CN212124240U - 一种人造石的装饰花纹成型装置 - Google Patents

一种人造石的装饰花纹成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种人造石的装饰花纹成型装置,包括机架、料缸、设于所述料缸下方的压制组件、设于所述压制组件末端的打散组件、设于所述打散组件下方的对压组件及设于所述对压组件下方的运输组件;所述压制组件包括用于运输粉料的传动部及用于将粉料压制成块料的压紧部;所述打散组件用于将块料打散成微块料,所述打散组件包括打散电机及与所述打散电机连接的转轴,所述转轴上沿径向设有多个分散棒;所述对压组件用于将微块料压制成片状料。实施本实用新型,可实现人造石装饰花纹的自动成型,仿真度好。

Description

一种人造石的装饰花纹成型装置
技术领域
本实用新型涉及人造石生产设备技术领域,尤其涉及一种人造石的装饰花纹成型装置。
背景技术
人造石常用来制作橱柜台面、卫生间台面、窗台等,其兼备大理石的天然质感和坚固的质地,陶瓷的光洁细腻和木材的易加工性。它的运用和推广,标志着装饰艺术从天然石材时代,进入了一个崭新的人造石时代。
但现有的人造石与天然石料相比,其表面的纹路难以与天然石料的纹路相似,造成人造石的仿真度低。或者,现有技术中通过在布料中直接布入一层装饰粉层,由于粉层的密度较低,压制时易错位影响花纹形成的品质,
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种人造石的装饰花纹成型装置,可实现人造石装饰花纹的自动成型,仿真度好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种人造石的装饰花纹成型装置,包括机架、料缸、设于所述料缸下方的压制组件、设于所述压制组件末端的打散组件、设于所述打散组件下方的对压组件及设于所述对压组件下方的运输组件;
所述压制组件包括用于运输粉料的传动部及用于将粉料压制成块料的压紧部;
所述打散组件用于将块料打散成微块料,所述打散组件包括打散电机及与所述打散电机连接的转轴,所述转轴上沿径向设有多个分散棒;
所述对压组件用于将微块料压制成片状料。
作为上述技术方案的改进,所述传动部包括下运输电机、下主动辊、下从动辊、绕设于所述下主动辊及下从动辊的下压带;
以及上运输电机、上主动辊、上从动辊、绕设于所述上主动辊及上从动辊的上压带。
作为上述技术方案的改进,所述压紧部包括用于向上顶起所述下压带的下压制辊及用于下压所述上压带的上压制辊;
所述上压制辊上连接有液压升降缸。
作为上述技术方案的改进,所述下从动辊及上从动辊上均连接有第一调节机构,以张紧所述上压带及下压带。
作为上述技术方案的改进,所述上压带与所述下压带为钢带。
作为上述技术方案的改进,所述分散棒包括第一分散棒及第二分散棒,所述第一分散棒及第二分散棒的长度不相等;且所述第一分散棒及第二分散棒间隔设置。
作为上述技术方案的改进,所述对压组件包括第一压制辊、驱动所述第一压制辊转动的第一电机、第二压制辊及驱动所述第二压制辊的第二电机;
所述第一压制辊及所述第二压制辊的轴线与水平面共面。
作为上述技术方案的改进,所述第一电机及所述第二电机上均连接有第二调节机构,所述调节结构用于调节所述第一压制辊及第二压制辊之间的间距。
作为上述技术方案的改进,所述第一调节机构及第二调节机构均包括与所述机架连接的安装座、连接座及设于所述安装座与连接座之间的调节螺栓;
所述安装座相对于所述连接座可滑动,所述连接座与所述下从动辊、上从动辊、第一压制辊或第二压制辊连接。
作为上述技术方案的改进,所述运输组件包括第一运输电机、与所述第一运输电机连接的主动运输辊、与所述机架连接的从动运输辊及运输带。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型通过将粉料经所述运输部运输至压制工位,经所述压紧部将粉料压制成具有一定密度的块料,所述块料经所述打散组件打散成小块料,并进一步经所述对压组件压制成片状。由此制得的装饰花纹的密度高,不易磨损,压制时不易裂开;且外形不规则,与天然石材的纹路相近,以提高人造石的美观性。
