CN216804353U - 一种改进型塑料挤出机的挤出机构 - Google Patents

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陈晓绿
蔡辉跃
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Abstract

本实用新型属于挤出机技术领域,具体为一种改进型塑料挤出机的挤出机构,包括出料管道,所述出料管道的外壁安装有固定柱,且出料管道的一端延伸至固定柱内,所述固定柱的一端为开口设计,且固定柱的内腔可拆卸设置有连接柱,所述连接柱的一端安装有挤出管道,该种改进型塑料挤出机的挤出机构通过设计有带挤出管道的连接柱与出料管道上的固定柱进行配合,无需拆装各个定位螺栓,即可实现对连接柱的快速拆装作业,在需生产不同尺寸的管道时,工作人员仅需更换固定柱即可在一台挤出机的基础上完成不同尺寸管道的生产作业,有效解决现在技术中存在的问题。

Description

一种改进型塑料挤出机的挤出机构
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域,具体为一种改进型塑料挤出机的挤出机构。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
但是在挤出机的机头使用的时候只能产生相同直径的塑胶管道,而需要生产不同直径的管道时,只能使用到不同的机器,或者更换不同直径的挤出头,操作起来比较麻烦。
中国专利、申请号为202022448816.4授权公开了一种挤出管内径可调的塑料挤出机,属于挤出机技术领域,包括底座、挤出管、进料斗、旋转电机、旋转杆、螺旋叶片和电热板,底座的上表面通过螺栓固定设置有挤出管,挤出管的上表面左侧贯穿设置有进料斗。需要生产不同直径的管道时,通过关闭电磁阀,然后抓住把手,把手往左侧移动,使得阻挡盘带动贯穿管往左侧移动,缓冲弹簧处于拉伸状态,从而使得贯穿管从第二挤出管出脱出,然后抓住盖板旋转,使得第一挤出管旋转至下方,从而使得第一挤出管的左端处于贯穿管的右侧,再松开把手,在缓冲弹簧回弹力的作用下,使得阻挡盘往右侧移动,从而使得贯穿管嵌入于第一挤出管的左端,开启电磁阀,使得挤出的物料从第一挤出管挤出,但该专利却存在一定弊端,主要表现于该种挤出机仅仅局限于两种不同直径管道的生产,这就使得该种挤出机具备一定局限性。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有挤出机仅仅局限于两种不用直径管道的生产,使得该种挤出机具备一定局限性的问题,提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:一种改进型塑料挤出机的挤出机构,包括出料管道,所述出料管道的外壁安装有固定柱,且出料管道的一端延伸至固定柱内,所述固定柱的一端为开口设计,且固定柱的内腔可拆卸设置有连接柱,所述连接柱的一端安装有挤出管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定柱的内腔设置有活动环,且活动环的外壁贯穿开设有连接通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定柱的内腔安装有连杆,且连杆的外壁活动设置有压环,所述连杆的外壁套接有压缩弹簧,且压缩弹簧的一端与压环连接,所述连杆的外壁与连接通孔连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动环的一端设置有第一输料管,且第一输料管的一端贯穿活动环与出料管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱的内腔安装有第二输料管,所述第二输料管的一端与第一输料管连接,且第二输料管的另一端与挤出管道连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定柱的外壁开设有固定滑槽,所述连接柱的外壁安装有固定块,且固定块的外壁与固定滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定柱的外壁转动设置有限位环,所述限位环的外壁开设有限位槽,且限位环的内壁开设有连接槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种改进型塑料挤出机的挤出机构通过设计有带挤出管道的连接柱与出料管道上的固定柱进行配合,无需拆装各个定位螺栓,即可实现对连接柱的快速拆装作业,在需生产不同尺寸的管道时,工作人员仅需更换固定柱即可在一台挤出机的基础上完成不同尺寸管道的生产作业,有效解决现在技术中存在的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定柱与连接柱结构分离示意图;
图3为本实用新型固定柱结构内部示意图;
图4为本实用新型活动环结构侧视示意图;
图5为本实用新型挤出管道结构示意图。
