CN2838501Y - 改进的混合器装置 - Google Patents

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Abstract

一种改进的混合器装置，包括一对用于混合食品配料的、在旋转碗内操作的反向旋转的搅拌件，所述搅拌件的至少一个设置有推动装置，该推动装置适合将少量所述食品配料从较薄分布层变成所述配料的可混合的集中。

Description

改进的混合器装置
技术领域
本发明涉及电动家庭厨房食品配料混合器，而更具体地讲，本发明涉及此种混合器中使用的搅拌件。
背景技术
家庭厨房食品混合器通常使用用于搅拌配料的两种不同机构中的一种：或者是在旋转的碗内操作的固定位置的两个反方向旋转的搅拌器；或是在固定碗内环绕四周运动的单个旋转轨道搅拌器。本发明涉及前一种。
旋转碗中的两个相反方向旋转搅拌器主要在两个搅拌器中间提供极强的混合操作。在此种类型的混合器中，碗的旋转对于有效混合很重要，因此碗被定位在转盘上。旋转可以通过直接驱动转盘或通过依靠旋的转配料与碗的内表面之间的摩擦引起。这种旋转有时可以通过在外搅拌器的底部处设置小的塑料钮而被增强，钮随着搅拌器的旋转而帮助旋转碗。这种对摩擦(带有辅助钮或没有辅助钮)的依赖只是部分起作用，而尤其是对于较重的混合物，在某些情况中，碗可能会停止旋转，甚至会导致碗被甩出转盘。
该旋转碗允许所有配料一次穿过偏心定位且仅覆盖碗的大约25％的搅拌器。搅拌器以这样方式定位是为了能在混合操作进行中添加配料，并使外搅拌器能刮到碗的内表面，以便混合未被混合的材料。通常也希望使用刮刀以帮助从碗的内侧刮下不能被外搅拌器移动的材料。
此类混合器的缺点在于：在相同尺寸的碗内，大量或少量配料不能被很好地混合，从而通常至少得提供两个碗。例如，诸如一个蛋清的很少量材料仅能够使用小碗在传统混合器中混合。在大碗中，少量材料会展开而覆盖在大碗的底部，那么就会错对经过其顶部的搅拌器。
然而在小碗中，混合物的深度足够搅拌器有效地“拾起”配料，而开始混合过程。但小碗的缺点在于：占用很大一部分碗开口的搅拌器限制了配料的添加，并且也阻碍了采用刮碗内侧的刮刀或会带来危险。
在双碗系统中，还存在包括成本增加和提高了存放要求等其它缺点。同时，许多烹饪法要求混合料开始在小碗中混合而然后转入大碗混合，这会带来相关的额外工作的麻烦，以及使用后额外的清洗工作。为了有效定位碗以便外搅拌器邻近碗的内表面，就需要相对于搅拌器，将不同尺寸的碗定位在不同的旋转中心上。当碗被机械驱动时，设置两个旋转中心会很复杂和很费时间。
一些仅使用单个碗的混合器通常损害了有关小容量混合的性能，或限制碗的尺寸以致于混合器不适用于大碗。为克服有关少量混合的问题，其它尝试是使用直径小但更深的碗。虽然这允许更大体积的配料，但它具有增加混合器的高度和限制向碗添加配料和限制采用刮刀的缺点。
在重演传统地由手动搅拌型搅拌器提供的混合操作中，传统的混合器被认为效果有限。需要用手很强地混合的打蛋和搅拌其它轻的材料的操作，过去并且现有仍使用快速经过混合物的连接到手柄上的多个成环型的弹性金属丝制成的搅拌器。虽然这一工作可以由高速地被电驱动的一对混合搅拌器的每一个的通常四个叶片很好的完成，但对于较轻材料的混合，市场中仍认为电动混合器需要某种形式的金属丝型搅拌器。
本发明的目的在于解决或至少改善上述缺点。
发明内容
因此，本发明提供了一种混合器装置，包括：一对用于混合食品配料的、在旋转碗内操作的反向旋转的搅拌件，所述搅拌件的至少一个设置有推动装置，该推动装置适合将少量所述食品配料从较薄分布层推动成所述配料的可混合的集中。
优选地，所述推动装置包括位于所述搅拌件的至少的一个下端处的桨状件。
优选地，所述搅拌件包括至少一个外搅拌件和一个内搅拌件。
优选地，所述一对搅拌件的每个均包括：支撑轴；和多个放射状设置的叶片件。
优选地，每个所述多个叶片件由带状材料形成，以形成大体向外突出的环，该环在第一端处被连接到所述支撑轴下端而在所述环的第二端处相互连接。
优选地，所述多个叶片件包括四个平均分布的叶片件。
优选地，所述桨状件从所述叶片件的至少两个向下突出。
优选地，所述桨状件包括保持在所述叶片件中设置的槽内的不磨损的插入物。
优选地，当所述一对搅拌件被定位在所述混合碗内使用时，所述桨状件被推动接触所述混合碗的底部。
优选地，利用作用于所述轴的上端的弹簧装置通过向下推动所述支撑轴，所述桨状件保持与所述底部接触。
优选地，所述外搅拌件接近所述混合碗侧面的内部表面。优选地，所述内搅拌件接近所述混合碗的中心；所述外搅拌件和所述内搅拌件被设置以便具有重叠的旋转包络。
优选地，所述配料的所述可混合集中实质上形成在所述碗侧面的内侧表面附近的区域，并实质上在所述旋转包络内。
