CN201603957U - 扭曲变形型的焊丝矫丝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种焊丝矫丝器，特别涉及一种扭曲变形型的焊丝矫丝器。送丝机把焊丝送入矫丝盘，矫丝盘由一个大传动轮和八个压轮组成，大传动轮为主动压力轮，周围均匀分布的八个压轮为从动压力轮，它们是靠着焊丝的摩擦力使之转动，焊丝被轮子咬入之后，不断地作曲线运动，从而使焊丝在圆槽内承受各方面的拉伸、压缩、弯曲、压扁等变形，使扭曲变形的焊丝得以矫正，之后经过十字调整机构，使焊丝在X、Y轴方向上分别予以矫直。结构相对简单，矫直效果明显，稳定性高。

Description

扭曲变形型的焊丝矫丝器

技术领域

  实用新型是一种焊丝矫丝器，特别涉及一种扭曲变形型的焊丝矫丝器。

背景技术

现有技术中的矫丝器只能实行矫直和送丝，对焊丝的矫直很难达到一定的标准，同时在操作繁琐。

中国专利CN2863340，公开一种电子束焊接送丝机，储丝轮以电机为支撑轴，通过底板安装在送丝机上；主动齿轮带动两个从动齿轮，从动齿轮与送丝辊轮联在一起。送丝辊轮与两个可调预紧力的压丝辊轮配合，给焊丝运动提供动力；可调节的滑块及矫丝轮与四个辊轮组成五轮送丝矫丝系统，矫丝轮的位置可通过滑块调节，以适应不同硬度、不同直径的焊丝。电机为伺服或步进电机，能满足前进、后退、点动、调速、编程等各种使用要求。整个送丝机被金属外壳包裹，单台送丝机就可实现储丝、矫直、送丝三项功能，结构紧凑，有效地解决了真空中电机的散热、磁场屏蔽、焊丝的防护等问题。该实用专利实现基本的焊丝的储丝、矫直、送丝的功能，虽然在一定的程度上方便了操作，但结构比较的复杂，对已经变形的焊丝无法通过此装置得到矫直，在使用的过程得到很大的浪费，增加生产的成本。

发明内容

　　本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种对已经扭曲变的焊丝进行拉伸、压缩、弯曲和压扁等变形，再通过十字调整机构，对X轴和Y轴分别进行矫直的扭曲变形型的焊丝矫丝器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，包括压轮机构和十字调整机构，所述的压轮机构包括底板的中间固定设有大传动轮，围绕大传动轮的底板上设有与之相对应匹配的压轮，所述的压轮环形分布在大传动轮的外围，所述的大传动轮外侧壁上设有大传动轮压槽，压轮的外侧壁上设有压轮压槽，大传动轮压槽与压轮压槽相对应，底板一侧设有导管座，导管座中设有进丝导管，进丝导管与大传动轮压槽和压轮压槽相对应；所述的十字调整机构包括X轴调整装置和Y轴调整装置，X轴调整装置包括固定在底板上的一个X轴调整压轮，X轴调整压轮设于底板的X轴调整孔中，X轴调整压轮与压轮间设有X轴刻度尺，X轴刻度尺与X轴调整压轮上的X轴调整指针相对应，底板的外侧壁设有X轴调整手柄，X轴调整手柄通过X轴调整丝杆与X轴调整压轮相连接，X轴调整装置通过旋转焊丝导管与Y轴调整装置相连通，Y轴调整装置设于Y轴向座上，Y轴调整压轮置于Y轴向座上的Y轴调整孔中，Y轴向座上设有Y轴调整刻度尺，Y轴调整刻度尺与Y轴调整压轮上的Y轴调整指针相对应，Y轴向座的外侧壁设有与Y轴调整压轮通过Y轴调整丝杆相连接的Y轴调整手柄，Y轴向座的外边缘设有连接夹头。焊丝通过导管座上的进丝导管进入到矫丝器中，焊丝通过大传动轮压槽与压轮压槽，大传动轮转动，在此过程中焊丝沿大传动轮不断地作曲线运动，由于摩擦力使均匀分布在底板上的8个压轮转动，焊丝在大传动轮与压轮之间的大传动轮压槽与压轮压槽内承受各方面的拉伸、压缩、弯曲和压扁等变形，从而使扭曲变形的焊丝得以矫正，焊丝向下进入到十字调整机构中，X轴调整手柄通过X轴调整丝杆使调整指示座带动X轴调整指针及压轮，在X轴向座上移动，通过矫丝器底板上装的刻度尺，对焊丝X轴方向参数调整，从而实现焊丝在X轴向的矫直，焊丝通过此X轴调整压轮与固定在矫丝器底板上X轴压轮之间的圆弧槽后，进入旋转焊丝导管，旋转焊丝导管把X轴向座与Y轴向座连接在一块。通过旋转焊丝导管可以使Y轴向座做360度旋转，把Y轴向座调到与矫丝器底板垂直方向，调节Y轴调整手柄使Y轴调整丝杆带动调整指示座、Y轴调整指针及Y轴调整压轮和Y轴压轮做纵向水平运动，通过Y轴向座上装的Y轴刻度尺，对焊丝Y轴方向参数的调整，从而实现焊丝在Y轴方向上的矫直，此Y轴调整压轮与固定在Y轴向座上的竖直两Y轴压轮成三角形分布，焊丝通过成三角分布压轮的圆弧槽后，穿过Y轴向座的连接夹头进入焊枪。

