CN206840403U - 软瓷物料供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种软瓷物料供料装置，包括料斗，料斗下方设有输送带，在料斗底部的上游设有纤维卷装，在料斗底部的下游设有压辊，压辊压紧在输送带上层的上表面，纤维卷装的片状纤维网经过料斗的底部和压辊与输送带之间。通过设置的纤维卷装，能够将纤维以网状的方式加入到软瓷物料中，在实现软磁片连续生产的同时，也能够降低添加纤维的劳动强度，提高添加纤维的效率。通过设置的匀料辊能够将软瓷物料均匀的摊铺在输送带表面，以提高软磁片成品的质量；挡料板和匀料辊采用可调节高度的安装结构，能够通过控制软瓷物料的摊铺厚度来最终控制软磁片半成品的厚度。

Description

软瓷物料供料装置

技术领域

本实用新型涉及软瓷生产领域，特别是一种软瓷物料供料装置。

背景技术

软瓷建筑材料，又称为MCM建筑装饰材料，主要利用方解石、硅石加工企业的尾矿粉以及电解锰企业的尾渣，添加水泥和其它高分子材料，经改性加工成型的一种新型建筑材料，可仿制出各种颜色、各种图案的柔性装饰材料，可仿木、仿石材、仿劈开砖、仿陶瓷的纹理。以替代瓷砖、涂料、真石漆和天然石材饰面。具有外观效果佳，成本较低，环境友好无污染的优点。例如中国专利文献CN 104405096 A即公开了一种保温装饰仿石砂砾岩的一步法制备方法。中国专利文献CN 103359995 A公开了一种利用红莲湖淤泥制备环保柔性软瓷饰面砖的方法。

现有的软瓷生产多采用单片模具压铸成型，生产效率较低，目前尚无用于软瓷连续生产的设备，在连续生产过程中，需要将软瓷物料均匀摊铺。

现有的软瓷生产中需要加入纤维原料，以提高软瓷的强度和韧性，中国专利文献CN 105082352 A中记载了一种便于在软瓷颗粒中加入纤维的搅拌机，通过设置额外的开口加入纤维，但是这种加入纤维的方式，需要人工将纤维均匀的投入，生产效率低，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软瓷物料供料装置，能够实现软磁片的连续生产，并且能够降低添加纤维的工作强度，优选的方案中，能够将软瓷物料均匀的摊铺在输送带表面，以提高软磁片成品的质量；在优选的方案中，还能够控制软瓷物料的摊铺厚度，以利于下个工序的操作，能够在软磁片半成品的表面生成立体的纹路图案。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种软瓷物料供料装置，包括料斗，料斗下方设有输送带，在料斗底部的上游设有纤维卷装，在料斗底部的下游设有压辊，压辊压紧在输送带上层的上表面，纤维卷装的片状纤维网经过料斗的底部和压辊与输送带之间。

优选的方案中，料斗的底部四周分别设有后挡料板、两个侧挡料板和前挡料板，后挡料板和侧挡料板贴近输送带的上表面，前挡料板的底部与输送带的上表面具有一段距离。

优选的方案中，在料斗底部的下游与压辊的上游之间设有匀料辊，所述的匀料辊中，沿着辊体的轴线，一半设有左螺旋叶片，另一半设有右螺旋叶片，左旋叶片和右旋叶片的一端连接在一起，左旋叶片和右旋叶片的另一端靠近辊体的两端。

