CN86102773A - 生产l-山梨糖的方法 - Google Patents
生产l-山梨糖的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN86102773A CN86102773A CN198686102773A CN86102773A CN86102773A CN 86102773 A CN86102773 A CN 86102773A CN 198686102773 A CN198686102773 A CN 198686102773A CN 86102773 A CN86102773 A CN 86102773A CN 86102773 A CN86102773 A CN 86102773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sorbose
- microorganism
- substratum
- dissolved oxygen
- oxygen concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/02—Monosaccharides
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
在微生物氧化D-山梨糖醇生产L-山梨糖的方法中,是将一种适宜的微生物在下述培养基内培养,即在该微生物整个生长期中,溶解氧浓度控制在大约1-4ppm的范围。这样,L-山梨糖的产率较通常的方法有很大的增加。
Description
本发明是关于用微生物的方法生产L-山梨糖。
L-山梨糖作为维生素C合成时的起始原料是很有价值的。在此以前,L-山梨糖已经用微生物(如葡糖杆菌属)氧化D-山梨糖醇来生产。
在用传统的发酵法生产L-山梨糖时,从D-山梨糖醇转换成L-山梨糖最大的产率为93%,此外,还有较大量的5-果酮糖,D-果糖及/和2-葡萄糖酮酸副产品产生。为了降低维生素C生产中原料的成本,则需要增加从D-山梨糖醇到L-山梨糖的转化率,以及尽可能地抑制以上所提到的一些副产物的形成。
鉴于以上情况,本发明者对发展一个生产L-山梨糖的有效方法作了深入研究,并已经完成了本发明。
本发明是针对用微生物氧化D-山梨糖醇来生产L-山梨糖的一个改进方法,它包括将适宜的微生物在下述培养基内培养,即在该微生物整个生长期内控制培养基内的溶解氧浓度在约1-4ppm范围内。
按照本发明的生产方法凡能将D-山梨糖醇氧化成L-山梨糖的任何微生物都可被应用。这些细菌的例子包括葡糖杆菌属的各种细菌,例如:弱氧化葡糖杆菌即氧化葡糖杆菌。以下是这些适宜的菌株的部分目录。弱氧化葡糖杆菌IFO3254,IFO3257,IFO12528,IFO3255,IFO3256,
IFO3258及IFO3291以及氧化葡糖杆菌IFO3189。
以上所例示的菌株以列入Osaka发酵研究所(IFO)发行,1984,第7版的培养目录中,并存放于该研究所。
所谓“适宜微生物的生长期”即指具体所培养的微生物的培养时间,包括诱导期或迟缓期到对数生长期。这一时期随不同微生物及所使用的培养条件而异,但可按照传统的方法作出其生长曲线图就很容易看出来。一般讲培养时间指在培养基内从存在这可利用的氮源到氮源完全消耗为止,从许多实例看,它相当于在培养开始后约9小时。
本发明中培养基内溶解氧浓度在整个生长期中被控制在约1-4ppm。在这一时期中,减少溶解氧浓度的偏差是有利的。一般讲,偏差应控制在由上述浓度范围中所选定值的±0.5ppm范围以内,偏差范围最好在约0.3ppm以内。
发酵过程中要随时控制溶解氧的浓度,方法是连续检测培养基内浓度和调节通气流量,内压、搅拌条件和其它培养参数。检测最好用对溶解氧敏感的元件作为氧电极溶解氧的浓度可通过如将通气速率调节到大约0.1-1.0V.V.m范围内,把内压调在0-2.0公斤/厘米2范围内,逐步地把它们调节到一合适的配比,控制在一个特定水平。如果需要,调节搅拌速度也是有益的。
在生长期之后,培养基内的溶解氧浓度并不需要控制在特定水平。一般讲,在生长期终了所得到的吹气及搅拌条件下培养过程可在溶解氧浓度约为0.5-4ppm水平继续进行。
本发明的特点是在适宜微生物的整个生长期内,控制培养基的溶解氧浓度范围在约1-4ppm内。其它条件的应用如下述。
培养基内的碳源,可采用D-山梨糖醇作为主要的物质。另外可以加入D-葡萄糖,D-果糖,D-甘露醇糖,乙醇等。一般在D-山梨糖醇浓度约为10-50W/V%时开始培养,最好是在30-50W/V%。
培养基内氮源,可用玉米浆、棉子粉、酵母膏、干酵母、鱼粉、肉膏、蛋白胨、酪蛋白的酸水解物,其它含氮有机物,硫酸铵、硝酸铵、醋酸铵、磷酸铵、氯化铵、氨水、氨气和其它无机氮化合物,氨基酸如谷氨酸钠、丙氨酸等等,尿素以及其它有机氮化合物。
本发明内,把合成培养基作为主要培养基是更为有利的。在这种情况下,D-山梨糖醇可用作合成培养基内碳源的主要物质,同时可加入D-葡萄糖,D-果糖,D-甘露醇糖或乙醇。作为氮的来源,可采用如已提到过的硫酸铵、硝酸铵、醋酸铵、磷酸铵或谷氨酸钠。特别是利用醋酸铵更为有利。除以上所提的碳源和氮源外,为了微生物生长的需要可适量加入不同的金属、维生素、氨基酸及核酸。
本发明内所用的合成培养基的成分例示如下:%(重量/体积)
D-山梨糖醇 10~40%
磷酸二氢钾 0.005~0.1%
硫酸镁(七水合物) 0.005~0.05%
碳酸钙 0.005~0.05%
醋酸铵 0.02~0.05%
谷氨酸钠 0.05~0.2%