作为优选，所述的压轮机构中的大传动轮与底板间设有大传动轮轴垫圈，大传动轮与大传动轮轴垫圈通过固定螺丝相固定，压轮设在底板的外边缘，压轮与底板间设有导向轴承肩管，压轮和导向轴承肩管通过内六角螺钉相固定，所述的压轮共有8个，8个压轮呈弧状均匀的分布在底板上，底板的外侧壁还设有X轴向座，X轴调整手柄设于X轴向座的外侧壁；所述的X轴调整装置和Y轴调整装置中的X轴调整孔和Y轴调整孔中分别设有调整指示座，调整指示座中插接有调整指示座中插接有X轴调整丝杆或Y轴调整丝杆，X轴调整丝杆或Y轴调整丝杆通过调整丝杆座与X轴调整手柄或Y轴调整手柄相连接，调整指示座通过压轮垫圈与X轴调整压轮或Y轴调整压轮相连接。

作为优选，所述的X轴调整压轮的一侧还设有X轴压轮，X轴压轮与旋转焊丝导管相对应；所述的旋转焊丝导管通过X轴向座与Y轴向座相连通；所述的Y轴调整装置中的Y轴调整压轮设于Y轴向座的中间，Y轴向座上设有二个Y轴压轮，Y轴压轮与Y轴调整压轮呈三角状分布，Y轴压轮与连接夹头相对应。

因此，本实用新型提供一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，结构相对简单，矫直效果明显，稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是图1的B-B剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，包括压轮机构和十字调整机构，所述的压轮机构包括底板的中间固定设有大传动轮2，围绕大传动轮2的底板1上设有与之相对应匹配的压轮3，所述的压轮3环形分布在大传动轮2的外围，所述的大传动轮2外侧壁上设有大传动轮压槽4，压轮3的外侧壁上设有压轮压槽5，大传动轮压槽4与压轮压槽5相对应，底板1一侧设有导管座6，导管座6中设有进丝导管7，进丝导管7与大传动轮压槽4和压轮压槽5相对应，压轮机构中的大传动轮2与底板1间设有大传动轮轴垫圈21，大传动轮2与大传动轮轴垫圈21通过固定螺丝22相固定，压轮3设在底板1的外边缘，压轮3与底板1间设有导向轴承肩管23，压轮3和导向轴承肩管23通过内六角螺钉24相固定，所述的压轮3共有8个，8个压轮3呈弧状均匀的分布在底板1上，底板1的外侧壁还设有X轴向座15，X轴调整手柄12设于X轴向座25的外侧壁；所述的十字调整机构包括X轴调整装置和Y轴调整装置，X轴调整装置包括固定在底板1上的一个X轴调整压轮8，X轴调整压轮8设于底板1的X轴调整孔9中，X轴调整压轮8与压轮3间设有X轴刻度尺10，X轴刻度尺10与X轴调整压轮8上的X轴调整指针11相对应，底板1的外侧壁设有X轴调整手柄12，X轴调整手柄12通过X轴调整丝杆13与X轴调整压轮8相连接，X轴调整装置通过旋转焊丝导管14与Y轴调整装置相连通，Y轴调整装置设于Y轴向座15上，Y轴调整压轮16置于Y轴向座15上的Y轴调整孔17中，X轴调整压轮8的一侧还设有X轴压轮30，X轴压轮30与旋转焊丝导管14相对应，Y轴向座15上设有Y轴调整刻度尺32，Y轴调整刻度尺32与Y轴调整压轮16上的Y轴调整指针18相对应，Y轴向座15的外侧壁设有与Y轴调整压轮16通过Y轴调整丝杆27相连接的Y轴调整手柄19，X轴调整装置和Y轴调整装置中的X轴调整孔9和Y轴调整孔17中分别设有调整指示座26，调整指示座26中插接有X轴调整丝杆13或Y轴调整丝杆27，X轴调整丝杆13或Y轴调整丝杆27通过调整丝杆座28与X轴调整手柄12或Y轴调整手柄19相连接，调整指示座26通过压轮垫圈29与X轴调整压轮8或Y轴调整压轮16相连接，Y轴调整装置中的Y轴调整压轮16设于Y轴向座15的中间，Y轴向座15上设有二个Y轴压轮31，Y轴压轮31与Y轴调整压轮16呈三角状分布，Y轴压轮31与连接夹头20相对应，Y轴向座15的外边缘设有连接夹头20。

