CN201257611Y - 精密数控圆环件端面加工机 - Google Patents

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许道益
江立权
许昱岩
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ANHUI XIAOXIAO TECH CO., LTD.
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Abstract

精密圆环件端面加工机属精加工机械设备技术领域。其目的是提供一种用于圆环件两端面同时精确加工的机械设备。其技术要点是：由进料机构(1)，压紧机构(2)，前、后刀盘推进与转动机构(3、4)，工件出料输送机构(5)以及机架(6)组成；前、后刀盘推进与转动机构对称安装于机架的前后两侧上；压紧机构中的压紧轮支架安装固定在机架上，安装固定在压紧轮支架上悬臂上的上压紧轮，与对应安装固定在上压紧轮下方机架上的下压紧轮的咬合之处，安装于前、后刀盘推进与转动机构中的两刀盘的中间；进料机构中的支撑架固定于上、下压紧轮咬合处一侧的机架左上方，工件出料输送机构安装于机架的下方。其加工的工件精确度高、质量好、时间周期短。

Description

精密数控圆环件端面加工机
技术领域
本实用新型涉及一种精密数控圆环件端面加工机，属精加工机械设备技术领域。
背景技术
目前，对圆环锻件、圆筒等大件的端面加工，尚没有完整配套的机械设备，通常都是在车床上按工序进行加工的。其不仅加工的时间长，劳动强度大，生产效率低；而且加工精度差，加工工件外型尺寸不稳定，产品合格率低。现有的倒角机也只适用于小的套筒、棒料以及薄壁管件等的加工，且在加工过程中工件往往出现松动夹不紧现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种经济实用，加工精度高，生产效率好的用于圆环锻件两端面同时精确加工的机械设备。
其技术方案是：一种精密数控圆环件端面加工机，其特征在于：包括由支撑架和调节中心板构成的进料机构，由伺服电机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、同步带轮、同步带、弹簧、压紧螺杆、压紧轮支架、上悬臂、下悬臂、销轴、上压紧轮、下压紧轮和工件套构成的压紧机构，分别由伺服电机、减速机、丝杆、丝杆螺母架、刀盘座、刀盘、皮带轮、皮带、减速机和电机构成的前、后刀盘推进与转动机构，工件出料输送机构以及机架；前、后刀盘推进与转动机构对称安装于机架的前后两侧上；压紧机构中的压紧轮支架安装固定在机架上，安装固定在压紧轮支架上悬臂上的上压紧轮，与对应安装固定在上压紧轮下方机架上的下压紧轮的咬合之处，安装于前、后刀盘推进与转动机构中的两刀盘的中间；进料机构中的支撑架固定于上、下压紧轮咬合处一侧的机架左上方，工件出料输送机构安装于机架的下方。
其技术效果是：由于将压紧机构中的压紧轮支架安装于前、后刀盘推进与转动机构中的两刀盘的中间，且压紧机构采用杠杆原理压紧工件，前、后刀盘推进与转动机构均采用数控技术，因此，能够实现对工件的压紧和两端同时进行精确的切削加工，从而保证了产品加工的质量，缩短了产品加工的时间周期，极大的提高了劳动生产率和产品的合格率；同时，采用在上、下压紧轮的轮缘上径向设置的圆弧槽内，可根据加工工件的需要，灵活安装不同规格的工件套，使其适合于对各种外径不同的圆环件产品进行压紧加工，并采用杠杆的原理结构对上、下压紧轮之间的压紧力进行调整，从而扩大了本机的适用范围，提高了对各种外径不同的圆环件产品进行压紧加工的适应性；且上、下压紧轮之间压紧力大小的调整既方便，又快捷。另外，本机结构紧凑，工作稳定，易于操作控制，是目前圆环件端面加工的较理想的机械设备。
附图说明
图1为本实用新型精密数控圆环件端面加工机的结构示意图；
图2为进料机构工件中心调节示意图；
图3为图2的侧视图；
图4为上下压紧轮运动方向及压紧力大小调节示意图。
具体实施方式
如图1所示，本精密数控圆环件端面加工机，由进料机构1、压紧机构2、前刀盘推进与转动机构3、后刀盘推进与转动机构4、工件出料输送机构以及机架6组成。
进料机构1由支撑架和调节中心板构成(见图2、3)。支撑架1.11内设置由调节螺栓1.13对称固定的截面呈近似C状的中心调节板1.12。通过调节螺栓可以调整两块对称设置的中心调节板的中心间距，确保工件在进料后始终位于中心位置。
压紧机构2由伺服电机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、同步带、同步带轮、弹簧、压紧螺杆、压紧轮支架、上悬臂、下悬臂、销轴、下压紧轮和上压紧轮构成。伺服电机2.11通过减速机2.12与主动齿轮2.13连接，被动齿轮2.14与主动齿轮啮合，被动齿轮和主动齿轮各自连接一个轮轴，两个轮轴分别通过轴承安装固定在压紧轮支架2.19(见图4)上，其轴端分别固接同步带轮2.16。压紧轮支架上的上悬臂2.24由销轴2.20与压紧轮支架连接，下悬臂2.25固定安装在压紧轮支架上。上悬臂的一端安装固定有上压紧轮2.22，下压紧轮2.21对应安装固定在上压紧轮下方的机架6上，使上、下压紧轮恰好咬合。两个同步带轮2.16分别通过同步带2.15与上、下压紧轮连接。上、下悬臂的另同一端之间由穿有弹簧2.17的压紧螺杆2.18连接固定。只要调节压紧螺杆上的螺母就能调整上、下压紧轮对工件的压紧力大小，从而压紧工件。上、下压紧轮的直径相同，其轮缘上均径向设有同一、同量的圆弧槽，圆弧槽内设置有工件套2.23。根据加工工件截面尺寸的大小，只要更换工件套，就可对各种外径不同的圆环件产品进行压紧加工。
前刀盘推进与转动机构3由伺服电机、减速机、丝杆、丝杆螺母架、刀盘座、刀盘、被动皮带轮、皮带、主动皮带轮、减速机和传动电机构成。伺服电机3.11通过减速机3.12与丝杆3.13连接，丝杆与固定有刀盘座3.14和传动电机3.15的丝杆螺母架3.10连接，刀盘座的另一端上连接有被动皮带轮3.19轴，被动皮带轮轴的另一端上固定有刀盘3.20，刀盘上设有刀具。被动皮带轮3.19通过皮带3.18与主动皮带轮3.17连接，主动皮带轮轴通过减速机3.16与传动电机3.15连接。
后刀盘推进与转动机构4的结构与上述的前刀盘推进与转动机构3的结构完全相同。为节省篇幅，不再赘述。
前刀盘推进与转动机构3、后刀盘推进与转动机构4对称安装于机架6的前后两侧上；压紧机构2中的压紧轮支架安装固定在机架6上，安装固定在压紧轮支架上悬臂上的上压紧轮，与对应安装固定在上压紧轮下方机架上的下压紧轮的咬合之处，安装于前、后刀盘推进与转动机构中的两刀盘的中间，进料机构1中的支撑架固定于上、下压紧轮咬合处一侧的机架左上方，工件出料输送机构安装于机架的下方。
其工作过程是：根据工件公差范围调整进料机构中的中心调节板1.12的间隙，保证工件进料后始终在中间位置。当工件沿着中心调节板1.12中间的间隙在下滑过程中，压紧机构2中的伺服电机2.11工作，通过减速机、主动齿轮、被动齿轮、同步带轮和同步带传动上、下压紧轮2.21、2.22同时作相向的转动，将下滑到上、下压紧轮轮缘上径向设置的圆弧槽内的工件夹紧。对称设置在工件两端的前、后刀盘推进与转动机构3、4中伺服电机同时工作，推动前、后两个刀盘座向工件靠近，与此同时，两台传动电机也同时工作，分别带动刀盘转动，设置在刀盘上的刀具对工件的两个端面分别同时进行切屑。当达到所需的切屑量后，前、后刀盘推进与转动机构同时后退，离开工件。压紧机构中的上、下压紧轮在伺服电机2.11的控制下，带动工件转动，使工件脱离压紧轮的圆弧槽，滚进设置在机架下方的工件出料输送机构，从而完成了对工件的两个端面的加工。

