CN86100332B - 缝合机 - Google Patents
缝合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN86100332B CN86100332B CN86100332A CN86100332A CN86100332B CN 86100332 B CN86100332 B CN 86100332B CN 86100332 A CN86100332 A CN 86100332A CN 86100332 A CN86100332 A CN 86100332A CN 86100332 B CN86100332 B CN 86100332B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shank
- pin
- motion
- mentioned
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B39/00—Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B7/00—Linking machines, e.g. for joining knitted fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本发明是叙述连结针织品不同部分的一种缝合机。该缝合机包含一个台圈,要连结的部分装在台圈上,并且台圈上装有单缝纫台。该单缝纫台是属于双缝合型,它有第1针杆和与其配合运行的第1导纱杆,并分别设置在台圈的两侧,同时它还有第2针杆和与其配合运行的第2导纱杆,安装在上述单缝纫台上,该第2针是平行于第1针杆和第1针杆上面,并且第2纱导杆刚性地装在第1纱导杆附近。针杆和导纱杆装有适当的驱动装置。
Description
本发明是关于连接针织品的缝合机。
普通的缝合机包含支撑要缝合的针织品的台圈,以及装在一根针杆上并设置在台圈的内部或外部的针,该针和一根导纱杆配合运行,导纱杆设置在针的相反侧,即:导纱杆和针分别在上述台圈的内或外侧。
每一对针-导纱杆以及有关的控制装置,构成能形成适当缝合链的缝纫台。
对于某些专利申请,譬如:对于袖子、针织品的边缘和其它部分的连接,人们经常需要一种较牢靠的缝合,这种缝合只需要在普通的缝合机上提供两根缝纫针,这两根缝纫针是整体动作和以不变的量相对台圈隔开,每根针单独地形成各自的缝合链。缝纫针除了被隔开外,还作往复移动,使得缝合链形成在不同高度,也就是说,一根针处在另一根针上面,以致一根针工作在一个平面上,该平面处在台圈平面的上面。
这些已知的双针缝合机有许多缺陷,尤其重要的是要求使用挂钩型针,以便阻止上面的针牵连织品的缝合,造成牵连是由于针尖产生的差错或减弱支承和织物向前移动的结果。
本发明的目的是排除或减轻这些缺陷,为此使用一根针偏心地支持在一根针杆上,该针杆可做往复轴向运动和往复角运动,正如同一申请人在较早期意大利专利说明书757,021中所述的。
本发明提供一种连接针织品的缝合机,它包括:用作支持要连接的针织品的台圈;设置在台圈附近的单缝纫台其上装有第1针杆和与其配合运行的第1导纱杆;第1针杆的传动装置,使该针杆同时做往复角运动和往复轴向运动;第2针杆和与其配合运行的第2导纱杆设置在上述单缝纫台上;第2针杆平行于上述第1针杆,并且第2导纱杆刚性地安装在上述第1导纱杆的相邻位置上;第2针杆的传动装置,使该针杆同时做往复角运动和往复轴向运动;每根针杆偏心地支承一根针,针端的偏心率相对它相连接的针杆轴线是这样的:在杆的每一个振动中,第1针朝着上述台圈运动方向相同的方向偏移,而第2针朝着上述台圈运动方向相反的方向偏移。
一方面,本发明的机器允许把普通的缝合机转换成双针缝合机,而保持大体不变更基本结构和针杆移动机构。另一方面,允许使用简单的钩针而不要求挂钩。事实上,针头的移动方向和针尖运动的方向相反,而针尖的运动是由针杆的角摆动和针的偏心率产生的,针头和针尖运动的方向相反,而针尖的运动是由针杆的角摆动和针的偏心率产生的,针头和针尖的这种运动方式,防止在针从织品本身抽出的相位期间钩牵连织品的缝纫。
本发明的实施例将参照附图叙述,其中:
图1是本发明的缝合机的整机立体视图;
图2是表示导纱杆装置的细节,以及它们相对台圈布置的局部剖立体视图;
图3是表示带有针杆移动装置的双针、单缝合台的细节立体视图;
图4是按图3中的Ⅳ-Ⅳ箭头所示的放大仰视立体图;
图5是表示两根针偏心率相互关系的布置和每根针的运动方向与台圈的运动方向的关系;
图6是沿图4中的Ⅵ-Ⅵ剖的剖视图;图6a是类似于图6的剖视图,表示第2根针相对针尖的高度调节方法;
图7是沿图6中Ⅵ-Ⅵ剖的剖视图;
图8是本发明形成的双排链缝纫示意立体视图。
参照附图,可以看出一种双缝纫缝合机包括:一个支承三脚架11、支撑可移动台圈13的台座12,以及伸展在该台圈13以外的臂14。
在台座12上装有一个驱动链,它包含螺旋圆柱齿轮副15和普通圆柱齿轮副16,该驱动链适合于从装在三脚架11中心的马达17,把运动传递到作为第1和第2导纱杆19、20的可移动支承18。
