CN206085307U - 可调加工厚度的物料表面刮平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调加工厚度的物料表面刮平机。该物料表面刮平机包括：水平输送单元、支撑单元、驱动单元、升降调节单元和至少一个的滚动刮平单元。所述滚动刮平单元横设在水平输送单元上方。所述支撑单元设置在水平输送单元的两侧。所述驱动单元与滚动刮平单元的转轴传动连接。所述升降调节单元安装支撑单元上，所述驱动单元安装在升降调节单元的活动端，以便带动滚动刮平单元及其驱动单元一起上下升降运动。通过调整升降调节单元可以调整滚动刮平单元与水平输送单元的上工作面之间的间距，达到刮平加工不同厚度的人造石板材的目的，以便提高设备的通用性，从而满足不同订单规格的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石板材的生产技术领域，具体涉及一种可调加工厚度的物料表面刮平机。
背景技术
人造石板材是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料。作为一种符合国家可持续发展的战略新型健康环保产品，于上世纪 80 年代引入国内市场。
目前，市场上销售的人造石主要以高分子树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石板材。我国的人造石行业虽然起步较晚，但经过十多年的快速发展，在市场规模和应用普及率方面居世界前列。
在人造石板材的生产过程中，首先需要对多种原料进行混料加工，即把多种原料按特定的配比及混合顺序进行充分的混合，然后需要将混合料均匀地铺洒到模具中，以便后续压制和固化成型等加工。
采用铺洒机对混合料进行铺洒后，基本上能保证物料的铺洒的均匀度，但由于物料在铺洒机输送带输送的时候并不是实时地均匀输送，所以难免会出现局部铺洒量过多的情况。为了防止铺洒过程堆料的问题，以及保证铺洒后物料表面的平整度，需要设计相应的物料表面平整设备。
为了解决上述问题，本领域相关技术人员设计物料表面平整设备，然而现有的物料表面平整设备中的刮平机构高度不可调，无法适应刮平加工不同厚度板材的需求，通用性不强，无法满足不同厚度尺寸的订单的要求。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调加工厚度的物料表面刮平机。
本实用新型的技术方案在于：一种可调加工厚度的物料表面刮平机。该物料表面刮平机包括：水平输送单元、支撑单元、升降调节单元、驱动单元和至少一个的滚动刮平单元。
所述的水平输送单元用于水平地输送待刮平的物料。
所述的至少一个的滚动刮平单元，用于刮平水平输送单元上的物料；所述滚动刮平单元横设在水平输送单元上方；所述滚动刮平单元包括转轴、左安装盘、中间安装盘、右安装盘和若干个刮板，所述左安装盘、中间安装盘和右安装盘依次间隔地、垂直地安装在转轴上，若干个刮板分别沿转轴的径向方向间隔地均布在左安装盘和中间安装盘之间，以及中间安装盘和右安装盘之间。
所述的支撑单元用于支撑滚动刮平单元，所述支撑单元设置在水平输送单元的两侧。
所述的驱动单元用于驱动滚动刮平单元转动，所述驱动单元与滚动刮平单元的转轴传动连接。
所述的升降调节单元用于带动滚动刮平单元上下升降，所述升降调节单元安装支撑单元上，所述驱动单元安装在升降调节单元的活动端，以便带动滚动刮平单元及其驱动单元一起上下升降运动。
为了更好地实现本实用新型，本实用新型还包括以下技术方案中的一种或几种组合。
优选地，所述水平输送单元为水平输送带。
优选地，在中间安装盘上若干个刮板沿径向方向均匀分布。
优选地，所述支撑单元为安装在水平输送单元两侧的侧板，所述侧板上开设有以便滚动刮平单元转轴穿出以及上下移动的竖向长槽孔。
优选地，所述升降调节单元为螺杆及螺母升降调节组件。
优选地，所述螺杆及螺母升降调节组件包括悬伸板、螺杆和调节螺母，所述悬伸板安装在支撑单元的上部，并向外侧延伸，且所述悬伸板上设置有螺杆穿孔；所述螺杆安装在驱动单元的上部，并向上延伸，且其上部穿过螺杆穿孔，形成穿出段；所述调节螺母安装在螺杆的穿出段上。
本实用新型的有益效果在于：通过调整升降调节单元可以调整滚动刮平单元与水平输送单元的上工作面之间的间距，达到刮平加工不同厚度的人造石板材的目的，以便提高设备的通用性，从而满足不同订单规格的需求，通用性强且调节快速方便。
附图说明
