloží do třepačky o obsahu 300 ml, která obsahuje 250 to! demihnrálizované vody o teplotě 20 °C, e třepe se po dobu 15 minut v třepacím aparátu (180 frekvenci/min).
Po protřepání se vzorky osuší filtračním papírem a zváží se.
Procentní přijímání vody se vypočte z tohoto vztahu:
% přijímání vody =
G C (° Sa mOtoa - ' za sucha) θ ze sucha
100 kde znamená
Za mokra hmotnost mookré usně za sucha hmoonost suché usně
Příklad 6 půlek meeisušené, ehromočiněné štíponkové velurové usně se suchou · h^oor^c^fs.í · 60 kg se valchuje 1 000 % vody o teplotě 35 °C, 2 %· amoniaku 25® a 0,2 až 0,4 ® anionického ěrnulgétoru po dobu asi jedné hodiny v činícím sudě.
Pak se useň proplach^e vodou o teplotě 20 až 25 °C po dobu asi 5 minut a zpracovává se - 100 až 200 % vody, 1 až 2 % amoniaku 25% a 5 až 10 % způsobem popsaným v příkladu 5 připraveného pomocného prostředku podle vynálezu.
Hocdiota pH lázně by měla být na konci úpravy 8 až 9. Po této době se podle požadovaného odstínu přidá 4 až 8 % barviva v práěkové formě a po době barvení 30 až 40 minut se celkový objem lázně zvýší na 800 až 1 000 %, zahřeje se na teplotu 60 až 70 °C a po dalších 30 minutách se skytβjí obvyklým způsobem kyselinou шта^л^. Mno^v! kyseliny mirvenčí má od povídat, polovině přidaného barviva.
Useň se bez propláchnutí položí na 24 hodiny na kozlík, pak se suší při teplotě 60 až 70 °C a obvyklým způsobem se zpracování ukonU.
Takto zpracovaný štíρonksaý velu má měkký sametový velurový omak a má dobrý lesk.
Doba pronikání nanesených kapek vody se z 5 až 10 minut pro případ neupravené usně zvýší na 2 až 3 hodiny u usně upravené shora popsaným způsobem. Dynamický - příjem vody, stanovený kotoučovým způsobem, se z 80 až 100 % pro případ neupravené usně sníží na 30 ' až 50 % v případě usně upravené shora popsaným způsobem. Tento jev hydrofobmot,i se může ještě zvýšit odpovídajícím hydrofobním domaatěním.
Příklad 7 půlek z postruhované vlhké chromočiněné hovězí boxové usně a tloušťkou usně 0,8 až mm se běžným způsobem neutralizuje, vybarví a hydrofobně maasí.
Pro konečnou úpravu se přidá do od^selené barvvcí a maaticí lázně 1 až 3 % podle příkladu 1 připraveného pomocného prostředku podle vynálezu. Před přidáním se pomocný prostředek zředí vodou o teplotě 20 až 30 °C v poměru U^a 25% amoniakem se hodnota pH upraví na 7,5 až 8,0. Doba prodlení ve valchovacím sudě je 10 až 20 minut. Po této době se useň bez propláchnutí vloží na kozlík a obvyklý způsobem se zpracuje.
Tímto konečným zpracováním, které je možno považovat za mazání povrchové, za použití reaktivního upravovaeího prostředku podle vynálezu získá useň voskovitý teplý povrchový omak s hydrofobním efektem.
Doba pronikání nanesených kapek vody se z 1 až 2 minut pro neupravenou useň zvýší na 1 až 2 hodiny pro useň upravenou shora popsaným způsobem.
«
Příklad 8