该支承18包含一个偏心安装的套筒21和一个滑块23,其中套筒21是可自由地在普通圆柱齿轮副16的输出轴22上回转,滑块23是通过和杆26的单纯接触连接,而阻止套筒21的回转,但是,允许由轴22的回转而产生套筒21的偏心轨道运动。一个支座25装在套筒21的一侧,杆26插进支座25内,一根支承臂27锁紧在杆26的末端。臂27的自由端带动一根横杆28,导纱杆19、20分别固定在横杆28的两端而成一整体。
正如图2清楚地看出,该导纱杆设在台圈13的内部,并且导纱杆的端部设有耳环29、30(图8),导纱杆的端部具有穿纱用的耳环29、30,由于套筒21的轨道运动而引起导纱杆的端部沿一圆的轨迹运动。按一种已知的方式,通过小齿轮(未示出)和台圈6成整体的齿条31的啮合,该台圈13绕本身的轴线回转;又通过蜗轮蜗杆副(未示出)驱动小齿轮,而蜗杆和装有普通圆柱齿轮副16中的大齿轮的输出轴24成一整体。
在臂14的端部和带有轴34的头部33的连接,是采用螺栓32达到可拆卸地连接,通过一对锥齿轮副35和以件号36示意地表示的另外已知驱动装置,轴34接受来自马达17的运动。一个摇摆的钩环型支承38,穿过空心套筒37,用铰链连接到头部33的刚性结构上。
设置在第1导纱杆19相反位置的第1针杆39,是可以自由地在套筒37内移动。钩环38的自由端又设置有一个圆柱通孔座,并且第2针杆40能自由地在该通孔座内移动,第2针杆40设置在与第2导纱杆20相反的位置,并平行于第1针杆39。控制两根针杆39、40,以便使针杆产生往复轴向移动,这种往复轴向移动是和往复角摆动相结合的,该往复轴向移动是通过用键把曲柄41的一处固定到轴34的下端,在曲柄的另一处,通过连杆42接到横叉43上,横叉43通过可移动的夹紧卡圈55、56,连接到每一根针杆39、40。该横叉43装有用作连接连杆42的铰支销44,该连杆42支承一个三角形的延伸部分42A,该延伸部分42A上具有两端套筒45、46。套筒45、46具有双分叉的下部,刚性销47、48分别啮合在两双分叉中。每一根销47、48连接到相应的曲柄臂49、50的一端,曲柄臂49、50又用键连接到各自的针杆39、40的一端。
因此,曲柄41的回转,除提供横叉43的往复轴线移动外,还借助于和针杆一起运行的曲柄臂49、50和销47、48,把连杆42的摇摆,转换成针杆自身的角摆动。
同时,通过变更钩环38的倾角“I”(图6a中),可以变化第2针杆40相对台圈13平面的高度。钩环38相对套筒37旋转,并通过锁紧螺丝51固定在希望的位置。
每一根针39、40分别支承已知简单钩型的针59、60,该针是和它的相反位置上的导纱杆配合运转的,用一种已知的方式,可以构成一种合适的缝合链C1、C2。
正如在图8中所示,这些链一根形成在另一根上面,并且它们之间的距离能够通过倾斜钩环38变化,从而,改变了第2针60相对第1针59和相对台圈平面的高度。此外,在两根针之间的横向距离的选择,最好使缝纫链偏离半针的位置上。
正如在图5中清楚地示出,每根针通过与它相连的针杆支持,以致针顶相对针杆的轴线偏心,但是,对两根针来说,偏心有不同的指向。
事实上,针59的端部A相对于杆39轴线偏置,针60的端部B相对于杆40的轴线偏置,针尖A和针尖B偏心指向相反。作为杆39的角运动的结果,杆39支承的针59的针尖A朝着台圈13运动方向相同的方向偏移,用箭头F表示;另一方面作为杆40角运动的结果,杆40支承的针60的针尖B则朝着台圈13运动方向相反的方向偏移。这种相反的偏心布置在针本身抽出期间,防止了针60的钩牵连到织品的缝合。事实上,该针60作用于台圈上面,也就是说,在不运行的织物部分中,针60是靠针尖本身的伸长作用于台圈上面,以致在没有上述偏心转动中,该钩很明显会牵连织品。当然,针的钩必须朝针本身运动方向相反方向转动,因此,针的钩是朝针尖运动方向的反向转动。
从前面的叙述中,人们会很明显地看出:本发明的机器很容易区别于类似的普通缝合机,这种普通缝合机能够通过替换已知的头部(通过双针杆的头部代替单针杆型),并把横杆28设置在臂27上作为支承一对导纱杆19、20,转换成本发明的机器。
这种转换使普通机器的结构没有变化,从而这些结构也是作为单独缝纫台的各种机构传递运动的运动链。
在不离开发明范围条件下,可以进行修正和改进本发明。
Claims (16)
1、一种连接针织品的缝合机,其特征在于,此缝合机包括:
用作支持要连接的针织品的台圈;
设置在台圈附近的单缝纫台,其上装有第1针杆和与其配合运行的第1导纱杆;
第1针杆的传动装置,使该针杆同时做往复角运动和往复轴向运动;
上述单缝纫台上设有第2针杆和与其配合运行的第2导纱杆,所述第2针杆平行于所述第1针杆,所述第2导纱杆刚性地安装在上述第1导纱杆的相邻位置上;
第2针杆的传动装置,使该针杆同时做往复角运动和往复轴向运动;
每根针杆偏心地支承一根针,针端的偏心率相对支承它的针杆轴线是这样的:在杆的每一次摆动中,第1针的针尖朝着台圈运动方向相同的方向偏移,而第2针的针尖则朝着台圈运动方向相反的方向偏移。
2、根据权利要求1所述的一种缝合机,其特征在于:上述单缝纫台包含一个头部,该头部可移动地连接到机器结构上,其中上述第1和第2针杆由装在上述头部的摆动支承支持住;上述摆动支承链连接到上述头部,该头部穿过容纳它的空心套筒,上述第1针杆处于自由移动的方式,并设置有一个通孔,第2针杆可自由移动在通孔内。
3、根据权利要求2所述的一种缝合机,其特征在于:上述摆动支承允许调节第2针杆相对于第1针杆及台圈平面的高度。
