CN85100078B - 镦粗和冲孔联合工艺和模具 - Google Patents
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Abstract
一种镦粗和冲孔联合进行的工艺和模具，将镦粗和冲孔两个工步合并为一个工步。来制造带中心孔的圆盘类锻件或毛坯。
Description
本发明属金属成型的工艺和模具。
锻压生产中有大量的圆盘类锻件如齿轮、车轮、轴承环等目前都是用棒料下料后先经过镦粗，后冲孔，再冲切连皮，最后锻压成型。工序多，生产率低。
本发明的目的是研制减少圆盘类工件生产工序的制造工艺。
本发明的构成是依赖于带上模和导料孔的组合导向板〔1〕把棒料镦粗和冲孔两个工步合并在一起，一次锻出带中心孔连皮的工件，冲去连皮后即得有中心孔的圆盘类锻件毛坯。
为便于叙述，将附图说明如下：
附图为整套模具结构图，其中
1-组合导向板 2-组合凹模
3-顶料套 4-导柱
5-弹簧 6-冲头
7-冲头压套 8-顶料杆
9-坯料
本发明的实施过程如下：
将准备好的坯料〔9〕放入组合导向板〔1〕的中心孔内，冲头〔6〕向下行程时，在组合凹模〔2〕上压缩坯料变形，同时通过冲头压套〔7〕推动组合导向板向下移动，由组合导向板的上模部分控制金属变形，一面镦粗，一面冲孔，制造出带有连皮的工件。冲头回程时，组合导向板〔1〕在导柱〔4〕和弹簧〔5〕的作用下复位。顶料杆〔8〕推动顶料套〔3〕将工件顶出。冲去连皮即得环形工件。
镦粗和冲孔联合工艺是依赖带上模和导料孔的组合导向板〔1〕，导柱〔4〕和弹簧〔5〕等组成的导向装置来完成的。由于采用了带上模和导料孔的组合导向板，所以保证了镦粗，冲孔工步中的同心问题，使得镦粗和冲孔两个工步得以合并，同时并可减少毛坯用料，节省金属。
本发明的优点为冲孔在镦粗过程中完成，减少了冲头的压力，避免了偏心。可以冷锻轴承钢-类高合金钢，并提高了生产率。
Claims (2)
1、一种圆盘类锻件的镦粗和冲孔工艺，其特征是圆盘类锻件的棒料镦粗和冲孔两个工步合并在一起进行。
2、一种实现权利要求1所述工艺的装置，其特征是具有由上模和导料孔组成的组合导向板〔1〕。
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