CN211807722U - 一种橡胶挤出机强制喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种橡胶挤出机强制喂料装置，涉及橡胶挤出机技术领域；包括喂料座体、同轴设置于喂料座体内的螺杆以及设置于喂料座体一侧的喂料口，喂料口设置有喂料辊组件，喂料辊组件包括喂料辊和返胶环，喂料辊的转轴两侧分别安装有返胶环，喂料辊与螺杆之间通过传动组件连接；喂料座体的底部安装有用于将胶料从喂料辊的表面刮下的刮胶刀。胶料在喂料辊的挤压下可顺利进入喂料座体和螺杆的螺槽内，并可随螺杆的转动快速向前移动，提高吃胶效率，减少喂料口处的返胶量，降低制品的挤出温度，从而提高设备的利用效率，同时还可降低设备的维修次数和费用，减轻工人的劳动强度，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶挤出机技术领域，特别是涉及一种橡胶挤出机强制喂料装置。
背景技术
目前，在轮胎生产过程中，冷喂料销钉挤出机是一种关键的设备，也是必不可少的专用设备。现有的冷喂料销钉挤出机的强制喂料装置，存在着喂料口吃胶不顺畅、返胶严重、造成挤出机的产量下降，以及挤出胶料温度偏高等问题。同时，现有的挤出机强制喂料装置的冷却水道设计在喂料座体上，采用球墨铸铁铸造，由于材料的成分和铸造工艺的波动，铸件里经常存在材质疏松和气孔等缺陷，造成挤出机在使用过程中喂料装置出现漏水现象，进而造成设备的维修工作量加大，费用增加，而且还影响了生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单合理的橡胶挤出机强制喂料装置，其能够保证喂料座体不容易漏水，并且确保工作过程中，喂料口吃胶顺畅，没有返胶，使挤出胶料的胶温得到降低，提高挤出机产量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种橡胶挤出机强制喂料装置，包括喂料座体、同轴设置于所述喂料座体内的螺杆以及设置于所述喂料座体一侧的喂料口，所述喂料口设置有喂料辊组件，所述喂料辊组件包括喂料辊和返胶环，所述喂料辊的转轴两侧分别安装有所述返胶环，所述喂料辊与所述螺杆之间通过传动组件连接；所述喂料座体的底部安装有用于将胶料从所述喂料辊的表面刮下的刮胶刀。
可选的，所述喂料辊平行于所述螺杆设置，且同一平面内所述螺杆的横截面中心与所述喂料辊的横截面中心连线，与水平线之间的夹角a为10°-22°。
可选的，所述传动组件为齿轮啮合传动组件。
可选的，所述螺杆的表面线速度与所述喂料辊的表面线速度之比在1：1到1：1.3之间。
可选的，所述喂料辊平行于所述螺杆设置，且所述螺杆与所述喂料辊之间的距离在10-50mm之间。
可选的，所述螺杆与所述喂料辊之间的距离在15-35mm之间。
可选的，所述螺杆与所述喂料座体之间安装有衬套，且所述衬套上设置有冷却水道。
可选的，所述衬套的内壁设置有多头大导程的导胶螺纹。
可选的，所述喂料辊的转轴两端分别安装有一轴承座。
可选的，所述喂料口安装有喂料门，所述喂料辊安装在所述喂料门上。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的橡胶挤出机强制喂料装置，结构简单合理，胶料在进入喂料口后，在喂料辊的挤压下顺利进入喂料座体和螺杆的螺槽内，并可随螺杆的转动快速向前移动，提高了挤出机的吃胶效率，减少了喂料口处的返胶量，降低了制品的挤出温度，提高了设备的利用效率，解决了现有技术中喂料装置漏水，喂料口吃胶不顺畅，返胶严重，挤出机产量底以及挤出胶料的胶温偏高等技术难题，同时降低了设备的维修次数和费用，减轻了工人的劳动强度，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型橡胶挤出机强制喂料装置的结构剖视图；
图2为图1的A-A剖视图；
其中，附图标记为：1、喂料座体；2、螺杆；3、喂料辊组件；4、喂料门；5、衬套；6、刮胶刀；7、左轴承座；8、左返胶环；9、喂料辊；10、右返胶环；11、右轴承座；12、齿轮一；13、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一：
如图1-2所示，本实施例提供一种橡胶挤出机强制喂料装置，由喂料座体1、喂料辊组件3、喂料门4、衬套5、螺杆2、刮胶刀6等组成。其中，喂料座体1与喂料门4采用铰接方式连接，喂料座体1与喂料门4上方有一个用于供胶料进入喂料装置的进料口，当喂料门4打开后，可对安装在其上的喂料辊组件3进行拆卸或维护。在喂料座体1内部，嵌入有可更换的衬套5，穿过衬套5内腔，有一根沿物料传送方向延伸的螺杆2，螺纹从喂料口一直向出料口延伸，并到达机头前端；在喂料门4中安装有喂料辊组件3；喂料辊组件3包括7左轴承座、左返胶环8、喂料辊9、右返胶环10、右轴承座11、齿轮一12等，齿轮一12与安装在螺杆2上的有动力驱动的齿轮二12啮合，并驱动齿轮二12转动，从而将部分动力通过安装在喂料辊组件3中的齿轮一12传递给喂料辊9，使螺杆2与喂料辊9辊面产生啮合运动，将喂料口上方的胶料扯入衬套5内；其中，优选螺杆2安装在减速机的输出轴上，由减速机把电机输出的扭矩依次传递到螺杆2和喂料辊9。本实施例中，螺杆2、喂料辊9、衬套5设计有冷却水道，使水道与胶料的距离减小，可提高冷却水道与料胶的热交换效率；同时也解决了水道设置在喂料座体上，由于铸件的缺陷而引起的漏水问题。
如图2所示，喂料座体1下部安装有刮胶刀6，刮胶刀6与喂料辊9之间的间隙可以调节。螺杆2转动通过齿轮一12和齿轮二13带动喂料辊组件3一起转动。衬套5内壁设计有大导程的导胶螺纹，可使进入喂料装置中的胶料，沿着导胶螺纹快速向前移动。当胶料进入喂料口时，胶料在喂料辊9的挤压下，胶料进行螺杆2的螺槽和衬套5的导胶螺纹内，随着螺杆2转动，胶料沿着螺槽和导胶螺纹快速向前移动。胶料到达刮胶刀6的位置时，刮胶刀6把胶料从喂料辊9的表面刮下，大量的胶料沿着螺杆的转动进入衬套5内。
如图2所示，螺杆2的中心和喂料辊9的中心的连线，与水平面成一个角度a，以保证胶料进入喂料口后，在喂料辊的作用力推动下，快速的进入螺杆的螺槽，胶料随着螺杆的转动，向前移动，减小喂料口的返胶，也降低了胶料的挤出温度。合理优选的角度是10°到22°之间。
本实施例中，螺杆2表面的线速度，比喂料辊9表面的线速度要低一点，保证胶料进行喂料口后，喂料辊9对胶料有一定的挤压作用力，使胶料顺利的进入挤出机。合理的速比是1:1～1:1.3，优选为1：1.05到1：1.2之间。
本实施例中，如图2所示，螺杆2中心与喂料辊9中心之间的距离，要在一个合理的范围内，才能保证挤出机的吃胶效果，当它们之间的距离太小，胶料挤螺杆2和喂料辊9产生巨大的压力，造成吃胶困难，甚至造成设备损坏，如果它们之间的距离太大，胶料进入喂料口后，喂料辊9对胶料不能形成一个挤压力，胶料就不容易进入螺槽内，容易在喂料口处出现返胶的现象。喂料辊9辊面到螺杆2表面之间的距离L可为10-50mm，优选为15-35mm。
采用上述挤出机强制喂料装置，已经解决喂料装置的漏水，喂料口吃胶不顺畅，返胶严重，造成挤出机的产量下降，而且挤出胶料的胶温偏高等技术难题。
同时，本实施例在胶料进入喂料口后，在喂料辊的挤压下，顺利的进入喂料装置和螺杆的螺槽内，并且随着螺杆的转动快速的向前移动，提高了挤出机的吃胶效率，减少了喂料口处的返胶量，降低了制品的挤出温度，提高了设备的利用效率。解决了喂料座的漏水问题，降低了设备的维修次数和费用，减轻了工人的劳动强度。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：包括喂料座体、同轴设置于所述喂料座体内的螺杆以及设置于所述喂料座体一侧的喂料口，所述喂料口设置有喂料辊组件，所述喂料辊组件包括喂料辊和返胶环，所述喂料辊的转轴两侧分别安装有所述返胶环，所述喂料辊与所述螺杆之间通过传动组件连接；所述喂料座体的底部安装有用于将胶料从所述喂料辊的表面刮下的刮胶刀。
2.根据权利要求1所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述喂料辊平行于所述螺杆设置，且同一平面内所述螺杆的横截面中心与所述喂料辊的横截面中心连线，与水平线之间的夹角a为10°-22°。
3.根据权利要求1所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述传动组件为齿轮啮合传动组件。
4.根据权利要求1所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述螺杆的表面线速度与所述喂料辊的表面线速度之比在1：1到1：1.3之间。
5.根据权利要求1所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述喂料辊平行于所述螺杆设置，且所述螺杆与所述喂料辊之间的距离在10-50mm之间。
6.根据权利要求5所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述螺杆与所述喂料辊之间的距离在15-35mm之间。
7.根据权利要求1所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述螺杆与所述喂料座体之间安装有衬套，且所述衬套上设置有冷却水道。
8.根据权利要求7所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述衬套的内壁设置有多头大导程的导胶螺纹。
9.根据权利要求1所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述喂料辊的转轴两端分别安装有一轴承座。
10.根据权利要求1所述的橡胶挤出机强制喂料装置，其特征在于：所述喂料口安装有喂料门，所述喂料辊安装在所述喂料门上。
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| CN202020272938.XU CN211807722U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种橡胶挤出机强制喂料装置 |
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Cited By (1)
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| CN111186116A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-05-22 | 桂林理工大学 | 一种橡胶挤出机强制喂料装置 |
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020272938.XU patent/CN211807722U/zh active Active
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