CN2936930Y - 宽幅捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种宽幅捆扎机。它包括机箱(1)、工作台(2)和一个捆扎带输送装置(3)，它还包括：一进带装置(21)，两个用电机(9)驱动的并分别以四个轴承支撑的转盘(8)，其间连接有牙排气缸(14)和开牙凸轮(15)控制开关的牙排(9)和动刀片(11)；一位于机箱一侧、活塞杆端部装有电烫头(131)的热封气缸(13)，工作台台面装有和所述转盘上的动刀片(11)刀刃旋转轨迹上以剪切式布置的定刀片(16)；一对用来固定产品的锁固气缸(171、172)，用来推合捆扎带两端的推纸气缸(20)和一推出装置。本实用新型宽幅捆扎机能使用更大宽度的捆扎带，满足一些特殊的捆扎要求。

Description

宽幅捆扎机

技术领域

本实用新型涉及捆扎设备，尤其涉及一种宽幅捆扎机。

背景技术

现有的捆扎机一般是由两个有一定间距的咬纸排带动捆扎带纵向运动，利用被捆扎物体横向送入捆扎带的两个咬纸排之间，利用被包扎物横向移动使得两个滑块互相靠近，带动捆扎带缠绕被捆扎物体后，在捆扎带重叠处横向切断捆扎带并封口。但是该装置仅能使用宽度为3cm的捆扎带，某些场合下需要使用更大宽度的捆扎带，如卷烟厂使用的外包装盒需要17-18cm的宽幅捆扎带，现有捆扎装置对此无能为力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的捆扎机不能使用宽幅包扎带的缺陷，提供了一种宽幅捆扎机。本实用新型宽幅捆扎机能使用更大宽度的困扎带，满足一些特殊的捆扎要求。

本实用新型是这样实现的：一种宽幅捆扎机，包括底面敞开、其余五面开孔的机箱、工作台和一个捆扎带输送装置，工作台一侧安装机箱并深入到工作台台面下，机箱内部的工作台台面中间部分镂空，机箱的前后墙板用角铁支撑在工作台台面上，机箱内上下位置设有横向隔板，所述捆扎机还包括：

所述机箱内上下左右设置的四根轴，其中之一为传动轴，其余为支撑轴，所述传动轴在靠近前后墙板位置各装有一齿轮，所述支撑轴上靠近前后墙板位置各设有一轴承；

两转盘，分别位于齿轮和轴承之间的空间内，并可由所述齿轮带动并和轴承接触定位，它的内径大于前后面板上孔的最大对角距离；

一电机，它安装在机箱外，其输出轴的轴端装有传动齿轮和所述传动轴上的一个齿轮啮合传动；

一牙排，它的两端连接在所述转盘圆周上；

一动刀片，它的两端也连接在所述转盘圆周上，且它和所述牙排有一定间距；

一热封气缸，它位于机箱进外进捆扎带一侧，其活塞杆通过该侧机箱墙板上的孔进入机箱内，活塞杆端部装有电烫头；

一牙排气缸，它设在工作台台面下，其活塞杆端可从后向前延伸到所述转盘外圆内以控制牙牌的开关；

一开牙凸轮，它用一个轴安装在所述前后墙板之间，且当其凸轮部转动到转盘外圆时能顶开牙排；

一定刀片，它位于开牙凸轮下方的工作台台面上，定刀片的刀刃和所述转盘上的动刀片刀刃旋转轨迹上以剪切式布置；

一对锁固气缸，它们带有前后护板，并分别固定在机箱内的上、下横向隔板上，且上下相对，它们的活塞杆端都装有压板，活塞杆根部装有托板；

两对气缸护板，它们分别位于上、下锁固气缸的前后两侧；

一对上压件气缸，它们的缸体分别固定在所述托板上，活塞杆端装有压脚；

一对推纸气缸，它们靠近所述锁固气缸并相对固定在横向隔板上，且均位于热封气缸一侧；

一进带装置，它包括垂直布置的进带气缸、偏心辊气缸和一组传动机构，它位于机箱的进捆扎带一侧以为捆扎机提供捆扎带；

一推出装置，它主要包括一个可以将捆扎完毕的部件推出机箱的推出气缸。

所述转盘为套筒形，在套两头的外圆周面上间隔地设有一周齿部和一周面部，所述转动轴上的齿轮和周齿部啮合，而所述支撑轴上的轴承均与周面部滑动接触。

所述下锁固气缸活塞位于最大行程位置时，活塞杆端部的压板可进入工作台台面的镂空位置并处于工作台台面的水平面之上。

所述下锁固气缸活塞杆端的压板的上部设有一组横向设置的轴排。

所述进带装置包括水平设置于工作台台面下的机箱前墙板外侧转盘下方的进带气缸以及一安装在机箱内左墙板上的偏心压辊气缸；进带气缸活塞杆端通过一摆臂连接位于进带孔一侧的输送辊；偏心辊活塞杆也通过一摆臂装有可和所述输送辊接触的偏心压棍。