ClhromoS±illěnlá, vybarvená a běžným způsobem konečně upravená hovězí boxové useň pro potahy nábytku se konečně upraví za pouužtí termoplastických směsných polymerů, obsahujících anorganické nebo organické pigmenty. Nanášení produktů na suchou useň se provádí stříkací pistolí.
K dosažení dobré stálosti proti otěru a proti vodě se useň opatři konečným povlakem z nitroliků ernugovatelných vodou.
Jako přísada se na 100 dílů emulze nitrolaku přimíchá 10 až 20 dílů pomocného pro středku podle vynálezu a 25% amoniakem se hodnota pH upraví na 8,0 až 9,0 a zředí se 100 díly vody o teplotě 20 °C na koncentraci vhodnou pro nanášení stříkáním. Po jedné až dvou nastřiksatcích o^rací^ se useň suší a zpracuje se na ^hlicírn lisu o . tep^^ 70 až 80 °C a za přetlaku 8,0 až 15,0 MPa. t
Příklad 9
131,5 g (0,3 molu) N-oktadecyl-N*-beta-chlorethylsulfonylmočoviny se rozpustí v 700 ml bezvodého dioxanu a do tohoto roztoku se pomalu přidává 24 g (0,6 molu) hydroxidu sodného, rozpuštěného ve směsi 250 g dioxanu a 100 ml vody. Pak se po dobu 3 až 4 hodin míchá při teplotě 70 až 60 °C, neutralizuje se kyselinou chlorovodíkovou a produkt se izoluje.
Výtěžek: 110 g, to jest asi 91,2 % teorie N-oktadecyl-N'-vinylsulfonylmočoviny o teplotě téní 100 až 109 °C.
Analýza: C2) H 42N23 (402,5) vypočteno: 6,9 % N, 7,9 « S, nalezeno: 6,3 % N, 7,3 % S.
Stejným způsobem je možné z 84,09 g (0,3 molu) N-methyloktadecylaminu a 50,8 g (0,3 molu) beta-chlorethylisokyanátu připravit nejdříve N-methyl-oktadecyl-N'-beta-chlorethylBUlfonylmočovinu a z ní způsobem shora popsaným N-methyloktadecyl-N'-vinylsulfonyliaočovinu.
Přiklad lo
Normálně barvená, chromočiněné, Stípenková useň (hmotnost po vyždímání 4 kg), o tloušťce 1,5 mm se zpracovává v průběžném několikaúčelovém stroji Multimac (systém Staub + Co, Lederwerke Monnedorf, švýcarsko, výrobce Trockentechnik GmbH, Homberk, Niederhein) při teplotě 60 °C impregnační lázní obsahující 50 g/1 způsobem podle příkladu 3 připravené disperze a 20 g/1 70% sulfonovaného rybího oleje (Derminolicker NBR, Hoechst AG). Rychlost zpracování usně je 10 sekund při rychlosti pásu 3 m/min.
Po průchodu mezi vestavěnými odmačkávacími válci vykazuje štípenka příjem lázně disperze 980 g.
Useň se o sobě známým způsobem svSí horkým vzduchem o teplotě 80 °C, 5 sekund se fixuje ze horka při 95 °C na žehlicím lisu za přetlaku 3,0 MPa a běžným způsobem se brousí na rotujícím brousicím stroji brusným papírem o zrnění 220.
Získá se sametový velurový omak s příjemnými vlastnostmi při poSkrábání a s dobrou perlivostí nanesené vody.
< · o
Přikladli
Na hotově uSité dámské kabely z doČiňované východoindické kříženeeké usně se nanese kartáčem vodný roztok obsahující 50 g/1 impregnačního prostředku podle příkladu 3 a 25 g/1 butyldiglykolu. Po suSení při teplotě 50 °C se na kabelu působí po dobu 60 minut v sušárně teplotou 100 °C za účelem fixace za horka.
Přechodně slepený velur se vykartáčuje drátěným kartáčem. Kabela získá Impregnací značně zlepBený velurový omak a velmi dobrou odperlivost nanesené vody.