4、根据权利要求2或3所述的一种缝合机,其特征在于:上述头部包括带有一端曲柄的马达轴,端曲柄作用于一根连杆,该连杆通过一根连接叉产生两根针杆的整体轴向移动,以及通过一个三角形的延伸部分和配合运行的曲柄臂,产生上述两针杆的角摆动。
5、根据权利要求1至3中任一项所述的一种缝合机,其特征在于:所述导纱杆装在一横杆上,该横杆装在一根臂上,该臂由偏心套筒支承,该偏心套筒可在一轴上自由旋转,用于产生套筒的轨道运动。
6、根据权利要求1至3中的任一项所述的缝合机,其特征在于:与第1针杆相连并被其支承的针的针端相对第1针杆轴线偏置,针端由于针杆角运动的结果,朝着台圈运动方向相同的方向偏移,同时,与第2针杆相连并被其支承的针的针端相对于第2针杆轴线偏置,针端由于针杆角运动的结果,朝着台圈运动方向相反的方向偏移。
7、根据权利要求4所述的缝合机,其特征在于:与第1针杆相连并被其支承的针的针端相对第1针杆轴线偏置,针端由于针杆角运动的结果,朝着台圈运动方向相同的方向偏移,同时,与第2针杆相连并被其支承的针的针端相对第2针杆轴线偏置,针端由于针杆角运动的结果,朝着台圈运动方向相反的方向偏移。
8、根据权利要求1所述的缝合机,其特征在于:上述针杆装在台圈的外部,而上述导纱杆装在台圈的内部。
9、根据权利要求1所述的缝合机,其特征在于:上述针杆装在台圈的内部,而上述导纱杆装在台圈的外部。
10、根据权利要求1,2,3,8,9中的任意一项所述的缝合机,其特征在于:每根针杆支承各自简单的钩针。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8521760U IT8521760V0 (it) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | Macchina per rimaglio a doppia cucitura, particolarmente per la giunzione di maniche, fianchi e simili, di capi di maglieria. |
IT21.760B/85 | 1985-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN86100332A CN86100332A (zh) | 1986-11-05 |
CN86100332B true CN86100332B (zh) | 1988-04-27 |
Family
ID=11186482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN86100332A Expired CN86100332B (zh) | 1985-05-09 | 1986-01-20 | 缝合机 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61255686A (zh) |
KR (1) | KR860009169A (zh) |
CN (1) | CN86100332B (zh) |
DD (1) | DD242645A5 (zh) |
DE (1) | DE3546020A1 (zh) |
ES (1) | ES8701253A1 (zh) |
GB (1) | GB2175021B (zh) |
IT (1) | IT8521760V0 (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10348028B3 (de) * | 2003-10-15 | 2005-03-24 | Kmf International Textilmaschinen Ag | Kettelmaschine |
CN201529342U (zh) | 2009-11-20 | 2010-07-21 | 陕西坚瑞消防股份有限公司 | 一种热气溶胶灭火装置用双向喷发点火具 |
CN103225168B (zh) * | 2013-05-13 | 2014-06-04 | 宁波慈星股份有限公司 | 一种使横编织机所织的衣身夹入双层衣领之间的方法 |
CN105155128B (zh) * | 2015-10-08 | 2017-04-12 | 叶军忠 | 毛衫智能对目缝合机中织针摆臂的驱动机构 |
CN107012596B (zh) * | 2016-01-28 | 2019-05-10 | 东莞市缝神机械有限公司 | 一种快速单轴缝盘机 |
CN109023731B (zh) * | 2018-09-03 | 2023-12-26 | 东莞市缝神机械设备有限公司 | 一种旋转缝盘台 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2725334C2 (de) * | 1975-11-07 | 1985-02-21 | Mathbirk Ltd., Sutton-in-Ashfield, Nottinghamshire | Kettelmaschine |
