CS204097B1

CS204097B1 - Apparatus for heat treatment of fabrics

Info

Publication number: CS204097B1
Application number: CS882575A
Authority: CS
Inventors: Dieter Glaeser; Theo Klemm
Original assignee: Dieter Glaeser; Theo Klemm
Priority date: 1974-12-24
Filing date: 1975-12-23
Publication date: 1981-03-31
Also published as: DE7539203U; DE2555287C2; SU663769A1; DE2555287A1

Abstract

An apparatus is claimed to treat a fabric or paper web with a gas medium, using a projection housing for jets or apertures ranging across the fabric in series along the line of fabric travel, with a barrier in front of each outlet. The system ensures that, along the length of the housing, the jet streams passing out of the apertures are not diverted from the vertical in being directed at the fabric below.

Description

Vynález se týká zařízení k úpravě textilního materiálu teplem, skládajícího se z velkého počtu dýzových komor ležících za sebou ve směru průchodu tkaniny, jež jsou spojeny se soustavou k přívodu plynného zpracovacího prostředku, z nichž každá má ve spodním plechu trysky s vodícími plechy k přívodu plynného zpracovacího prostředku a osy výfukových otvtorů, jež jsou uspořádány kolmo k rovině pohybu pásu tkaniny.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for treating textile material by heat, comprising a plurality of nozzle chambers lying one behind the other in the fabric passage direction, which are connected to a gaseous processing device supply system, each having nozzles in the bottom sheet. the processing means and the exhaust port axes, which are arranged perpendicular to the plane of movement of the web of fabric.

Takových zařízení se používá k plynulému sušení, tepelnému zpracování nebo chlazení hlavně tkanin. Zpracovací prostředek se přivádí od ventilátoru přes rozdělovači kanál k určitému počtu tryskových komor, nazývaných také tryskovými skříněmi. Tryskové komory se rozprostírají přes šířku kolem procházejících tkanin a působí stejnoměrné rozdělení zpracovacího prostředku přes plochu tkaniny. Otvory pro výstup zpracovacího' prostředku z tryskových komor mohou být vytvořeny jako štěrbiny sahající přes šířku tkaniny nebo jako velký počet tryskových nebo clonových otvorů rozdělených stejnoměrně přes plochu tkaniny. V následujícím jsou pod pojmem tryskové otvory míněny posléze jmenované tryskové a clonové otvory. Tyto tryskové otvory mohou mít kulatý, oválný nebo i hranatý průřez. V poslední době se dává stále více přednost tryskovým otvorům, protože je tím při stejném vynaložení energie dosažitelný silnější účinek zpracování, než je to možné se štěrbinovými tryskami.Such devices are used to continuously dry, heat treat or cool mainly fabrics. The processing means is fed from the fan through the manifold to a number of nozzle chambers, also called nozzle housings. The nozzle chambers extend across the width around the passing fabrics and cause a uniform distribution of the processing agent over the fabric surface. The orifices for exit of the processing means from the nozzle chambers may be formed as slots extending across the width of the fabric or as a plurality of nozzle or aperture openings distributed uniformly over the fabric surface. In the following, the nozzle orifices are meant the aforementioned nozzle and orifice orifices. These nozzle openings can have a round, oval or even square cross section. More recently, nozzle orifices have been increasingly preferred, since this results in a stronger processing effect than is possible with slotted nozzles with the same energy expenditure.

S pomocí zvláštních opatření lze dosahovat stejnoměrného rozdělení množství zpracovacího prostředku pres šířku tkaniny. Nevýhodné je však to, že zejména na začátku tryskové komory nedochází k přesnému kolmému výstupu zpracovacího prostředku vlivem jeho proudění uvnitř tryskové komory. Vyfukovaný trysk se odchyluje na stranu protilehlou k vefukovacímu otvoru v tryskové komoře. To působí jednak nestejnoměrnost v účinku zpracování přes šířku tkaniny, jednak vede k bočnímu posunu tkaniny, jakož i k podélným záhybům a třepetání. U volně vedených tkanin, bez bočního vedení navíc, může to vést k jejich úplnému sesunutí.By means of special measures it is possible to achieve a uniform distribution of the amount of treatment agent over the width of the fabric. However, it is disadvantageous that, particularly at the beginning of the nozzle chamber, there is no precise perpendicular outlet of the treatment agent due to its flow within the nozzle chamber. The blown nozzle deviates to the side opposite to the inlet opening in the nozzle chamber. This causes unevenness in the effect of processing across the width of the fabric and leads to a lateral displacement of the fabric as well as longitudinal folds and fluttering. For loosely guided fabrics, without the extra side guides, this can lead to their complete sliding.

