CS204097B1 - Apparatus for heat treatment of fabrics - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k úpravě textilního materiálu teplem, skládajícího se z velkého počtu dýzových komor ležících za sebou ve směru průchodu tkaniny, jež jsou spojeny se soustavou k přívodu plynného zpracovacího prostředku, z nichž každá má ve spodním plechu trysky s vodícími plechy k přívodu plynného zpracovacího prostředku a osy výfukových otvtorů, jež jsou uspořádány kolmo k rovině pohybu pásu tkaniny.

Takových zařízení se používá k plynulému sušení, tepelnému zpracování nebo chlazení hlavně tkanin. Zpracovací prostředek se přivádí od ventilátoru přes rozdělovači kanál k určitému počtu tryskových komor, nazývaných také tryskovými skříněmi. Tryskové komory se rozprostírají přes šířku kolem procházejících tkanin a působí stejnoměrné rozdělení zpracovacího prostředku přes plochu tkaniny. Otvory pro výstup zpracovacího' prostředku z tryskových komor mohou být vytvořeny jako štěrbiny sahající přes šířku tkaniny nebo jako velký počet tryskových nebo clonových otvorů rozdělených stejnoměrně přes plochu tkaniny. V následujícím jsou pod pojmem tryskové otvory míněny posléze jmenované tryskové a clonové otvory. Tyto tryskové otvory mohou mít kulatý, oválný nebo i hranatý průřez. V poslední době se dává stále více přednost tryskovým otvorům, protože je tím při stejném vynaložení energie dosažitelný silnější účinek zpracování, než je to možné se štěrbinovými tryskami.

S pomocí zvláštních opatření lze dosahovat stejnoměrného rozdělení množství zpracovacího prostředku pres šířku tkaniny. Nevýhodné je však to, že zejména na začátku tryskové komory nedochází k přesnému kolmému výstupu zpracovacího prostředku vlivem jeho proudění uvnitř tryskové komory. Vyfukovaný trysk se odchyluje na stranu protilehlou k vefukovacímu otvoru v tryskové komoře. To působí jednak nestejnoměrnost v účinku zpracování přes šířku tkaniny, jednak vede k bočnímu posunu tkaniny, jakož i k podélným záhybům a třepetání. U volně vedených tkanin, bez bočního vedení navíc, může to vést k jejich úplnému sesunutí.

Aby se dalo čelit těmto nepříznivým účinkům, byla vytvořena trysková uspořádání, u nichž se volí směr vefukování v tryskových komorách střídavě zleva a zprava. Tím se však nedá odstranit šikmé vyfukování a zmíněné účinky se jen poněkud zmírní. Taková provedení vyžadují větší konstrukční náklady a kromě toho jsou špatně přístupná při obsluze a čištění.

Tak je tomu i u provedení podle spisu DE-OS č. 1 900 794, jež je použitelné jenom pro štěrbinové trysky. Je zde upravena přepážka uvnitř tryskové komory a do každé tryskové komory je upraveno vefukování zpracovacího prostředku z obou stran, což působí kolmý směr výfuku.

Dále bylo navrženo podle spisu DE-AS č. č. 1 134 350 pro štěrbinové trysky upravit v oblasti štěrbin svislé usměrňovači plechy, jimiž zpracovací prostředek proudí a je seřizován. Toto provedení je použitelné jenom u štěrbinových trysek a předpokládá těsné uspořádání těchto usměrňovačích plechů, aby nastal směrový účinek.

K vytvoření směrově vyrovnaného vstřiku u děrových trysek se použilo podélných trysek, jak popsáno ve spise DE-PS č. 964 851. To však podstatně zdražuje výrobu tryskových komor a dále to má tu nevýhodu, že při dané potřebě místa musí být tryskové komory výškově patřičně ploché, čímž vznikají v těchto kanálech vysoké rychlosti proudění a tím také značné ztráty.

Dále by bylo myslitelné klást tyto protáhlé trysky do tryskové komory částečně nebo i úplně, čímž vzniká výhoda v tom, že mezery mezi tryskami slouží jako průřez průtoku. Konečně by tu byla ještě ta možnost, dosahovat směrového· účinku tím, že íse klade do tryskové komory přes tryskové otvory voštinová deska. Tím by se mohlo dosahovat stejného· směrového účinku jako s protáhlými tryskami. Výroba by se oproti protáhlým tryskám poněkud zjednodušila, ale vlivem voštinové desky nastává rovněž zúžení průřezu proudění v tryskové komoře.

