CN2810947Y - 一种压砖机用布料设备 - Google Patents

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Abstract

一种压砖机用布料设备，包括机架、若干个供料仓、控料输送带、振动筛斗，其特点在于：振动筛斗下方设有由前轴式筛下接料带及面料装载板输送带组成的堆积式布料装置。利用前轴式筛下接料带输送速度快，面料装载板输送带输送速度慢的原理使面料在面料装载板上堆积，同时通过适当升降低供料仓的高度，调节控料输送带快慢可得到各种不同色料配比，生产出各种不同形状图纹的砖，如直线条图纹、弯线条图纹、粗细相间花岗岩石条形图纹等等。改变前轴式筛下接料带与面料装载板输送带之间的角度就可以得到各种斜形条纹，调节容易，图纹均匀，可实现图纹斜形和不规则变化，使砖坯表面图纹更加接近天然花岗岩石图纹，宛如天然形成的效果。

Description

一种压砖机用布料设备
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷生产机械，具体是一种用于生产建筑陶瓷墙地抛光砖砖坯的压砖机用图纹面料布料设备。
背景技术
建筑陶瓷墙地抛光砖作为一种装饰材料，与天然石材相比所具有的高耐腐蚀性、强度高、图纹的多样性以及良好的性价比等特点，赢得了用户的喜爱，从而成为装修首选，尤其是抛光砖的仿天然花岗岩石图纹，其花样的漂亮和仿石程度，更加成为众多商家和用户追求的目标。现有的生产抛光砖图纹的陶瓷布料机械，主要采用多管布料结构，该布料机械的结构主要采用若干个工作料仓，每一个工作料仓均通过控料皮带依次与各自的中转料斗分别相连，这些中转料斗下面分别与若干根下料软管相连，这些软管全都通过同一个混料器中，再由单一出口通往布料装置，图纹花样则依靠布料装置下面装有带有几何形状的格栅条来实现。而对于天然石材而言，每一种石材的花纹图案都有一个基本风格，这就要求模仿天然石材效果制成的陶瓷砖在视觉效果看上去是从同一矿石上采出的石材，但每一片砖的花纹图案最好能有一些不规则的变化，然而经由这种多管布料机械生产出来的砖坯图纹是根据格栅的几何形状来制成，各块砖图纹比较规则，变化很少，显得呆板，仿天然石材效果比较差，不仅如此，该结构的设备一般须配备各种图形的格栅才能满足生产需求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种可生产出模仿天然花岗岩石图纹程度较高的陶瓷墙地抛光砖砖坯，且可增加砖坯花色品种的压砖机用图纹面料布料设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种压砖机用布料设备，包括机架、安装在机架上的若干个供料仓、分别与各个供料仓相连接并可输送各个供料仓到规定位置的控料输送带、设在各控料输送带下方的可承接各个供料仓中色料的振动筛斗，其特点在于：所述振动筛斗下方设有堆积式布料装置。
其中，上述堆积式布料装置包括可承接振动筛斗所筛下色料的前轴式筛下接料带、设置在前轴式筛下接料带下方并且比前轴式筛下接料带的输送速度慢的面料装载板输送带及若干块按次序架设在面料装载板输送带上部随面料装载板输送带移动的可承接面料的面料装载板。
上述前轴式筛下接料带包括至少两根被动前轴、前轴组合安装定位板、输送带及动力后轴，其中，所述各被动前轴成直线组合且可以独立转动地安装在前轴组合安装定位板上。为了得到各种斜形条纹，上述前轴式筛下接料带后部设置有可使前轴式筛下接料带后部升降从而使前轴式筛下接料带相对于面料装载板输送带倾斜角度范围在0-60度之间变化的升降装置。为使前轴式筛下接料带上的面料顺利流向面料装载板上，上述前轴式筛下接料带前下方设有可使色料导流向面料装载板上的切线导料板。
本实用新型由于采用了由前轴式筛下接料带及设在前轴式筛下接料带下方的面料装载板输送带组成的堆积式布料装置的结构形式，利用前轴式筛下接料带输送速度快，面料装载板输送带输送速度慢的原理使面料在面料装载板上堆积，同时通过适当升高或降低色料定量供料仓的出料高度，调节控料输送带的快慢可以得到各种不同色料配比，从而可生产出各种不同形状图纹的砖，如直线条图纹、弯线条图纹、粗细相间花岗岩石条形图纹等等。同时，改变前轴式筛下接料带与面料装载板输送带之间的角度就可以得到各种斜形条纹，调节容易，图纹均匀，可实现图纹斜形和不规则变化，使砖坯表面图纹更加接近天然花岗岩石图纹，宛如天然形成的效果，从而获得用户的喜爱。本实用新型结构新颖、操作容易、布图图形多样、仿真效果好，为陶瓷墙地抛光砖布图纹面料设备增加了一种新型产品。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为前轴式筛下接料带的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种压砖机用布料设备，包括机架、安装在机架上的若干个供料仓1、分别与各个供料仓1相连接并可输送各个供料仓1到规定位置的控料输送带2、设在各控料输送带2下方的可承接各个供料仓1中色料的振动筛斗3，其特点在于：所述振动筛斗3下方设有堆积式布料装置4。其中，上述堆积式布料装置4包括可承接振动筛斗3所筛下色料的前轴式筛下接料带41、设置在前轴式筛下接料带41下方并且比前轴式筛下接料带41的输送速度慢的面料装载板输送带42及若干块按次序架设在面料装载板输送带42上部随面料装载板输送带42移动的可承接面料的面料装载板43。