进一步地,所述分散棒包括第一分散棒及第二分散棒,所述第一分散棒及第二分散棒的长度不相等;且所述第一分散棒及第二分散棒间隔设置。通过不同长度的分散棒便于将块料快速打散,且不容易造成打散组件与块料卡死的现象。
附图说明
图1是本实用新型涉及的装饰花纹成型装置的主视示意图;
图2是本实用新型涉及的装饰花纹成型装置的左视示意图;
图3是本实用新型涉及的第一调节机构及第二调节机构的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1及图2,本实用新型提供了一种人造石的装饰花纹成型装置,包括机架1、料缸2、设于所述料缸2下方的压制组件3、设于所述压制组件3末端的打散组件4、设于所述打散组件4下方的对压组件5及设于所述对压组件5下方的运输组件6;
所述压制组件3包括用于运输粉料的传动部31及用于将粉料压制成块料的压紧部32;
所述打散组件4用于将块料打散成微块料,所述打散组件4包括打散电机 41及与所述打散电机41连接的转轴42,所述转轴42上沿径向设有多个分散棒 43;
所述对压组件5用于将微块料压制成片状料。
具体地,打开所述料缸2,料缸2中的粉料落入压制组件3上;所述传动部 31将原料向前运输,经所述压紧部32压制成块料;所述传动部31将压料挤出,所述打散电机41启动,所述转轴42带动所述分散棒43将块料打散成不规则的微块料;所述微块料落入所述对压组件5上,经所述对压组件5将微块料压制成厚度均匀的片状料,并落入运输组件6上或直接落入布料运输线上。通过本装置成型的装饰花纹,与天然石料的纹路相近,仿真度好。且通过两次压制,装饰花纹的密度较高,压制时不易裂开,可提高人造石的整体美观度。
所述传动部31包括下运输电机311、下主动辊312、下从动辊313、绕设于所述下主动辊312及下从动辊313的下压带314;以及上运输电机315、上主动辊316、上从动辊317、绕设于所述上主动辊316及上从动辊317的上压带318。所述下运输电机311启动,所述下主动辊312转动带动所述下压带314转动,将原料运输至压制工位。所述上运输电机315启动,带动所述上主动辊316转动,以带动所述上压带318转动;原料在所述上压带318及下压带314之间向前运输,以使运输的原料厚度均匀。
所述压紧部32包括用于向上顶起所述下压带314的下压制辊321。所述下压制辊321设于所述下压带314的两条平行运输线之间,所述下压制辊321在压制原料时给所述下压带314提供向上的支撑力。所述压紧部32还包括用于下压所述上压带318的上压制辊322,所述上压制辊322上连接有液压升降缸323。压制原料时,所述液压升降缸323驱动上压制辊322向下运动,使所述上压带 318发生形变,所述上压带318与下压带314之间的间距变小,原料受到挤压后变成块状,继而至打散工位。
为提高压制的可靠性,所述下从动辊313及上从动辊317上均连接有第一调节机构33,以张紧所述上压带318及下压带314。所述第一调节机构33调节所述上压带318及下压带314的张紧力,提高所述上压带318及下压带314的刚性,以便能够将原料压制成较高密度的块料。为进一步提高所述上压带318 及下压带314的刚性,所述上压带318与所述下压带314均为钢带。
所述分散棒43包括第一分散棒43a及第二分散棒43b,所述第一分散棒43a 及第二分散棒43b的长度不相等;且所述第一分散棒43a及第二分散棒43b间隔设置。通过不同长度的分散棒43便于将块料快速打散,且不容易造成打散组件4卡死的现象。
进一步地,所述机架1上设有调节杆7,所述打散组件4沿所述调节杆7可滑动,以调节所述分散棒43与所述下钢带之间的间距,以打散不同厚度的块料,提高本装置的通用性。
为将微块料压制成片状料,所述对压组件5包括第一压制辊51、驱动所述第一压制辊51转动的第一电机52、第二压制辊53及驱动所述第二压制辊53的第二电机;所述第一压制辊51及所述第二压制辊53的轴线与水平面共面。所述第一电机52及第二电机(附图中未显示)转动,且所述第一电机52及第二电机(附图中未显示)的转向相反,小料块在所述第一压制辊51及第二压制辊 53之间被挤压成片状。
为便于调节片状料的厚度,所述第一电机52及所述第二电机(附图中未显示)上均连接有第二调节机构54,所述调节结构用于调节所述第一压制辊51及第二压制辊53之间的间距。
