CN2057647U - 捆带机的带子卷回装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于纸张、纸币、卡片等类成叠物品捆扎的捆带机的带子卷回装置，其主要特点是该装置具有对扎带自动送料行进、成型、扎紧和束结功能，该装置由受持板、扎带送行装置、固定夹持具和移动夹持具组成，结构简单、紧凑。用它制成的捆带机体积小巧，便于移动使用，是银行、邮电、商店及办公等工作的好帮手，实现操作机械化、自动化的必备设备。

Description

本实用新型涉及物件包装装置，是一种用扎带捆扎物件的捆带机的带子卷回装置。

一般对于纸张、纸币或各种卡片类等轻、薄之物品，为整理储存、取拿和销售之需要，都需要用带子成叠捆扎束结。传统的捆扎束结方式是，用窄带在堆集整齐后的物品上以环束的方法捆扎，并且使扎带两端在物品一侧相互交集缠绕并旋转绞结，再把此已绞结的带端夹持于扎带下面，如银行中经整理清点后的纸币就用此法捆扎。还有一种束结方式是，将扎带环束物品后，把两带端直接用粘胶粘结，如信封之束扎等。上述捆扎束结方式，其捆扎牢固性不佳，易因扎带断裂或扎带端头绞结、粘结部松脱而使被捆扎的物品抛散，并且此种捆扎动作均需藉助手工加以完成，既繁琐又浪费人力。在工厂企业中有多种包装箱的捆扎封箱的捆扎机，其结构组成主要包括带有导轨槽的门式导轨架、捆扎带的进给及收紧机械装置、封接机械装置、传动机构和控制装置等。天津科学技术出版社于1986年1月第一次印刷出版的“自动包装机设计原理”一书中叙述了捆扎机的多种结构形式，并介绍了几种扎带进给、收紧装置及其中的可逆式进给收紧轮装置结构和几种封接装置。例如，有一种扎带进给及收紧装置，包括捆扎带卷盘、支架、导轮、松带轮、储带箱、摆杆、收带轮、收带压轮、送带轮、送带压轮、电磁铁、传动机构和导轨架、捆扎带卷盘由支架支承，松带轮将引经导轮的捆带自卷盘牵拉入到储带箱中，储带箱分上下两室，下室储放由松带轮送入的捆扎带，上室储放收紧装置对包装箱进行捆扎抽拉收回的捆扎带，两室间设有导轮，上室出口处有导送槽板及导轮。送带轮及其压轮组成进给捆扎带的装置，送带轮由电动机经减速传动后作逆时针回转，当送带轮支杆上的电磁铁吸合时，送带压轮压在送带轮上将捆扎带沿导轨架作送进，到达扎带端头触及微动开关而切断送带电磁铁电路，送带压轮抬起，仃止送带。在压带压轮压住扎带自由端后，捆扎带的抽拉收紧由收带轮和收带压轮以及凸轮和摆杆组成的收紧装置完成。收带轮由电动机经减速后驱动作顺时针回转，收带电磁铁吸合，收带压轮压在收带轮上，即往回抽拉导轨架内的捆扎带，使捆扎带绕在包装箱上。抽拉收回的带子进入到储带箱上室。抽拉紧的扎带又被压头压住，完成牵拉收紧捆扎带作业，然后由封接装置封接、剪断。上述使送带压轮或收带压轮靠压送带轮或收带轮是用电磁铁吸合的方式，在另外的捆扎机中也可用拨叉或连杆等方式，使送带轮逆时针回转和收带轮顺时针回转的方式有用可逆电机直接带动方式，也有用两只电机分别带动或用同一电机采用皮带带动、啮合齿轮传动方式。在上述装置中，为进行捆扎带的抽拉收紧和热接作业，必须至少要有两个压头，各压头受凸轮轴上相应的凸轮控制，根据捆扎工作程序的要求完成其特定的作业。夹压机械装置也可用液压，气动结构形式。由此见，大型捆扎机的进给及收紧装置结构复杂，不适于一般场所使用。

本实用新型旨在提供一种结构简单，具有对扎带自动送料行进、成型、扎紧功能的带子卷回装置，用它制成的捆带机体积小巧，便于移动使用，可解除公共场所对成叠物品手工捆扎之劳。

上述目的以如下技术方案达到。本带子卷回装置的卷回机构由受持板、扎带送行装置、固定夹持具和移动夹持具组成。整个机构设置在壳体内近中央位置处，受持板垂直设置在壳体之台面通道下方，并与该通道呈垂直交叉配置，具有夹持扎带带端定位、延伸出带，在回收束紧扎带时形成拉持作用点；扎带送行装置设置在壳体中近中央并邻近于置带轮处，包含一送带滚轮和一收带滚轮，两滚轮呈水平方向并列布置，由电机驱动的一对啮合轮分别带动，其转向相反，此两滚轮呈交替状态工作以滚夹扎带而送出扎带或收紧扎带；固定夹持具位于邻近扎带送行装置的出口处，由一对夹持片组成，其上夹持片可在一定范围内作上下位置调整，而下夹持片亦可受连动而上下移动，下夹持片上移则与上夹持片一起夹持扎带；在上述固定夹持具与受持板间的壳体上的垂直位移通道中设置有一由上、下夹持臂构成、可夹持扎带上下、回转、及前进后退运动的移动夹持具，其两夹持臂相应配合受持板的进退而能在位移通道中作前进或后退运动，以控制扎带之定位或延伸，并且，由马达轴上凸轮顶推杆经齿轮齿条相互作用，使该两夹持臂在上下位移的同时可同步作360度的回转，以夹持扎带形成环状中央界定空间。