Účelem vynálezu je umožnit intenzívní ostřikování tkanin plynným zpracovacím prostředkem tak, aby se dosahovalo stejnoměrného účinku přes šířku tkaniny a aby přitom nedocházelo k bočnímu posunování tkaniny.

Úkol vynálezu spočívá tedy v tom, při uspořádání s děrovými tryskami, k jejichž tryskovým komorám se přivádí zpracovací prostředek z jedné strany, zabránit s pomocí jednoduchých prostředků . šikmému vyfukování. Přitom má být se zřetelem k rychlosti proudění volný průtokový průřez co největší.

Při zařízení úvodem popsaného druhu se to řeší podle vynálezu tím, že za účelem zvýšení jakosti zpracování je každý usměrňovači plech uspořádán kolmo ke dnu tryskové komory a před tryskou ve směru proudění plynného zpracovacího prostředku.

Každý usměrňovači plech může být přitom uspořádán v odstupu od trysky, jenž nepřesahuje její průměr.

Podle dalšího provedení vynálezu může mít každý usměrňovači plech v průřezu tvar V, jehož špička je uspořádána od . strany přívodu plynného zpracovacího prostředku.

Podle posledního provedení vynálezu může mít každý usměrňovači plech v průřezu tvar mnohostěnu a tryska je uspořádána v jeho středu.

Vynález bude nyní blíže popsán na· · · příkladech provedení podle výkresu, na němž představují:

Obr. 1 tryskovou komoru s tryskami a usměrňovacími plechy, obr. 2 usměrňovači plech vztyčený kolmo na spodním plechu, =obr. 3 usměrňovači plech s plochami ohnutými ve směru proudění, obr. 4 usměrňovači plech obdélníkového tvaru, nahnutý na spodní plech, obr. 5 usměrňovači plech šestiúhelníkového tvaru, nahnutý na spodní plech, a· obr. 6 voštinovou desku jako usměrňovací plech.

K tryskové komoře 1 se přivádí bočně zpracovací prostředek 2 a potom se dmýchá přes trysku 4 ve spodním plechu 3 proti tkanině. Usměrňovači plechy 5, uspořádané před každou tryskou 4, působí kolmé vyfukování zpracovacího prostředku 2 z trysek 4. Trysky 4 jsou znázorněny jako dírkové clony, · mohou však mít libovolný tvar, např. průřez mnohostěnu. Právě tak usměrňovači plechy 5, znázorněné jako krychle, mohou být libovolného· tvaru.

Jednoduchými ve výrobě jsou usměrňovači plechy znázorněné na obr. 2. Ukazují při kolmém uspořádání dobrý · směrový účinek. Totéž platí o usměrňovacím plechu 5, znázorněném na obr. 3, jenž má plochy ohnuté ve směru proudění.

Další zjednodušení při výrobě je možné, jestliže, jak znázorněno na obr. 4 a 5, je usměrňovači plech 5 ohnut hned na spodní plech 3 tryskové komory 1.

Konečně .lze pro usměrňovači plech 5 podle obr. 5 použít voštinové desky.

Claims (4)

PŘEDMĚT

1. Zařízení к úpravě textilního materiálu teplem, skládající se z velkého počtu tryskových komor ležících za sebou ve směru průchodu tkaniny, jež jsou spojeny se soustavou к přívodu plynného zpracovacího prostředku, z nichž každá má ve spodním plechu trysky s usměrňovacími plechy, osy výfukových otvorů, jež jsou uspořádány kolmo к rovině pohybu tkaniny, vyznačující se tím, že za účelem zvýšení jakosti zpracování je každý usměrňovači plech (5) uspořádán kolmo ke spodnímu plechu (3) tryskové komory (1) a před tryskou (4) ve směru proudění plynného zpracovacího prostředku (2).

vynalezu

2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že každý usměrňovači plech (5) je uspořádán v odstupu od trysky (4), jenž nepřesahuje její průměr.

3. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že každý usměrňovači plech (5) má v průřezu tvar V, jehož špička je uspořádána od strany přívodu plynného zpracovacího prostředku [2].

4. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že každý usměrňovači plech [5] má v průřezu tvar mnohostěnu a tryska (4) je uspořádána v jeho středu.