CN201077108Y - 背吹式机械气流混合铺装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于门坯模压生产的背吹式机械气流混合铺装机。该铺装机包括分料器、进料机、铺装头、铺装室、铺装风机、运输带，两铺装风机背向设置于两铺装头下料口处，吹风口面向两侧，表层铺装头一侧的铺装风机或两铺装风机吹风口近下方设置有打散均料辊。本实用新型采用背吹式吹风、机械气流混合式铺装实现了门坯模压机械自动化生产。

Description

背吹式机械气流混合铺装机

技术领域

本实用新型属于人造板铺装设备领域，尤其是采用背吹式吹风、机械气流混合式铺装的铺装机。

背景技术

一、传统门坯的生产工艺

在仿实木套装门的生产中，有一种是用人造板的制作方式，将制作人造板的物料铺撒在模具上，放到热压机里去压制，得到看上去酷似实木门外表的人造薄板门坯，再将两张这样的门坯粘贴在事先制作好的门框架上，裁去多余的边条，就得到一扇仿实木门。

老式的门坯生产方式是，手工操作、半机械化生产，生产时将单台热压机里的下模具拉出来，再将施好胶的人造板的物料用手工操作的方式铺撒在下模具上，然后把下模具推进热压机启动机器压制门坯。

用这种方式生产门坯，技术落后、生产效率低、产品质量差特别是表面质量差(由于是手工铺装，表面质量差会直接影响后面的贴纸及油漆工序的质量)。在门坯生产中铺装质量尤为重要。

二、移动式气流铺装机

为提高生产的自动化水平，有人将常规刨花板生产线上使用的一种移动式气流铺装机用在了门坯模压生产线上。该铺装机有一个作为铺装基板并将其运输到预压机的主运输带，此运输带为钢质运输带，由一台传送带运输机为铺装机提供。运输带的上方设有一移动式铺料小车，铺料小车与运输带之间设有两排对吹风管。其工作原理是：物料进入铺料小车铺装室后，由铺装室内的下料皮带将物料推向下端的运输带，在物料下落过程中，两排对吹风管对吹物料，让物料按粗料近，细料远的原则交错落在运输带上。运行方式是：小车由前向后退行中移动铺料，铺装好后小车再空车前行至始点等待，运输带移动一块板的距离后，小车再行铺装。

这种移动式气流铺装机配置在常规刨花板生产线是没什么问题的，但配置在以竹材碎料为主，而且对板坯表面细料要求极高的门坯模压生产线上就无法正常生产。因为门坯模压生产时施胶量非常高，且有回收料加入，物料会因回收料的加入而结成小团，这种气流铺装机的铺装方式是没有办法将这种物料打散吹开的。而其他类似对板坯表面细料要求较高的模压生产同样存在这样的问题。

另外，这种移动式气流铺装机的对吹风管系统的风量及风的均匀度调整非常困难，所以要将这种施胶量比常规刨花板高很多的物料吹撒得很均匀非常不容易办到。

三、常规的背吹式气流铺装机

常规的背吹式气流铺装机为连续式铺装，无法适用于门坯模压生产线间歇式铺装预压的工作方式。并且常规的背吹式气流铺装机为纯气流铺装，物料因回收料的加入而易结成小团，不易吹散的问题也无法解决。

发明内容

本实用新型旨在针对门坯模压生产的特点，提供一种适用于门坯模压生产的背吹式机械气流混合铺装机。该实用新型结合移动式气流铺装机和常规背吹式气流铺装机在门坯模压生产上的优点，采用背吹式吹风、机械气流混合铺装、间歇式运行的机构，实现了门坯模压机械自动化生产。

本实用新型的技术方案为：

背吹式机械气流混合铺装机，包括分料器、进料机、铺装头、铺装室、铺装风机、运输带，其特征在于：铺装头包括前后向设置的表层铺装头和底层铺装头，铺装室包括表层铺装室和底层铺装室，分别位于两铺装头的下方、运输带的上方；两铺装风机背向设置于两铺装头下料口处，吹风口面向两侧，表层铺装头一侧的铺装风机或两铺装风机吹风口近下方设置有打散均料辊。

所述铺装头内设置拨料耙，拨料耙与运输带同步间歇运转，铺装风机常转。

所述进料机为螺旋进料机。

所述运输带为胶质运输带。

本实用新型的工作原理及特点：

一、将常规的背吹式气流连续式铺装改为背吹式机械气流混合间歇式固定铺装：工作时铺装头是固定的，不需要移动，在主运输带运动时实施铺装，风机和铺装头里的皮带一起运转；主运输带停止运动时暂停铺装，铺装头里的皮带也暂停运转，但风机的运转不停。这样实现了减轻生产成本、间歇式连续铺装的目的，适于门坯生产。

