CN2318025Y - 双模头塑料发泡网挤出成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双模头塑料发泡网挤出机,是在螺杆料筒(2)的末端设置两个模头(4),螺杆料筒中的物料分流至双模头中,本装置采用单螺杆双模头结构方式,与单模头挤出机相比,在原消耗功率不变的情况下,提高生产效率2倍以上,成本低,效益高,更换模头可生产发泡网、片、管、棒等多种产品。
Description
本实用新型涉及塑料发泡网挤出机。
目前,人们越来越多的使用具有轻软、减压、抗震、抗冲击等优良性能的塑料发泡网包装物品,特别是易碎品及瓜、果、蔬菜等。而生产发泡网的加工设备都是单螺杆单模头塑料发泡网挤出机,生产效率低,耗能大,成本高。
本实用新型的目的就是在于提供一种能够消除上述缺点,采用双模头结构,能使生产效率提高两倍以上的双模头塑料网挤出成型机。
为了达到上述目的,本装置在螺杆料筒(2)的末端设两个模头(4),螺杆料筒中的物料分流至双模头中。
本装置的模头(4)包括内伞齿轮(4-1)、外伞齿轮(4-2)、外口模(4-3)、内口模(4-4)、料管(4-5),内伞齿轮与内口模联接,外伞齿轮与外口模联接,内口模的外缘与外口模内缘上设有数量相等的半圆孔。
本实用新型采用单螺杆双模头结构方式,结构简单,体积小,与单模头挤出机相比,在原消耗功率不变的情况下,提高生产效率2倍以上,成本低,效益高,更换模头可生产发泡网、片、管、棒等多种产品。
下面结合附图做进一步的说明:
附图说明:图1为装置正视图。
图2为装置俯视图。
图3为模头剖视图。
本装置的塑料由料斗(1)进入螺杆料筒(2)中加热混炼,经塑化、均化、混炼后进入模头(4)挤出,并由切断机(5)牵引切断成要求长度,由成品出口(6)落下(如图一示)。
本装置的特别之处在于经螺杆料筒(2)混炼后的物料进入成对设置的模头(4)中,各模头设有定量控制与温度控制装置,调节挤出量。模头由双头减速机(3)带动,并分别对模头的成型网牵引、切割、计数,能够提高生产效率2倍以上。
本装置的模头(4)如图三示,包括内口模(4-4)、外口模(4-3),内口模由内齿轮(4-1)联接,外口模由外伞齿轮(4-2)联接,内伞齿轮与外伞齿轮由减速机(3)的伞齿轮带动反向旋转。内口模外缘与外口模内缘设有数量相等间隔均匀的半圆孔,物料由螺杆料筒(2)进入模头的料管(4-5)中,再由内口模、外口模的小孔中挤出,由于内、外口模上的小孔有间隔,因而内、外口模上的半圆孔重合成圆孔时,即为发泡网的网扣结点。
本实用新型与单模头挤出机相比,在同等条件下,能生产出更多的产品,提高效率2倍以上,而成本降低近一半。
Claims (2)
1、双模头塑料发泡网挤出机,包括料斗(1)、螺杆料筒(2)、减速机(3)、切断机(5)、成品出口(6),其特征在于螺杆料筒(2)的末端设有两个模头(4),螺杆料筒中的物料分流至双模头(4)中。
2、根据权利要求1所述的双模头塑料发泡网挤出机,其特征在于所说的模头(4)包括内伞齿轮(4-1)、外伞齿轮(4-2)、外口模(4-3)、内口模(4-4)、料管(4-5),内伞齿轮与内口模联接,外伞齿轮与外口模联接。
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CN97206178U CN2318025Y (zh) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 双模头塑料发泡网挤出成型机 |
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CN97206178U CN2318025Y (zh) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 双模头塑料发泡网挤出成型机 |
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CN2318025Y true CN2318025Y (zh) | 1999-05-12 |
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CN (1) | CN2318025Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1326684C (zh) * | 2003-10-28 | 2007-07-18 | 北京化工大学 | 挤出塑料制品内孔成型方法 |
CN102615803A (zh) * | 2012-04-14 | 2012-08-01 | 舟山市安格机械有限公司 | 双工位高效滴灌带成型设备 |
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1997
- 1997-03-04 CN CN97206178U patent/CN2318025Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102615803B (zh) * | 2012-04-14 | 2014-04-23 | 舟山市安格机械有限公司 | 双工位高效滴灌带成型设备 |
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