Použitím produktů podle vynálezu, uvedených v následující tabulce se zřetelem na složení, se dosahuje rovněž vynikajících výsledků aviváže a hydrofobace.
% Epoxid Rozpoufi- a:b:c:d podíl tědlo
Zkratky: VSH = (vinylsulfonyl)močovina a CSH = (bata-chlorethylsulfonyl)močovina AEO = ethylenoxid
Účinná látka Etaulgátor složka
N-oktadecyl-N -VSH nebo Ν,Ν-methyloktadecyl-N -VSH nonylfenyl * 23 mol AEO л
CH3(CH2)16-COOCH2CH2-SO3 ®Na®
2,4,6-tributylfenol * 23 mol AEO
N-oktadecyl-N '-VSH nebo
N,N-methyloktedecyl-N -VSH lanolin + 20 mol AEO
CH3(CH2 ), 6-COH-CH2CH2SO3^a®
CH3
2,4,6-tributylfenol + 23 mol AEO
N-oktadecyl-N *-VSH
4-nonylfenol + 23 mol AEO
CJ 8H37-SO2-N-CH2-CH2-SO3®Na® ch3
2,4,6-tributylfenol +23 mol AEO
N,N-methyloktadecyl-N -CESH nebo
N,N-ethyldecyl-N-CESH nebo N,N-(n)butyldodecyl-N'-CESH oleylalkohol +23 mol AEO paznehtový olej sulfonovaný sulfonační stupeň 10 % CHy (CH2) ?-CH=CH- (0¾) γ-CO ®Na®O3S-CH2CE2— K-CHj
200:30:-:770
-voda
150:20:-:830
-voda
350:55:-:595
-voda
300:45:-:655
-voda
N,N-methyloktadecyl-N*-CESH nebo
N,N-ethyldecyl-N-CESH nebo
N,N-(n)butyldodecyl-N -CESH oleylalkohol +23 mol AEO сн3-(сн2)7 -сн=сн-(сн2)7-со ®Na®O3S-CH2CH2-NH voda
200:25:-:775
N,N-methyloktedecyl-N -CESH nebo
N,N-ethyldecyl-N'-CESH nebo
N,N-(n)butyldodecyl-N -CESH alkohol kokosového tuku + + 25 mol AEO ~ t ch3-(ch2)i6-coo-ch2-ch2-so3® Nď
400:65:-:535
N,N-methyloktadecyl-N -CESH nebo
N,N-ethyldecyl-N-CESH nebo
N,N-(n)butyldodecyl-N -CESH alkohol loje + 11 mol AEO сн3-сн2-сн-сн2-сн2-сн-(сн2)6-сн3 so2ci so2ci
CH3-CH2-CH-CH2-CH2-CH-(CH2)6-CH3
SO3°Na® SO3®Na® voda voda
200:25.:-:775
Ν,Ν-metliylokta- alkohol loje + 11 mol AEO decyl-N -CESH montanní vosk nebo
Ν,Ν-éthyldecyl- СНу(СН2) 1 g-CO-N-CHg-CHySO^W —N —CESHi nebo
N,N-(n)-butyl-CH dodecyl-N -CESH
130:30:-:700
- voda
Ν,Ν-methylokta- alkohol loje + 11 mol AEO decyl-N'-CESH včelí vosk nebo
N, N-ethyldecyl- CH->-(CH9 )7-CH=CH- (CH9 )7-CO -N -CESH 3 г 72 7 nebo® A
N,N-(n)-butyldo- NeyOOC-CH0-NH decyl-N'-CESH
Ί0
250:40:-:710 voda pokračovíní tabulky
Účinné látka Etoulgétor složka % podíl Epoxid Rozpouštědlo a:b:c:d
N-oktadecyl-N'- 4-nonylfenyl + 23 mol AEO 60 150:5:-:845
-CESH nebo N-lauryl-N *-CESH CHj-CHj-CH-(CHg)9_,2-CH3 SOg-NH-CHg-CHg-SO^a® 20 - voda
nebo N-hexadecyl-N -CESH 2,4,6-tributylfenol + 23 mol AEO 20
N-oktadecyl- 4-nonylfenol + 18 mol AEO 50 125:25:-:850
-N'-CESH nebo N-lauryl-N - C,8H37SO2-N-CH2-CH2-SO2®Na® 20 - voda
-CESH nebo CH3
N-hexadecyl-N -CESH 2,4,6-tributylfenol * 23 mol AEO 30
N-oktadecyl-N'-CESH 4-nonylfenol + 18 mol AEO 90 300:55:-:645
nebo N-lauryl-N -CESH C12 H25 N®O 2 voda
nebo
N-hexadecyl-N -CESH 2,4,6-tributylfenol + 23 mol AEO 8
N-oktadecyl-N 4-nonylfenol +23 mol AEO 20 200:50:-:75
-CESH
nebo N-lauryl-N -CESH CH2-(CH2),g-CO0-CH2-CH2-SO3®Na® 5 - voda
nebo
N-hexadecyl-N'-CESH 2,4,6-tributylfenol + 23 mol AEO 75
N-oktadecyl-N'-CESH nebo 4-nonylfenol +23 mol AEO 80 150:75:-:77
