CN2818961Y - 液压支架移架放煤同步喷雾操作阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压支架移架放煤同步喷雾操作阀,尤其是矿井综采放顶煤液压支架放煤实现同步喷雾装置设备。它是由配液板喷雾阀和操作阀与中间操作阀构成操作组合阀组,配液板喷雾阀上端设置阀盖和压板与操作机构罩,上端设置凸轮和弹簧与机爪及滑板,滑板上设有滑板盖,配液板喷雾阀体上设有两只水管接头和弹簧与阀杆及固定套,配液板喷雾阀下端设置两只乳化液接头和两只圆形圈,操作阀上顶端设置操作手柄和凸轮与压板,设置弹簧和阀盖与阀杆,下端设置阀套和阀芯与两只乳化液接头。效果是结构简单,操作方便,省时省力,降低采煤工作面的煤尘飞扬,净化采煤工作面的环境,避免煤尘爆炸事故,广泛用于矿井综合采煤工作面的煤尘飞扬场所。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及一种液压支架移架放煤同步喷雾操作阀,尤其是矿井综采放顶煤液压支架放煤实现同步喷雾装置设备。
背景技术:
现有技术中液压支架的移架放煤喷雾控制有三种形式:第一种是使用液压控制阀,液压支架操作时高压液压控制喷雾的水阀,高压乳化液经常因密封损坏不能发现,大量高压乳化液串到较低压的水中一起喷出,造成大量的乳化液流失和液压系统的压力下降与乳化液的浪费,一个液压控制阀只能控制一个动作的喷雾。第二种是电磁阀控制系统,增加液压支架移架和放煤动作多个传感器与电磁阀及控制箱,控制系统复杂,易造成电气失爆的不安全因素,使用寿命短成本高。第三种是手动截止阀,每次操作移架或放煤都必须先开启喷雾截止阀,操作移架或放煤结束再关闭喷雾截止阀,操作复杂,需用劳动人员多,不能实现同步喷雾。
发明内容:
本实用新型的目的,是提供一种液压支架移架放煤同步喷雾操作阀,它是由支架操作阀和配液板喷雾阀构成操作组合阀组,实现移架或放煤全过程同步喷雾,达到降低矿井综合采煤工作面的煤尘飞扬的目的。
本实用新型采取以下技术方案来实现的,它是由配液板喷雾阀和操作阀与中间操作阀构成操作组合阀组,配液板喷雾阀上端设置阀盖和压板与操作机构罩,配液板喷雾阀上端设置凸轮和弹簧与机爪及滑板,滑板上设有滑板盖,配液板喷雾阀体上设有两只水管接头和弹簧与阀杆及固定套,配液板喷雾阀体上设有阀套和橡胶垫圈与阀盖,配液板喷雾阀下端设置两只乳化液接头和两只圆形圈,两只乳化液接头分别连接进出乳化液管,两只水管接头分别连接进出水管。操作阀上顶端设置操作手柄和凸轮与压板及操作机构罩,操作阀上端设置弹簧和阀盖与阀杆,操作阀下端设置阀套和阀芯与两只乳化液接头,两只乳化液接头分别连接进出乳化液管。操作手柄驱动凸轮转动压板下压,将阀杆向下压使阀芯闭合,关闭乳化液接头与总回液管的连通;阀杆继续下移推动阀芯的下移,开启关闭乳化液接头与总进液管的连通,经过下孔到操作阀的乳化液接头与支架立柱的上腔,乳化液接头连接支架立柱的下腔,连通阀的上孔与总回液管接头回液,液压支架下降。操作手柄驱动配液板喷雾阀的凸轮转动,压板下压,阀杆压向下移动,阀杆和橡胶垫圈一起下移动与阀盖分离,,喷雾清水由水管接头到喷雾阀的上腔,通过阀杆的中孔到达下腔和水管接头,经液压管到达喷雾头,同步开始喷雾;滑板在弹簧的作用下阀杆闭锁住,保持一致喷雾。操作手柄回到中立位置,停止降架,进行拉移支架操作阀,拉移到升支架位置,操作手柄向另一个方向操作,升降架阀的乳化液接头口变成高压进,乳化液接头口变成低压回,液压支架上升。操作手柄再次回位到中立位置,喷雾阀的凸轮下的凸爪顶到机爪上,推动滑板后退,阀杆弹起,喷雾阀关闭。进入放煤过程,第一步收尾梁插板,第二步摆动尾梁,第三步伸尾梁插板,关闭放煤;将尾梁插板伸缩为操作阀,实现放煤过程同步喷雾,完成液压支架移架放煤同步自动喷雾。