所述热封气缸的缸体下有一对托架，且其中心线位于上下推纸气缸活塞行程最大时，活塞杆端压脚形成的间隔之间的空隙内。

所述推出装置包括一推出气缸，其活塞杆通过机箱后面板的孔进入机箱内并在端部装有推板。

所述动刀片转动到与定刀片接触时作为转盘的初始位置。

本实用新型是把牙排的两端固定在两个相对设置且有足够间距的转盘圆周上，即可满足使用宽幅捆扎带的要求。产品位于转盘中间位置，利用电机驱动转盘转动，牙排夹持捆扎带跟着绕产品转动，包裹住产品，利用动刀片相对定刀片运动来完成捆扎带切断工作，用上下两个推气缸把捆扎带两个自由端重叠，由热封气缸带动热封头完成热封工序，利用推出装置把产品推出捆扎机，成功解决了现有的捆扎机械不能使用宽幅捆扎带的技术问题。只要调节牙排夹持机构的长度(即两个转盘之间距离)，即可使用各种不同宽度的捆扎带捆扎产品，满足不同客户的需求。

附图说明

下面，结合附图，给出本实用新型的具体实施方式：

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型主机的侧面示意图；

图3为本实用新型工作示意图；

图4为所述进带装置示意图；

图5为所述电机和转盘连接示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种宽幅捆扎机，包括底面敞开、其余五面开孔的机箱1、工作台2和一个捆扎带输送装置3，工作台2一侧安装机箱1并深入到工作台2的台面下方，机箱1内部的工作台2台面中间部分镂空，机箱1的前后墙板用角铁支撑在工作台2台面上，机箱1内上下位置设有上下横向隔板41、42，所述捆扎机还包括：

所述机箱内上下左右设置的一传动轴51和三根支撑轴51、52(图5当中仅示出其上下两根)，所述传动轴51在靠近机箱1前后墙板位置各装有一齿轮6，所述支撑轴52上靠近机箱1前后墙板位置各设有一轴承7，因此，轴承7共有8个；

两转盘8，分别位于齿轮6和轴承7之间的空间内，并可由所述齿轮6带动并和轴承7接触定位，它的内径大于机箱1前面板上孔的最大对角距离；

一电机9，它安装在机箱外，其输出轴的轴端装有传动齿轮91和所述传动轴上的一个齿轮6啮合传动；

一牙排10，它的两端连接在所述转盘8圆周上；

一动刀片11，它的两端也连接在所述转盘圆周上，且它和所述牙排有一定间距；

一热封气缸13，它位于机箱1进外进捆扎带一侧，其活塞杆通过该侧机箱1墙板上的孔进入机箱1内，活塞杆端部装有电烫头131；

一牙排气缸14，它设在工作台2台面下，其活塞杆端可从后向前延伸到所述转盘8外圆内以控制牙排10的开启闭合；

一开牙凸轮15，它用一个轴安装在所述机箱(1)前后墙板之间，且当其凸轮部转动到转盘8外圆时能顶开牙排10；

一定刀片16，它位于开牙凸轮下方15的工作台2台面上，定刀片16的刀刃和所述转盘上的动刀片11刀刃旋转轨迹上以剪切式布置；

一对锁固气缸171、172，并分别固定在机箱1内的上、下横向隔板41、42上，且上下相对，它们的活塞杆端都装有压板173，活塞杆根部装有托板174；

两对气缸护板18，它们分别位于上、下锁固气缸171、172的前后两侧；

一对压件气缸19，它们缸体分别固定在所述托板174上，随着锁固气缸171、172活塞运动上下运动，其活塞杆端装有压脚191；

一对推纸气缸20，它们靠近所述锁固气缸17并相对固定在横向隔板41、42上，且均位于热封气缸13一侧；

一进带装置21，它包括垂直布置的进带气缸211、偏心辊气缸212和一组传动机构，它位于机箱1的捆扎带输送装置3一侧以为捆扎机提供捆扎带(具体见图4)；

一推出装置，它主要包括一个可以将捆扎完毕的产品23推出机箱的推出气缸221。

从图5可以看到，所述转盘8为套筒形，在套两头的外圆周面上间隔地设有一周齿部81和一周面部82，所述传动轴51上的齿轮6和周齿部81啮合，而所述支撑轴52上的轴承7均与周面部82滑动接触。