参见图3,所述第一调节机构33及第二调节机构54均包括与所述机架1连接的安装座71、连接座72及设于所述安装座71与连接座72之间的调节螺栓 73;所述安装座71相对于所述连接座72可滑动,所述连接座72与所述下从动辊313、上从动辊317、第一压制辊51或第二压制辊53连接。具体地,所述安装座71上设有导向槽711及滑槽712,所述连接座72穿过所述滑槽712与所述下从动辊313、上从动辊317、第一压制辊51或第二压制辊53连接,通过旋紧或松开所述调节螺栓73,所述连接座72能够沿所述滑槽712水平滑动。
所述运输组件6包括第一运输电机61、与所述第一运输电机61连接的主动运输辊62、与所述机架1连接的从动运输辊63及运输带64。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,包括机架、料缸、设于所述料缸下方的压制组件、设于所述压制组件末端的打散组件、设于所述打散组件下方的对压组件及设于所述对压组件下方的运输组件;
所述压制组件包括用于运输粉料的传动部及用于将粉料压制成块料的压紧部;
所述打散组件用于将块料打散成微块料,所述打散组件包括打散电机及与所述打散电机连接的转轴,所述转轴上沿径向设有多个分散棒;
所述对压组件用于将微块料压制成片状料。
2.如权利要求1所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述传动部包括下运输电机、下主动辊、下从动辊、绕设于所述下主动辊及下从动辊的下压带;以及
上运输电机、上主动辊、上从动辊、绕设于所述上主动辊及上从动辊的上压带。
3.如权利要求2所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述压紧部包括用于向上顶起所述下压带的下压制辊及用于下压所述上压带的上压制辊;
所述上压制辊上连接有液压升降缸。
4.如权利要求3所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述下从动辊及上从动辊上均连接有第一调节机构,以张紧所述上压带及下压带。
5.如权利要求2-4任一项所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述上压带与所述下压带为钢带。
6.如权利要求1所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述分散棒包括第一分散棒及第二分散棒,所述第一分散棒及第二分散棒的长度不相等;且所述第一分散棒及第二分散棒间隔设置。
7.如权利要求4所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述对压组件包括第一压制辊、驱动所述第一压制辊转动的第一电机、第二压制辊及驱动所述第二压制辊的第二电机;
所述第一压制辊及所述第二压制辊的轴线与水平面共面。
8.如权利要求7所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述第一电机及所述第二电机上均连接有第二调节机构,所述第二调节机构用于调节所述第一压制辊及第二压制辊之间的间距。
9.如权利要求8所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述第一调节机构及第二调节机构均包括与所述机架连接的安装座、连接座及设于所述安装座与连接座之间的调节螺栓;
所述安装座相对于所述连接座可滑动,所述连接座与所述下从动辊、上从动辊、第一压制辊或第二压制辊连接。
10.如权利要求1所述的人造石的装饰花纹成型装置,其特征在于,所述运输组件包括第一运输电机、与所述第一运输电机连接的主动运输辊、与所述机架连接的从动运输辊及运输带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113059819A (zh) * 2021-03-25 2021-07-02 刘湘 一种人造石制造用摊料装置

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