优选的方案中，前挡料板的底部与输送带的上表面之间的距离，大于左旋叶片和右旋叶片的底部与输送带的上表面之间的距离。

优选的方案中，输送带的表面设有成型纹路，在纤维卷装的上游设有粉料供料装置。

优选的方案中，前挡料板与料斗之间为活动连接，可调节前挡料板的底部与输送带的上层上表面之间的距离。

优选的方案中，在压辊的下方设有托辊，压辊位于输送带上层的上方，托辊相应地位于输送带上层的下方。

优选的方案中，在料斗底部与纤维卷装之间设有送料辊，送料辊压紧在输送带上层的上表面，片状纤维网从送料辊与输送带之间穿过。

优选的方案中，匀料辊两端的下方设有用于回收软瓷物料的集料槽。

优选的方案中，在匀料辊的两端设有支承轴，支承轴上设有轴承，轴承的轴承座采用可上下调节的方式与机架连接。

本实用新型提供的一种软瓷物料供料装置，通过设置的纤维卷装，能够将纤维以网状的方式加入到软瓷物料中，在实现软磁片连续生产的同时，也能够降低添加纤维的劳动强度，提高添加纤维的效率。通过设置的匀料辊能够将软瓷物料均匀的摊铺在输送带表面，以提高软磁片成品的质量；挡料板和匀料辊采用可调节高度的安装结构，能够通过控制软瓷物料的摊铺厚度来最终控制软磁片半成品的厚度。设置的集料槽能够收集在摊铺过程中的落料，以便于循环再利用。采用粉料供料装置，配合在输送带的表面设置的成型纹路，能够在软磁片半成品的表面生成立体的纹路图案。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中匀料辊的主视图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中送料辊的安装结构示意图。

图5为本实用新型中优选方案的主视结构示意图。

图中：匀料辊1，辊体101，左旋叶片102，右旋叶片103，支承轴104，传动轮105，轴承106，料斗2，后挡料板3，前挡料板4，压辊5，托辊6，输送带7，集料槽8，软瓷物料9，软磁片半成品10，纤维卷装11，送料辊12，压杆13，弹簧14，粉料供料装置15。

具体实施方式

如图1~3中，一种软瓷物料供料装置，包括料斗2，料斗2下方设有输送带7，在料斗2底部的上游设有纤维卷装11，在料斗2底部的下游设有压辊5，压辊5压紧在输送带7上层的上表面，纤维卷装11的片状纤维网经过料斗2的底部和压辊5与输送带7之间。片状纤维经过料斗2的底部和软瓷物料9物料一起，经过压辊5压制成软磁片半成品10送入下个工序中。

优选的方案如图1中，料斗2的底部四周分别设有后挡料板3、两个侧挡料板和前挡料板4，侧挡料板在图中未示出，后挡料板3和侧挡料板贴近输送带7的上表面，前挡料板4的底部与输送带7的上表面具有一段距离。由此结构，用于控制软瓷物料9的出料厚度。

优选的方案中，在料斗2底部的下游与压辊5的上游之间设有匀料辊1，所述的匀料辊1中，沿着辊体101的轴线，一半设有左螺旋叶片102，另一半设有右螺旋叶片103，左旋叶片102和右旋叶片103的一端连接在一起，左旋叶片102和右旋叶片103的另一端靠近辊体101的两端。由此结构，通过驱动装置驱动匀料辊1的旋转，由料斗2来的位于中间的软瓷物料9，在左旋叶片102和右旋叶片103的推动下，向两端分布，从而使软瓷物料9摊铺均匀。

优选的方案中，前挡料板4的底部与输送带7的上表面之间的距离，大于左旋叶片102和右旋叶片103的底部与输送带7的上表面之间的距离。由此结构，使摊铺后软瓷物料9高度降低，而且软瓷物料9更为均匀。

优选的方案如图5中，输送带7的表面设有成型纹路，在纤维卷装11的上游设有粉料供料装置15。由此结构，使软磁片半成品10的下表面具有预设的纹理，例如模拟花岗岩的表面纹理，模拟树木的表面纹理等。设置的粉料供料装置15能够在输送带7的成型纹路上预先铺设一层粉料，从而使软磁片半成品10的表面材质也与模拟的纹理更为接近，达到接近真实纹理效果的目的。

优选的方案中，前挡料板4与料斗2之间为活动连接，可调节前挡料板4的底部与输送带7的上层上表面之间的距离。活动连接的方式包括活动插接，在料斗2的前侧设有插槽，前挡料板4活动的插在插槽内，并用螺钉固定。进一步优选的，在前挡料板4上设有齿条，在料斗2上设有由驱动装置驱动旋转的齿轮，齿轮与齿条啮合连接，由此结构，实现前挡料板4高度的自动控制。