所述下锁固气缸172活塞位于最大行程位置时，活塞杆端部的压板173可进入工作台2台面的镂空位置并与工作台2台面处于同一水平面上。

所述下锁固气缸172活塞杆端的压板173上部还设有一组横向设置的轴排174。

图4中，可以看到所述进带装置21的进带气缸211水平设置于工作台2台面下的机箱1前墙板外侧，偏心压辊气缸212安装在机箱1左墙板内侧；进带气缸211活塞杆端通过一摆臂213连接位于机箱1内进带一侧的输送辊214；偏心辊气缸212活塞杆也通过一摆臂213装有可和所述输送辊214接触的偏心压棍215。

所述热封气缸13的缸体下有一对托架132，且其中心线位于上下推纸气缸201、202活塞行程最大时，活塞杆端形成的间隔之间的空隙内，使得电烫头131能利用此空隙烫合捆扎带。

所述推出装置22的推出气缸221，其活塞杆通过机箱1后面板的孔进入机箱内并在端部装有推板222。

所述动刀片11转动到与定刀片16接触时作为转盘8的初始位置。

利用本实用新型捆扎产品23时，把需要捆扎的产品23从机箱1前面板的孔送入固定位置，利用电机9驱动转盘8，使牙排10位与牙排气缸14最近处，牙排气缸14进，顶开牙排10；同时，偏心辊气缸212进，带动摆臂213使偏心辊215下压，进带气缸211进，带动摆臂213使输送辊214带着捆扎带送入牙排10；牙排气缸14退，使牙排10闭合，夹持住捆扎材料，偏心辊气缸212退，抬起偏心辊215，电机9带动转盘8转过一定角度，捆扎带绕过产品23底面，下锁固气172缸进，托住产品23后，电机9继续带动转盘8转动一角度后停止，牙排10和开牙凸轮15相邻，上锁固气缸171进，从上方和下锁固气缸172一起压住产品23，并控制产品23和捆扎带的相对位置后，牙排10的开牙球碰到开牙凸轮15的凸部使牙排10张开，松开原先被夹持的捆扎带；电机9再带动转盘8转过一角度，使动刀片11经过定刀片16把已经成为一卷筒的捆扎带切断，上推纸气缸201进，把牙排10松开的一端的捆扎带下推到位后，下推纸气缸202进，把刀片切断的捆扎带一端往上推和上端的捆扎带重合并裹住产品23下端；此时，热封气缸13进，带着电烫头131压住捆扎带重叠部分，把捆扎带热封住；热封气缸13、上、下推纸气缸201、202、上下锁固气缸171、172退；推出气缸221进，把捆扎完毕的产品23推出后恢复其起始位置。

所述工作台2进带侧台面外用螺栓固定有一块扩展台面12，用于接收捆扎带输送装置送来的捆扎带。为实施自动化生产，可在所述机箱1正面的工作台2台面外设一步进传送带，传送带外侧设推进气缸，其活塞杆端装竖直的推板(图中没有示出)，步进传送带把产品23输送到位，利用推进气缸将产品推进到位，气缸复位，推出气缸221将捆扎完毕的产品23推出到步进传送带，步进传送带向下一个工位运动，将下一个需要捆扎的产品23送到位。

Claims (8)

1.一种宽幅捆扎机，包括底面敞开、其余五面开孔的机箱(1)、工作台(2)和一个捆扎带输送装置(3)，工作台(2)一侧安装机箱(1)并深入到工作台(2)台面下，机箱(1)内部的工作台(2)台面中间部分镂空，机箱(1)的前后墙板用角铁支撑在工作台(2)台面上，机箱(1)内上下位置设有上下横向隔板(41、42)，其特征在于，所述捆扎机还包括：