上述各机构均受公知的驱动马达和凸轮传动机构所驱动。这样的带子卷回装置，当由置带轮拉出的扎带行经扎带送行装置和穿过固定夹持具又被移动夹持具夹持后，由移动夹持具的上行位移并同步作360度旋转，在扎带送行装置的送带滚轮配合下（送出扎带），使扎带回转形成一环状中央界定空间，以供被捆扎物品套置，继之，控制扎带送行装置的收带滚轮工作而回收扎带，使环形空间缩小直至束紧扎带密贴被捆扎物品，此时在辅助押推机构及加热押断机构的作用下，即能完成对被捆扎物品的捆扎束结工作。

由上可知，本实用新型能自动完成纸张、纸币及卡片之类成叠物品的捆扎动作，并使捆带机具有体积小，便于移动使用的优点，适合于银行、邮电、商店及办公等公共场所使用。

附图说明：

图1为本实用新型的外形立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中移动夹持具的动作示意图。

图4为本实用新型捆扎束结动作的流程示意图。

现结合实施例对本实用新型作进一步说明。

与本实用新型相匹配的捆带机其外形如图1所示。由图见，壳体1台面两端对应位置垂直设置有两中空的桥引臂2和7，其不封闭的内侧在同一垂直平面内，且在两桥引臂内向壳体1内各延伸设置有具有成型弧度的内置板10（见图2），并在两桥引臂间的台面上与桥引臂不封闭侧面相应位置处开设有一条通过沟3，供扎带5之延伸及成型成环状空间4；由图见，在靠近一侧桥引臂的台面上设置有可调整的倒T形整集板6，供集积整理被捆扎物用；在此整集板6前方位于台面通过沟3端部处是受持板机构。由图可见，在另一侧桥引臂下方之壳体中设置有置带轮9。

由图2所示之捆带机内部结构看，该捆带机由置带轮9、，带子卷回装置38、加热押断机构29、辅助押推机构21及上述桥引臂所组成。本设计中的带子卷回装置包括受持板8、扎带送行装置35、固定夹持具32及移动夹持具12等部份。受持板8设置在捆带机壳体1台面下方的座体中，与台面通过沟3呈垂直交叉的结构形式配置，座体与凸轮传动机构中的一连杆相连，则马达轴上凸轮经曲柄连杆传动机构即能带动整个座体向后位移而将受持板8收拉，使受持板达到与通过沟3侧端呈进退位移交叉或不交叉状态，由图见，在受持板8下方还设置有一块受马达轴上另一凸轮经连杆带动而作上下位移的夹持板15，当其在连杆带动下作上行位移时将配合受持板8夹持扎带5的带端而使扎带定位，而在回收束紧扎带5时，形成拉持作用点，或下行位移供扎带5延伸时夹置于受持板8与夹持板15之间，同时，当受持板8及夹持板15从与通过沟3交叉状态退离时，可适应扎带之延伸出带之需。且该夹持板15之横宽面积小于受持板8，即在夹合状态时受持板8下端面仍具有一横面空间16，可适应被夹持的带端延伸贴靠，以供辅助押推机构20推压重叠扎带之用。由图见，位于壳体1内中央并邻近于置带轮9位置处，设置有扎带送行装置35，由送带滚轮34和收带滚轮37呈水平并列排布而成，两滚轮由电机驱动的一对啮合齿轮分别带动，在此两滚轮的正对方分别设置有受传动机构中的拨杆控制的辅助滚轮33和36，因此，送带滚轮34和辅助滚轮33组成一组，在电机驱动的齿轮带动下呈逆向转动，其主要作用是向机构送出扎带5；收带滚轮37和辅助滚轮36又组成一组，它们在电机驱动的另一齿轮带动下作和送带滚轮34相反的正向转动，其作用是从机构收回扎带，以束紧扎带的环形空间，这两组滚轮根据工作状态交替工作。在该扎带送行装置的出口处设置有扎带5穿过其间的、由上、下一对夹持片30、31组成的固定夹持具32，其上夹持片30会在扎带拉紧时的拉张作用下而自行上提，从而将整个固定夹持具32向上做一拉引位移，并在拉紧情形消除时自行落归，即为上夹持片30可在一定范围作上下位置之调整，而下夹持片31组合在受凸轮控制的连动杆上，随连动杆的上下移动而作连动，当下夹持片31上移时即能与上夹持片30一起夹持扎带5。由图见，移动夹持具12设置在上述固定夹持具32与受持板8之间，由上夹持臂13和下夹持臂14构成，安装在壳体1内开设的垂直位移道11中，两夹持臂13、14后端固设有长圆柱齿轮，与传动机构上受凸轮推杆机构控制的滑座上的齿条相啮合，并且该滑座还用连杆与受持板8相连接。当夹持臂13、14夹持住扎带，同时滑座又受受持板8之连动而被推滑出时，马达轴上之凸轮使推杆上顶滑座，则滑座上齿条带动夹持臂上之齿轮（即夹持臂）转动，即使两夹持臂在位移道11上作上下位移并作360度之旋转运动，使扎带5在壳体上桥引臂间形成环状形态。