DE2831471C2 (de) * | 1978-07-18 | 1982-07-01 | Kemptener Maschinenfabrik Gmbh, 8960 Kempten | Kettelmaschine |
-
1985
- 1985-05-09 IT IT8521760U patent/IT8521760V0/it unknown
- 1985-11-04 GB GB08527106A patent/GB2175021B/en not_active Expired
- 1985-12-18 DD DD85284668A patent/DD242645A5/de unknown
- 1985-12-24 DE DE19853546020 patent/DE3546020A1/de not_active Ceased
- 1985-12-30 KR KR1019850009966A patent/KR860009169A/ko not_active Application Discontinuation
- 1985-12-31 ES ES551180A patent/ES8701253A1/es not_active Expired
-
1986
- 1986-01-14 JP JP61004432A patent/JPS61255686A/ja active Pending
- 1986-01-20 CN CN86100332A patent/CN86100332B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES551180A0 (es) | 1986-11-16 |
KR860009169A (ko) | 1986-12-20 |
GB8527106D0 (en) | 1985-12-11 |
DD242645A5 (de) | 1987-02-04 |
GB2175021A (en) | 1986-11-19 |
IT8521760V0 (it) | 1985-05-09 |
DE3546020A1 (de) | 1986-11-13 |
GB2175021B (en) | 1988-10-05 |
ES8701253A1 (es) | 1986-11-16 |
CN86100332A (zh) | 1986-11-05 |
JPS61255686A (ja) | 1986-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN86100332B (zh) | 缝合机 | |
JP5759180B2 (ja) | ミシン | |
KR100723025B1 (ko) | 미싱 | |
CA3002269C (en) | Sewing system | |
US5960725A (en) | Rotary needle driving mechanism for a sewing machine | |
KR20060049731A (ko) | 재봉틀의 루퍼구동장치 | |
KR940000649A (ko) | 가공물 이송장치를 갖춘 재봉틀 | |
KR101170841B1 (ko) | 루퍼 구동 장치 | |
US2102202A (en) | Differential feed device for sewing machines | |
KR20020075729A (ko) | 재봉틀의 천이송장치 | |
KR20010049327A (ko) | 재봉틀의 천 이송장치 | |
JPH09140966A (ja) | ミシンの送り装置 | |
JP2729411B2 (ja) | プレス機の送り調整装置 | |
CN101135092B (zh) | 圆筒型缝纫机移送齿的传动结构 | |
US4838188A (en) | Sewing group with a feed device | |
US3019749A (en) | Adjustable material-feeder drive for sewing machines | |
JP2952982B2 (ja) | ミシンの布送り機構 | |
SU1236025A1 (ru) | Механизм продвижени материала на швейной машине | |
JPS5847296B2 (ja) | 組立機用部品供給装置 | |
KR860001472B1 (ko) | 편물 및 메리야스 링킹기 | |
JPH0698984A (ja) | 縫製品の縦送り・横送り兼用ミシン | |
JP4397065B2 (ja) | リンクの揺動機構 | |
KR960009495Y1 (ko) | 원통형 짜깁기 아암형 3중 니들 고속 재봉틀 | |
US2672834A (en) | Zigzag sewing machine | |
SU1384636A1 (ru) | Механизм транспортировани материала дл швейной машины |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C13 | Decision | ||
GR02 | Examined patent application |