硫酸亚铁(七水合物) 0.00005~0.0005%
硫酸锰 0.0000005~0.00005%
尼克酰铵 0.0001~0.01%
泛酸钙 0.00001~0.001%
对氨基苯甲酸 0.000001~0.0001%
维生素B20.00001~0.001%
本发明中除溶解氧浓度外,其它一些培养条件都不是严格的,可以与那些传统使用的相同。因此,培养温度约为15-45℃,最好为25-45℃,而培养基的pH一般约为3.0-8.0,最好为3.5-6.5。培养时间一般约为10-100小时,最好为15-40小时。
培养后,可用传统的方法从发酵液中回收L-山梨糖,例如,将发酵液过滤,用活性碳脱色,经减压浓缩以及用甲醇,乙醇,丙酮等结晶而得L-山梨糖。
根据本发明,用微生物氧化D-山梨糖醇的生产方法,与传统方法相比L-山梨糖的产率有所增加。尽管在传统方法中L-山梨糖的产率按D-山梨糖醇算最多可达到约93%,而根据本发明的方法比传统方法至少可增加2-3%,而且可以减少如D-果糖,2-葡糖酮酸以及5-果酮糖等副产品的形成。结果与传统方法相比,在维生素C生产中原料成本百分数很高的L-山梨糖,可以较低的成本提供,因之在药物及食品工业以及其它方面有广泛用途的维生素C的生产成本也就降低。
实验例1
使用后面实施例1中所描述的相同的微生物及培养基,在与实施例1相同的条件下进行培养,只是在生长期内培养基中溶解氧的浓度不同。经培养后,L-山梨糖,D-果糖,2-葡糖酮酸以及5-果酮糖按D-山梨糖醇算所测定的产率如表1所示。
表1中,L-山梨糖,D-果糖,5-果酮糖及2-葡萄糖酮酸均是用高效液相色谱测定的。对于L-山梨糖,使用Waters Sugar Pack1(Waters公司)柱子,以104MEDTA钙盐水溶液为流动相,和以一个高灵敏度的示差折光计作为检测器。D-果糖和5-果酮糖是采用精氨酸显色反应方法测定的,使用一个ISA-07/S2504柱(日本Shimadzu公司),3%硼酸(pH8.0流动相)和萤光分光光度计。2-葡萄糖酮酸是采用紫外吸收方法(210nm)测定的,使用Shodex Ion Pack C-811柱(日本Showa DenKo公司),以0.85%磷酸作流动相。
当按照本发明控制生长期培养基内溶解氧浓度于特定范围(参看所举编号1,2和3)进行培养时与较高溶解氧浓度下培养(参看所举编号4,5和6)相比降低了如5-果酮糖,D-果糖以及2-葡萄糖酮酸等副产品的产生,并且增加了所需要的L-山梨糖的产率。结果如表1所示。
实验例2
利用与实验例1所述相同的微生物和培养基,在与实验例1相同的条件下进行培养,除只是在生长期内培养基中的溶解氧浓度有变动,如表2所示。
从表2结果看出溶解氧浓度的偏差控制在0.3ppm以内时,L-山梨糖的产率较偏差在±0.6或±1.0ppm时为高。
实施例1
将弱氧化葡糖杆菌IFO3254被接种到含有下列物质的10升培养基内:20%D-山梨糖醇、0.2%谷氨酸钠、0.018%碳酸钙、0.003%尼克酰铵、0.0003%泛酸钙、0.0001%维生素B2、0.0001%对氨基苯甲酸、0.047%磷酸二氢钾、0.03%酵母膏、0.01%硫酸镁、0.00015%硫酸亚铁、0.00001%硫酸锰以及Actocol0.0005(日本Takeda化学工业公司),经30℃,培养24小时。将此种子培养液转接到含有下列物质的100升培养基内:30%D-山梨糖醇、0.039%醋酸铵、0.018%碳酸钙、0.003%尼克酰铵、0.00025%泛酸钙、0.0001%维生素B2、0.00001%对氨基苯甲酸、0.02%磷酸二氢甲、0.01%硫酸镁、0.00015%硫酸亚铁以及0.00001%硫酸锰。在30℃下培养,通气流量及内压分别被调节在0.1-0.6v、v.m及表压0.1-0.5公斤/厘米2以内。从而在开始培养后的九个小时内可保持其溶解氧浓度在2.5±0.5ppm的水平。然后,在生长期内及其后空气流量为0.6v.v.m和内压为1.5公斤/厘米2表压条件下进行培养,总的培养时间为20小时。在培养过程中一方面,溶解氧浓度(DO),D-山梨糖醇浓度与L-山梨糖浓度之间的关系以及另一方面,与培养时间之间的关系可在图1中看出。图1中,-○-表示溶氧浓度,-·-表示D-山梨糖醇浓度,以及-⊙-表示L-山梨糖浓度。以这种培养方式,L-山梨糖的累积产率按山梨糖醇计算为96.1%。
实施例2
把弱氧化葡糖杆菌IFO3257接种在含有以下物质的10升培养基中:20%D-山梨糖醇,0.2%谷氨酸钠,0.018%碳酸钙,0.003%尼克酰铵,0.0003%泛酸钙,0.0001%维生素B2,0.0001%对氨基苯甲酸,0.047%磷酸二氢钾,0.03%酵母膏,0.01%硫酸镁,0.00015%硫酸亚铁,0.00001%硫酸锰,以及0.0005%Actocol,于30℃培养24小时。将此种子培养液在转接到含有以下物质的100升培养基中:30%D-山梨糖醇,0.029%醋酸铵,0.018%碳酸钙,0.003%尼克酰铵,0.00025%泛酸钙,0.0001%维生素B2,0.00001%对氨基苯甲酸,0.02%磷酸二氢钾,0.01%硫酸镁,0.00015%硫酸亚铁以及0.00001%硫酸锰。于30℃培养20小时。在培养期间,通气流量,内压以及搅拌速度分别被调节为0.2-0.6v.v.m,0.2-1.5公斤/厘米表压以及230-300转/分。从而自开始培养后的九小时内可保持溶解氧浓度在3.5±0.5ppm水平。然后,在生长期及其后则在通气流量为0.6v.v.m,内压为1.5公斤/厘米2表压以及搅拌速率为300转/分的条件下继续培养。L-山梨糖的累积产率按山梨糖醇计算为95.7%。
