CN214770280U - 一种轴套加工机构 - Google Patents
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Abstract
一种轴套加工机构，包括底板。所述底板上固定有两个基板，两个所述基板上固定有两个相对设置的支撑板，所述支撑板上固定有固定板，所述固定板上滑动设置有滑座，所述滑座上滑动设置有滑板，所述滑板上固定有固定座，所述固定座的的外侧固定有磨削电机，所述磨削电机的输出轴贯穿固定座并固定有磨削头，所述磨削头与轴套的内径壁相适应；所述固定板上还固定有传动座，所述传动座内设置有夹轴，所述夹轴的一端固定有用于夹紧轴套的夹头，所述夹轴的另一端延伸至传动座的外侧并固定有夹环，所述传动座的外侧壁固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定有连接杆，所述连接杆的延伸端固定有固定环，所述固定环套设有夹环外。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及到一种轴套加工机构。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。现有的轴套在加工中一般需要进行倒角，铣孔和打磨的加工步骤，但这通过各种机器依次进行加工，使得轴套的整体加工效率较慢，现有的加工机械上的夹头一般是通过人工进行上料，这也影响了轴套的加工效率。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴套加工机构，从而解决上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轴套加工机构，包括底板。
所述底板上固定有两个基板，两个所述基板上固定有两个相对设置的支撑板，所述支撑板上固定有固定板，所述固定板上滑动设置有滑座，所述滑座上滑动设置有滑板，所述滑板上固定有固定座，所述固定座的的外侧固定有磨削电机，所述磨削电机的输出轴贯穿固定座并固定有磨削头，所述磨削头与轴套的内径壁相适应；所述固定板上还固定有传动座，所述传动座内设置有夹轴，所述夹轴的一端固定有用于夹紧轴套的夹头，所述夹轴的另一端延伸至传动座的外侧并固定有夹环，所述传动座的外侧壁固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定有连接杆，所述连接杆的延伸端固定有固定环，所述固定环套设有夹环外；所述传动座上固定有安装板，所述安装板上固定有立板，所述立板外侧通过第一丝杆和第一滑轨固定有钻削动力头，所述立板上还固定有用于驱动第一丝杆的升降电机。
进一步的，所述固定板的外侧还设置有进料组件，所述进料组件包括固定于固定板外侧面的安装座，所述安装座上固定有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座与第二轴座之间固定有两个固定轴，所述第一轴座上固定有进料气缸，所述进料气缸的输出端上固定有滑动轴座，所述滑动轴座套设有固定轴上，所述滑动轴座上固定有料斗座，所述料斗座上倾斜固定有流道，所述流道的出口端固定有出料板，所述出料板上固定有气缸座和限位壳，所述气缸座的外侧端固定有推料气缸，所述推料气缸的输出端固定有推柱并延伸至限位壳内，所述限位壳的进口端与流道的出口相连通，所述限位壳的出口端位于推柱的延伸方向，所述进料组件位于滑板与传动座之间。
进一步的，所述固定板上横向固定有两个滑条轴，所述滑座卡设于滑条轴上，所述固定板的左侧端固定有电机板，所述电机板的外侧固定有横移电机，所述横移电机的输出端固定有横向丝杆，所述横向丝杆通过螺纹贯穿滑座；所述滑板通过纵向设置的第二滑轨固定于滑座上，所述滑座的外侧固定有电机座，所述电机座上固定有纵向电机，所述纵向电机的输出端固定有纵向丝杆，所述滑板固定于纵向丝杆上的活动螺母上。
进一步的，所述滑板上固定有刀架座，所述刀架座内通过螺栓固定有倒角刀。
进一步的，所述夹轴的另一端还固定有从动轮，所述底板下侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有主动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。
更进一步的，所述固定板的中部开设有落料孔。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提出的一种轴套加工机构通过夹头夹紧轴套，然后通过磨削头对轴套的内径壁进行磨削，再通过钻削动力头对轴套的外壁进行加工，再通过倒角刀进行倒角，使得轴套完成多项加工，从而提高轴套的整体加工效率；该机构通过将轴套放置流道内，通过自身重力滚动到限位壳内，然后通过进料气缸将流道送至预定位置，然后通过推料气缸将轴套推到夹头的位置，使得不要人工进行换料，从而提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种轴套加工机构的结构示意图；