N-lauryl-N *-CESH CH2- (CH2 )?-CH=CH- (CH2) γ-ΟΟ-ΝΗ-Ο^-
nebo N-hexadecyl- -COO®Na® 10 - voda
-N -CESH 2,4,6-tributylfenol +23 mol AEO 10
N-oktadecyl-N -CESH lanolin +23 mol AEO 75 250:25:-:72
nebo N-lauryl-N '-CESH CH3-(CH2),g-CO-N-CHg-CHg-SOj^Ha® 20 - voda
nebo N-hexadecyl- ch3
-N -CESH 2,4,6-tributylfenol + 23 mol AEO 5
Příklad 12
134,5 g (0,5 molu) oktadecylaminu se rozpustí při teplotě 40 až 50 °C v 350 ml toluenu. Do tohoto roztoku se při teplotě 40 až 50 °C v průběhu 90 minut přikape 92,66 g (0,505 mo lu) 2-chlorpropylsulfonylisokyanátu.
Jednohodinovým varem pod zpětným chladičem se reakce ukončí. Pak se ve vakuu toluen oddestiluje.
Získá se 218,5 g, to je asi 95,6 % teorie, N-oktadecyl-N'-2-chlorpropylmočoviny.
Analýza: C22H45C1SO3N2 (452,5). teplota tání 97 až 98 °C vypočteno: 6,2 % N, 7,84 « Cl, *7,07 % S, nalezeno: 5,6 % N, * 7,65 % CL, (5,00 % S.
Do takto připraveného surového produktu se roztav ví na 100 g surového produktu 25 g reakčního produktu z é-nonlfenolu s 23 moly ethylenoxidu a přidáním 375 g vody o teplotě 80 až 85 °C se připraví jemné disperzní pasta produktu.
Stejiýfa způsobem je možné místo shora uvedeného reakčního produktu z 4-nonylfenolu s 23 moly ethylenoxidu poUt reakčního produktu z 2,4,6-tribuitylf molu s 50 moly ethylenoxidu, čímž se získá stejně dobře stálá emulze. '
Příklad 13
80,7 g (0,3 molu) oktadecylsminu se při teplotě 40 až 45 °C rozpietí v 300 ml toluenu. Do tohoto roztoku se při teplotě 50 až 60 °C přikape 59,84 g (0,303 molu) 2-chlorЫllyl8ulfonyllookyanátu a pak se míchá pod zpětným chladičem po dobu * jedné hodiny. Pak se toluen ve vakuu oddestiluje.
Získá se 139 g, to jest asi 98,3 % teorie, surového produktu o teplotě tání 104 až 105 °C. Produktem je N-oktadecyl-N*-2-butylmočovina.
Analýza: C23H47C1SO3N2 (466,5) vypočteno: 6,0 % N, 7,6 % 01 * 6,9 «0 S, nalezeno: 5,6 % N, 7.7 %0 Cl , 7 00 % S.
100 g takto získaného produktu. se roztaví s 20 g reakčního produktu kyseliny ricinového oleje s 36 moly ethylenoxidu a turbinoTýfa míchadlem se smíchá s 380 g vody o teplotě až 85 °C. Získá se jemně disperzní pasta β vlastnostmi podle vynálezu.
Příklad 14
226,25 g (0,5 molu) N-oktadeeyl-N'-beta-chlorpropylsllfonylmočovioy se rozpistí v 1 200 ml dioxanu a při teplotě 40 až 50 °C se přikape 30 g (0,75 molu) hydroxidu sodného, rozpuštěného ve směsi 350 g dioxanu a 140 ml vody. Pak se míchá po dobu tří hodin při teplotě 40 až 50 °C, neutralizuje se 2N kyselinou chlorovodíkovou a produkt se izoluje.
Výtěžek je 198 g, to jest asi 95,2 % teorie, N-oktadesyl-N'-propeIoУ“2-tulfonylmoδoviny o teplotě tání 116 až 118 °C. —______-__
Analýza: C£2H44SO3N2 vypoCteno: 6,7 % N, nalezeno: 6,4 % N, (416,0)
7,7 « S,
7,3 « S.
Stejně je možné z 139,5 g (0,3 molu) * . Η-ο^οι^νΙ-Η '-beta-chlorbutylBulforylmočoviny a 18 g (0,45 molu) hydroxidu sodného, rozpuštěného ve směsi dioxanu a vody, za shora popsaných podmínek připravit N-oktβdeeyl-N*-bltenУL-2-8ulfonylmočoviou.