如图2所示，上述前轴式筛下接料带41由被动前轴411、前轴组合安装定位板412、输送带413及动力后轴414组成，为了得到各种斜形条纹，上述前轴式筛下接料带41后部设置有可使前轴式筛下接料带41后部升降从而使前轴式筛下接料带41相对于面料装载板输送带42倾斜角度范围在0-60度之间变化的升降装置，升降装置的结构可有多种形式，可通过手动控制升降，如可由两条长螺栓及定位螺帽组成，长螺栓的一端固定在机架上，长螺栓的另一端通过两个定位螺帽与前轴式筛下接料带41连接；升降装置也可以是液压控制的自动升降装置。为节省生产成本，本实用新型可采用前种结构形式。为达到最佳效果，本实用新型实施例前轴式筛下接料带41相对于面料装载板输送带42倾斜角度范围最好控制早在0-45度之间变化。为使输送带413移动顺畅，被动前轴411至少由两根可以独立转动的轴成直线组合地安装在前轴组合安装定位板412上。本实用新型被动前轴411的直径范围可为8-100mm、长度为50-500mm、根数为两根以上；输送带413的带厚为1-4mm、宽为300-2000mm，长度可根据实际需要确定。
如图1所示，上述面料装载板输送带42的后侧设有面料装载板送板装置6，所述面料装载板送板装置6由一按信号指示升降的升降装置及安装在该升降装置上吸口朝下的可吸放面料装载板的真空吸盘61组成。为使前轴式筛下接料带41上的面料顺利流向面料装载板43上，如图1所示，上述前轴式筛下接料带41前下方设有可使色料导流向面料装载板43上的切线导料板5。已盛满面料的面料装载板43再通过面料装载板输送带42前方设有的面料装载板分离带7分离。
为进一步生产出更多种不同形状图纹的砖坯，上述各供料仓1安装在同一个支架上或分别安装在各个支架上，再通过升降装置安装在机架上，通过控制升降装置的升降可使供料仓1供料高度得到变化。升降装置的结构可有多种形式，本实用新型升降装置由至少两条长螺栓及两个定位螺帽组成，所述各长螺栓的一端固定在供料仓1上，长螺栓的另一端通过两个定位螺帽活动定位于机架上，这样通过调节两个定位螺帽使供料仓1升高或降低。为保证各种色料的供应量，上述供料仓1设置为可定量供应色料的容体。
本实用新型的工作原理是这样实现的：
如图1和图2所示，由三个以上的落料器分别对应向三个以上的供料仓1提供各种不同颜色的粉末色料。全部输送带按实际的需要设定线速度，并按指令同步启停。面料装载板43架设在前轴式筛下接料带41下方的面料装载板输送带42上面，并随面料装载板输送带42辊动而移动。面料装载板送板装置6通过升降装置和真空吸盘61将面料装载板43送到面料装载板输送带42上，并使相邻两面料装载板43件之间不留缝隙。控料输送带2辊动将供料仓1中的色料带出，送到各自相对应振动筛斗3上，各种色料过筛后变成松软的粉料，分别在辊动的前轴式筛下接料带41上铺上两层以上的薄色料层，并向前辊动，经切线导料板5利用前轴式筛下接料带41输送速度快，面料装载板输送带42输送速度慢的原理，粉料由薄料堆积成厚料，均匀布在面料装载板43上，装有图纹面料的面料装载板43由面料装载板输送带42按指令陆续送出。装有图纹面料的面料装载板43，经面料装载板输送带42送到面料装载板分离带7上分离，再由其它装置送到压砖机模腔内，由压砖机布上底料冲压成砖坯。操作时，通过适当升高或降低供料仓1的出料高度，调节控料输送带2的快慢可以得到各种不同色料配比，从而可生产出各种不同形状图纹的砖，如直线条图纹、弯线条图纹、粗细相间花岗岩石条形图纹等等。同时，改变前轴式筛下接料带41与面料装载板输送带42之间的平面角度就可以得到各种斜形条纹，斜纹角度0-45度任意可调。调节容易，图纹均匀，可实现图纹斜形和不规则变化，使砖坯表面图纹更加接近天然花岗岩石图纹，宛如天然形成的效果。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其它变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，因此，这样的变化不应脱离所属权利要求所限定的范围及精神。

