CN86205649U - 双刀车削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于普通车床的双刀车削装置,该装置是在普通车床的溜板箱上安装了两个刀架。在加工工件时,一次走刀能同时切掉两层金属层,因而缩短了加工工时。由于两把刀具分别位于工件的两侧,刀具对工件的径向力不会引起工件沿径向变形,因此用该装置加工细长工件特别有利。
Description
本实用新型涉及一种用于普通车床的双刀车削装置。
现有的普通车床,在溜板箱上只装有一个刀架,通常是用一把刀具对工件进行切削,一次走刀,只能对工件的一个表面进行切削。在工件加工余量较大的情况下,要经过多次走刀才能完成整个加工过程。再者,由于刀具位于工件的一侧,因此刀具对工件有一个径向力,这个力对工件的加工是不利的。
为了缩短加工工时,通常的做法是在一个刀架上装夹多把刀具,一次走刀,使工件的几个不同表面同时被切削。但由于刀具装夹的位置受到刀架的限制,所以这种加工方法只限于加工某些阶梯形工件。
本实用新型的设计目的是要提供一种用于普通车床的双刀车削装置,该装置既能提高车削加工的生产率,又能消除刀具对工件产生的径向力。
本实用新型是这样设计的:在现有普通车床的溜板箱上,装上一根左段是右旋螺纹、右段是左旋螺纹的横向丝杠,在溜板箱的横向导轨上装两套横溜板和刀架。左边横溜板与横向丝杠的右旋螺纹部分用整体螺母配合,右边横溜板与横向丝杠的左旋螺纹部分用开合螺母配合。通过手轮,控制两把刀具的横向进刀或退刀。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型一种具体结构的局部剖视图。
图2是被加工工件的俯视图。
参照图1,该装置由一根左段为右旋螺纹、右段为左旋螺纹的横向丝杠(12)、整体螺母(13)、开合螺母(11)、横溜板(3、10)、刀架(4、9)组成。横向丝杠(12)的安装位置与现有车床横向丝杠的位置相同,横溜板(3、10)装在溜板箱横向导轨(2)上的两端,刀架(4)和(9)分别固定在横溜板(3)和(10)上,横溜板(3)下方的整体螺母(13)与横向丝杠(12)左段的右旋螺纹部分配合,横溜板(10)下方的开合螺母(11)与横向丝杠(12)右段的左旋螺纹部分配合。旋转手轮(1)可以控制两把刀具(5)和(8)同时横向进刀或退刀,开合螺母(11)打开以后,横溜板(10)不随手轮(1)的转动而移动。
参照图2,刀具(5、8)在装夹时,应保证两刀尖在工件轴向的距离为1~3毫米。当工件(6)按逆时针方向(7)旋转时,刀具(8)首先切入工件(6)的外表面,按纵向进给方向(14)继续切入工件(6)1~3毫米以后,刀具(5)也随之切入工件(6)的第二层表面,一次走刀,就在工件(6)上切掉了两层金属层。
本实用新型结构简单,两个刀架既具有各自的独立性,又有统一的联动性。在加工余量不大的工件时,一次走刀能同时完成粗车和精车两道工序;加工余量较大的工件时,走刀次数比现有车床少一倍。由于两把刀具对工件的径向力大小相等,方向相反,工件不会沿径向变形,因此用该装置加工细长工件特别有利。
Claims (2)
1、一种由丝杠、横溜板、刀架、刀具组成的用于普通车床的双刀车削装置,其特征在于:该装置由两套横溜板(3、10)、刀架(4、9)及刀具(5、8)组成,两套横溜板、刀架及刀具分别位于普通车床溜板箱横导轨(2)上的两端,横向丝杠(12)左段的右旋螺纹部分与横溜板(3)下方的整体螺母(13)配合、右段的左旋螺纹部分与横溜板(10)下方的开合螺母(11)配合,通过手轮(1)可以控制两刀具(5)和(8)同时横向进刀或退刀,当开合螺母(11)打开时,横溜板(10)不随手轮(1)的转动而移动。
2、根据权利要求1所述的双刀车削装置,其特征在于两把刀具(5)和(8)的刀尖在工件轴向的距离应保持在1~3毫米。
Priority Applications (1)
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CN 86205649 CN86205649U (zh) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 双刀车削装置 |
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CN 86205649 CN86205649U (zh) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 双刀车削装置 |
Publications (1)
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CN86205649U true CN86205649U (zh) | 1987-12-12 |
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ID=4808450
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CN 86205649 Expired - Lifetime CN86205649U (zh) | 1986-08-08 | 1986-08-08 | 双刀车削装置 |
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- 1986-08-08 CN CN 86205649 patent/CN86205649U/zh not_active Expired - Lifetime
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