Claims (3)

1.一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，其特征在于：包括压轮机构和十字调整机构，所述的压轮机构包括底板(1)的中间固定设有大传动轮(2)，围绕大传动轮(2)的底板(1)上设有与之相对应匹配的压轮(3)，所述的压轮(3)环形分布在大传动轮(2)的外围，所述的大传动轮(2)外侧壁上设有大传动轮压槽(4)，压轮(3)的外侧壁上设有压轮压槽(5)，大传动轮压槽(4)与压轮压槽(5)相对应，底板(1)一侧设有导管座(6)，导管座(6)中设有进丝导管(7)，进丝导管(7)与大传动轮压槽(4)和压轮压槽(5)相对应；所述的十字调整机构包括X轴调整装置和Y轴调整装置，X轴调整装置包括固定在底板(1)上的一个X轴调整压轮(8)，X轴调整压轮(8)设于底板(1)的X轴调整孔(9)中，X轴调整压轮(8)与压轮(3)间设有X轴刻度尺(10)，X轴刻度尺(10)与X轴调整压轮(8)上的X轴调整指针(11)相对应，底板(1)的外侧壁设有X轴调整手柄(12)，X轴调整手柄(12)通过X轴调整丝杆(13)与X轴调整压轮(8)相连接，X轴调整装置通过旋转焊丝导管(14)与Y轴调整装置相连通，Y轴调整装置设于Y轴向座(15)上，Y轴调整压轮置于Y轴向座(15)上的Y轴调整孔(17)中，Y轴向座(15)上设有Y轴调整刻度尺(32)，Y轴调整刻度尺(32)与Y轴调整压轮(16)上的Y轴调整指针(18)相对应，Y轴向座(15)的外侧壁设有与Y轴调整压轮(16)通过Y轴调整丝杆(27)相连接的Y轴调整手柄(19)，Y轴向座(15)的外边缘设有连接夹头(20)。

2.根据权利要求1所述的扭曲变形型的焊丝矫丝器，其特征在于：所述的压轮机构中的大传动轮(2)与底板(1)间设有大传动轮轴垫圈(21)，大传动轮(2)与大传动轮轴垫圈(21)通过固定螺丝(22)相固定，压轮(3)设在底板(1)的外边缘，压轮(3)与底板(1)间设有导向轴承肩管(23)，压轮(3)和导向轴承肩管(23)通过内六角螺钉(24)相固定，所述的压轮(3)共有8个，8个压轮(3)呈弧状均匀的分布在底板(1)上，底板(1)的外侧壁还设有X轴向座(25)，X轴调整手柄(12)设于X轴向座(25)的外侧壁；所述的X轴调整装置和Y轴调整装置中的X轴调整孔(9)和Y轴调整孔(17)中分别设有调整指示座(26)，调整指示座(26)中插接有X轴调整丝杆(13)或Y轴调整丝杆(27)，X轴调整丝杆(13)或Y轴调整丝杆(27)通过调整丝杆座(28)与X轴调整手柄(12)或Y轴调整手柄(19)相连接，调整指示座(26)通过压轮垫圈(29)与X轴调整压轮(30)或Y轴调整压轮(31)相连接。

3.根据权利要求1或2所述的扭曲变形型的焊丝矫丝器，其特征在于：所述的X轴调整压轮(8)的一侧还设有X轴压轮(30)，X轴压轮(30)与旋转焊丝导管(14)相对应；所述的旋转焊丝导管(14)通过X轴向座(25)与Y轴向座(15)相连通；所述的Y轴调整装置中的Y轴调整压轮(16)设于Y轴向座(15)的中间，Y轴向座(15)上设有二个Y轴压轮(31)，Y轴压轮(31)与Y轴调整压轮(16)呈三角状分布，Y轴压轮(31)与连接夹头(20)相对应。 

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