优选地，每个所述叶片件为所述环的大体垂直部的部分设置有延伸的槽；所述槽的边缘适合为轻的液体食品配料提供附加混合效果。
优选地，所述槽的第一侧上的所述带状材料部分相对于第二侧被向内移位。
本发明提供了用于在食品配料混合器的大碗中混合较少数量的所述食品配料的方法，所述方法包括如下步骤：
(a)为一对反向旋转搅拌件的内搅拌件设置向下突出的桨状件；
(b)为所述内搅拌件设置向下推动装置，以便保持所述突出桨状件与所述碗的底部之间的接触。
本发明提供了在食品配料混合器的大碗中用于混合薄的液体食品配料的方法，所述方法包括如下步骤：
(a)在由薄的带材料制成的搅拌件叶片的大体垂直部中设置槽。
优选地，所述槽的第一侧上的所述薄带材料相对于第二侧的所述薄带材料向内变形。
附图说明
以下将参照附图描述本发明的实施例，其中：
图1为当从上观看时根据本发明的第一优选实施例的混合碗中的一对搅拌件的透视图；
图2为当从下观看时图1中该对搅拌件的透视图；
图3为在转盘上旋转的混合碗中图1和图2的该对搅拌器的截面侧视图；
图4为根据本发明的另一优选实施例的内搅拌件的透视图。
图5为根据本发明的另一优选实施例的内搅拌件的透视图。
具体实施方式
在图1所示的本发明的第一优选实施例中，位于混合碗30中的一对搅拌件10通常被电机和合适的传动装置(未示出)以反向旋转(对转)运动驱动。如图3所示，混合碗30被定位在也由传统装置(未示出)驱动旋转的转盘40上。
该对搅拌器10包括外搅拌器20和内搅拌器21如图1和图2所示，外搅拌器20和内搅拌器21的每一个包括至少四个放射状或径向设置的混合叶片22，该混合叶片22形成为相对较薄的带状材料的环形。该叶片由搅拌器旋转机构布置和控制，以便该对搅拌器10的各个叶片22在旋转时彼此啮合，但不相互接触。
如图3中很容易看出，外搅拌器20被定位以便其旋转包络与混合碗的内侧表面31之间留下最小的间隔或间隙。
优选地，而并非必需地，外搅拌器20与内搅拌器21均位于从混合碗30的中心径向延伸的一条直线上，内搅拌器21近似地位于碗的中心。在至少一种本发明的优选形式中，由旋转搅拌器如此形成的重叠的旋转包络覆盖混合碗30底部32面积的20％到30％的范围。
该对搅拌器部件10适合在实质上平底的碗30内操作，而外搅拌器20和内搅拌器21具有至少一种实质上具有类似结构和尺寸的本发明的优选形式。然而，内搅拌器21的至少一对相对叶片22A和22B设置有形成向下突出桨状(paddle)件24的不磨损(non-abrading)插入物23。优选地，插入物23为耐磨但非研磨(non-abrasive)塑料，而通过例如热铆接(heatstaking)，在插入为此目的而设置的槽内后被固定。
该对搅拌器件10通常被保持在混合器头部(未示出)，混合器头部可在第一位置(其中搅拌器被抬起在混合碗边缘上方)和第二操作位置(其中外和内搅拌器大体垂直悬在碗内)之间绕轴旋转。当搅拌器处于第二工作位置时，利用内搅拌器21的搅拌器轴25的向下弹簧加载，插入物23的下部24被推动以保持与混合碗30的底部32接触。外搅拌器20被设置以便不与混合碗30的内部的任何部分接触。
当混合器在用于混合少量配料时，向下突出的桨状件24的功能是将那些配料向外推向混合碗30的内表面31。与薄薄的一层分散在混合碗的底部而搅拌器在上方无效地旋转不同，配料趋向于向碗侧面的内表面集中。因此，它们被持续地推入内侧和外侧搅拌器的旋转包络的下部的重叠部分。通过这种装置，很少量的配料也可以在很大尺寸的混合碗内有效地被混合，从而允许单个碗满足全部范围的配料数量和烹饪法规定的混合要求。
外侧和内搅拌器20和21的叶片22可设置有槽26，该槽至少沿叶片22的实质上垂直的部分的加宽部延伸。如图2最清楚地所示，在至少一种优选形式中，槽26位于变形部27中，以便槽26的边缘28不位于与槽的区域中带状材料形成的叶片的同一旋转柱面中，从而不按照外侧边缘29的相同旋转路径。
槽26的设置有效地使通过混合碗中放置的配料的边缘的数量加倍。这特别有益于混合轻的原料，其中如此设置的叶片的动作例如可明显减少使诸如蛋清和乳酪的材料变粘稠所需的时间。
在另一如图4所示的搅拌器件的优选实施例中，带状材料形成的叶片22又被设置有槽26，但槽一侧的带向内变形以形成弓形部或弓状部33。这种布置也可以使通过配料的边缘数量加倍。
在另一如图5所示的搅拌器件的实施例中，通过如下设置的槽26和槽的一侧上带状材料的变形也可以取得边缘加倍的相似效果，其中该部分的较大部分符合槽的另一侧上的带状材料的形状，但从其径向向内偏移。
上面仅描述了本发明的一些实施例，很明显：在不背离本发明的范围与精神的情况下，本领域的技术人员可以对其进行多种修改。

