CN220720216U - 一种温控挤出机模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机技术领域,且公开了一种温控挤出机模头,包括挤出头,所述挤出头外表面一侧设置有连接装置,所述连接装置包括装置环,所述装置环外表面一侧设置有装置箱,所述装置箱内部设置有装置管,所述装置管外表面一侧设置有辅助管,所述辅助管内部设置有插杆,所述插杆外表面一侧设置有连接杆,所述连接杆外表面一侧设置有弹簧,所述连接杆外表面一侧设置有轴杆,所述轴杆一端设置有推动杆。该实用新型,当使得螺纹环转动时,使得螺纹杆带动推动杆左右运动,从而使得轴杆带动连接杆上下运动,从而使得插杆上下运动,当插杆与装置管内的连接杆插接时,使得该装置在设备上固定,从而实现了便于安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种温控挤出机模头。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
经检索,专利号为(CN215434932U)一种挤出机方模头装置,包括安装在挤出机上的挤出机安装件和安装挤出机模具的模具安装搭接板,所述模具安装搭接板可拆卸的设置在挤出机安装件上。本实用新型提供的挤出机方模头装置,将传统的整体结构,改成可拆卸的三联体结构,当挤出机更换模具过程中,一旦出现丝牙损坏,螺栓无法紧固的情况时,可迅速更换搭接板后继续使用;同时,当共挤料堵塞模头流道时,可迅速拆开三联体各个部分,则共挤料流道完全露出,方便清理;并且,可以把不同规格的挤出机方模头尺寸做统一,方便维护管理,但是该结构在使用时,不便于拆装,就使得使用起来有很大的局限性,所以现在提出一种新的结构,来解决这一技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种温控挤出机模头,具备便于拆装等优点,解决了上述背景技术中提到的传统的装置不便于拆装的问题。
(二)技术方案
为实现上述背景技术中提到的便于拆装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温控挤出机模头,包括挤出头,所述挤出头外表面一侧设置有连接装置;
所述连接装置包括装置环,所述装置环外表面一侧设置有装置箱,所述装置箱内部设置有装置管,所述装置管外表面一侧设置有辅助管,所述辅助管内部设置有插杆,所述插杆外表面一侧设置有连接杆,所述连接杆外表面一侧设置有弹簧,所述连接杆外表面一侧设置有轴杆,所述轴杆一端设置有推动杆,所述推动杆外表面一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端设置有螺纹环,所述推动杆一端设置有辅助杆。
优选的,所述装置箱数量为两个,且两个所述装置箱均匀设置于装置环外表面上下两侧。
优选的,所述装置管数量为两个,且两个所述装置管均匀设置于上下两侧装置箱内。
优选的,所述装置管一端与装置箱内壁一侧固定连接,且另一端与装置箱内壁一侧接触,并贯穿装置箱内壁一侧,至装置箱外表面一侧。
优选的,所述辅助管数量为两个,且两个所述辅助管均匀设置于上下两侧装置箱内。
优选的,所述辅助管一端与装置管外表面一侧接触,并贯穿装置管外表面一侧,至装置管内。
辅助管外表面左右两侧设置有上下滑槽,且上下滑槽外表面一侧与辅助管外表面一侧接触,并贯穿辅助管外表面一侧,至辅助管内,且辅助管内设置有插杆,且插杆外表面一侧设置有滑杆,且滑杆一端与插杆外表面一侧固定连接,且另一端贯穿上下滑槽,并与上下滑槽之间滑动连接,从而使得插杆在上下运动时,更具有稳定性;
且装置管外表面一侧设置有限位滑槽,且限位滑槽外表面一侧与装置管外表面一侧接触,并贯穿装置管外表面一侧,至装置管内,且推动杆一端设置有限位滑杆,且限位滑杆一端与推动杆一端固定连接,且另一端与限位滑槽内壁滑动连接,从而使得推动杆在左右运动时,更具有稳定性;
且装置箱外表面一侧设置有环槽,且环槽外表面一侧与装置箱外表面一侧接触,并贯穿装置箱外表面一侧,至装置箱内,且螺纹环设置于装置箱外表面一侧,且螺纹杆贯穿螺纹环至装置箱内,并与推动杆之间固定连接,且螺纹杆与螺纹环之间螺纹连接,从而使得螺纹环转动时,使得螺纹杆带动推动杆左右运动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种温控挤出机模头,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置在连接装置内的螺纹环,当使得螺纹环转动时,使得螺纹杆带动推动杆左右运动,从而使得轴杆带动连接杆上下运动,从而使得插杆上下运动,当插杆与装置管内的连接杆插接时,使得该装置在设备上固定,从而实现了便于安装的效果。
2、本实用新型,通过设置在连接装置内的装置箱,且装置箱数量为两个,且两个装置箱均匀设置于装置环外表面一侧,从而使得在安装时,使得该设备更具有稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视示意图;
图2为本实用新型结构连接装置正视剖视示意图;
图3为本实用新型结构连接装置正视剖视局部放大示意图。
