CS199160B1 - Process for preparing 2-mercaptoimidazoline - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ

REPUBLIKA (19)

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY

(75)

Autor vynálezu KRŠKA ŠTEFAN, 3VÁB2K0VÁ ELIŠKA, 3CČKO JOZZF ing.,.JURGA DUŠAN ing., BRATISLAVA (54)

BpSsob výroby - 2-merkaptoimidazolínu 1

Vynález, sa dotýká technicky i ekonomicky výhodnéjšieho postupu výroby technického2-merkaptoimídazollnu /ďalej len 2-MID/, pričom homogenizácia se zmáčacím prostriedkom,ktorý zabezpečuje neprášivost finálneho výrobku, sa uskutočňuje vo vodnej suspenzii. 2-merkaptoimidazolín sa používá ako urýchlovaé vulkanizácie pie chloroprénový kaučuk.Deho optimálně davkovanie pri jeho samotnou použití je 0,5-0,75 %. Zvyšováním obsahu urých-lovača sa dosahujú vyššie hodnoty pevrosti, modulu elasticity a vačšia vulkanizačná rých-lost, ale dochádza k zníženia bezpečnosti voči navulkanizovaniu. 2-MI-D patří medzi látkyjedovaté, Pri jeho výrobě a spracovaní dochádza s ním do styku vačší počet pracovríkov. ·Vzhladom k j.-ho finálně formě /práškový/ sa hladajú cesty a sposoby ako jeho škodlivostzní žit na minimum. K tomu účelu sa používájú prímesy rdznych látok napr. minerálně oleje,prírodné a syntetické mastné alkoholy, mastné kyseliny, estery mastných kyselin /.luhy/ ainé olejovíté látky. Podlá požadovaného stupňa ncprášivosti 2-MID sa riadi i hmotnostnýpodiel ppužitej přísady.

Známe postupy pridávania týchto přísad sú založené na hnetení, miešaní, fluidnom mie-áaní suchého výrobku s přísadou. Najčastejšie používanými přísadami sú minerálně oleje.Technický 2-MID sa v neprášivej formě vyrába tak, že sa najprv vyrobí práškovitý 2-MID atento sa potom v ápeciálnom zariadení přídavkům minerilneho oleja prevedie na neprááivúformu. 199160 199160

Klasický sposob výroby má oproti vynálezu niekolko nevýhod; 1/ Finálně spracovanie neupraveného 2-MID /sušenie v kabinových sušiarňach a mletie/ jesprevádzané značným výskytom prachu v ovzduší, čo má za následok velmi zlé pracovněprostredie a hygienu práce. 2, Před eprncovsním na neprášivú formu 2-MID sa musel tento výrobok zabalit, převázat khomogeniz cii s minerálnym olejom, rozbalit, po zhomogenizovaní znovu zabalit. 3/ Všetky tieto operůcie i při dokladnej prtáci a starostlivosti sú sprevádzané stratou vý-robku, spotřebou žívej práce, materiálu a energie.

Uvedené revýhody odstraňuje spísob podlá predmetu vynálezu, ktorého podstatou je,, že 2-MID sa vyrába kondenzáciou etyléndiaminu so sírouhlíkom. Po kondenzácii před krystalizá-ciou 2-5113 sa do vo 'ného roztoku podlá vynálezu prodá prostriedok zabezpečujúci zmáčanievýrobku. Ako látky zabezpečujúce neprášivost výrobku sa pou.žívajú minerálně oleje, mastnéalkoholy obsahujúci uhlík ε^θ- C^q, kyseliny obsahujúce počet atómov uhlíka 10 až 20 aleboich estery. Tieto prostriedky sa pridávajú do vodnej suspenzie 2-MID pre izoláciou v množ-stve 2-10 % hmotnostných na sušinu 2-MID.

Vodná suspenzia obsahuje cca 30 % hmotnostných 2-5Í1D. Po kryštalizácii podlá povodnějtechnologie sa vykrystalizovaný produkt izoloval, sušil, mlel, balil, prevážal na miestohomogenizácie, rozbalil, zmáčal a znovu balil. Až tcraz bol připravený k expedícii. V literatuře nie sú známe postupy používajúce pridávanie přísad zabezpečujících ne-prášivost výrobku do vodrej suspenzie 2-MID.

Na ro7diel od povodněj technologie, ktorá bola pracná a v zlom pracovnom prostředí prifinalizácii, sa přidáním prostriedku, ktorý zabezpečil je nepr išivo.st 2-MID v množstvo 2-10 %hmotnostných minerálneho oleja dosiahne vo vo^nom prostředí dostatočná homogenita finálne-ho výrobku.

Dalšími výrobnými oper.áciami. /sušením a mletím/ sa homogenita eště zlepší. Naviac, i>a-nipulácia s týmto výrobkom - neprášivým 2-MID je podstatné lepáia. Na takéto získanie výrob-ku v neprášivej formě nie sú potřebné prac vné síly, ba ani mzdové prostriedky, ktoré bolov pre4chádzajúcom případe třeba čerpat. U n<vého spftsobu podlá vynálezu dochádza k úsporámenergie i materiálu a možnosti využit zařiadenie ra homogenizáciu na iné účely.

Dochádza k podstatnému zlepšeniu pracovného prostredia pri sušení a mletí neprášivého2-MID. Tento spSsob výroby podlá vynálezu zabezpečuje vyrobit celú produkciu 2-MID v neprá-šivej formě, bez akýchRolvek problémov a nákladov jednoduchým sposobom, Tento spSsob výrobymá velký význam pre pracovníkov gumárenského priemyslu, lebo zlepšuje ich pracovně prostredíca manipuláciu s 2-MID.

Na priloženom obrázku č. 1 je znázorněná schéma výroby 2-MID podlá vynálezu. Je to dis-kontinuálny sposob výroby.

Kondenzáciou £ sa získává zo základných surovin etyléndiamínu-1., sírouhlíka -2. vo vod-nom prostředí -2 3-merkaptoimidaz.olín. Tento sa vypúšta do kryššalizačného kotlá opatřenéhomiešadlom, kde dochádza ku kryštalizácii -5. Ihned po spustení obsahu kondenzačného kotlá dokryštalizéra sa přidá minerálny olej <26 kg) za stálého miešania. Z jednej výrobnej šarže sazíská 62Ó ks 2-MID. Po odstřelení 7.> sušení 8 ? zomletí 9 sa získá hotový produkt -10 2-MID

Claims (1)

19 S 160 v nepřišívej formě v množstve 626 kg. Minerálny olej sa stanovuje metodou petroléterovejextrakcie v množstve i,O í 0,1 % hmotnostnýci vzhiadóm na 2-MID. P R E Ο Μ E T VY N k LÍZU Λ Sposob výroby 2-merkaptoimidazolinu kondenzátiou etyl?ndiamínu a sírouhlíka vo vodnompro«tredí, následnou ižoláciou a sušením 2-nerkaptoimidazolínu používájúc přísady zabezpe-čujúce neprášivost výrobku ako minerálně oleje, alkoholy obsahujúce uhlík až C2Q, orga-nické kyseliny obsahujúce počet atómov uhlíka 10 až 20, alebo estery uvádzaných kyselin aalkoholov vyznačený tým, že přísady zabozpečujúce neprášivost výrobku sa pridávajú v množ-stve 2 až 10 hmotnostných vztahovaných na sušinu 2-merkaptoimidazolínu do vodnej su-spen-zie 2-merkaptoimidazolínu před jeho ižoláciou. 1 výkres