Claims (15)

1.一种混合器装置，包括：一对用于混合食品配料的、在旋转碗内操作的反向旋转的搅拌件，其特征在于：所述搅拌件的至少一个设置有推动装置，所述推动装置适合将少量所述食品配料从较薄分布层推动成所述配料的可混合的集中。
2.根据权利要求1的混合器装置，其中：所述推动装置包括位于所述搅拌件的至少一个的下端处的桨状件。
3.根据权利要求1或2的混合器装置，其中：所述搅拌件至少包括外搅拌件和内搅拌件。
4.根据权利要求3的混合器装置，其中所述一对搅拌件的每个均包括：支撑轴；和多个径向设置的叶片件。
5.根据权利要求4的混合器装置，其中：所述多个叶片件的每个由带状材料形成，带状材料的形状形成大体向外突出的环，所述环在第一端处被连接到所述支撑轴下端而在所述环的第二端处相互连接。
6.根据权利要求4的混合器装置，其中：所述多个叶片件包括四个平均分布的叶片件。
7.根据权利要求6的混合器装置，其中：所述桨状件从所述叶片件的至少两个向下突出。
8.根据权利要求6的混合器装置，其中：所述桨状件包括保持在所述叶片件中设置的槽内的不磨损的插入物。
9.根据权利要求2的混合器装置，其中：当所述一对搅拌件被定位在所述混合碗内使用时，所述桨状件被推动接触所述混合碗的底部。
10.根据权利要求9的混合器装置，其中：利用作用于所述轴的上端的弹簧装置通过向下推动所述支撑轴，所述桨状件保持与所述底部接触。
11.根据权利要求3的混合器装置，其中所述外搅拌件接近所述混合碗侧面的内部表面。
12.根据权利要求9的混合器装置，其中所述内搅拌件接近所述混合碗的中心；所述外搅拌件和所述内搅拌件被设置为具有重叠的旋转包络。
13.根据权利要求12的混合器装置，其中所述配料的所述可混合集中实质上形成在所述碗侧面的内侧表面附近的区域，并实质上在所述旋转包络内。
14.根据权利要求4的混合器装置，其中每个所述叶片件设置有延伸所述环的大体垂直部分的一部分的槽；所述槽的边缘适合为轻的液体食品配料提供附加的混合效果。
15.根据权利要求14的混合器装置，其中所述槽的第一侧上的所述带状材料的部分相对于第二侧向内移位。
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