图1为实施例中可调加工厚度的物料表面刮平机的结构示意图。
图2为实施例中滚动刮平单元的立体结构示意图。
标号说明：1－水平输送单元 2－支撑单元 3－驱动单元 4－滚动刮平单元 5－转轴 6－左安装盘 7－中间安装盘 8－右安装盘 9－刮板 12－竖向长槽孔 20－升降调节单元 21－悬伸板 22－螺杆 23－调节螺母。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，本实用新型的可调加工厚度的物料表面刮平机包括水平输送单元1、支撑单元2、驱动单元3、升降调节单元20和至少一个的滚动刮平单元4。
如图1所示，所述的水平输送单元1用于水平地输送待刮平的物料。在本实施例中。所述水平输送单元1为水平输送带。
如图1所示，所述的三个滚动刮平单元4用于刮平水平输送单元上的物料。所述若干个滚动刮平单元4前后间隔地并排在水平输送单元1的上方。
如图1所示，所述的支撑单元2用于支撑滚动刮平单元4，所述支撑单元设置在水平输送单元的两侧。所述支撑单元2为安装在水平输送单元1两侧的侧板，所述侧板上开设有以便滚动刮平单元转轴穿出以及上下移动的竖向长槽孔12。
如图1所示，所述的驱动单元3用于驱动滚动刮平单元4，所述驱动单元与3滚动刮平单元3的转轴传动连接。
如图1所示，所述的升降调节单元20用于带动滚动刮平单元上下升降，所述升降调节单元20安装两侧的支撑单元2上，所述驱动单元3安装在升降调节单元20的活动端，以便带动滚动刮平单元4及其驱动单元一起上下升降运动。
在本实施例中，所述升降调节单元20为螺杆及螺母升降调节组件。所述螺杆及螺母升降调节组件包括悬伸板21、螺杆22和调节螺母23，所述悬伸板21安装在支撑单元2的上部，并向外侧延伸，且所述悬伸板21上设置有螺杆穿孔；所述螺杆22安装在驱动单元3的上部，并向上延伸，且其上部穿过螺杆穿孔，形成穿出段；所述调节螺母23安装在螺杆的穿出段上。
如图1和图2所示，所述滚动刮平单元4包括转轴5、左安装盘6、中间安装盘7、右安装盘8和若干个刮板9，所述左安装盘6、中间安装盘7和右安装盘8依次间隔地、垂直地安装在转轴5上，且所述左安装盘6和右安装盘8可沿转轴轴5向左右滑动，若干个刮板9分别沿转轴5的径向方向间隔地均布在左安装盘6和中间安装盘7之间，以及中间安装盘7和右安装盘8之间。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种可调加工厚度的物料表面刮平机，其特征在于，包括：
水平输送单元，用于水平地输送待刮平的物料；
至少一个的滚动刮平单元，用于刮平水平输送单元上的物料；所述滚动刮平单元横设在水平输送单元上方；所述滚动刮平单元包括转轴、左安装盘、中间安装盘、右安装盘和若干个刮板，所述左安装盘、中间安装盘和右安装盘依次间隔地、垂直地安装在转轴上，若干个刮板分别沿转轴的径向方向间隔地均布在左安装盘和中间安装盘之间，以及中间安装盘和右安装盘之间；
支撑单元，用于支撑滚动刮平单元，所述支撑单元设置在水平输送单元的两侧；
驱动单元，用于驱动滚动刮平单元转动，所述驱动单元与滚动刮平单元的转轴传动连接；
升降调节单元，用于带动滚动刮平单元上下升降，所述升降调节单元安装支撑单元上，所述驱动单元安装在升降调节单元的活动端，以便带动滚动刮平单元及其驱动单元一起上下升降运动。
2.根据权利要求1所述的可调加工厚度的物料表面刮平机，其特征在于：所述水平输送单元为水平输送带。
3.根据权利要求1所述的可调加工厚度的物料表面刮平机，其特征在于：在中间安装盘上若干个刮板沿径向方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的可调加工厚度的物料表面刮平机，其特征在于：所述支撑单元为安装在水平输送单元两侧的侧板，所述侧板上开设有以便滚动刮平单元转轴穿出以及上下移动的竖向长槽孔。
5.根据权利要求1所述的可调加工厚度的物料表面刮平机，其特征在于：所述升降调节单元为螺杆及螺母升降调节组件。
6.根据权利要求5所述的可调加工厚度的物料表面刮平机，其特征在于：所述螺杆及螺母升降调节组件包括悬伸板、螺杆和调节螺母，所述悬伸板安装在支撑单元的上部，并向外侧延伸，且所述悬伸板上设置有螺杆穿孔；所述螺杆安装在驱动单元的上部，并向上延伸，且其上部穿过螺杆穿孔，形成穿出段；所述调节螺母安装在螺杆的穿出段上。
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