CN220881861U - 一种机械加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，提出了一种机械加工抛光装置，包括承载板，承载板的一侧固定连接有支撑架，支撑架的内部转动连接有传动螺杆，支撑架的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与传动螺杆固定连接，传动螺杆的外侧螺纹连接有位移架，位移架的顶端装配有抛光机构，抛光机构用于形成机械工件的表面加工，抛光机构包括有装配板、延伸架、中心轴杆、传动电机、传动直齿轮和配动齿条。通过上述技术方案，解决了现有技术中的多通过抛光盘的定点转动，人员手动调整机械工件与抛光盘的接触面的方式，对机械工件进行不同位置处的抛光作业，使得整体的打磨耗时较长，不够便捷。

Description

一种机械加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的，涉及一种机械加工抛光装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过工艺过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；

由于机械工件在切削加工和压力加工过后，其表面将会产生大量的毛刺，导致表面粗糙度较高，因此，需要对应的抛光装置对其表面的毛刺进行去除，以满足后续的加工需要；

然而，传统技术中的抛光装置，多通过抛光盘的定点转动，人员手动调整机械工件与抛光盘的接触面的方式，对机械工件进行不同位置处的抛光作业，使得整体的打磨耗时较长，不够便捷；

基于此，我们提出一种机械加工抛光装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种机械加工抛光装置，解决了相关技术中多通过抛光盘的定点转动，人员手动调整机械工件与抛光盘的接触面的方式，对机械工件进行不同位置处的抛光作业，使得整体的打磨耗时较长，不够便捷。

本实用新型的技术方案如下：包括承载板，所述承载板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有传动螺杆，所述支撑架的一端固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与传动螺杆固定连接，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有位移架，所述位移架的顶端装配有抛光机构，所述抛光机构用于形成机械工件的表面加工。

进一步的，所述抛光机构包括有装配板、延伸架、中心轴杆、传动电机、传动直齿轮和配动齿条，所述位移架的顶端滑动连接有装配板，所述位移架的两端均固定连接有延伸架，且两个所述延伸架之间转动连接有中心轴杆，其中一个所述延伸架的一侧通过螺栓固定连接有传动电机，且所述传动电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述中心轴杆的外侧固定连接有传动直齿轮，所述装配板的顶端固定连接有配动齿条，且所述配动齿条与传动直齿轮啮合连接。

进一步的，所述抛光机构还包括有液压缸、传动架、限位滑杆、受力架、螺旋弹簧、抛光板、抛光电机和偏心传动板，所述装配板的顶端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有传动架，所述传动架的内侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧滑动连接有受力架，所述受力架的一侧与传动架之间固定连接有螺旋弹簧，所述受力架的底端固定连接有抛光板，所述传动架顶部的一端通过螺钉固定连接有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定连接有偏心传动板。

进一步的，所述支撑架的内侧固定连接有导向滑杆，所述位移架的内部开设有导向通孔，所述导向滑杆滑动连接在导向通孔内。

进一步的，所述位移架的顶端固定连接有直线滑块，所述装配板的底端固定连接有直线滑轨，且所述直线滑轨滑动连接在直线滑块的内部。

进一步的，所述偏心传动板远离抛光电机的一端设置有圆弧驱动面，所述圆弧驱动面的外侧设置有耐磨层。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过传动螺杆和位移架的结构设计，能够稳定的形成抛光机构位置的横向调整，以此极大的提高了抛光机构的作业范围。

2、本实用新型中通过抛光机构的结构设计，能够用装配板的位移将抛光板调整至指定的打磨区域，并利用抛光板的往复性位移，对机械工件表面进行持续性抛光，以此不需要作业人员反复调整机械工件，即可实现机械工件表面不同位置的抛光作业。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视示意图；

图3为本实用新型抛光机构的结构示意图；

图4为本实用新型受力架和限位滑杆的连接结构示意图。

图中：1、承载板；2、支撑架；3、传动螺杆；4、驱动电机；5、位移架；6、导向滑杆；7、抛光机构；8、装配板；9、延伸架；10、中心轴杆；11、传动电机；12、传动直齿轮；13、配动齿条；14、液压缸；15、传动架；16、限位滑杆；17、受力架；18、螺旋弹簧；19、抛光板；20、抛光电机；21、偏心传动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种机械加工抛光装置；

本实施例中，一种机械加工抛光装置，包括承载板1，承载板1的一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的内部转动连接有传动螺杆3，支撑架2的一端固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出端与传动螺杆3固定连接，传动螺杆3的外侧螺纹连接有位移架5，位移架5的顶端装配有抛光机构7，抛光机构7用于形成机械工件的表面加工；

详细的，启动驱动电机4带动传动螺杆3转动，配合传动螺杆3与位移架5的连接，能够带动位移架5沿传动螺杆3进行横向调整，以调整抛光机构7的横向位置；

在此，支撑架2的内侧固定连接有导向滑杆6，位移架5的内部开设有导向通孔，导向滑杆6滑动连接在导向通孔内，通过导向滑杆6的设置，能够有效的对位移架5的位移进行横向引导，避免位移架5跟随传动螺杆3转动；

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了抛光机构7；

本实施例中，抛光机构7包括有装配板8、延伸架9、中心轴杆10、传动电机11、传动直齿轮12和配动齿条13，位移架5的顶端滑动连接有装配板8，位移架5的两端均固定连接有延伸架9，且两个延伸架9之间转动连接有中心轴杆10，其中一个延伸架9的一侧通过螺栓固定连接有传动电机11，且传动电机11的输出端与中心轴杆10固定连接，中心轴杆10的外侧固定连接有传动直齿轮12，装配板8的顶端固定连接有配动齿条13，且配动齿条13与传动直齿轮12啮合连接；