二、将常规的背吹式气流铺装机里加入了机械的内容；在铺装室里吹风口的近下方增加了一组高速旋转的打散均料棍，将由铺装头里落下的物料及物料里的小团、小块打散并抛起来，而抛起来的料正好在吹风口的前边，吹风口吹出的风将物料按轻重比例向前吹开，粗一点、重一点的料落在近处、越细的料吹得越远，落在最表面上，而且，风机的转速、风量可以根据物料及铺装的情况调整。所以，这样机械气流混合铺装的效果非常好。

三、将铺装机的主运输带改为双面防静电处理的胶质运输带。主传动棍作包胶处理，增大了摩擦系数，把原来复杂的、庞大的张紧及调偏机构配置成简单的张紧及调偏机构。

另外，本实用新型的有益效果还表现在：

一、本实用新型的改进投资小，生产成本低。

二、改进后的间歇背吹式铺装方式能充分满足门坯模压生产线的要求，铺装出来的板坯非常平整均匀，板坯表面细料的均匀度及厚度都能满足压制出来的门坯的后工序的要求。

三、改进后的背吹式机械气流混合间歇式铺装机与生产线其他设备的配合非常流畅，由于用价格较低的胶带替代了价格较高的钢带，节省了大量的资金，使设备运行更平稳，增加了永磁除铁器，保障了预压机、热压机等重要设备及模具不会受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

附图标记

分料器1、进料机2、表层铺装头3、底层铺装头4、拨料耙5、表层铺装室6、底层铺装室7、运输带8、铺装风机9、回风管10、打散均料辊11

具体实施方式

以背吹式机械气流混合(间歇式固定)铺装机作为实施例，进一步阐述本实用新型的技术方案，该铺装机是用于门坯模压生产工段中的一组设备，主要负责将颗粒物料铺装成门坯或其他板材。如图1所示，包括分料器、进料机、铺装头、铺装室、铺装风机、运输带。

分料器：由于设置两个铺装头，因此制备好的颗粒物料需要分别送入两铺装头内。

进料机：采用螺旋进料机，从分料器分发的物料通过进料机进入两铺装头内。

铺装头：包括表层铺装头、底层铺装头，两铺装头一前一后设置(以运输带运行方向为前)，表层铺装头设置在板坯运动方向的前方。铺装头内设置拨料耙，拨料耙可通过皮带带动运转，用于将物料从下料口拨送到铺装室。

铺装室：包括表层铺装室和底层铺装室，分别为表层铺装头和底层铺装头下端与运输带上端之间的铺装空间。

铺装风机：设置两背吹风机(相背设置)，出风口分别位于两铺装头下料口处，向两侧吹风。

打散均料辊：设置在表层铺装头铺装风机吹风口近下方，用于将物料打散，轻的被吹向远处，重的落在近处。根据需要，底层铺装头一侧也可设置打散均料辊。

该打散均料辊作用在于将放入的后期切割料等块状物料打散，因此有此作用的结构形式均具等同作用，这些形式可以是旋转钉、挤压齿、挤压辊等。

运输带：为胶质运输带，在铺装室的出口设置有电磁除铁器或永磁除铁器。

本实用新型工作运转方式：1、背吹式风机与均料打散辊结合，实现机械气流混合铺装，满足门坯表面质地细密的要求；2、拨料耙与运输带同步间歇运转，铺装风机常转，实现间歇式连续铺装，能充分满足门坯模压生产线的工艺要求；3、铺装头工作时不需要移动，采用固定式铺装，节约了设备的制造成本，增强了设备运行及门坯铺装的稳定性。

本实用新型提出的打散均料辊解决的问题是将施胶后的原料与回收的二次原料混合后结团的物料打散，在铺装风机和运输带的运动作用下，使铺出的板坯表层细而均匀、由表层到芯层渐变结构明显，能充分满足模压门皮生产。如果需要板坯上下表面都很细密，则在两铺装头的下面即两铺装风机处均设置打散均料辊。由于此，本实用新型不仅用于背吹式机械气流混合间歇式固定铺装机，还可用于类似铺装机上，围绕以上实质内容的任何变形均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.背吹式机械气流混合铺装机，包括分料器(1)、进料机(2)、铺装头、铺装室、铺装风机(9)、运输带(8)，其特征在于：铺装头包括前后向设置的表层铺装头(3)和底层铺装头(4)，铺装室包括表层铺装室(6)和底层铺装室(7)，分别位于两铺装头的下方、运输带(8)的上方；两铺装风机(9)背向设置于两铺装头(3、4)下料口处，吹风口面向两侧，表层铺装头一侧的铺装风机或两铺装风机吹风口近下方设置有打散均料辊(11)。

2.根据权利要求1所述的背吹式机械气流混合铺装机，其特征在于：所述铺装头(3、4)内设置拨料耙(5)，拨料耙(5)与运输带(8)同步间歇运转，铺装风机(9)常转。

3.根据权利要求1所述的背吹式机械气流混合铺装机，其特征在于：所述进料机(2)为螺旋进料机。

4.根据权利要求1所述的背吹式机械气流混合铺装机，其特征在于：所述运输带(8)为胶质运输带。

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