Aby se dalo čelit těmto nepříznivým účinkům, byla vytvořena trysková uspořádání, u nichž se volí směr vefukování v tryskových komorách střídavě zleva a zprava. Tím se však nedá odstranit šikmé vyfukování a zmíněné účinky se jen poněkud zmírní. Taková provedení vyžadují větší konstrukční náklady a kromě toho jsou špatně přístupná při obsluze a čištění.In order to counteract these adverse effects, nozzle arrangements have been provided in which the direction of blowing in the nozzle chambers is alternated from left to right. However, oblique blowing cannot be removed and the effects are only somewhat lessened. Such designs require greater construction costs and are also difficult to access for operation and cleaning.

Tak je tomu i u provedení podle spisu DE-OS č. 1 900 794, jež je použitelné jenom pro štěrbinové trysky. Je zde upravena přepážka uvnitř tryskové komory a do každé tryskové komory je upraveno vefukování zpracovacího prostředku z obou stran, což působí kolmý směr výfuku.This is also the case of the design of DE-OS No. 1 900 794, which is applicable only to slotted nozzles. A baffle is provided inside the nozzle chamber and blowing of the treatment means from each side into each nozzle chamber, which causes a perpendicular exhaust direction.

Dále bylo navrženo podle spisu DE-AS č. č. 1 134 350 pro štěrbinové trysky upravit v oblasti štěrbin svislé usměrňovači plechy, jimiž zpracovací prostředek proudí a je seřizován. Toto provedení je použitelné jenom u štěrbinových trysek a předpokládá těsné uspořádání těchto usměrňovačích plechů, aby nastal směrový účinek.Furthermore, according to DE-AS No. 1,134,350 for slotted nozzles, it has been proposed to provide vertical baffle plates in the slot area through which the treatment agent flows and is adjusted. This embodiment is applicable only to slotted nozzles and assumes a tight arrangement of these baffle plates to give directional effect.

K vytvoření směrově vyrovnaného vstřiku u děrových trysek se použilo podélných trysek, jak popsáno ve spise DE-PS č. 964 851. To však podstatně zdražuje výrobu tryskových komor a dále to má tu nevýhodu, že při dané potřebě místa musí být tryskové komory výškově patřičně ploché, čímž vznikají v těchto kanálech vysoké rychlosti proudění a tím také značné ztráty.Longitudinal nozzles have been used to create directional injection in the hole nozzles as described in DE-PS 964 851. This, however, significantly increases the cost of manufacturing the nozzle chambers, and furthermore has the disadvantage that the nozzle chambers must be appropriately high in height due to space requirements. This results in a high flow velocity and thus a considerable loss in these channels.

Dále by bylo myslitelné klást tyto protáhlé trysky do tryskové komory částečně nebo i úplně, čímž vzniká výhoda v tom, že mezery mezi tryskami slouží jako průřez průtoku. Konečně by tu byla ještě ta možnost, dosahovat směrového· účinku tím, že íse klade do tryskové komory přes tryskové otvory voštinová deska. Tím by se mohlo dosahovat stejného· směrového účinku jako s protáhlými tryskami. Výroba by se oproti protáhlým tryskám poněkud zjednodušila, ale vlivem voštinové desky nastává rovněž zúžení průřezu proudění v tryskové komoře.Furthermore, it would be conceivable to place these elongated nozzles partially or completely in the nozzle chamber, thereby giving the advantage that the gaps between the nozzles serve as a cross-section of the flow. Finally, there would still be a possibility of achieving a directional effect by placing a honeycomb plate into the nozzle chamber through the nozzle openings. This could achieve the same directional effect as with elongated nozzles. Production would be somewhat simplified compared to the elongated nozzles, but due to the honeycomb plate, the flow cross section in the nozzle chamber also becomes narrower.

Účelem vynálezu je umožnit intenzívní ostřikování tkanin plynným zpracovacím prostředkem tak, aby se dosahovalo stejnoměrného účinku přes šířku tkaniny a aby přitom nedocházelo k bočnímu posunování tkaniny.The purpose of the invention is to enable the intensive spraying of fabrics with a gaseous treatment agent so as to obtain a uniform effect over the width of the fabric, while avoiding lateral displacement of the fabric.

Úkol vynálezu spočívá tedy v tom, při uspořádání s děrovými tryskami, k jejichž tryskovým komorám se přivádí zpracovací prostředek z jedné strany, zabránit s pomocí jednoduchých prostředků . šikmému vyfukování. Přitom má být se zřetelem k rychlosti proudění volný průtokový průřez co největší.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to prevent, with simple nozzle means, the configuration of the nozzle chambers to which the nozzle chambers are supplied with processing means from one side. oblique blowing. The free flow cross-section should be as large as possible in view of the flow velocity.

Při zařízení úvodem popsaného druhu se to řeší podle vynálezu tím, že za účelem zvýšení jakosti zpracování je každý usměrňovači plech uspořádán kolmo ke dnu tryskové komory a před tryskou ve směru proudění plynného zpracovacího prostředku.In the apparatus of the kind described above, this is achieved in accordance with the invention in that each baffle plate is arranged perpendicularly to the bottom of the nozzle chamber and upstream of the nozzle in the direction of flow of the gaseous treatment agent.