Claims (5)

1.一种精密数控圆环件端面加工机，其特征在于：包括由支撑架和调节中心板构成的进料机构(1)，由伺服电机、减速机、主动齿轮、被动齿轮、同步带轮、同步带、弹簧、压紧螺杆、压紧轮支架、上悬臂、下悬臂、销轴、上压紧轮、下压紧轮和工件套构成的压紧机构(2)，分别由伺服电机、减速机、丝杆、丝杆螺母架、刀盘座、刀盘、皮带轮、皮带、减速机和电机构成的前、后刀盘推进与转动机构(3、4)，工件出料输送机构以及机架(6)；前、后刀盘推进与转动机构对称安装于机架的前后两侧上；压紧机构中的压紧轮支架安装固定在机架上，安装固定在压紧轮支架上悬臂上的上压紧轮，与对应安装固定在上压紧轮下方机架上的下压紧轮的咬合之处，安装于前、后刀盘推进与转动机构中的两刀盘的中间；进料机构中的支撑架固定于上、下压紧轮咬合处一侧的机架左上方，工件出料输送机构安装于机架的下方。
2.根据权利要求1所述的一种精密圆环件端面加工机，其特征在于：所述进料机构(1)中的支撑架(1.11)内设置由调节螺栓(1.13)对称固定的截面呈近似C状的中心调节板(1.12)。
3.根据权利要求1所述的一种精密圆环件端面加工机，其特征在于：所述压紧机构(2)中的伺服电机(2.11)通过减速机(2.12)与主动齿轮(2.13)连接，被动齿轮(2.14)与主动齿轮啮合，被动齿轮和主动齿轮各自连接一个轮轴，两个轮轴分别通过轴承安装固定在压紧轮支架(2.19)上，其轴端分别固接同步带轮(2.16)；压紧轮支架上的上悬臂(2.24)由销轴(2.20)与压紧轮支架连接，下悬臂(2.25)安装固定在压紧轮支架上；上悬臂的一端安装固定有上压紧轮(2.22)，下压紧轮(2.21)对应安装固定在上压紧轮下方的机架(6)上；两个同步带轮(2.16)分别通过同步带(2.15)与上、下压紧轮连接；上、下悬臂的另同一端之间由穿有弹簧(2.17)的压紧螺杆(2.18)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种精密圆环件端面加工机，其特征在于：所述上、下压紧轮(2.22、2.21)的直径相同，其轮缘上均径向设有同一、同量的圆弧槽，圆弧槽内设置有工件套(2.23)。
5.根据权利要求1所述的一种精密圆环件端面加工机，其特征在于：所述伺服电机(3.11)通过减速机(3.12)与丝杆(3.13)连接，丝杆与固定有刀盘座和传动电机的丝杆螺母架(3.10)连接，刀盘座(3.14)的另一端上连接有被动皮带轮(3.1)轴，被动皮带轮轴的另一端上固定有刀盘(3.20)；被动皮带轮通过皮带(3.18)与主动皮带轮(3.17)连接，主动皮带轮轴通过减速机(3.16)与传动电机(3.15)连接。
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