CS199160B1 - SpSsob výroby - 2-merkaptoimidazolínu - Google Patents

Description

Vynález, sa dotýká technicky i ekonomicky výhodnéjšieho postupu výroby technického 2-merkaptoimídazolinu /ďalej len 2-MID/, pričom homogenizácia so zmáčacím prostriedkom, ktorý zabezpečuje neprášivost finálneho výrobku, sa uskutočňuje vo vodnej suspenzii.

2-merkaptoimidazolín sa používá ako urýclilovač vulkanizácie pre chloroprénový kaučuk. •Jeho optimálně dávkovanie pri jeho samotnom použití je 0,5-0,75 %. Zvyšováním obsahu urychlovače sa dosahujú vyššie hodnoty pevrosti, modulu elasticity a vačšia vulkanizačná rýchlost, ale dochádza k zníz.enia bezpečnosti voči navulkanizovaniu. 2-MID patří medzi látky jedovaté. Fri jeho výrobě a spracovaní dochádza s ním do styku vačší počet pracovríkov. · Vzhiadom k j.-ho finálně formě /práškový/ sa hladajú cesty a sposoby ako jeho škodlivost znížit na minimum. K tomu účelu sa používájú prímesy rďzr.ych látok napr. minerálně oleje, prírodné a syntetické mastné alkoholy, mastné kyseliny, estery mastných kyselin /.tuhy/ a iné olejovíté látky. Podlá požadovaného stupňa ncprášivosti 2-MID sa riadi i hmot.nostný podiel ppužitej přísady.

Známe postupy pridávania týchto přísad sú založené na hnetení, miešaní, fluidnom mieáaní suchého výrobku s přísadou. Najčastejšie používanými přísadami sú minerálně oleje. Technický 2-MID sa v neprášivej formě vyrába tak, že sa najprv vyrobí práškovitý 2-MID a tento sa potom v ápeciálnom zariadení přídavkům minerilneho oleja prevedie na neprááivú formu.

Klasický sposob výroby má oproti vynálezu niekolko nevýhod;

1/ Finálně spracovanie neupraveného 2-MID /sušenie v kabinových sušiarňach a mletie/ je sprevádzané značným výskytom prachu v ovzduší, čo má za následok velmi zlé pracovně prostredie a hygienu práce.

2, Před «pracováním na neprášivú formu 2-M1D sa musel tento výrobok zabalit, převázat k homogeniz cii s minerálnym olejom, rozbalit, po zhomogenizovaní znovu zabalit.

3/ Všetky tieto operácie i při dokladnej práci a starostlivosti sú sprevádzané stratou výrobku, spotřebou žívej práce, materiálu a energie.

Uvedené revýhody odstraňuje spísob podlá předmětu vynálezu, ktorého podstatou je,, že

2-MID sa vyrába kondenzáciou etyléndiaminu so sírouhlíkom. Po kondenzácií před krystalizáciou 2-5113 sa do vo 'ného roztoku podlá vynálezu prodá prostriedok zabezpečujúci zmáčanie výrobku. Ako látky zabezpečujúce neprášivost výrobku sa používajú minerálně oleje, mastné alkoholy obsahujúci uhlík ε^θ- C^q, kyseliny obsahujúce počet atómov uhlíka 10 až 20 alebo ich estery. Tieto prostriedky sa pridávajú do vodnej suspenzie 2-MID pre izoláciou v mrožstve 2-10 % hmotnostných na sušinu 2-MID.

Vodná suspenzia obsahuje cca 30 % hmot.nostných 2-5Í1D. Po kryštalizácii podlá povodněj technologie sa vykrystalizovaný produkt izoloval, sušil, mlel, balil, prevážal na miesto homogenizácie, rozbalil, zmáčal a znovu balil. Až tcraz bol připravený k expedícii.

V literatuře nie sú známe postupy používajúce pridávanie přísad zabezpečujících neprášivost výrobku do vodnej suapenzie 2-MID.

Na ro7diel od povodněj technologie, ktorá bola pracná a v zlom pracovnom prostředí pri finalizácii, sa přidáním prostriedku, ktorý zabezpečuje nepr išivo.st 2-MID v množstvo 2-10 % hmotnostných minerálneho oleja dosiahne vo vo^nom prostředí dostatočná homogenita finálneho výrobku.

Dalšími výrobnými oper.áciami. /sušením a mletím/ sa homogenita ešté zlepší. Naviac, i>anipulácia s týmto výnobkom - neprášivým 2-MID je podstatné lepáia. Na takéto získanie výrobku v neprášivej formě nie sú potřebné prac vné síly, ba ani mzdové prostriedky, ktoré bolo v predchádzajúcom případe třeba čerpat. U n<vého spftsobu podlá vynálezu dochádza k úsporám energie i materiálu a možnosti využit zariadenie řa homogenizáciu na iné účely.

Dochádza k podstatnému zlepšeniu pracovného prostredia pri sušení a mletí neprášivého 2-MID. Tento spSsob výroby podlá vynálezu zabezpečuje vyrobit celú produkciu 2-MID v neprášivej formě, bez akýchRolvek problémov a nákladov jednoduchým sposobom. Tento spSsob výroby má velký význam pre pracovníkov gumárenského priemyslu, lebo zlepšuje ich pracovně prostredie a manipuláciu s 2-MID.

Na priloženom obrázku č. 1 je znázorněná schéma výroby 2-MID podlá vynálezu. Je to diskontinuálny sposob výroby.

Kondenzáciou 4 sa získává zo základných surovin etyléndiamínu-1.. sírouhlíka -2. vo vodnom prostředí -2 3-merkaptoimidazolín. Tento sa vypúšta do kryššalizačného kotlá opatřeného miešadlom, kde dochádza ku kryštalizácii -5. Ihned po spustení obsahu kondenzačného kotlá do kryštalizéra sa přidá minerálny olej (26 kg) za stálého miešania. Z jednej výrobnej šarže sa získá 62Ó ks 2-MID. Po odstřelení 7.> sušení 8 ? zomletí 9 sa získá hotový produkt -10 2-MID las i6o v nepřišívej formě v množstve 626 kg. Minerálny olej sa stanovuje metodou petroléterovej extrakcie v množstve i,O í 0,1 % hmotnostnýci vzhiadóm na 2-MID.

Claims (1)

1. Sposob výroby 2-merkaptoimidazoli nu kondenzát?iou etyl?ndiamínu a sírouhlíka vo vodnom pro«tredí, následnou ižoláciou a sušením 2-nerkaptoimidazolínu používájúc přísady zabezpečujúce neprášivost výrobku ako minerálně oleje, alkoholy obsahujúce uhlík až C_2Q, organické kyseliny obsahujúce počet atómov uhlíka 10 až 20, alebo estery uvádzaných kyselin a alkoholov vyznačený tým, že přísady zabozpečujúce neprášivost výrobku sa pridávajú v množstve 2 až 10 hmotnostných vztahovaných na sušinu 2-merkaptoimidazolínu do vodnej su-spenzie 2-merkaptoimidazolínu před jeho ižoláciou.