优选的方案如图1、5中，在压辊5的下方设有托辊6，压辊5位于输送带7上层的上方，托辊6相应地位于输送带7上层的下方。

优选的方案如图1、5中，在料斗2底部与纤维卷装11之间设有送料辊12，送料辊12压紧在输送带7上层的上表面，片状纤维网从送料辊12与输送带7之间穿过。设置的送料辊12用于拉动片状纤维网进料，以使片状纤维网与压辊5的线速度保持一致。本例中的片状纤维网采用无纺布、塑料丝、玻璃纤维中的一种或多种的组合而成。

优选的方案中，匀料辊1两端的下方设有用于回收软瓷物料9的集料槽8。由此结构，摊铺过程中多余的软瓷物料9，落入到集料槽8内，收集后返回料斗2，循环再利用。优选的，需要控制前挡料板4的高度和输送带7的输送速度，确保集料槽8内有、且有少量的软瓷物料9落下，以使软磁片半成品10饱满无漏白，确保软磁片半成品10的质量。

优选的方案中，在匀料辊1的两端设有支承轴104，支承轴104上设有轴承106，轴承106的轴承座采用可上下调节的方式与机架连接。连接方式在图中未示出，优选的，轴承座的螺栓孔采用槽形孔，通过调节螺栓位于槽形孔不同的位置，实现轴承座的上下调节。

使用时，粉料供料装置15通过振动给料的方式将粉料供应到输送带7上，粉料采用例如木屑、细砂等材质。料斗2位于输送带7头部的位置，纤维卷装11的片状纤维网，从料斗2底部穿过，从料斗2落下的软瓷物料9初步摊铺在片状纤维网上，有部分物料会穿过片状纤维网，随着输送带7运行，经过匀料辊1时，堆起的软瓷物料9被左旋叶片102和右旋叶片103向两端推开，摊铺均匀，必要的话，可以设置多个匀料辊1，当摊铺好的软瓷物料9经过压辊5和托辊6时，被压辊5压制成软磁片半成品10，在压制过程中，部分粘合剂穿过片状纤维网，渗入到粉料中，软磁片半成品10随着输送带7送入下个工序。从集料槽8收集的落料，循环送入料斗2内再利用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软瓷物料供料装置，包括料斗（2），其特征是：料斗（2）下方设有输送带（7），在料斗（2）底部的上游设有纤维卷装（11），在料斗（2）底部的下游设有压辊（5），压辊（5）压紧在输送带（7）上层的上表面，纤维卷装（11）的片状纤维网经过料斗（2）的底部和压辊（5）与输送带（7）之间。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：料斗（2）的底部四周分别设有后挡料板（3）、两个侧挡料板和前挡料板（4），后挡料板（3）和侧挡料板贴近输送带（7）的上表面，前挡料板（4）的底部与输送带（7）的上表面具有一段距离。

3.根据权利要求1或2所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：在料斗（2）底部的下游与压辊（5）的上游之间设有匀料辊（1），所述的匀料辊（1）中，沿着辊体（101）的轴线，一半设有左螺旋叶片（102），另一半设有右螺旋叶片（103），左旋叶片（102）和右旋叶片（103）的一端连接在一起，左旋叶片（102）和右旋叶片（103）的另一端靠近辊体（101）的两端。

4.根据权利要求3所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：前挡料板（4）的底部与输送带（7）的上表面之间的距离，大于左旋叶片（102）和右旋叶片（103）的底部与输送带（7）的上表面之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：输送带（7）的表面设有成型纹路，在纤维卷装（11）的上游设有粉料供料装置（15）。

6.根据权利要求2所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：前挡料板（4）与料斗（2）之间为活动连接，可调节前挡料板（4）的底部与输送带（7）的上层上表面之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：在压辊（5）的下方设有托辊（6），压辊（5）位于输送带（7）上层的上方，托辊（6）相应地位于输送带（7）上层的下方。

8.根据权利要求1所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：在料斗（2）底部与纤维卷装（11）之间设有送料辊（12），送料辊（12）压紧在输送带（7）上层的上表面，片状纤维网从送料辊（12）与输送带（7）之间穿过。

9.根据权利要求1或8所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：匀料辊（1）两端的下方设有用于回收软瓷物料（9）的集料槽（8）。

10.根据权利要求1所述的一种软瓷物料供料装置，其特征是：在匀料辊（1）的两端设有支承轴（104），支承轴（104）上设有轴承（106），轴承（106）的轴承座采用可上下调节的方式与机架连接。