CN87201710U - 齿轮行星式线材砂带磨削装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属线材的行星齿轮砂带磨削装置、主要用于整盘线材的磨削、其特点为齿轮行星式传动机构、两条砂带以三角形对称分布在公转盘上，接触轮和张紧轮可径向移动，并通过可调整压力的推力弹簧，使接触轮始终保持恒定的压力压向磨削工件(线材)。从而保证了线材的磨削质量，提高了工作效率，运转平稳、体积小、工作平稳、维修方便、使用寿命长。
Description
本实用新型属于一种金属线材的机械磨削装置，特别是对整盘线材进行磨削的齿轮行星式砂带磨削装置。
目前国内各钢厂对金属线材均不能整盘（成卷）的进行磨削，有的采用化学酸洗或手工锉修的办法，效率极低、质量差。某些工厂将整盘线材切成数段、变成直线条、然后经无心磨床上磨削，这种方法浪费大量线材，影响成材率，加工效率也低，成本高，只能对少量的滚珠、轴承钢、军用弹簧钢、不锈钢和一些出口线材进行表面精整。国外、西德目前已生产出行星式砂带磨削设备，查到西德№2809004专利，公开的是一台行星式砂带磨床，专用来修磨线材，其结构是电机通过皮带传动，带动一个公转的滚筒，滚筒上又设有可自转的两个滚轮，及两个接触轮、四个导轮。这两个滚轮由另一台电机仍通过皮带传动方式传递给动力，来驱动砂带运转，同时滚筒公转，实现了线材的园周磨削，由于整个传动系统都为皮带传动机构，至使该设备具有以下缺点：
1.皮带传动机构庞大，导致滚筒体积增大，从而回转惯性大，参数难以提高。
2.皮带传动机构传递效率低，
0.9，经几级传递后功率损失过大使之生产效率低。
3.传动比不能严格保证，容易出现打滑，影响磨削质量，同时还要设有皮带的张紧装置。
4.接触轮采用杠杆加力系统，因角度的变化，砂带压力变化，影响磨削质量。
5.皮带的使用寿命低，轴的受力较大，易产生变形，影响轴承的使用寿命，从而维修周期短。
本实用新型的目的是提供一种能充分保证磨削质量，生产效率高，使用寿命长的齿轮行星机构的砂带线材磨削装置。
该装置在机体上，装有电机、公转盘、公转盘上设有主动导轮，从动导轮，砂带张紧轮，接触轮和两条呈三角形对称分布的砂带。主动导轮与公转盘之间采用行星齿轮机构传动。两个对称分布的接触轮和张紧轮装在公转盘上燕尾槽内、可径向移动，燕尾槽内装有压力可调的推力弹簧。推力弹簧将接触轮连同砂带推向被磨工件，使两个对称的接触轮始终处于恒压力状态。工作时，公转盘公转，形成砂带绕被磨削的线材旋转（公转）。同时，公转盘上的主动导轮自转、带动砂带高速运转（自转）。实现了砂带绕被磨线材的圆周复合运动，完成了线材的整圆周磨削。此时，线材只做轴向进给运动。
该装置的优点在于：齿轮行星砂带线材磨削结构简单、紧凑，公转盘的体积大大缩小，重量轻，从而转动惯性小，运转平稳，起动快，可高速运转，传动比准确，传递效率高（η≥0.9）。提高磨削效率和生产率，保证了磨削质量，达
6～
7。能在不规则的线材表面均匀磨削一层缺陷金属层。对线材的坯料要求不高，使用方便，便与加工制造，这种齿轮式行星机构可以在密封的油箱中工作，从而机器使用寿命长，达20年左右，维修方便，通过更换不同硬度的橡胶接触轮可以改变金属的切除率，及加工面的粗糙度，砂带的寿命和加工精度。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
附图1是本实用新型的结构正面图。
附图2、3是本实用新型的结构剖视图。
附图4是本实用新型的行星机构原理图。
参照附图1、2、3在机体〔1〕上装有一台公转电机〔2〕、一台主电机〔13〕，还装有一个公转盘〔4〕，公转盘上为对称分布装有两个主动导轮〔5〕，两个从动导轮〔3〕，两个接触轮〔11〕、两个砂带张紧轮〔8〕、两条砂带〔7〕，砂带以三角形的形式对称分布在公转盘上，通过主动导轮〔5〕带动两条砂带相反方向运转（自转）。为了使接触轮〔11〕和张紧轮〔8〕能在公转盘上径向移动，在公转盘上设置了燕尾槽和滑板〔9〕。张紧轮和接触轮分别装在两块滑板上，滑板的推力弹簧〔10〕将其沿滑道径向推移，带动张紧轮将砂带处于适当的张紧状态。接触轮〔11〕将砂带〔7〕压向被磨线材〔6〕表面上，磨削压力的大小，通过弹簧螺栓来调整。弹簧〔10〕通过接触轮〔11〕将砂带〔7〕压向被磨线材〔6〕的表面，磨削压力的大小，通过螺母〔18〕调整弹簧〔10〕的压缩长度来实现。为了使接触轮能随时脱开被磨工件表面，在空心主轴〔14〕内孔，安装一个端部为圆锥面的推管〔19〕。搬动手柄〔20〕，使拔叉〔21〕带动滑套〔22〕及推管〔19〕在空心主轴〔14〕内孔滑动，推管〔19〕的圆锥面再推动顶杆〔23〕做径向移动，顶杆〔23〕带动接触轮滑板〔12〕位移，从而使接触轮和砂带离开或进入磨削区。另外，在公转盘〔4〕内装有行星齿轮〔15〕，行星齿轮〔15〕通过一轴与主动导轮〔5〕固定连接，主电机通过皮带与齿轮〔16〕相传动。当调整两电机的转数，可以得出不同的传动比，即可根据被磨削线材的材质，合理选择传动比，及接触轮的压力和接触轮橡胶的材质。
Claims (3)
1、一种行星齿轮式砂带线材磨削装置，它主要由机体、公转盘、主动导轮、从动导轮、接触轮、砂带所构成，其特征在于：公转盘、主动导轮之间采用行星齿轮机构传动。
2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于：两个对称分布的接触轮和张紧轮装在公转盘上的燕尾槽内，可径向移动，燕尾槽内装有压力可调的推力弹簧。
3、按照权利要求2所述的装置，其特征在于：两条砂带呈三角形对称分布安装在转盘上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87201710 CN87201710U (zh) | 1987-01-17 | 1987-01-17 | 齿轮行星式线材砂带磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87201710 CN87201710U (zh) | 1987-01-17 | 1987-01-17 | 齿轮行星式线材砂带磨削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87201710U true CN87201710U (zh) | 1987-12-31 |
Family
ID=4817986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87201710 Ceased CN87201710U (zh) | 1987-01-17 | 1987-01-17 | 齿轮行星式线材砂带磨削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN87201710U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522151A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-22 | 吉林大学 | 一种用于叶片磨抛的压力可控砂带工具系统 |
-
1987
- 1987-01-17 CN CN 87201710 patent/CN87201710U/zh not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522151A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-22 | 吉林大学 | 一种用于叶片磨抛的压力可控砂带工具系统 |
| CN103522151B (zh) * | 2013-10-31 | 2016-03-02 | 吉林大学 | 一种用于叶片磨抛的压力可控砂带工具系统 |
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