SU927382A1 - Штамп дл раздачи полых заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении. . Известен штамп дл  раздачи цилиндрических полых заготовок, содержапщй верхнюю и нижнюю плиты, закрепленную на верхней пЛите коническую оправку, раздвижной пуансон и кольцевую матрицу 1. Однако этот штамп имеет следуюаще недостатки; раздача цилиндрических полых заготовок с осевым подпором П1Ж изготовлении пространственных детале и формообразовании полуфабрикатов, например полуфабрикатов ободьев колес различных машин, невозможна, в заготовке при раздаче ее без подпора возникают большие тангенциальные напр жени  и происходит утонение сзте кй (до 70%) , поэтому прочность и жесткость деталей низкие, дл  увеличени  прочности исходные заготовки примен ют с завышенной толщиной; воз можность изготовлени  полуфабрикатов деталей и деталей с толщиной стенки, равной исходной толщине по всей образующей профил  , исключаетс , в результате этого сократить норму расхода металла на изделие невозможно. Цель изобретени  - повьдиение качества издели  за счет создгши  осевого подпора при раздаче заготовок и экономи  металла. Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамп, содержа11дай верхнюю и нижнкно плиты, закрепленную в рерхней плите коническую оправку, раздвижной, пуансон и кольцевую матрицу, снабжен закрепленными на верхней и нижней плитах контейнерами с кольцевыми фиксаторами , а при этом матрица выполнена разъемной в диаметральной плоскости в виде двух полуматриц, кажда  из которых смонтирована в своем контейнере , снабжена эластичными прокладкё1ми и ст нута ограничительными болтами, при этом пуансон изготовлен с разъемом по диаметральной плоскости и одна его часть закреплена на конической оправке, а друга  - на нижней плите и подпружинена. На фиг. 1 показан штамп, разрез, перед раздачей (слева) и после раздачи (справа); на фиг. 2 - полуфабрикат , полученный раздачей цилиндрической полой заготовки; на фиг. 3 деталь , например обод колеса машины, изготовленна  из полуфабриката по фиг. 2.

При верхнем положении силового элемента (ползун, шток и др) плита 1 штампа, коническа  оправка 2 с верхними секторами 3 и верхн   полуматрица занимают также верхнее исходное положение. Эластичные (резина, полиуретан ) кольцевые прокладки 4, размещенные в контейнерах 5 между металлическими кольцами 6 верхней и нижней полуматриц и предварительно сжатые , удерживаютс  в комплекте заданной высоты регулировочными болтами 7 Верхние секторы пуансона относительно конической оправки занимают.нижнее положение благодар  ползушкам 8, которые при взаимодействии оправки с секторами скольз т в направл кнцих Т-образных пазах. Нижние секторы 9 пружинами 10 фиксируютс  на нижней плите 11 на равном и возможно минимальном рассто нии от оси штампа. Ползуцки 12 секторов перемещаютс  в Т-образных радиальных пазах плиты. При таком расположении детгшей штампа цилиндрическа  пола  заготовка устанавливаетс  в нижнюю полуматрицу по радиальному круговому фиксатору 13 в фиксирукнцее упорное кольцо 1

При опускании верхней части штамп верхние 3 и нижние 9 секторы смыкаютс  и фиксируютс  выступами 15, оправка 2 разводит секторы до упора в заготовку. В этот момент верхнее упорное фиксирующее кольцо 16 упираетс  в торец заготовки. При дальнейшем опускании оправки одновременно верхние и нижние секторы пуансона раздвигаютс  и раздают заготовку, верхнее упорное кольцо смещает заготовку в очаг деформации, прокладки 4 сжимаютс , высота полуматриц регулируетс , к концу процесса прокладки совместно с кольцами 6 образуют рабочую поверхность 17 матрицы, котора  при нижнем положении оправки замыкаетс  с пуансоном, заготовка в результате раздачи ее с непрерывным осевым подпором принимает форму и размеры детали или полуфабриката 18. Затем цикл повтор етс .

Полуфабрикат (фиг. 2) после поперечного разделени  и соединени  сваркой или другим способом краевых элементов 19 может быть преобразован в деталь, например (фиг. 3) в обод колеса машины.

Пример. Детали и полуфабрикаты , например ободьев колес различных машин, получены из стальных заготовок толщиной 2-3 мм из марок 08 кп, 08 ПС, 08 ю. Полые заготовки имеют размеры: высота 200-250 мм, диаметр 350-400 мм. Эластичные прокладки изготовлены из теплостойкой оезины средней твердости марки 3824 ГОСТ 7338-65. По сравнению с известными предлагаемый штамп гарантирует: возможность создани  надежного непрерывного осевого (торцового подпора при раздаче полых заготовок; обеспечиваетс  синхронное взаимодействие деталей штампа-оправки, раздвижного секторного пуансона, разъемной матрицы; возможность замыкани  рабочих частей штампа и образовани  заданной рабочей поверхности матрицы возможность получени  деталей и полуфабрикатов с равномерной толщиной стенки по всей образующей профил , с толщиной равной толщине исходной за готовки; прочность и жесткость детали увеличиваютс  в 2-2,5 раза; экономи  метсшла на деталь (полуфабрикат ) за счет выравнивани  толщины стенки и применени  заготовок с меньшей толщиной достигает 15-18%; тангенциальна  раздача заготовки составл ет 20-22%; возможность сокращени  нормы расхода металла на детали до 20-22% при изготовлении их из полуфабрикатов, полученных раздачей с осевым подпором, разделени  и соединени  краевых элементов в стык, например при формообразовании ободьев колес.

Стойкость инструмента с эластичными прокладками не уступает стойкости известных металлических штампов (матриц ) , а в некоторых случа х (высокопластичный обрабатываемый материал, небольша  толщина заготовки и т.п.) превышает ее.

Claims (1)

1. Мс днин Е.Н. Гибка, обт жка и плавка на прессах, М., Машгиз, 1959, с. 308, рис. 211 (прототип).

13

Фиг.2

Фиг.д