上述受持板8的斜下方即壳体1内右侧部，配置有对已束紧的扎带进行压紧的辅助押推机构20和进行热接合及扎断的加热押断机构29。辅助押推机构20由押压板19及导推杆24以相互垂直呈T型结构组立构成；加热押断机构29由操纵杆23、承导箍28、电热块21、弹性支持杆27及锯刃切刀构成。图中25为第一偏心凸轮，26为第二偏心轮，均受传动机构驱动，分别控制加热押断机构29和辅助押推机构20的运动。

上述机构的工作状态可由图4、5、6、7、8、9所示的束结动作流程示意图作简要说明。由图4见，当扎带5先前业已束结完成后，扎带5由置带轮9经收带滚轮37经过，为送带滚轮34及辅助滚轮33所夹持，且扎带5通过固定夹持具的一对相互离开的夹持片30、31，扎带前端恰为移动夹持具12所夹持；同时，该移动夹持具12逐渐向上移动直至顶部，并同步夹持扎带5作一360度之回转，由图5见，此时，在移动夹持具12动作中，送带滚轮34被驱动作逆向转动，配合接触辅助滚轮33形成对应之正向旋转，从而滚辗带动扎带5由通过沟3送出扎带5，在送带滚轮34逐渐送出扎带后，使该小环体逐渐扩大；由图6见，环体在壳体两桥引臂2和7之内置板10导引和支持下界定成一环形空间4，此时受持板8和夹持板15呈退缩出通过沟3而为不交叉状态，则扎带端头在由通过沟3延出后伸入受持板8与支持板的间隙，这时恰好受持板8又进入与通过沟呈交叉状态，夹持板15向上位移而夹持住扎带带端，把此带端定位，即这时扎带带端已被固定；继之见图7，移动夹持具12之两夹持臂分别向上、下略微位移脱离对扎带5的夹持，并同步从位移道11后退并继续下位移直至呈待机状态，此时，送带滚轮34与辅助滚轮33相互分离，即变换接触，使收带滚轮37与辅助滚轮36相互接触而连动，当在被捆扎物A被套置于环状空间4中后，该收带滚轮37呈正向旋转，同理，亦连动辅助滚轮36作逆向旋转，因两滚轮之旋转与扎带间的摩擦作用而夹辗扎带向带轮9方向为其回收，从而拉紧扎带5而使其密贴于被捆扎物之捆扎位置；由图8见，上述捆扎动作完成后，因定夹持具32的两夹持片30和31相对位移而夹持住扎带5，同时，移动夹持具12亦动作进入并以一略回转上移而夹持扎带，然后，加热押断机构29及辅助押推机构24乃受对应之两凸轮25、26驱动而同步上行位移，完成压紧扎带、热接合和轧断扎带的任务，上述与置带轮9连结之扎带5被切断后，加热押断机构29则后退下行位移而脱离押触，此时，辅助押推机构24之押压板19为强固该扎带的接合程度，故仍需对扎带重合部份的押压状态保持一段时间（见图9），然后，辅助押推机构19脱离扎带5的接合束结，即完成整个捆扎束结作业。如上所述能连续周而复始，故能连续进行捆扎束结工作。

Claims (1)

1、一种设置于捆带机中，用以对包装箱或票据等成叠物品进行捆扎上带及束紧的带子卷回装置，包括支承在支架上的扎带置带轮9，受捆带机之马达及凸轮连杆机构组成的传动机构控制传动的扎带送行装置35，该送行装置中受马达驱动的一对啮合齿轮分别带动的送带滚轮37和收带滚轮34呈水平并列排布，并在其正对方分别设置有受传动机构中的拨杆控制的辅助滚轮36和33，其特征在于还包括：

<1>、一块受持板8，该受持板设置在捆带机壳体1台面下方的座体中，与台面通过沟3呈垂直交叉的结构形式配置，座体与凸轮传动机构中的一连杆相连，并在此受持板8下方还设置有一块受马达轴上另一凸轮经连杆带动而作上下位移的夹持板15；

<2>、设置于扎带送行装置35出口处、由上、下一对夹持片30、31组成的一具固定夹持具32，其能作上下移动以对扎带作夹持的下夹持片31组合在受凸轮控制的连动杆上；

<3>、设置于固定夹持具32与受持板8间壳体1内的垂直位移道11中、由上、下夹持臂13、14构成的移动夹持具12，两夹持臂13、14后端固设有长圆柱齿轮，与传动机构中受凸轮推杆机构控制的滑座上的齿条相啮合，该滑座还用连杆与受持板8相连接。

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