所述机箱内上下左右设置的四根轴(51、52)，其中之一为传动轴(51)，其余为支撑轴(52)，所述传动轴(51)在靠近机箱(1)前后墙板位置各装有一齿轮(6)，所述支撑轴(52)上靠近机箱(1)前后墙板位置各设有一轴承(7)；

两转盘(8)，分别位于齿轮(6)和轴承(7)之间的空间内，并可由所述齿轮(6)带动并和轴承(7)接触定位，它的内径大于机箱(1)前后面板上孔的最大对角距离；

一电机(9)，它安装在机箱外，其输出轴的轴端装有传动齿轮(91)和和所述传动轴上的一个齿轮(6)啮合传动；

一牙排(10)，它的两端连接在所述转盘(8)圆周上；

一动刀片(11)，它的两端也连接在所述转盘圆周上，且它和所述牙排有一定间距；

一热封气缸(13)，它位于机箱(1)外、进捆扎带一侧，其活塞杆通过该侧机箱墙板上的孔进入机箱内，活塞杆端部装有电烫头(131)；

一牙排气缸(14)，它设在工作台(2)台面下，其活塞杆端可从后向前延伸到所述转盘(8)外圆内以控制牙排(10)的开启闭合；

一开牙凸轮(15)，它用一个轴安装在所述机箱(1)前后墙板之间，且当其凸轮部转动到转盘(8)外圆时能顶开牙排(10)；

一定刀片(16)，它位于开牙凸轮(15)下方的工作台(2)台面上，定刀片(16)的刀刃和所述转盘上的动刀片(11)刀刃旋转轨迹上以剪切式布置；

一对锁固气缸(171、172)，并分别固定在机箱(1)内的上、下横向隔板(41、42)上，且上下相对，它们的活塞杆端都装有压板(173)，活塞杆根部装有托板(174)；

两对气缸护板(18)，它们分别位于上、下锁固气缸(171、172)的前后两侧；

一对上压件气缸(19)，它们的缸体分别固定在所述托板(174)上，其活塞杆端装有压脚(191)；

一对推纸气缸(20)，它们靠近所述锁固气缸(17)并相对固定在横向隔板(41、42)上，且均位于热封气缸(13)一侧；

一进带装置(21)，它包括垂直布置的进带气缸(211)、偏心辊气缸(212)和一组传动机构，它位于机箱(1)的捆扎带输送装置(3)一侧以为捆扎机提供捆扎带；

一推出装置，它主要包括一个可以将捆扎完毕的产品(23)推出机箱的推出气缸(221)。

2.根据权利要求1所述的宽幅捆扎机，其特征在于，所述转盘(8)为套筒形，在套两头的外圆周面上间隔地设有一周齿部(81)和一周面部(82)，所述传动轴(51)上的齿轮(6)和周齿部(81)啮合，而所述支撑轴(52)上的轴承(7)均与周面部(82)滑动接触。

3.根据权利要求1所述的宽幅捆扎机，其特征在于，所述下锁固气缸(172)活塞位于最大行程位置时，活塞杆端部的压板(173)可进入工作台(2)台面的镂空位置并与工作台(2)台面处于同一水平面上。

4.根据权利要求1或3所述的宽幅捆扎机，其特征在于，所述下锁固气缸(172)活塞杆端的压板(173)上部还设有一组横向设置的轴排(174)。

5.根据权利要求1所述的宽幅捆扎机，其特征在于，所述进带装置(21)的进带气缸(211)水平设置于工作台(2)台面下的机箱(1)前墙板外侧，偏心压辊气缸(212)安装在机箱(1)内左墙板上；进带气缸(211)活塞杆端通过一摆臂(213)连接位于机箱(1)内进带一侧的输送辊(214)；偏心辊气缸(212)活塞杆也通过一摆臂(213)装有可和所述输送辊(214)接触的偏心压棍(215)。

6.根据权利要求1所述的宽幅捆扎机，其特征在于，所述热封气缸(13)的缸体下有一对托架(132)，且其中心线位于上下推纸气缸(201、202)活塞行程最大时，活塞杆端形成的间隔之间的空隙内。

7.根据权利要求1所述的宽幅捆扎机，其特征在于，所述推出装置(22)的推出气缸(221)，其活塞杆通过机箱(1)后面板的孔进入机箱内并在端部装有推板(222)。

8.根据权利要求1或2所述的宽幅捆扎机，其特征在于，所述动刀片(11)转动到与定刀片(16)接触时作为转盘(8)的初始位置。

Images