CN215075431U - 一种用于食品挤压机的挤出模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于食品挤压机的挤出模具,属于食品挤压生产设备技术领域。本实用新型解决了现有的模具体积较大,更换模具较为不便以及模具生产成本较高的问题。一种用于食品挤压机的挤出模具,它包括模头、连接件及管接件,其中所述连接件通过若干螺栓固装在挤出机的挤出端,连接件上远离挤出机的一端一体固装有连接圆管,模头与所述连接圆管首尾对接,且模头与连接圆管相对的一端部均加工有外螺纹,管接件螺纹连接在模头与连接圆管的外部。与现有技术相比,更换效率更高,降低了生产成本。另外,与现有技术中的一体化模具相比较,模头的生产工艺更简单,生产成本更低。不仅适用于量产单一规格的蛋白产品,同样还适用于生产不同规格及不同形状的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于食品挤压机的挤出模具,属于食品挤压生产设备技术领域。
背景技术
植物蛋白挤压组织化技术作为近年来发展的一项通过挤压处理使其质地结构发生重组的加工技术,在食品以及饲料加工行业中有着广泛应用。利用该技术可以生产出组织化程度高、即食、即用、营养成分损失少且极具动物蛋白类纤维质地的产品,可作为动物蛋白的替代品。
我国可利用的植物蛋白资源极为丰富。但由于自主研发实力薄弱,植物蛋白资源有效利用率很低,因此利用挤压法对植物蛋白质质构进行重组是食品工业中改善蛋白质质地、口感和营养价值,提高蛋白质有效利用率的重要方法。生产植物组织化蛋白的关键技术之一为模具的结构设计,但是现有技术中的挤出模具大多为一体成型结构,一般适用于量产单一规格的蛋白产品,当生产不同规格或不同形状的产品时,主要存在如下问题:
1、模具体积较大,更换模具较为不便,需要将模具与挤出机之间的连接螺栓依次拆下才能将原模具拆下,再旋紧各连接螺栓安装新模具,导致模具更换效率较低;
2、不同形状或尺寸规格的模具生产成本较高,进而导致在生产不同形状的组织化蛋白产品时的生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,进而提供了一种用于食品挤压机的挤出模具。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种用于食品挤压机的挤出模具,它包括模头、连接件及管接件,其中所述连接件通过若干螺栓固装在挤出机的挤出端,连接件上远离挤出机的一端一体固装有连接圆管,所述模头与所述连接圆管首尾对接,且模头与连接圆管相对的一端部均加工有外螺纹,所述管接件螺纹连接在模头与连接圆管的外部。
进一步地,模头上靠近挤出机的一端为连接端,另一端为出料端,且出料端的内径小于连接端设置。
进一步地,所述模头为一体成型的不锈钢管。
进一步地,所述连接圆管与连接件之间的连接方式为焊接。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
模头与连接件之间通过管接件螺纹连接,形成快速可拆分式结构,便于植物组织化蛋白生产结束后的卫生清理。
实际使用过程中,根据所需要生产的组织化蛋白产品的形状选择合适的模头,再将模头通过管接件与连接件连接,模头更换操作方便,与现有技术相比,更换效率更高,且在更换过程中,连接件始终固装在挤出模具上,只需要更换模头即可,与现有技术相比,进一步降低了生产成本。另外,与现有技术中的一体化模具相比较,本申请的可拆卸式的模具,模头的生产工艺更简单,生产成本更低。不仅适用于量产单一规格的蛋白产品,同样还适用于生产不同规格及不同形状的产品。
附图说明
图1为本申请的主剖视示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,一种用于食品挤压机的挤出模具,它包括模头4、连接件2及管接件3,其中所述连接件2通过若干螺栓固装在挤出机1的挤出端,连接件2上远离挤出机1的一端一体固装有连接圆管5,所述模头4与所述连接圆管5首尾对接,且模头4与连接圆管5相对的一端部均加工有外螺纹,所述管接件3螺纹连接在模头4与连接圆管5的外部。
模头4与连接件2之间通过管接件3螺纹连接,形成快速可拆分式结构,便于植物组织化蛋白生产结束后的卫生清理。模头4内壁光滑且出料口导流性良好。
实际使用过程中,根据所需要生产的组织化蛋白产品的形状选择合适的模头4,再将模头4通过管接件3与连接件2连接,模头4更换操作方便,与现有技术相比,更换效率更高,且在更换过程中,连接件2始终固装在挤出模具上,只需要更换模头4即可,与现有技术相比,进一步降低了生产成本。另外,与现有技术中的一体化模具相比较,本申请的可拆卸式的模具,模头4的生产工艺更简单,生产成本更低。不仅适用于量产单一规格的蛋白产品,同样还适用于生产不同规格及不同形状的产品。
工作原理;
物料喂入挤压机中,经过挤压、剪切、熔融及熟化处理后进入到模具的连接件2内,物料由连接件2进入模头4的过程中,压力逐渐增大,流速改变,物料进入模头4后由于温度降低,致使物料温度降低,最终从模头4的出料端挤出,得到成形的植物组织化蛋白。
模头4上靠近挤出机1的一端为连接端,另一端为出料端,且出料端的内径小于连接端设置。出料端的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形、三角形或其它异形结构。出料口尺寸可根据生产产品的宽度和厚度来确定。
所述模头4为一体成型的不锈钢管。优选为加厚冷轧不锈钢钢管。
所述连接圆管5与连接件2之间的连接方式为焊接。
Claims (4)
1.一种用于食品挤压机的挤出模具,其特征在于:它包括模头(4)、连接件(2)及管接件(3),其中所述连接件(2)通过若干螺栓固装在挤出机(1)的挤出端,连接件(2)上远离挤出机(1)的一端一体固装有连接圆管(5),所述模头(4)与所述连接圆管(5)首尾对接,且模头(4)与连接圆管(5)相对的一端部均加工有外螺纹,所述管接件(3)螺纹连接在模头(4)与连接圆管(5)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品挤压机的挤出模具,其特征在于:模头(4)上靠近挤出机(1)的一端为连接端,另一端为出料端,且出料端的内径小于连接端设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于食品挤压机的挤出模具,其特征在于:所述模头(4)为一体成型的不锈钢管。
4.根据权利要求3所述的一种用于食品挤压机的挤出模具,其特征在于:所述连接圆管(5)与连接件(2)之间的连接方式为焊接。
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CN202120775548.9U CN215075431U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种用于食品挤压机的挤出模具 |
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