实施例3
把弱氧化葡糖杆菌IFO12528接种于含有下列物质的100升培养基中:20%D-山梨糖醇,0.2%谷氨酸钠,0.018%碳酸钙,0.003%尼克酰铵,0.0003%泛酸钙,0.0001%维生素B2,0.0001%对氨基苯甲酸,0.047%磷酸二氢钾,0.03%酵母膏,0.01%硫酸镁,0.00015%硫酸亚铁,0.00001%硫酸锰以及0.0005%Actocol。于30℃培养24小时。该种子培养液被转接到含有下列物质的1000升培养基内:30%D-山梨糖醇,0.039%醋酸铵,0.018%碳酸钙,0.003%尼克酰铵,0.00025%泛酸钙,0.0001%维生素B2,0.00001%对氨基苯甲酸,0.02%磷酸二氢钾,0.01%硫酸镁,0.00015%硫酸亚铁以及0.00001%硫酸锰。于30℃培养20小时。通气流量及内压分别调节在0.1-0.5v.v.m及0-1.5公斤/厘米2表压范围以内。从而在开始培养后的九个小时内可保持溶解氧浓度的水平在1.5±0.5ppm。然后,在生长期以及而后在通气流量为0.5vvm以及内压为1.5公斤/厘米2表压下继续培养。L-山梨糖的累积产率按山梨糖醇计算为96.3%。
Claims (7)
1、应用D-山梨糖醇的微生物氧化生产L-山梨糖的方法,它包括在培养基内培养适宜的微生物,在该微生物整个生长期内,将培养基内溶解氧浓度控制在大约1-4PPm。
2、根据权利要求1的方法,其中溶解氧浓度在1-4PPm的选定值时,其偏差应控制在约±0.3ppm的范围以内。
3、根据权利要求1的方法,其中培养过程是以合成培养基作为主要培养基进行的。
4、根据权利要求3的方法,其中合成培养基内含有作为氮源的醋酸铵。
5、根据权利要求1的方法,其中微生物属于葡糖杆菌属。
6、根据权利要求1的方法,其中微生物属于弱氧化葡糖杆菌种。
7、根据权利要求1的方法,其中微生物为氧化葡糖杆菌种。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8674785 | 1985-04-22 | ||
JP86747/1985 | 1985-04-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN86102773A true CN86102773A (zh) | 1986-11-12 |
Family
ID=13895368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN198686102773A Pending CN86102773A (zh) | 1985-04-22 | 1986-04-22 | 生产l-山梨糖的方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0199548A3 (zh) |
JP (1) | JPS6244194A (zh) |
CN (1) | CN86102773A (zh) |
DK (1) | DK184086A (zh) |
ES (1) | ES8706834A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112625955A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 浙江新和成股份有限公司 | 一种氧化葡糖杆菌及其在生产古龙酸中的应用 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0233050B1 (en) * | 1986-02-11 | 1992-09-16 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Method for producing l-sorbose |
FR2677665A1 (fr) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | Asahi Chemical Ind | Plasmide contenant un gene d'un cytochrome specifique et procede de fermentation par oxydation. |
DE19907115A1 (de) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von L-Sorbose |
DE10048365B4 (de) * | 2000-09-29 | 2005-01-27 | Robert Bosch Gmbh | Drosselelement mit Spaltfilter |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS592691A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | アルコールおよび糖質の酸化法 |
-
1986
- 1986-04-17 EP EP86302878A patent/EP0199548A3/en not_active Withdrawn
- 1986-04-21 JP JP9144786A patent/JPS6244194A/ja active Pending
- 1986-04-21 ES ES554207A patent/ES8706834A1/es not_active Expired