Každý usměrňovači plech může být přitom uspořádán v odstupu od trysky, jenž nepřesahuje její průměr.Each baffle plate can be arranged at a distance from the nozzle which does not exceed its diameter.

Podle dalšího provedení vynálezu může mít každý usměrňovači plech v průřezu tvar V, jehož špička je uspořádána od . strany přívodu plynného zpracovacího prostředku.According to a further embodiment of the invention, each of the baffle plates may have a V-shaped cross-section, the tip of which is disposed from. the inlet side of the gaseous treatment agent.

Podle posledního provedení vynálezu může mít každý usměrňovači plech v průřezu tvar mnohostěnu a tryska je uspořádána v jeho středu.According to a last embodiment of the invention, each baffle plate may have a cross-sectional shape in cross section and the nozzle is arranged in the center thereof.

Vynález bude nyní blíže popsán na· · · příkladech provedení podle výkresu, na němž představují:The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which:

Obr. 1 tryskovou komoru s tryskami a usměrňovacími plechy, obr. 2 usměrňovači plech vztyčený kolmo na spodním plechu, =obr. 3 usměrňovači plech s plochami ohnutými ve směru proudění, obr. 4 usměrňovači plech obdélníkového tvaru, nahnutý na spodní plech, obr. 5 usměrňovači plech šestiúhelníkového tvaru, nahnutý na spodní plech, a· obr. 6 voštinovou desku jako usměrňovací plech.Giant. 1 shows a nozzle chamber with nozzles and baffle plates, FIG. 2 a baffle plate erected perpendicular to the bottom plate, = fig. 3 shows a rectangular plate with surfaces bent in the direction of flow, FIG. 4 a rectangular plate rectangular, angled on a bottom plate, FIG. 5 a hexagonal rectangular plate, angled on a bottom plate, and FIG. 6 a honeycomb plate as a rectifying plate.

K tryskové komoře 1 se přivádí bočně zpracovací prostředek 2 a potom se dmýchá přes trysku 4 ve spodním plechu 3 proti tkanině. Usměrňovači plechy 5, uspořádané před každou tryskou 4, působí kolmé vyfukování zpracovacího prostředku 2 z trysek 4. Trysky 4 jsou znázorněny jako dírkové clony, · mohou však mít libovolný tvar, např. průřez mnohostěnu. Právě tak usměrňovači plechy 5, znázorněné jako krychle, mohou být libovolného· tvaru.The treatment chamber 2 is fed laterally to the nozzle chamber 1 and then blown through the nozzle 4 in the lower sheet 3 against the fabric. The baffle plates 5 arranged in front of each nozzle 4 cause the processing means 2 to be blown out of the nozzles 4. The nozzles 4 are shown as pinhole screens, but they may be of any shape, for example a cross section of a polyhedron. Likewise, the baffle plates 5, shown as cubes, can be of any shape.

Jednoduchými ve výrobě jsou usměrňovači plechy znázorněné na obr. 2. Ukazují při kolmém uspořádání dobrý · směrový účinek. Totéž platí o usměrňovacím plechu 5, znázorněném na obr. 3, jenž má plochy ohnuté ve směru proudění.The deflector plates shown in FIG. 2 are simple to manufacture and show a good directional effect when viewed perpendicularly. The same is true of the baffle plate 5 shown in FIG. 3 having surfaces bent in the flow direction.

Další zjednodušení při výrobě je možné, jestliže, jak znázorněno na obr. 4 a 5, je usměrňovači plech 5 ohnut hned na spodní plech 3 tryskové komory 1.A further simplification in production is possible if, as shown in FIGS. 4 and 5, the baffle plate 5 is bent immediately onto the bottom plate 3 of the nozzle chamber 1.

Konečně .lze pro usměrňovači plech 5 podle obr. 5 použít voštinové desky.Finally, honeycomb plates can be used for the baffle plate 5 of FIG.

Claims

SUBJECT

1. A heat treatment device for textile material, comprising a plurality of nozzle chambers lying one behind the other in the fabric passage direction, which are connected to a gaseous treatment system supply system, each having a nozzle with baffle plates in the bottom sheet, exhaust outlet axes arranged in a direction perpendicular to the plane of movement of the fabric, characterized in that, in order to improve the processing quality, each baffle plate (5) is arranged perpendicular to the bottom plate (3) of the nozzle chamber (1) and upstream of the nozzle (4) treatment means (2).

vynalezu

Device according to claim 1, characterized in that each baffle plate (5) is arranged at a distance from the nozzle (4) which does not exceed its diameter.

Device according to claim 1, characterized in that each baffle plate (5) is V-shaped in cross section, the tip of which is arranged from the inlet side of the gaseous treatment agent [2].

Device according to claim 1, characterized in that each baffle plate [5] has a cross-sectional shape in cross section and the nozzle (4) is arranged in its center.