Claims (7)

1. Avivéžní a hydrofobační prostředek pro usně, vyznačený tím, že obsahuje 80 až ' 99 hmotnostních dílů sloučeniny obecného vzorce I,
R-B-C-NH-S0o-X
I 2 o (I) kde znamená
R alkyl^ou nebo alkenylovou skupinu s 10 až 30 atomy uhlíku,
B - dvojmocnou skupinu obecného vzorce
NI
R
-Nnebo
X ' betl-hllogeollkylsltu nebo llkeoyltlou skupinu vždy s 2 až 4 atomy Uilíku,
R 1 a R2 atom vodíku nebo azylovou skupinu s 1 až 4 atomy uhlíku, n číslo 2, 3 neto 4,
20 až 1 hmoonootní díl emulátoru sestávajícího z 95 až 75 % hmoonnobeích neionogenního e^^ul^i^^toru a 5 až 25 % li kru.
a popřípadě tolik hmoonootních dílů vody nebo s vodou tnísitelnlkht organického rozpouštědla, aby vznikl hmo>onostně 10 až 40% roztok, vztaženo oa sloučeniny obecného vzorce I.
2. Avivéžní a hydrofobační prostředek podle bodu 1, vyznačený tím, že až jedna polovina neiooogeoního emmlgátoru je nahrazena steOrým moostvím anionogenního emmlgétoru.
3· Avivéžní a hyd^^OBě^ prostředek podle bodu 1, vyznačený tím, že ve sloučenině obecného vzorce 1 znamená R alkylovou skupinu nebo llkeoyloltu skupinu s '12 až 22 atomy uhlíku.
4. Avivéžní a hydro^O^ní prostředek podle bodů 1 čenioě.obecného vzorce I znamená R stelrylsltu skupinu, alkylcuou skupinu loje nebo oleylovou skupinu.
až 3, vyznačený tím, že ve sloi^Су^ю! skupinu kokosového tuku,
5.'Avivéžní a hydrofobační prostředek podle bodů ' 1 až 4, vyznačený tím, že ve sloučenině obecného vzorce I znamená B dvojmocný zbytek vzorce
-N- nebo . I
R kde R a r1 mej výz^m uvedený v bodě 1.
6. AAvvvánO a hlУdoOoO)zlnO proosttedek poode bz^c^dů 1 aa 5» vyznaaexOý tím 5ž ve alooče-’’ oině obecného vzorce I znamená X Oetl-cletollCyltvol skupinu s 2 až 4 atomy uhlíku.
7. AvevlánO a SllУroOfOalnO ppottředek ppode bodů 1 až 5, аушс^егО pím, 5ž arnmlgééoo obsahuje jakožto oeiooogeoní emulátory sloučeniny obecného vzorce III,
A-(0CH2-CH)n-0H (III) kde znamená
A rozvětvenou nebo nerozvětvenou alkylovou nebo alkenylovou skupinu s 10 až 22 atomy uhlíku, alkylfenylovou skupinu celkem se 6 až 12 atomy uhlíku v alkylovém podílu, rozvětvenou nebo nerozvětvenou alkanoylovou nebo alkenoylovou skupinu s 10 až 22 atomy uhlíku, aralkylovou skupinu se 7 až 15 atomy uhlíku, aralkylarylovou skupinu s 13 až 25 atomy uhlíku, zbytky podílu vlnového tuku nebo acyloxyalkylovou skupinu celkem s 10 až 30 atomy uhlíku, atom vodíku nebo alkylovou skupinu s 1 až 12 atomy uhlíku a n číslo 10 až 60.
CS784408A 1977-07-02 1978-07-03 Freshening and hydrophobous means for the leathers CS208477B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772730042 DE2730042A1 (de) 1977-07-02 1977-07-02 Avivage- und hydrophobiermittel fuer zellulose-textilien und leder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208477B2 true CS208477B2 (en) 1981-09-15

