CN1966246A - 膨化机多头模具出料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品、饲料、化工、塑料、塑胶、橡塑、橡胶、医药机械技术领域内的膨化机(也称挤出机)多头模具出料成型装置,包括膨化腔、螺杆、整流腔、模具,所述分流腔的主通道端面固定在膨化机(挤出机)的膨化腔端头上,而各分通道端面分别联接各自模具,可在不停机的状态下生产不同形状规格产品或相同形状规格产品,提高了加工效率产量,降低了原料耗省,可应用于单、双螺杆膨化机(挤出机)和多螺杆膨化机(挤出机)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨化机(也称挤出机)的出料成型装置,属于食品、饲料、化工、塑料、塑胶、橡塑、橡胶、医药机械技术领域。
背景技术
现有技术中,膨化机(挤出机)的膨化腔出口处设有一块模具,模具用于膨化后物料成型,成型物料由切粒装置切断成产品。所述的单一模具生产出来的产品为单一的产品规格且产量低,而在实际生产中,生产厂家大多时间面临同一种配方物料需要生产两种或两种以上不同形状规格的产品,且要求各种形状规格产品的产量不高,这样就造成一天生产需多次调试和更换模具,而带来原料浪费和工作效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种膨化机(挤出机)多头模具出料成型装置,使膨化机(挤出机)在一次性调试和不换模具的情况下,能生产出两种或两种以上不同形状规格的产品,并且可以提高产量。
本发明的目的是这样实现的:一种膨化机(挤出机)多头模具出料成型装置,包括膨化腔、螺杆、整流腔、模具,所述整流腔的主通道端固定在膨化机(挤出机)的膨化腔出口端头上,各部分通道端头分别联接各自的模具。
本发明在使用时,将其设置于膨化机(挤出机)膨化腔的出口端,使整流腔主通道和膨化腔处于同一轴线上,各分通道轴线与主通道轴线夹角可任意设定,膨化后的物料经主通道再分流向各分通道,再经各自整流、分流模具后成为不同形状规格的物品,最后分别切粒成为不同形状规格的产品。
附图说明
图1,为本发明用于单螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图2,为本发明用于双螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图3,为本发明用于三螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图4,为本发明用于三螺杆膨化机双头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图5,为本发明用于四螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图6,为本发明用于四螺杆膨化机双头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图7,为本发明用于五螺杆膨化机双头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图8,为本发明用于五螺杆膨化机双头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图9,为本发明用于单螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图10,为本发明用于双螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图11,为本发明用于三螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图12,为本发明用于三螺杆膨化机三头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图13,为本发明用于四螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图14,为本发明用于四螺杆膨化机三头模具出料成型装置的立体结构示意图。
图15,为本发明用于五螺杆膨化机三头模具出料成型装置的平面结构示意图。
图16,为本发明用于五螺杆膨化机三头模具出料成型装置的立体结构示意图。
其中,1.膨化腔,2.螺杆,3.整流腔,4.模具。
具体实施方案
参见图1,为膨化机(挤出机)双头模具出料成型装置,主要由膨化腔1、螺杆2、整流腔3、模具4组成,所述整流腔3主通道端固定在膨化腔1上,模具4分别固定在各自整流腔3的分通道出口处,所述整流腔3具有一个主通道(物料集中通道)和两个分通道(物料分流过道),所述整流腔3的各分通道上固定的模具4可根据生产需要安装相同规格或不同规格。
本发明并不局限于上述实施例,所述整流腔3也可设为一个主通道,三个或四个分通道,且每个分通道都联接上模具4,这样就形成膨化机三头模具或四头模具出料成型装置,达到同时生产三种或四种规格产品的目的。
本发明进一步改进,所述膨化机(挤出机)多头模具出料成型装置可安装在单螺杆、双螺杆、三螺杆、四螺杆、五螺杆的膨化机上。
Claims (4)
1、一种膨化机多头模具出料成型装置,其特征在于:包括膨化腔、螺杆、整流腔、模具,所述整流腔主通道端固定在膨化腔出口端头上,各个分通道端头分别联接各自的模具,各个模具的模孔可相同或不同。
2、根据权利要求1所述的膨化机多头模具出料成型装置,其特征在于:所述整流腔有一个主通道和两个或两个以上的分通道,主通道为螺杆端头出来的物料进入的通道,分通道为物料流向各自模具的通道。
3、根据权利要求1和权利要求2所述的膨化机多头模具出料成型装置,其特征在于:所述整流腔的各个分通道端头都装有模具。
4、根据权利要求1,权利要求2和权利要求3所述的膨化机多头模具出料成型装置,可装在单螺杆、双螺杆、三螺杆、四螺杆、五螺杆膨化机(也称挤出机)膨化腔出口端头上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100990187A CN1966246A (zh) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | 膨化机多头模具出料成型装置 |
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CNA2006100990187A CN1966246A (zh) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | 膨化机多头模具出料成型装置 |
Publications (1)
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CN1966246A true CN1966246A (zh) | 2007-05-23 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNA2006100990187A Pending CN1966246A (zh) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | 膨化机多头模具出料成型装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1966246A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102389155A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-03-28 | 中国农业大学 | 可进行双色膨化食品生产的双螺杆挤压膨化机 |
CN107041563A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-08-15 | 江苏牧羊控股有限公司 | 一种旋转式不停机换模膨化机及使用方法 |
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2006
- 2006-07-14 CN CNA2006100990187A patent/CN1966246A/zh active Pending
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CN102389155A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-03-28 | 中国农业大学 | 可进行双色膨化食品生产的双螺杆挤压膨化机 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |