CN2863340Y - 电子束焊接送丝机 - Google Patents

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锁红波
毛智勇
刘方军
韩瑞清
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    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于真空电子束填丝焊接、熔敷或快速制造，也能用于激光焊接或非熔化极气体保护焊接的电子束焊接送丝机。储丝轮以电机为支撑轴，通过底板安装在送丝机上；主动齿轮带动两个从动齿轮，从动齿轮与送丝辊轮联在一起。送丝辊轮与两个可调预紧力的压丝辊轮配合，给焊丝运动提供动力；可调节的滑块及矫丝轮与四个辊轮组成五轮送丝矫丝系统，矫丝轮的位置可通过滑块调节，以适应不同硬度、不同直径的焊丝。电机为伺服或步进电机，能满足前进、后退、点动、调速、编程等各种使用要求。整个送丝机被金属外壳包裹，单台送丝机就可实现储丝、矫直、送丝三项功能，结构紧凑，有效地解决了真空中电机的散热、磁场屏蔽、焊丝的防护等问题。

Description

电子束焊接送丝机
技术领域
本实用新型涉及一种适用于真空电子束填丝焊接、熔敷或快速制造，也能用于激光焊接或非熔化极气体保护焊接的电子束焊接送丝机。
背景技术
目前，气体保护焊的送丝机，根据焊丝的驱动方式，可分为平面式、三滚轮行星式和两滚轮行星式三大类。平面式送丝机的主要特点是送丝滚轮旋转面与焊丝输送方向处于同一平面上，即：自焊丝盘出来的焊丝，经矫直轮矫直后进入两只送丝轮之间。可以全是主动轮，也可以其中一只轮为主动轮。另一只为从动轮。上下两只滚轮旋转时，依靠滚轮与焊丝间的摩擦力驱动焊丝沿切线方向运动。三滚轮行星式送丝机是由3个互为120°的滚轮交叉安装，组成一个驱动盘，其作用相当于旋转螺母。穿过3个滚轮中间的焊丝则相当于螺杆。送丝机构工作时，3个滚轮一方面围绕焊丝公转，另一方面又绕自身的轴线作自转。向焊丝施加一个轴向推力，推送焊丝前进。双滚轮行星式送丝机构的特点是送丝滚轮的工作面为双曲面。2只送丝滚轮一方面绕焊丝公转，一方面以自身轴心作自转。公转1周，焊丝送进1个螺距，螺距的大小由送丝轮与焊丝之间的夹角α决定。三滚轮行星式送丝机构和双滚轮行星式送丝机构的共同特点之一是：不需要减速装置，也不需要焊丝矫直机构，这是因为在送丝过程中，送丝滚轮同时对焊丝具有矫直作用。因而整个送丝机构的体积很小，质量轻。根据送丝机安置的位置，有的送丝机安装在真空室内，有的送丝机安装在真空室外，还有的是单独为送丝机设置一个真空室，与工件的真空室之间有阀门或焊丝密封装置隔开。无论采用真空室外布局或两舱式布局，都要改动真空室结构，增加密封装置，设备的复杂程度较高。采用真空室内布局可以在尽量不改动真空室结构的情况下，满足送丝焊接的要求。行星式送丝机构适合软质焊丝的送进，虽然送进轮本身具有矫直作用，但对硬质焊丝的送进及矫直效果难以确定。而平面式送丝机本身不具有矫直功能，须配备专用的矫直装置。传统的送丝机，无论平面式还是行星式，其储丝轮盘与送丝系统都是独立布置的，结构较分散。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种集储丝、矫直、送丝三项功能于一体，能有效解决真空中电机的散热、磁场屏蔽、焊丝的防护问题的电子束焊接送丝机。本实用新型的技术解决方案是，电机18由套筒17及滚针轴承16安装在储丝轮15的中心孔中，并与底板1固定；主动齿轮12安装在电机18的转动轴上，两个送丝轮10、22分别安装在两个从动轮13上并与主动轮12啮合，两个压丝轮7、23固定在压丝支架6上；滑块14固定在两个压丝轮7、23之间的底座1的滑槽20中，调节杆5穿过空心管24与滑块14连接，弹簧3和螺母4套装在空心管24上；矫丝轮9和送丝辊轮10、22上各开有两条V形槽19；底座1上压丝轮7和23、送丝轮10和22及主动轮12的外缘安装一个屏蔽罩21，储丝轮15置于屏蔽罩25内，屏蔽罩21和25连接为一体。本实用新型的储丝轮以电机为支撑轴，通过底板安装在送丝机上；主动齿轮带动两个从动齿轮，从动齿轮与送丝辊轮联在一起。送丝辊轮与两个可调预紧力的压丝辊轮配合，给焊丝运动提供动力；可调节的滑块及矫丝轮与四个辊轮组成五轮送丝矫丝系统，矫丝轮的位置可通过滑块调节，以适应不同硬度、不同直径的焊丝。焊丝从背负的储丝轮通过导管进入前面的五轮送丝矫丝系统中，通过出丝导嘴后得到稳定送进的直焊丝。电机为伺服或步进电机，能满足前进、后退、点动、调速、编程等各种使用要求。整个送丝机被金属外壳包裹，单台送丝机就可实现储丝、矫直、送丝三项功能，结构紧凑，有效地解决了真空中电机的散热、磁场屏蔽、焊丝的防护等问题，满足了真空电子束焊接的要求。
附图说明；图1为本实用新型的正面视图；
图2为图1沿A-A的左视剖视图；
图3是图1沿B-B的左视剖视图。
具体实施方式
储丝轮15背在送丝机的电机18上，焊丝通过导管11及进丝导嘴8进入五轮矫丝轮送丝系统，滑块14的上端连接空心管24，调节杆5穿过空心管24与滑块14连接，弹簧3和螺母4套装在空心管24上；旋动调节杆5带动滑块14沿底板1上的滑槽20上下运动，通过螺母4及弹簧3调节对两个压丝辊轮架6的压紧力，进而调节压丝辊轮7和23对焊丝的压紧力，同时带动安装在滑块14上的矫丝轮9上下运动，焊丝从导嘴8进入右边的一对压丝轮7和送丝辊轮10出来，绕过矫丝轮9上方，通过调节调节杆5使矫丝轮9对焊丝起矫直和导向作用；焊丝经过矫丝轮9矫直导向后，进入左边的一对压丝轮23和送丝辊轮22间，通过出丝导嘴2送出。主动齿轮12带动两个从动齿轮13，送丝辊轮10安装在从动齿轮上13上，送丝辊轮10、22和压丝辊轮7、23驱动焊丝运动。为防止电机运转时产生的磁场干扰电子束流，同时避免金属蒸气污染焊丝，故用二个金属屏蔽罩21和25将整个系统包裹，能有效屏蔽电磁场。本实用新型采用步进电机或伺服电机作为动力，并且支持编程功能。

Claims (1)

1.一种由压丝轮、送丝轮组成的电子束焊接送丝机，其特征是，电机(18)由套筒(17)及滚针轴承(16)安装在储丝轮(15)的中心孔中，并与底板(1)固定；主动齿轮(12)安装在电机(18)的转动轴上，送丝辊轮(10)、(22)分别安装在与主动轮(12)啮合的从动轮(13)上，压丝辊轮(7)、(23)固定在压丝辊轮支架(6)上；滑块(14)固定在两个压丝轮(7)、(23)之间的底座(1)的滑槽(20)中，调节杆(5)穿过空心管(24)与滑块(14)连接，矫丝轮(9)安装在滑块上；弹簧(3)和螺母(4)套装在空心管(24)上；矫丝轮(9)和送丝辊轮(10)、(22)上各开有两条V形槽(19)；底座(1)上压丝轮(7)和(23)、送丝轮(10)和(22)及主动轮(12)的外缘安装一个屏蔽罩(21)，储丝轮(15)置于屏蔽罩(25)内，屏蔽罩(21)和(25)连接为一体。
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