CN87101477A - 银球茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于特种绿茶的加工工艺，主要特征为杀青、两次揉捻、四次烘炒、选料、筛未、称量、成形。用手指捏成直径为18-20毫米圆球，球体表面出现银灰、墨绿。银球茶与条形茶相比具有外形美，引人注目，增进饮欲，茶叶的细胞破碎率比条形绿茶高一倍，不但耐于冲泡，而且茶叶浓郁，香气持久，节约茶叶用量。
Description
本发明属于特种绿茶的加工工艺。
现有技术如已申请的“特种绿茶的制备方法”，用该工艺生产的绿茶都是条形，外形不美。
本发明目的是为了从外形上引人注目，增进饮欲，在内质上有一个新的突破，采用了特殊的加工工艺，制成造型特殊的银球茶。
本发明工艺流程为：一、杀青，二、揉捻，三、烘炒，四、二次揉捻，五、二次烘炒，上述工艺与“特种绿茶的制备方法”相同。
六、选料：拣出片茶、扁条茶，使达到揉捻茶坯一致，匀整。
七、筛末：将选好的匀整茶坯，筛去末茶。
八、称量已筛好的茶坯。
九、成形：将称好的茶坯，用手轻轻搓揉，使组织破碎率达到75%，手揉一分钟，用手指捏成直径为18-20毫米园球，捏时不能太紧，也不能太松，太紧不但不易泡开，而且烘烤时内部易于发酵，过松易于破碎。
十、烘烤：开始烘烤温度过低易于发酵，茶汤变红，茶味淡，失去绿茶片味。温度控制在45℃为宜，超过45℃至50℃时，表面快干，但球体内部水份不易很快散发，使茶叶叶片变黄，汤色不明亮，严格控制在45℃以下，40℃以上，达到内部水份在四小时内散发完毕，四小时后温度提高到60-70℃，烘烤四小时，最后降温至55-45℃，再烘烤四小时，达到完全干透。
十一、挥锅：用铁锅烧炭火，每次每锅称量1000克，用锅铲朝着一个方向转动，待表面出现银灰色为止，起锅，降温后包装（防潮）。
本发明实施例：流程一～五所要求的温度和时间与“特种绿茶的制备方法”相同。
六、拣出扁条茶、片茶，使茶坯一致、匀整。
七、将选好的匀整茶坯筛去末茶。
八、称量筛好的茶坯，每个球体重量为4克。
九、用手轻揉一分钟，用手指捏成直径为20毫米园球。
十、在43℃温度下，烘烤4小时，然后将温度提高到60℃，烘烤四小时，最后降温到50℃，再烘烤四小时。
十一、用口径50公分的铁锅，称量1000克，温度控制在30℃，挥锅30分钟，起锅、降温、包装。
本发明银球茶是绿茶外形上的一个创新，银球茶与条形绿茶相比具有（1）外形美、引人注目，增进饮欲;（2）茶叶的细胞破碎率比条形绿茶高一倍（条形绿茶为45%），不但耐于冲泡，而且茶叶浓郁，香气持久，节约茶叶用量。
Claims (2)
1、一种由杀青、揉捻、烘炒、二次揉捻，二次烘炒等工序组成的银球茶制备方法，其特征在于选料--筛末--称量--成形--烘烤--挥锅、包装。
2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
（1）球体重量为4克，球直径为18-20毫米
（2）烘烤温度开始为40-45℃，时间4小时，后提高到60-70℃，烘烤4小时，最后降温到55-45℃，再烘烤4小时
（3）挥锅温度为30℃，时间为30分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87101477 CN87101477A (zh) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 银球茶的制备方法 |
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| CN 87101477 CN87101477A (zh) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 银球茶的制备方法 |
Publications (1)
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| CN87101477A true CN87101477A (zh) | 1988-06-08 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87101477 Pending CN87101477A (zh) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | 银球茶的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN87101477A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1987
- 1987-12-01 CN CN 87101477 patent/CN87101477A/zh active Pending
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