Family

ID=6013063

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS784408A CS208478B2 (en) 1977-07-02 1978-07-03 Method of making the sulphonyl urea
CS784408A CS208477B2 (en) 1977-07-02 1978-07-03 Freshening and hydrophobous means for the leathers
CS784408A CS208476B2 (en) 1977-07-02 1978-07-03 Freshening and hydrophobous means for the textile materials from the cellulose or containing the cellulose

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS784408A CS208478B2 (en) 1977-07-02 1978-07-03 Method of making the sulphonyl urea

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS784408A CS208476B2 (en) 1977-07-02 1978-07-03 Freshening and hydrophobous means for the textile materials from the cellulose or containing the cellulose

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4149979A (cs)
EP (1) EP0000201B1 (cs)
BR (1) BR7804208A (cs)
CS (3) CS208478B2 (cs)
DE (2) DE2730042A1 (cs)
ES (2) ES471328A1 (cs)
HU (1) HU177572B (cs)
IT (1) IT1118230B (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2757582A1 (de) * 1977-12-23 1979-06-28 Cassella Ag Verfahren zur herstellung lagerstabiler waessriger emulsionen von n.alkyl-n'-alkylol-harnstoffen und deren anwendung zum weichmachen von leder und textilmaterial

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR919464A (fr) * 1944-12-28 1947-03-10 Geigy Ag J R Urées substituées et procédé de préparation de ces produits
US2487383A (en) * 1945-04-18 1949-11-08 Ciba Ltd Urea derivatives and process of making same
FR1180621A (fr) * 1955-08-08 1959-06-08 Hoechst Ag Sulfonylurées et leur procédé de préparation
US2976317A (en) * 1955-10-19 1961-03-21 Hoechst Ag N(alkyl-, cycloalkyl-, and cycloalkylalkylsulfonyl)-n'(alkyl-, alkenyl-, cycloalkyl,and cycloalkylalkyl)-ureas
US3069466A (en) * 1959-04-21 1962-12-18 Anton Von Waldheim New n1-halogenoalkyl-phenyl-sulfonyl-n2-substituted ureas, and the corresponding cyclohexyl compounds
US3446570A (en) * 1965-08-25 1969-05-27 Allied Chem Novel fluorocarbon derivatives
BE686440A (cs) * 1965-09-20 1967-02-15
CH1160169D (cs) * 1968-08-01 1900-01-01
NL6908449A (cs) * 1969-06-03 1970-12-07
BE790518A (fr) * 1971-10-26 1973-04-25 Bayer Ag Production et application de perfluoro-alcane-sulfonamides
BE792563A (fr) * 1971-12-10 1973-06-12 Bayer Ag Perfluoralcane sulfonamides et leur preparation
US3965015A (en) * 1972-08-01 1976-06-22 Colgate-Palmolive Company Bleach-resistant fabric softener

Also Published As

Publication number Publication date
DE2730042A1 (de) 1979-01-11
ES471328A1 (es) 1979-09-01
EP0000201A1 (de) 1979-01-10
HU177572B (en) 1981-11-28
US4149979A (en) 1979-04-17
BR7804208A (pt) 1979-04-03
IT7825227A0 (it) 1978-06-30
IT1118230B (it) 1986-02-24
CS208478B2 (en) 1981-09-15
CS208476B2 (en) 1981-09-15
EP0000201B1 (de) 1981-01-07
DE2860405D1 (en) 1981-02-26
ES478660A1 (es) 1979-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0638128B1 (de) Verfahren zur hydrophobierung von materialien faseriger struktur und mittel zur durchführung des verfahrens
US5567205A (en) Wet treatment of leather hides
CS208477B2 (en) Freshening and hydrophobous means for the leathers
US2347336A (en) Detergent composition
US5660759A (en) Cationic formulations for oiling leathers and skins
US2372985A (en) Compositions for treatment of fibrous materials
GB420545A (en) Process for the manufacture of acid amide derivatives
US4309176A (en) Process for the oiling and impregnation of leather and pelts
US4289665A (en) Process for the preparation of aqueous emulsions, stable in storage, of N.alkyl-N-alkylol-ureas and their application for the softening of leather
GB1597993A (en) 2-hydroxy-n-propylamine derivatives
US4799932A (en) Oiling agents based on sulfosuccinic acid monoamides
EP0964935B1 (de) Verwendung von sulfatierungsprodukten von alkylenglycoldiestern
FR2569422A1 (fr) Nouvelles compositions a base d&#39;esters partiels de l&#39;acide phosphorique, utilisables pour la nourriture en milieu aqueux des peaux et du cuir tannes
PT763139E (pt) Agentes para engraxamento de couros e peles
EP1805328B1 (de) Verfahren zur herstellung von leder und dafür geeignete verbindungen
EP2646581B1 (de) Verfahren zur herstellung von leder und dafür geeignete wässrige formulierungen
US2395971A (en) Detergent cx
CH676012A5 (cs)
US2452043A (en) Derivatives of sulfosuccinamic acid
US2551575A (en) Esters of sulfo-4-cyclohexene-1, 2-dicarboxylic acid and process for producing same
GB393276A (en) Manufacture of emulsions, dispersions, and the like
EP0809712B1 (de) Verwendung von zuckertensiden zur behandlung von ledern und pelzen
DE651414C (de) Ersatz fuer Fettalkohole bzw. deren Derivate
DE3706203A1 (de) Hydrophobiermittel fuer leder
DE19715833A1 (de) Verfahren zur Herstellung von sulfatierten Fettsäureestern