图2是该机构的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型提出的一种轴套加工机构包括底板。所述底板上固定有两个基板1，两个所述基板1上固定有两个相对设置的支撑板2，所述支撑板2上固定有固定板3，所述固定板 3上滑动设置有滑座4，所述滑座4上滑动设置有滑板5，所述滑板 5上固定有固定座6，所述固定座6的外侧固定有磨削电机，所述磨削电机的输出轴贯穿固定座6并固定有磨削头7，所述磨削头7与轴套的内径壁相适应；所述固定板3上还固定有传动座8，所述传动座 8内设置有夹轴，所述夹轴的一端固定有用于夹紧轴套的夹头9，所述夹轴的另一端延伸至传动座8的外侧并固定有夹环10，所述传动座8的外侧壁固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定有连接杆，所述连接杆的延伸端固定有固定环，所述固定环套设有夹环外；所述传动座8上固定有安装板11，所述安装板11上固定有立板，所述立板外侧通过第一丝杆和第一滑轨固定有钻削动力头12，所述立板上还固定有用于驱动第一丝杆的升降电机。所述夹头采用现有技术，在此不再赘述。
通过采用上述技术方案，通过夹头夹紧轴套，然后通过磨削头对轴套的内径壁进行磨削，再通过钻削动力头对轴套的外壁进行加工，使得轴套完成多项加工，从而提高轴套的整体加工效率。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板3的外侧还设置有进料组件，所述进料组件包括固定于固定板3外侧面的安装座13，所述安装座13上固定有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座与第二轴座之间固定有两个固定轴14，所述第一轴座上固定有进料气缸15，所述进料气缸15的输出端上固定有滑动轴座16，所述滑动轴座16 套设有固定轴14上，所述滑动轴座16上固定有料斗座17，所述料斗座17上倾斜固定有流道18，所述流道18的出口端固定有出料板，所述出料板上固定有气缸座19和限位壳20，所述气缸座19的外侧端固定有推料气缸21，所述推料气缸21的输出端固定有推柱并延伸至限位壳20内，所述限位壳20的进口端与流道18的出口相连通，所述限位壳20的出口端位于推柱的延伸方向，所述进料组件位于滑板5与传动座8之间。所述推柱的直径等于或小于推料气缸的输出轴的直径。
通过采用上述技术方案，通过将轴套放置流道内，通过自身重力滚动到限位壳内，然后通过进料气缸将流道送至预定位置，然后通过推料气缸将轴套推到夹头的位置，使得不要人工进行换料，从而提高加工效率。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板3上横向固定有两个滑条轴22，所述滑座4卡设于滑条轴22上，所述固定板3的左侧端固定有电机板，所述电机板的外侧固定有横移电机23，所述横移电机23的输出端固定有横向丝杆24，所述横向丝杆24通过螺纹贯穿滑座4；所述滑板5通过纵向设置的第二滑轨固定于滑座4上，所述滑座4的外侧固定有电机座，所述电机座上固定有纵向电机25，所述纵向电机25的输出端固定有纵向丝杆，所述滑板5固定于纵向丝杆上的活动螺母上。
通过采用上述技术方案，通过横移电机驱动滑座，使得轴套便于进行内径壁的磨削，通过纵向电机驱动滑板，使得便于进行控制倒角工序与磨削工序的交替。
本实用新型的进一步设置为：所述滑板5上固定有刀架座26，所述刀架座26内通过螺栓固定有倒角刀27。通过采用上述技术方案，通过刀架座的设置，使得便于调节、更换倒角刀。
本实用新型的进一步设置为：所述夹轴的另一端还固定有从动轮，所述底板下侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有主动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。通过采用上述技术方案，通过带动夹头旋转，使得轴套进行旋转，从而便于进行倒角。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板3的中部开设有落料孔。通过采用上述技术方案，通过落料孔的设置，便于将加工好的轴套进去掉落，以便收集。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种轴套加工机构，包括底板，其特征在于：