其中，位移架5的顶端固定连接有直线滑块，装配板8的底端固定连接有直线滑轨，且直线滑轨滑动连接在直线滑块的内部，通过直线滑块及直线滑轨的结构配合，能够保证装配板8在位移架5顶端滑动的稳定性；

且传动电机11为自锁式电机；

抛光机构7还包括有液压缸14、传动架15、限位滑杆16、受力架17、螺旋弹簧18、抛光板19、抛光电机20和偏心传动板21，装配板8的顶端通过螺栓固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有传动架15，传动架15的内侧固定连接有限位滑杆16，限位滑杆16的外侧滑动连接有受力架17，受力架17的一侧与传动架15之间固定连接有螺旋弹簧18，受力架17的底端固定连接有抛光板19，传动架15顶部的一端通过螺钉固定连接有抛光电机20，抛光电机20的输出端固定连接有偏心传动板21；

综上，启动传动电机11带动中心轴杆10转动，配合中心轴杆10与传动直齿轮12的连接，能够通过传动直齿轮12对配动齿条13形成拨动，促使装配板8在位移架5的支撑下进行纵向调整，以推动抛光板19到达指定的抛光位置；

随后启动液压缸14，推动传动架15向下位移，使抛光板19与机械工件表面贴合，再启动抛光电机20带动偏心传动板21持续转动，以使抛光板19在机械工件表面位移，对其进行打磨，且配合螺旋弹簧18的复位特性，能够推动受力架17复位，以此形成抛光板19的往复性位移带动，进而对机械工件上的指定位置进行持续性抛光作业；

具体的，偏心传动板21远离抛光电机20的一端设置有圆弧驱动面，圆弧驱动面的外侧设置有耐磨层，利用圆弧驱动面的设置，能够在偏心传动板21与受力架17接触时，对受力架17形成推动，以此带动受力架17位移。

上述两个实施例的一个具体应用为：将机械工件合理的放置在承载板1顶端，并通过人员手部对其固定，避免机械工件在承载板1顶端位移，随后启动驱动电机4带动传动螺杆3转动，配合传动螺杆3与位移架5的连接，能够带动位移架5沿传动螺杆3进行横向调整，以调整抛光板19的横向位置；

启动传动电机11带动中心轴杆10转动，配合中心轴杆10与传动直齿轮12的连接，能够通过传动直齿轮12对配动齿条13形成拨动，促使装配板8在位移架5的支撑下进行纵向调整，以推动抛光板19到达指定的抛光位置；

随后启动液压缸14，推动传动架15向下位移，使抛光板19与机械工件表面贴合，再启动抛光电机20带动偏心传动板21持续转动，由于偏心传动板21做持续性转动，进而当偏心传动板21转动至与受力架17接触时，能够推动受力架17在限位滑杆16的限位下进行位移，以使抛光板19在机械工件表面位移，对其进行打磨，且由于受力架17位移时，将对螺旋弹簧18进行挤压，进而当偏心传动板21脱离与受力架17接触时，配合螺旋弹簧18的复位特性，能够推动受力架17复位，以此形成抛光板19的往复性位移带动，进而对机械工件上的指定位置进行持续性抛光作业。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工抛光装置，其特征在于，包括承载板(1)，所述承载板(1)的一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部转动连接有传动螺杆(3)，所述支撑架(2)的一端固定连接有驱动电机(4)，且所述驱动电机(4)的输出端与传动螺杆(3)固定连接，所述传动螺杆(3)的外侧螺纹连接有位移架(5)，所述位移架(5)的顶端装配有抛光机构(7)，所述抛光机构(7)用于形成机械工件的表面加工。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述抛光机构(7)包括有装配板(8)、延伸架(9)、中心轴杆(10)、传动电机(11)、传动直齿轮(12)和配动齿条(13)，所述位移架(5)的顶端滑动连接有装配板(8)，所述位移架(5)的两端均固定连接有延伸架(9)，且两个所述延伸架(9)之间转动连接有中心轴杆(10)，其中一个所述延伸架(9)的一侧通过螺栓固定连接有传动电机(11)，且所述传动电机(11)的输出端与中心轴杆(10)固定连接，所述中心轴杆(10)的外侧固定连接有传动直齿轮(12)，所述装配板(8)的顶端固定连接有配动齿条(13)，且所述配动齿条(13)与传动直齿轮(12)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述抛光机构(7)还包括有液压缸(14)、传动架(15)、限位滑杆(16)、受力架(17)、螺旋弹簧(18)、抛光板(19)、抛光电机(20)和偏心传动板(21)，所述装配板(8)的顶端通过螺栓固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有传动架(15)，所述传动架(15)的内侧固定连接有限位滑杆(16)，所述限位滑杆(16)的外侧滑动连接有受力架(17)，所述受力架(17)的一侧与传动架(15)之间固定连接有螺旋弹簧(18)，所述受力架(17)的底端固定连接有抛光板(19)，所述传动架(15)顶部的一端通过螺钉固定连接有抛光电机(20)，所述抛光电机(20)的输出端固定连接有偏心传动板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述支撑架(2)的内侧固定连接有导向滑杆(6)，所述位移架(5)的内部开设有导向通孔，所述导向滑杆(6)滑动连接在导向通孔内。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述位移架(5)的顶端固定连接有直线滑块，所述装配板(8)的底端固定连接有直线滑轨，且所述直线滑轨滑动连接在直线滑块的内部。

6.根据权利要求3所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述偏心传动板(21)远离抛光电机(20)的一端设置有圆弧驱动面，所述圆弧驱动面的外侧设置有耐磨层。