Claims (10)

1、一种压砖机用布料设备，包括机架、安装在机架上的若干个供料仓(1)、分别与各个供料仓(1)相连接并可输送各个供料仓(1)到规定位置的控料输送带(2)、设在各控料输送带(2)下方的可承接各个供料仓(1)中色料的振动筛斗(3)，其特征在于：所述振动筛斗(3)下方设有堆积式布料装置(4)。
2、根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于：上述堆积式布料装置(4)包括可承接振动筛斗(3)所筛下色料的前轴式筛下接料带(41)、设置在前轴式筛下接料带(41)下方并且比前轴式筛下接料带(41)的输送速度慢的面料装载板输送带(42)及若干块按次序架设在面料装载板输送带(42)上部随面料装载板输送带(42)移动的可承接面料的面料装载板(43)。
3、根据权利要求2所述的布料设备，其特征在于：上述前轴式筛下接料带(41)包括至少两根被动前轴(411)、前轴组合安装定位板(412)、输送带(413)及动力后轴(414)，其中，所述各被动前轴(411)成直线组合且可以独立转动地安装在前轴组合安装定位板(412)上。
4、根据权利要求2或3所述的布料设备，其特征在于：上述前轴式筛下接料带(41)后部设置有可使前轴式筛下接料带(41)后部升降从而使前轴式筛下接料带(41)相对于面料装载板输送带(42)倾斜角度范围在0-60度之间变化的升降装置。
5、根据权利要求2所述的布料设备，其特征在于：上述前轴式筛下接料带(41)前下方设有可使色料导流向面料装载板(43)上的切线导料板(5)。
6、根据权利要求2所述的布料设备，其特征在于：上述面料装载板输送带(42)的后侧设有面料装载板送板装置(6)，所述面料装载板送板装置(6)由一按信号指示升降的升降装置及安装在该升降装置上吸口朝下的可吸放面料装载板的真空吸盘(61)组成。
7、根据权利要求2所述的布料设备，其特征在于：上述面料装载板输送带(42)的前方设有面料装载板分离带(7)。
8、根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于：上述供料仓(1)通过升降装置安装在机架上。
9、根据权利要求8所述的布料设备，其特征在于：上述升降装置由至少两条长螺栓及定位螺帽组成，所述各长螺栓的一端固定在供料仓(1)上，长螺栓的另一端通过两个定位螺帽活动定位于机架上。
10、根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于：上述供料仓(1)为可定量控制色料的容体。
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