CN2931077Y - 膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品、饲料、化工、塑料、塑胶、橡塑、橡胶、医药机械技术领域内的膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置,包括膨化腔、螺杆、整流腔、模具,所述分流腔的主通道端面固定在膨化机或挤出机的膨化腔端头上,而各分通道端面分别联接各自模具,可在不停机的状态下生产不同形状规格产品或相同形状规格产品,提高了加工效率产量,降低了原料耗省,可应用于单、双螺杆膨化机或挤出机和多螺杆膨化机或挤出机上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨化机或挤出机的出料成型装置,属于食品、饲料、化工、塑料、塑胶、橡塑、橡胶、医药机械技术领域。
背景技术
现有技术中,膨化机或挤出机的膨化腔出口处设有一块模具,模具用于膨化后物料成型,成型物料由切粒装置切断成产品。所述的单一模具生产出来的产品为单一的产品规格且产量低,而在实际生产中,生产厂家大多时间面临同一种配方物料需要生产两种或两种以上不同形状规格的产品,且要求各种形状规格产品的产量不高,这样就造成一天生产需多次调试和更换模具,而带来原料浪费和工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置,使膨化机或挤出机在一次性调试和不换模具的情况下,能生产出两种或两种以上不同形状规格的产品,并且可以提高产量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置,包括膨化腔、螺杆、整流腔、模具,所述整流腔的主通道端固定在膨化机或挤出机的膨化腔出口端头上,各部分通道端头分别联接各自的模具。
本实用新型在使用时,将其设置于膨化机或挤出机的膨化腔的出门端,使整流腔主通道和膨化腔处于同一轴线上,各分通道轴线与主通道轴线夹角可任意设定,膨化后的物料经主通道再分流向各分通道,在经各自整流、分流模具后成为不同形状规格的物品,最后分别切粒成为不同形状规格的产品。
本实用新型的有益效果可以表现在:在实际生产中,生产厂家可以用一种配方来生产两种或两种以上不同形状规格的产品而不用更换模具,节省了时间,避免了因为更换模具而造成的头尾料等原浪费,节省了与之相关的人工成本,提高了生产效率。
附图说明
图1,为本实用新型用于单螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图2,为本实用新型用于双螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图3,为本实用新型用于三螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图4,为本实用新型用于三螺杆膨化机双头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图5,为本实用新型用于四螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图6,为本实用新型用于四螺杆膨化机双头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图7,为本实用新型用于五螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图8,为本实用新型用于五螺杆膨化机双头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图9,为本实用新型用于单螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图10,为本实用新型用于双螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图11,为本实用新型用于三螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图12,为本实用新型用于三螺杆膨化机三头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图13,为本实用新型用于四螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图14,为本实用新型用于四螺杆膨化机三头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图15,为本实用新型用于五螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图16,为本实用新型用于五螺杆膨化机三头模具出料成型装置的立体结构示意图。
其中,1.膨化腔,2.螺杆,3.整流腔,4.模具。
具体实施方案
参见图1,为膨化机或挤出机的双头模具出料成型装置,主要由膨化腔1、螺杆2、整流腔3、模具4组成,所述整流腔3主通道端固定在膨化腔1上,模具4分别固定在各自整流腔3的分通道出口处,所述整流腔3具有一个主通道(物料集中通道)和两个分通道(物料分流过道),所述整流腔3的各分通道上固定的模具4可根据生产需要安装相同规格或不同规格。
本实用新型并不局限于上述实施例,所述整流腔3也可设为一个主通道,三个或四个分通道,且每个分通道都联接上模具4,这样就形成膨化机三头模具或四头模具出料成型装置,达到同时生产三种或四种规格产品的目的。
本实用新型进一步改进,所述膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置可安装在单螺杆、双螺杆、三螺杆、四螺杆、五螺杆的膨化机上。
Claims (4)
1、一种膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置,其特征在于:包括膨化腔、螺杆、整流腔、模具,所述整流腔主通道端固定在膨化腔出品端头上,各个分通道端头分别联接各自的模具,各个模具的模孔可相同或不同。
2、根据权利要求1所述的膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置,其特征在于:所述整流腔有一个主通道和两个或两个以上的分通道,主通道为螺杆端头出来的物料进入的通道,分通道为物料流向各自模具的通道。
3、根据权利要求1所述的膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置,其特征在于:所述整流腔的各个分通道端头都装有模具。
4、根据权利要求1所述的膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置,其特征在于:可装在单螺杆、双螺杆、三螺杆、四螺杆、五螺杆膨化机或挤出机的膨化腔出口端头上。
Priority Applications (1)
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CNU2006200047403U CN2931077Y (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 膨化机或挤出机的多头模具出料成型装置 |
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CN2931077Y true CN2931077Y (zh) | 2007-08-08 |
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CN (1) | CN2931077Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109430917A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-08 | 尤晨曦 | 一种膨化食品制作压制机及膨化食品制作压制工艺 |
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2006
- 2006-03-01 CN CNU2006200047403U patent/CN2931077Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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