本实用新型的效果是结构简单,操作方便,省时省力,采煤液压支架移架放煤实现同步喷雾,降低矿井综合采煤工作面的煤尘飞扬,液压管路少,净化采煤工作面的环境,避免煤尘爆炸事故,广泛用于矿井综合采煤工作面的煤尘飞扬场所。
附图说明:
本实用新型将结合附图作进一步详细描述。
图1是液压支架移架放煤同步喷雾操作阀的结构示意图。
图2是液压支架移架放煤同步喷雾操作阀的连动自锁喷雾阀结构示意图。
图3是液压支架移架放煤同步喷雾操作阀的中间操作阀结构示意图。
1——配液板喷雾阀 2——操作阀 3——中间操作阀 4——乳化液接头 5——圆形圈 6——配液板喷雾阀体 7——弹簧 8——水管接头 9——阀杆 10——固定套 11——阀套 12——橡胶垫圈 13——阀盖 14——压板 15——操作机构罩 16——凸轮 17——机爪 18——滑板 19——滑板盖 20——阀芯 21——操作手柄
具体实施方式:
参照图1、2、3,液压支架移架放煤同步喷雾操作阀,它是由配液板喷雾阀1和操作阀2与中间操作阀3构成操作组合阀组,配液板喷雾阀1上端设置阀盖13和压板14与操作机构罩15,配液板喷雾阀1上端设置凸轮16和弹簧7与机爪17及滑板18,滑板18上设有滑板盖19,配液板喷雾阀体6上设有两只水管接头8和弹簧7与阀杆9及固定套10,配液板喷雾阀体6上设有阀套11和橡胶垫圈12与阀盖13,配液板喷雾阀1下端设置两只乳化液接头4和两只圆形圈5,两只乳化液接头4分别连接进出乳化液管,两只水管接头8分别连接进出水管。操作阀2上顶端设置操作手柄21和凸轮16与压板14及操作机构罩15,操作阀2上端设置弹簧7和阀盖13与阀杆9,操作阀2下端设置阀套11和阀芯20与两只乳化液接头4,两只乳化液接头4分别连接进出乳化液管。操作手柄21驱动凸轮16转动压板14下压,将阀杆9向下压使阀芯20闭合,关闭乳化液接头4与总回液管的连通;阀杆9继续下移推动阀芯20的下移,开启关闭乳化液接头4与总进液管的连通,经过下孔到操作阀2的乳化液接头4与支架立柱的上腔,乳化液接头4连接支架立柱的下腔,连通阀的上孔与总回液管接头回液,液压支架下降。操作手柄21驱动配液板喷雾阀1的凸轮16转动,压板14下压,阀杆9压向下移动,阀杆9和橡胶垫圈12一起下移动与阀盖13分离,,喷雾清水由水管接头8到喷雾阀的上腔,通过阀杆9的中孔到达下腔和水管接头8,经液压管到达喷雾头,同步开始喷雾;滑板18在弹簧7的作用下阀杆9闭锁住,保持一致喷雾。操作手柄21回到中立位置,停止降架,进行拉移支架操作阀2,拉移到升支架位置,操作手柄2向另一个方向操作,升降架阀的乳化液接头4口变成高压进,乳化液接头4口变成低压回,液压支架上升。操作手柄21再次回位到中立位置,喷雾阀的凸轮16下的凸爪顶到机爪17上,推动滑板18后退,阀杆9弹起,喷雾阀关闭。进入放煤过程,第一步收尾梁插板,第二步摆动尾梁,第三步伸尾梁插板,关闭放煤;将尾梁插板伸缩为操作阀2,实现放煤过程同步喷雾,完成液压支架移架放煤同步自动喷雾。