其中:1、挤出头;2、连接装置;201、装置环;202、装置箱;203、装置管;204、辅助管;205、插杆;206、连接杆;207、弹簧;208、轴杆;209、推动杆;210、螺纹杆;211、螺纹环;212、辅助杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种温控挤出机模头,包括挤出头1;
如图1所示,挤出头1外表面一侧设置有连接装置2;
如图2和图3所示,连接装置2包括装置环201,装置环201外表面一侧设置有装置箱202,装置箱202内部设置有装置管203,装置管203外表面一侧设置有辅助管204,辅助管204内部设置有插杆205,插杆205外表面一侧设置有连接杆206,连接杆206外表面一侧设置有弹簧207,连接杆206外表面一侧设置有轴杆208,轴杆208一端设置有推动杆209,推动杆209外表面一侧设置有螺纹杆210,螺纹杆210一端设置有螺纹环211,推动杆209一端设置有辅助杆212。
具体的,如图2和图3所示,装置箱202数量为两个,且两个装置箱202均匀设置于装置环201外表面上下两侧。
具体的,如图2和图3所示,装置管203数量为两个,且两个装置管203均匀设置于上下两侧装置箱202内。
具体的,如图2和图3所示,装置管203一端与装置箱202内壁一侧固定连接,且另一端与装置箱202内壁一侧接触,并贯穿装置箱202内壁一侧,至装置箱202外表面一侧。
具体的,如图2和图3所示,辅助管204数量为两个,且两个辅助管204均匀设置于上下两侧装置箱202内。
具体的,如图2和图3所示,辅助管204一端与装置管203外表面一侧接触,并贯穿装置管203外表面一侧,至装置管203内。
通过上述技术方案,辅助管204外表面左右两侧设置有上下滑槽,且上下滑槽外表面一侧与辅助管204外表面一侧接触,并贯穿辅助管204外表面一侧,至辅助管204内,且辅助管204内设置有插杆205,且插杆205外表面一侧设置有滑杆,且滑杆一端与插杆205外表面一侧固定连接,且另一端贯穿上下滑槽,并与上下滑槽之间滑动连接,从而使得插杆205在上下运动时,更具有稳定性;
且装置管203外表面一侧设置有限位滑槽,且限位滑槽外表面一侧与装置管203外表面一侧接触,并贯穿装置管203外表面一侧,至装置管203内,且推动杆209一端设置有限位滑杆,且限位滑杆一端与推动杆209一端固定连接,且另一端与限位滑槽内壁滑动连接,从而使得推动杆209在左右运动时,更具有稳定性;
且装置箱202外表面一侧设置有环槽,且环槽外表面一侧与装置箱202外表面一侧接触,并贯穿装置箱202外表面一侧,至装置箱202内,且螺纹环211设置于装置箱202外表面一侧,且螺纹杆210贯穿螺纹环211至装置箱202内,并与推动杆209之间固定连接,且螺纹杆210与螺纹环211之间螺纹连接,从而使得螺纹环211转动时,使得螺纹杆210带动推动杆209左右运动。
在使用时,通过使得挤出头1与连接装置2之前固定连接,然后再通过使得设备内的连接杆与装置管203插接,然后再通过转动螺纹环211,使得螺纹杆210推动推动杆209左右运动,从而使得轴杆208带动连接杆206上下运动,且连接杆206与插杆205之间固定连接,从而使得插杆205可以上下运动,当插杆205与装置管203内连接杆插接时,使得设备固定,当使得插杆205与连接杆脱接时,使得设备可以取下,从而实现了对于设备便于拆装的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种温控挤出机模头,包括挤出头(1),其特征在于:所述挤出头(1)外表面一侧设置有连接装置(2);
所述连接装置(2)包括装置环(201),所述装置环(201)外表面一侧设置有装置箱(202),所述装置箱(202)内部设置有装置管(203),所述装置管(203)外表面一侧设置有辅助管(204),所述辅助管(204)内部设置有插杆(205),所述插杆(205)外表面一侧设置有连接杆(206),所述连接杆(206)外表面一侧设置有弹簧(207),所述连接杆(206)外表面一侧设置有轴杆(208),所述轴杆(208)一端设置有推动杆(209),所述推动杆(209)外表面一侧设置有螺纹杆(210),所述螺纹杆(210)一端设置有螺纹环(211),所述推动杆(209)一端设置有辅助杆(212)。
2.根据权利要求1所述的一种温控挤出机模头,其特征在于:所述装置箱(202)数量为两个,且两个所述装置箱(202)均匀设置于装置环(201)外表面上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种温控挤出机模头,其特征在于:所述装置管(203)数量为两个,且两个所述装置管(203)均匀设置于上下两侧装置箱(202)内。
4.根据权利要求1所述的一种温控挤出机模头,其特征在于:所述装置管(203)一端与装置箱(202)内壁一侧固定连接,且另一端与装置箱(202)内壁一侧接触,并贯穿装置箱(202)内壁一侧,至装置箱(202)外表面一侧。
5.根据权利要求1所述的一种温控挤出机模头,其特征在于:所述辅助管(204)数量为两个,且两个所述辅助管(204)均匀设置于上下两侧装置箱(202)内。
6.根据权利要求1所述的一种温控挤出机模头,其特征在于:所述辅助管(204)一端与装置管(203)外表面一侧接触,并贯穿装置管(203)外表面一侧,至装置管(203)内。
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