所述底板上固定有两个基板(1)，两个所述基板(1)上固定有两个相对设置的支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定有固定板(3)，所述固定板(3)上滑动设置有滑座(4)，所述滑座(4)上滑动设置有滑板(5)，所述滑板(5)上固定有固定座(6)，所述固定座(6)的外侧固定有磨削电机，所述磨削电机的输出轴贯穿固定座(6)并固定有磨削头(7)，所述磨削头(7)与轴套的内径壁相适应；所述固定板(3)上还固定有传动座(8)，所述传动座(8)内设置有夹轴，所述夹轴的一端固定有用于夹紧轴套的夹头(9)，所述夹轴的另一端延伸至传动座(8)的外侧并固定有夹环(10)，所述传动座(8)的外侧壁固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端固定有连接杆，所述连接杆的延伸端固定有固定环，所述固定环套设有夹环外；所述传动座(8)上固定有安装板(11)，所述安装板(11)上固定有立板，所述立板外侧通过第一丝杆和第一滑轨固定有钻削动力头(12)，所述立板上还固定有用于驱动第一丝杆的升降电机。
2.根据权利要求1所述的一种轴套加工机构，其特征在于：所述固定板(3)的外侧还设置有进料组件，所述进料组件包括固定于固定板(3)外侧面的安装座(13)，所述安装座(13)上固定有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座与第二轴座之间固定有两个固定轴(14)，所述第一轴座上固定有进料气缸(15)，所述进料气缸(15)的输出端上固定有滑动轴座(16)，所述滑动轴座(16)套设有固定轴(14)上，所述滑动轴座(16)上固定有料斗座(17)，所述料斗座(17)上倾斜固定有流道(18)，所述流道(18)的出口端固定有出料板，所述出料板上固定有气缸座(19)和限位壳(20)，所述气缸座(19)的外侧端固定有推料气缸(21)，所述推料气缸(21)的输出端固定有推柱并延伸至限位壳(20)内，所述限位壳(20)的进口端与流道(18)的出口相连通，所述限位壳(20)的出口端位于推柱的延伸方向，所述进料组件位于滑板(5)与传动座(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种轴套加工机构，其特征在于：所述固定板(3)上横向固定有两个滑条轴(22)，所述滑座(4)卡设于滑条轴(22)上，所述固定板(3)的左侧端固定有电机板，所述电机板的外侧固定有横移电机(23)，所述横移电机(23)的输出端固定有横向丝杆(24)，所述横向丝杆(24)通过螺纹贯穿滑座(4)；所述滑板(5)通过纵向设置的第二滑轨固定于滑座(4)上，所述滑座(4)的外侧固定有电机座，所述电机座上固定有纵向电机(25)，所述纵向电机(25)的输出端固定有纵向丝杆，所述滑板(5)固定于纵向丝杆上的活动螺母上。
4.根据权利要求1所述的一种轴套加工机构，其特征在于：所述滑板(5)上固定有刀架座(26)，所述刀架座(26)内通过螺栓固定有倒角刀(27)。
5.根据权利要求1所述的一种轴套加工机构，其特征在于：所述夹轴的另一端还固定有从动轮，所述底板下侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有主动轮，所述主动轮与从动轮上套设有同步带。
6.根据权利要求1所述的一种轴套加工机构，其特征在于：所述固定板(3)的中部开设有落料孔。
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| CN202023052294.2U CN214770280U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种轴套加工机构 |
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| CN214770280U true CN214770280U (zh) | 2021-11-19 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116329666A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-06-27 | 烟台东星集团有限公司 | 一种轴套制造加工用切削装置 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023052294.2U patent/CN214770280U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116329666A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-06-27 | 烟台东星集团有限公司 | 一种轴套制造加工用切削装置 |
| CN116329666B (zh) * | 2023-05-30 | 2023-07-21 | 烟台东星集团有限公司 | 一种轴套制造加工用切削装置 |
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