本实用新型液压支架移架放煤同步喷雾操作阀的实施例,它是由配液板喷雾阀1和操作阀2与中间操作阀3构成操作组合阀组,配液板喷雾阀1上端设置阀盖13和压板14与操作机构罩15,配液板喷雾阀1上端设置凸轮16和弹簧7与机爪17及滑板18,滑板18上设有滑板盖19,配液板喷雾阀体6上设有两只水管接头8和弹簧7与阀杆9及固定套10,配液板喷雾阀体6上设有阀套11和橡胶垫圈12与阀盖13,配液板喷雾阀1下端设置两只乳化液接头4和两只圆形圈5,两只乳化液接头4分别连接进出乳化液管,两只水管接头8分别连接进出水管。操作阀2上顶端设置操作手柄21和凸轮16与压板14及操作机构罩15,操作阀2上端设置弹簧7和阀盖13与阀杆9,操作阀2下端设置阀套11和阀芯20与两只乳化液接头4,两只乳化液接头4分别连接进出乳化液管。操作手柄21驱动凸轮16转动压板14下压,将阀杆9向下压使阀芯20闭合,关闭乳化液接头4与总回液管的连通;阀杆9继续下移推动阀芯20的下移,开启关闭乳化液接头4与总进液管的连通,经过下孔到操作阀2的乳化液接头4与支架立柱的上腔,乳化液接头4连接支架立柱的下腔,连通阀的上孔与总回液管接头回液,液压支架下降。操作手柄21驱动配液板喷雾阀1的凸轮16转动,压板14下压,阀杆9压向下移动,阀杆9和橡胶垫圈12一起下移动与阀盖13分离,,喷雾清水由水管接头8到喷雾阀的上腔,通过阀杆9的中孔到达下腔和水管接头8,经液压管到达喷雾头,同步开始喷雾;滑板18在弹簧7的作用下阀杆9闭锁住,保持一致喷雾。操作手柄21回到中立位置,停止降架,进行拉移支架操作阀2,拉移到升支架位置,操作手柄2向另一个方向操作,升降架阀的乳化液接头4口变成高压进,乳化液接头4口变成低压回,液压支架上升。操作手柄21再次回位到中立位置,喷雾阀的凸轮16下的凸爪顶到机爪17上,推动滑板18后退,阀杆9弹起,喷雾阀关闭。进入放煤过程,第一步收尾梁插板,第二步摆动尾梁,第三步伸尾梁插板,关闭放煤;将尾梁插板伸缩为操作阀2,实现放煤过程同步喷雾,完成液压支架移架放煤同步自动喷雾。
Claims (1)
1、一种液压支架移架放煤同步喷雾操作阀,它是由配液板喷雾阀(1)和操作阀(2)与中间操作阀(3)构成操作组合阀组,其特征是配液板喷雾阀(1)上端设置阀盖(13)和压板(14)与操作机构罩(15),配液板喷雾阀(1)上端设置凸轮(16)和弹簧7与机爪(17)及滑板(18),滑板(18)上设有滑板盖(19),配液板喷雾阀体(6)上设有两只水管接头(8)和弹簧(7)与阀杆(9)及固定套(10),配液板喷雾阀体(6)上设有阀套(11)和橡胶垫圈(12)与阀盖(13),配液板喷雾阀(1)下端设置两只乳化液接头(4)和两只圆形圈(5),两只乳化液接头(4)分别连接进出乳化液管,两只水管接头(8)分别连接进出水管,操作阀(2)上顶端设置操作手柄(21)和凸轮(16)与压板(14)及操作机构罩(15),操作阀(2)上端设置弹簧(7)和阀盖(13)与阀杆(9),操作阀(2)下端设置阀套(11)和阀芯(20)与两只乳化液接头(4),两只乳化液接头(4)分别连接进出乳化液管。
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