图中:100、出料管道;200、固定柱;201、固定滑槽;210、连杆;211、压环;212、压缩弹簧;220、活动环;221、连接通孔;222、第一输料管;300、限位环;301、连接槽;302、限位槽;400、连接柱;410、固定块;420、第二输料管;430、挤出管道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种改进型塑料挤出机的挤出机构,该种改进型塑料挤出机的挤出机构通过设计有带挤出管道的连接柱与出料管道上的固定柱进行配合,无需拆装各个定位螺栓,即可实现对连接柱的快速拆装作业,在需生产不同尺寸的管道时,工作人员仅需更换固定柱即可在一台挤出机的基础上完成不同尺寸管道的生产作业,有效解决现在技术中存在的问题。
请参阅图1-5,实施例一,包括出料管道100,出料管道100的外壁安装有固定柱200,且出料管道100的一端延伸至固定柱200内,固定柱200的一端为开口设计,且固定柱200的内腔可拆卸设置有连接柱400,连接柱400的一端安装有挤出管道430;
在使用过程中,将出料管道100连接于挤出机的输出端,在实际生产过程中,如需生产不同直径的管道,仅需拆卸连接柱400,以更换满足直径要求的挤出管道430,即可实现仅需一台挤出机完成不同尺寸管道的生产作业。
实施例二,在实施例一的基础上,固定柱200的内腔设置有活动环220,且活动环220的外壁贯穿开设有连接通孔221;
固定柱200的内腔安装有连杆210,且连杆210的外壁活动设置有压环211,连杆210的外壁套接有压缩弹簧212,且压缩弹簧212的一端与压环211连接,连杆210的外壁与连接通孔221连接;
活动环220的一端设置有第一输料管222,且第一输料管222的一端贯穿活动环220与出料管道100连接;
连接柱400的内腔安装有第二输料管420,第二输料管420的一端与第一输料管222连接,且第二输料管420的另一端与挤出管道430连通;
固定柱200的外壁开设有固定滑槽201,连接柱400的外壁安装有固定块410,且固定块410的外壁与固定滑槽201滑动连接;
固定柱200的外壁转动设置有限位环300,限位环300的外壁开设有限位槽302,且限位环300的内壁开设有连接槽301;
安装连接柱400时,旋转限位环300,使得限位环300内壁上的连接槽301与固定柱200外壁的固定滑槽201对齐,随即将固定块410沿固定滑槽201插入,使得连接柱400进入至固定柱200内,在此过程中,第二输料管420将推动活动环220沿出料管道100方向运动,在此过程中,连接通孔221将与连杆210外壁活动连接,并持续受到压缩弹簧212的作用力,直至固定块410与固定滑槽201的一端接触时,第一输料管222的两端将分别与出料管道100、第二输料管道420连接,以便完成物料的输送及挤出作业,此时工作人员可旋转限位环300,使得限位槽301对固定块410的外壁进行限位,即完成连接柱400的安装;
其中,出料管道100、第一输料管222和第二输料管420的进出料口处均设置有密封胶垫,以保证其连接密闭性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种改进型塑料挤出机的挤出机构,包括出料管道(100),其特征在于:所述出料管道(100)的外壁安装有固定柱(200),且出料管道(100)的一端延伸至固定柱(200)内,所述固定柱(200)的一端为开口设计,且固定柱(200)的内腔可拆卸设置有连接柱(400),所述连接柱(400)的一端安装有挤出管道(430)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型塑料挤出机的挤出机构,其特征在于:所述固定柱(200)的内腔设置有活动环(220),且活动环(220)的外壁贯穿开设有连接通孔(221)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型塑料挤出机的挤出机构,其特征在于:所述固定柱(200)的内腔安装有连杆(210),且连杆(210)的外壁活动设置有压环(211),所述连杆(210)的外壁套接有压缩弹簧(212),且压缩弹簧(212)的一端与压环(211)连接,所述连杆(210)的外壁与连接通孔(221)连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型塑料挤出机的挤出机构,其特征在于:所述活动环(220)的一端设置有第一输料管(222),且第一输料管(222)的一端贯穿活动环(220)与出料管道(100)连接。
5.根据权利要求4所述的一种改进型塑料挤出机的挤出机构,其特征在于:所述连接柱(400)的内腔安装有第二输料管(420),所述第二输料管(420)的一端与第一输料管(222)连接,且第二输料管(420)的另一端与挤出管道(430)连通。
6.根据权利要求5所述的一种改进型塑料挤出机的挤出机构,其特征在于:所述固定柱(200)的外壁开设有固定滑槽(201),所述连接柱(400)的外壁安装有固定块(410),且固定块(410)的外壁与固定滑槽(201)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种改进型塑料挤出机的挤出机构,其特征在于:所述固定柱(200)的外壁转动设置有限位环(300),所述限位环(300)的外壁开设有限位槽(302),且限位环(300)的内壁开设有连接槽(301)。
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