- 1986-04-22 DK DK184086A patent/DK184086A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-04-22 CN CN198686102773A patent/CN86102773A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112625955A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 浙江新和成股份有限公司 | 一种氧化葡糖杆菌及其在生产古龙酸中的应用 |
CN112625955B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-07-08 | 浙江新和成股份有限公司 | 一种氧化葡糖杆菌及其在生产古龙酸中的应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0199548A3 (en) | 1988-08-24 |
ES554207A0 (es) | 1987-07-01 |
EP0199548A2 (en) | 1986-10-29 |
DK184086D0 (da) | 1986-04-22 |
ES8706834A1 (es) | 1987-07-01 |
DK184086A (da) | 1986-10-23 |
JPS6244194A (ja) | 1987-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Häggström et al. | Calcium alginate immobilized cells of Clostridium acetobutylicum for solvent production | |
US3998697A (en) | Process for preparing 2-keto-L-gulonic acid | |
US4652527A (en) | Process for culturing methylophilus methylotrophus | |
US4595659A (en) | Fermentation production of ascorbic acid from L-galactonic substrate | |
CN86102773A (zh) | 生产l-山梨糖的方法 | |
CN103146595B (zh) | 一种枯草芽孢杆菌及用于发酵生产d-核糖的方法 | |
CN109593796B (zh) | 一种提高菌株产2-酮基-d-葡萄糖酸速率的发酵工艺 | |
US4368266A (en) | Method for producing L-glutamic acid by fermentation | |
US4916068A (en) | Bioconversion production of ascorbic acid with L-galactono-1,4-oxidase | |
CN1391614A (zh) | 提高微生物发酵方法中重组蛋白质产量的方法 | |
US3558431A (en) | Oxidation process | |
US4513084A (en) | Mutant strain of Clostridium thermoaceticum useful for the preparation of acetic acid | |
JPS583678B2 (ja) | L−トリプトフアンの連続醗酵製造法 | |
KR900005771B1 (ko) | L-글루탐산의 제조방법 | |
US4749652A (en) | Lactic acid process | |
CN87100655A (zh) | 生产l-山梨糖的方法 | |
Perlman et al. | Production of cobamides by Butyribacterium rettgeri | |
US4430429A (en) | Production of vitamin B12 -activity substances | |
JP2845385B2 (ja) | 新規変異株及びそれを用いるグリセリンの製造方法 | |
RU2773502C1 (ru) | Штамм метанолокисляющих бактерий Acidomonas methanolica BF 21-05М - продуцент для получения микробной белковой массы | |
JPS6251999A (ja) | ヒアルロン酸の製造法 | |
Goodhue et al. | The synthesis of tris (hydroxymethyl) acetic acid by fermentation of pentaerythritol | |
US4968610A (en) | Process for the preparation of chanoclavine | |
JPS60160888A (ja) | イカルガマイシンの製造法 | |
KR0169061B1 (ko) | 배양조건 최적화를 통한 자일리톨의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |